抚顺万达广场售楼处桩基工程辽地.docx
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抚顺万达广场售楼处桩基工程辽地
抚顺万达广场售楼处桩基础工程
施工方案
编制:
审核:
审批:
沈阳核工业建设工程总公司
2011年4月26日
第一章对本工程的认识、管理目标及施工部署
1.1工程概况
1.1.1工程简述
本项目其工地位于中华人民共和国辽宁省抚顺市新抚区。
拟建成售楼处一栋,总占地面积约为1113.84m2。
1.1.2桩基础设计概况
本工程的桩基础设计是由中科院建筑设计研究院有限公司进行设计的,地基桩采用螺旋钻孔压灌混凝土桩,桩直径400mm,根据图纸设计桩长大于等于6m,混凝土强度等级为C30(水下混凝土);桩主筋为8根直径14mm的HRB3352级钢筋,,箍筋为直径6的HPB2351级钢筋,加强筋为直径14mm的HRB3352级钢筋;各层设计长度详见后附设计图纸。
1.2编制依据
1、《混凝土结构设计规范》(GB5000-2002)
2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
3、《建筑地基基础技术规范》(DB21/907-2005)
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5、我公司多年从事桩基础工程所积累的经验
1.3施工管理目标
本工程的管理目标主要包括:
工期目标、质量目标、职业健康安全目标、文明施工目标及环境管理目标等。
具体的管理目标见表1.2-1。
表1.2-1项目管理目标
序号
管理内容
管理目标
1
工期目标
总目标
开工时间
开工日期由甲方确定
施工总工期
5日历天
备注
实际开工日期以监理工程师下达开工令日期为准,若实际开工日期较计划开工日期有提前或推迟,则开、竣工日期与节点工期中的相应日期相应提前或推迟。
2
质量目标
质量一次性验收合格。
3
文明施
工目标
确保现场安全文明施工。
4
职业安全
健康目标
责任事故死亡率为零,工程无重大安全事故。
工伤频率控制在沈阳市建筑施工安全管理法规定的指标要求范围内。
5
环境管
理目标
噪声排放达标,符合《建筑施工场界噪声限值》规定。
污水排放达标,生产及生活污水经沉淀后排放,达到沈阳市的标准规定。
控制粉尘排放,达到现场目测无扬尘;达到ISO14001环保认证的要求。
6
服务目标
做好总承包配合服务工作。
1.4对本工程的认识及工程特点分析
通过对工程特点的分析,找出工程的特点所在,为更好的组织施工、完成总体目标提供条件。
其内容包括施工管理难点和施工技术难点两部分内容。
1.5施工总体策划及部署
1.5.1总体施工思路
工程施工顺序为:
进场后,进行机械组装调试→放线确定工程桩位置→钢筋笼制作、工程桩施工
1.5.2施工部署
我公司通过对各施工程序方案的多角度仔细比对组合,结合本工程施工特点,优化制定施工部署如下:
1设备选型:
根据本施工现场的实际情况,我单位拟采用1台套GC60长螺旋钻机,该桩基动力头功率2×45KW,重量18t,回转半径15m。
2施工进场安排
一旦接到甲方中标通知,我单位拟安排人员进场测量定位放线,复核场地工程桩的位置,清除障碍,为后续施工做准备。
之后组织人员设备机械进场进行施工。
1.5.3工程施工方法
1400mm直径桩采用GC60长螺旋钻机成孔。
2钢筋加工制作在现场进行,混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑采用混凝土泵。
第二章本工程的施工重点、难点及技术组织措施
2.1本工程施工重点、难点概述
在对本工程特点分析的基础上,结合设计、地质、环境等各方面因素,深入领会本工程的图纸及招标文件,分析总结出如下工程重点,并制定出初步的措施。
1优化设计
施工图纸设计交底前,结合当地条件和我企业的技术优势,提出必要的合理化建议;施工过程中将方案优化、设计完善等当作重点任务,配合业主、设计、监理等单位,确保方案优化、措施经济、高效等。
2场内布置
工程能否顺利进行,在很大程度上取决于能否科学的对现场进行施工平面布置,保持各设备的布局合理、临建与周边环境的协调、施工现场道路的畅通将是至关重要的。
能否合理科学地布置总平面更显重要。
首先,建立总平面管理制度及责任制;其次,严格施工平面和道路交通的管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线予以分区规划安排,避免混乱,保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,而打乱了整个施工部署。
第三章各分部分项工程的主要施工方法及工序
3.1钻孔设备
本工程钻孔桩的施工主要采用长螺旋钻机。
3.1.1钻孔桩施工
长螺旋钻孔桩有97根,根据施工进度计划,按照平均进度20根/台·天之经验数据。
为防止相邻两桩成孔时的施工距离太近或间隔时间太短、造成塌孔,我们拟采取分批跳孔施作,施作钻孔灌注桩的顺序为:
1、2、3…(见桩位平面布置图)。
3.1.2施工工序
1施工工序及顺序
根据工期要求及地质情况确定施工程序:
钻机进场组装检修试运转钻桩至设计标高提钻泵送砼安放钢筋笼成桩。
2施工方法:
1)确定准备施工的桩位号后,由技术人员按图纸找点,以露出圆状白点为准。
依据固定点或其它准确的桩位点,按图示尺寸进行检查。
点位偏差应符合规范要求。
2)钻机就位后,调整好钻杆的垂直度。
使钻头尖与桩位点垂直对准,如发现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。
技术员确认后方可开钻施工。
3)成孔工序
①、首先将砼泵输送管、钻杆内的残渣清干净,为防止泵送砼过程中输送管路堵塞,应先在地面打砂浆疏通管路。
②、开钻时钻头插入地面不小于100mm,钻机启动空转10秒后下钻,下钻速度要平稳。
③、钻进过程中应随时观察地下土层变化,是否符合地勘,如发现异常情况,不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进,等待有关单位协商解决处理后方可继续施工。
④、钻机钻到设计孔底标高后,开始提钻200-500mm并泵送砼,边提钻边泵送砼,并始终保持灌注砼面超出钻头1m~2m。
3钢筋笼制作
1)钢筋采购
为确保材料质量,拟采用大厂家生产的钢筋。
项目经理部的物资设备部提前收集钢筋的出厂合格证、生产企业资质等相关资料报送监理工程师备案。
同时钢筋进场后报监理验收,并做好进场、试验记录等台帐。
2)钢筋笼加工
事先将钢筋笼加工场地平整、硬化好。
钢筋进场后保留炉牌,按规格分别堆放整齐。
根据设计,计算螺旋筋用料长度、主筋分布段的长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。
由于切断待焊的主筋、加强筋、螺旋筋的规格尺寸不尽相同,注意分别摆放,防止错用。
项目
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用尺量
2
长度
±100
用尺量
3
钢筋材质检验
抽样送检
一
般
项
目
1
箍筋间距
±20
用尺量
2
钢筋笼直径
±10
用卡尺量
在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。
将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将画上主筋间距标记的加强筋按设计要求固定牢固,再将配好定长的主筋按照加强筋上画好的标记进行点焊。
加强筋与主筋焊好后,将螺旋筋按设计间距绕于其上,用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。
3)钢筋焊接
钻孔桩钢筋采用双面搭接焊,焊缝长度5d,钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)有关规定执行。
钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
搭接焊的技术要求如下:
(1)焊接成型时,焊接处无水锈、油渍,焊缝饱满,焊缝长度及高度必须符合有关规定。
(2)钢筋接头不设置在钢筋笼端部的箍筋加密区范围内。
(3)设置在同一构件内的受力钢筋焊接接头必须相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的的百分率,受拉区不超过50%,受压区不限制。
(4)焊接接头距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍,且不位于构件的最大弯矩处。
(5)钢筋搭接头处要打弯,保证两根钢筋轴线同心。
(6)搭接焊接头外观检查结果,应符合下列要求:
a、焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。
b、接头处不得有裂纹。
4安放钢筋笼
①、力工将预制的钢筋笼抬到孔口,利用钻机自备吊钩放入孔中,用水准仪确定标高,并将其固定在设计笼顶标高处。
项目
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用尺量
2
长度
±100
用尺量
3
钢筋材质检验
抽样送检
一
般
项
目
1
箍筋间距
±20
用尺量
2
钢筋笼直径
±10
用卡尺量
②、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。
③、钢筋笼固定后,力工把孔口清理干净确保砼初凝前孔口无虚土掉入。
5施工要点
①、在钻机就位前,试运转钻机及检查压灌砼管路是否流畅。
②、钻机就位后,复测桩位,对正点位并调整钻机垂直度。
③、钻孔时根据现场地质实际情况进行施工顺序安排,如选定跳打的方法为确保质量相邻桩施工必须间隔24小时。
④、技术人员做好施工现场桩的记录,发现问题,及时向有关人请示,确定该桩的处理方案后方可施工。
⑤、钻孔时,进钻的速度依据电流的变化来控制,以免烧毁电机,电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值,即不大于200A。
⑥、钢筋笼应提前制作,严格按设计要求下料、焊接。
主筋与加强筋要焊牢。
⑦、钻至孔底标高,然后边提钻边泵送砼,提钻速度与砼灌注量应相互配合,并保证砼包裹钻头1-2m。
确定安全电流后静止提钻,直至桩孔灌满。
⑧、安放钢筋笼:
钢筋笼采用付钩设备安放,钢筋笼在起吊时应选好吊点,以免弯度太大。
将钢筋笼下入孔中,边下边控制垂直度,并来回旋转下入孔内至设计标高。
如下不到位,可放上三角架再用振机或外力压入。
振机
6质量保证措施
目标:
此工程为了保证无质量事故、无质量投诉、主要材料合格率、分项工程合格率达到100%应做到以下几点:
(1)、严格按审定的施工方案组织施工,开工前组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差,认真做好图纸会审与技术交底,严格按照技术规范执行施工。
(2)、原材料每次进场一定要检查合格证,感观质量。
(3)、严格执行施工中的检验复核制。
对施工钻孔中的桩位经技术人员复核后方可开钻施工,稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。
(4)、钻孔所出残土应清走,以保证顺利施工。
(5)、钻机开钻前应校正桩机架垂直度,如发现不符合要求(大于桩长1%),必须将打桩机用木垫平,满足要求后方可施工。
(6)、钢筋笼制作要符合设计要求.
(7)、搬运和吊装时,应防止变形,安放对准孔位,避免碰壁,就位后立即固定。
第四章拟投入的主要机械设备、材料、劳动力的供应计划
4.1拟投入的主要施工机械设备情况
根据工程具体情况和进度要求,分阶段布置各种机具,详见总平面布置,主要机具如下:
4.1.1桩基施工机械
1长螺旋钻机:
1台
2电焊机:
2台
3钢筋加工机械:
2套
4.2主要施工材料、半成品进场计划
主要材料及半成品的进场计划根据工程具体施工需要分批进场,确保能满足现场施工需要。
4.3劳动力投入动态计划
根据各专业施工劳动力调配情况,结合工程总进度计划和施工总体安排,本工程劳动力投入动态计划见下表
劳动力投入计划表单位:
人
工种
投入劳动力情况
测量工
1
工程桩成桩工
3
电工
1
电焊工
2
普工
3
合计
10
4.4机械设备进场保证措施
本工程主要施工范围为工程桩桩基础,由于工期较紧,应做好各种设备的调配和进场准备,确保施工任务,具体叙述如下:
1编制合理的机械设备供应计划,在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。
合理安排各类机械设备在各个施工队(组)间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配,以提高机械设备的使用效率及产出水平,从而提高设备的经济效益。
2本工程施工需要的长螺旋钻机、固定输送泵、电焊机、钢筋制作机械等设备属于我企业自有设备,已落实好设备进场调配和全企业范围内调配,确保及时进场。
3加强机械设备的维修和保养,提高机械设备的完好率,使计划供应数量满足施工要求。
4合理组织施工,保证施工生产的连续性,提高机械设备的利用率。
第五章确保工程质量的技术组织措施
5.1质量保证体系
5.1.1质量管理体系
质量管理体系是整个工程质量能否加以控制的关键,工程质量的优劣是对项目团队管理能力的最直接的评价,质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用。
根据政府相关部门的政策法规,结合工程特点、GB/T19001质量管理体系标准和企业质量管理体系,我单位将建立覆盖本工程全部施工范围的质量管理体系,并确保其渗透于工程施工的全过程。
5.2.质量管理程序
5.2.1企业总部对项目的质量服务控制
我单位的质量管理能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。
因此我单位的质量管理部确立了以培训、服务拉动项目管理的策略,有计划、有针对性地开展服务工作,以求实创新的思想,全力围绕总部服务控制的职能和GB/T19001质量管理体系标准及质量程序文件要求,为本工程施工提供全方位、高品质的服务。
在本工程开工之初,我单位将对项目有关管理人员进行GB/T19001质量管理体系运行的培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。
在工程施工过程中,及时跟踪本工程的质量情况,对项目进行考核,确保本工程质量目标的实现。
5.2.2施工质量管理程序
本工程施工质量管理程序将各专业工程按“施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段”进行划分,在各阶段对分解目标按计划、执行、检查、处理四个过程进行循环操作(即PDCA循环),在施工过程中收集、整理质量记录的原始记录,分析质量状况和发展趋势,有针对性地提出改进措施,对各工序施工质量作持续改进,通过工序施工质量控制整体质量。
5.3工序质量控制措施
本工程的主要工序包括工程桩,其质量控制措施如下:
5.3.1工程桩施工质量控制措施
(1)钢筋笼加工:
严格按设计图纸加工,按批进行验收,主筋采取搭接焊,做抗拉强度试验。
为保证主筋间距和钢筋笼的整体刚度,固定架立筋应与主筋焊牢,箍筋与主筋绑牢,成形后的钢筋笼外形尺寸、主筋位置、数量等均与设计相符合。
(2)钻孔:
钻机就位时,经专人检查桩位时的偏差及垂直偏差,符合要求后方可开钻。
(3)浇灌砼:
单桩砼的浇灌要连续,若遇两次浇灌,时间间隔要小于1h,以免形成断桩。
(4)下钢筋笼:
浇灌硂完成后立即下钢筋笼
第六章确保安全施工的技术组织措施
6.1确保安全施工的技术组织措施
6.1.1安全生产管理体系
安全生产严格按照国家《安全法》标准,贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标,做好各项防护工作,安全生产做到经常化、制度化、规范化,坚持既抓生产,又抓安全,当生产进度与安全相矛盾时,进度必须让位于安全。
施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一,预防为主,综合治理”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。
施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
6.1.1.1安全生产管理目标
图6.1.1-1 安全管理目标
6.1.1.2安全生产组织机构
以项目经理为首,由项目执行经理、项目技术负责人、安全负责人,各相关部门等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。
6.2安全生产保证措施
安全生产管理体系包括:
组织、制度、技术、投入和信息五个方面,它是对施工生产安全所涉及的各个方面的全面保证,缺少哪一方面的保证,都会影响安全工作的质量,本项目将从这五个方面对本项目的安全生产进行全面控制。
6.2.1安全管理制度控制措施
承包项目经理部建立由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理4个方面的制度组成的制度保证体系。
6.3机械设备安全使用措施
1大型机械设备安全使用措施
(1)机械和动力机的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。
(2)施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度。
(3)电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术规定进行,运转时不得擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
2其他中小型机械安全使用
(1)电焊机
电焊机安装后验收合格方可使用,设置保护接零和漏电保护器,还设置可见分段点的隔离开关和断路器。
(2)气瓶
各种气瓶要有,距明火大于10m,气瓶要有防振圈和防护帽;电焊机施焊现场的10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物;气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业,五级以上大风天气严禁明火作业。
6.4安全用电措施
1用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。
2临时配电线路按规范要求进行敷设整齐,临时电缆埋入电缆沟,上面加钢板盖板。
架空线采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明设。
3配电系统实行分级配电,各类配电箱、开关箱和内部设置必须符合有关规定,电器应标明用途。
各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用时切断电源,箱门上锁。
4独立的配电系统必须按建设部颁发的标准采用三相五线制的接零系统,非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。
5手持电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。
6电源照明采用220V,在电源一侧加装漏电保护器,特殊场所按规定使用安全电压照明器。
使用行灯照明,其电源电压不得超过36V,灯体与手柄绝缘良好,电源线使用橡套缆线,不得使用塑料软线。
7电焊机应单独设开关,电焊机外壳做接地保护,一次电源线宜取用橡套缆线,其长度不大于3米,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩,焊把线到位,不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。
8配电装置配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配,按规定紧固在电器安装板上,严禁用其他金属丝代替熔丝。
9一旦有人触电,立即切断电源进行急救;电器设备着火,也应立即切断电源使用可用于扑灭电器火灾的灭火器或干砂灭火。
6.5工程桩施工安全措施
1钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得晃动钻杆。
2钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。
3钻孔时如遇卡钻,应即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
4螺旋钻孔也必须向孔位较远处甩土,不得在孔位上甩土。
5钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时,应立即停钻。
经处理后方可继续施钻。
6钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
7成孔后,必须将孔口加盖保护。
8钻孔时,严禁用手清除螺旋片的泥土,发现紧固螺栓松动时,应即停机重新紧固后方可继续作业。
6.7钢筋工程安全措施
表6.7-1钢筋工程安全措施表
类别
措施内容
钢筋加工
钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机设漏电保护器。
砂轮切割机要有砂轮防护罩,严禁使用不圆、有裂纹和直径小于27㎝的锯片,钢筋机械传动部位必须有防护罩,开关箱距离设备不超过3m。
人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时将电源切断。
钢筋安装
1钢筋吊运由持证起重工指挥,严守操作规程。
2无论采用何种焊接方法,在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时),操作架上必须铺跳板,绑好防护栏杆,在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位),难以搭设防护架时操作人员系安全带。
临电安全
电焊机:
一次线不得超过3m,二次零线、焊把线严禁用钢筋或钢管代替。
必须接用漏电保护器,有专用的开关箱,一次线不得任意接长,并保证有两极以上漏电保护。
所有电缆线及电焊把线不得拖地,不得被钢筋、钢管压砸,电缆必须架空。
乙炔、氧气瓶不得放置在焊点下方。
6.9雨季施工措施
6.9.1雨季施工准备工作:
1)、场地排水:
将场地四周挖好排水沟和集水井,做到雨后现场畅通、不积水。
2)、施工道路:
对现场主要道路铺设炉渣,碾压坚实,并在两侧挖好排水沟,保证雨后正常通行。
3)、机具设备:
机电设备的电闸箱、电焊机、电锯等要采取防雨、防潮等措施,安装接地保护装置,做到机械设备上有棚、下有垫。
4)、对水泥罐、搅拌机、吊车及基础铺设坚实,防止基底下沉倾斜。
5)、对仓库、工人宿舍,应做好屋面防水工作。
6)、对机械棚、搅拌机棚做到屋面不漏雨。
6.9.2雨季施工质量技术措施
1)、基坑周边设置挡水墙,在散水面上,采用2层12砖砌,高约10cm,外用水泥砂浆抹灰。
(甲方完成)
2)、对水泥、砂石料、钢筋等怕雨淋材料采用苫盖措施。
3)、电箱加设防漏电保护及接地,以防雨季漏电。
4)、大雨天停止施工,并对未凝固锚喷面加苫盖。
5)、雨后土方施工前,对场内运输坡道进行修整。
。
6)、每天进行天气预报监控,在大雨来临前,作好坑内集水坑工作及安装好排水设备。
6.9.3雨季安全技术措施
1)、施工前应对作业人员进行雨季施工的防雨、防滑、防触电等方面的安全教育和安全交底工作,认真遵守各工种安全操作规程。
2)、认真做好雨前、雨后检查工作,重点检查现场吊车、龙门架、脚手架、现场临时用电线路等处有无倾斜、沉陷、松动、异常现象等,并做好记录。
3)、所有马道、上下通道等处要设防滑设施。
4)、大雨天停止高处和吊装作业。
并拉、关好电闸箱、塔吊、龙门架等应安装避雷针等设施。
5)、定期检查漏电保护器是否达到有效保护、并做好记录。
6.9.4暑期施工安全措施:
1)、对职工进行防暑降温知识宣传、教育,掌握中暑症状和急救措施。
2)、合理调整作息时间,避开高温作业时间。
3)、经常对高温作业人员进行健康检查。
4)、对工人食堂、宿舍要定期检查卫生、严禁食用不卫生食物,做好对宿合、食堂、厕所消毒工作。
5)、定期对工人发放茶叶、清凉含碘盐饮料,及备用药品及劳动保护用品。
第七章确保文明施工的技术组织措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平,整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人焕然一新的感觉。
因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。
7.1文明施工管理制度
1进行动态管理:
现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据,进行动态管理。
2建立岗位责任制:
按专业分工种实行现场管理岗位责任制,把现场管理的目标进行分解,落实到有关专业和工种,这是实施文明施