自检规程.docx
《自检规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《自检规程.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
自检规程
自检规程
CKCS-ZJ-2014
编制高红志
审核蒋惠珍
批准蒋惠珍
江苏常州地质工程勘察院检测中心
二○一四年一月
自检规程目录
一、天平期间核查规程
二、环刀校验规程
三、称量盒校验规程
四、比重瓶校验规程
五、固结仪变形量校验规程
六、分散剂校正规程
七、无侧限压力仪校准规范
八、液、塑限联合测定仪
一天平期间核查规程
依据：
JJG1036-2008
一、目的：
在天平两次检定间隔期核查天平检定/校准状态的可信度，防止使用不符合技术规范要求的仪器设备
二、适用范围：
使用频次较高的电子分析天平
三、职责：
使用天平的检测人员负责进行期间核查
四、方法：
1、用被核查天平对标准砝码进行称量，得到称量值m（天平）；
2、设标准砝码值为m（砝码），其允差相对天平测量允许误差U=±0.5e可忽略不计；
3、若︱m（天平）—m（砝码）︱≤
UU天平允许测量误差
认为天平保持检定/校准状态的可信度，可继续使用；
4、若︱m（天平）—m（砝码）︱＞UU天平测量误差
应分析原因，必要时应重新检定，防止使用不符合技术规范要求的仪器设备；
五、周期：
根据天平使用频率，确定天平经计量所检定后每3个月进行一次期间核查
6、期间核查应纳入仪器设备校准和/或检定（验证）、确认的总体计划，并保留期间核查记录
二环刀校验规程
依据SL110-95
本方法适用于新制造的和使用中的切土环刀的校验
（一）概述
环刀是土工仪器固结仪、渗透仪、K0仪、膨胀仪等配套用的主要部件，为了适合各类仪器的要求已制定了本标准。
（二）技术要求
1切土环刀应选用耐腐蚀、耐磨损的不锈钢等材料制造。
对带边式环刀也允许用黄铜材料。
2刀口处应无碰伤，电镀层应表面色彩一致，不允许有斑痕和起皮等影响质量的现象。
3内直径允许相对误差应为±0.8‰ 。
高度相对误差应小于+2.5‰ 。
（三）校验用标准器具
1游标卡尺：
最大量程200mm，分度值为0.02mm；
2电子天平：
称量200g，感量0.01g。
（四）环境条件
温度：
20℃~24℃；相对湿度：
≤75℅。
（五）校验方法
1通过目测检查环刀外观质量，符合要求后，再进行其它项目的校验。
2将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。
3环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，内直径相对误差应小于±0.8‰ 为合格。
4环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，误差小于+2.5‰为合格。
（六）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
三称量盒（铝盒）校验规程
本方法适用于新购和使用中的称量盒的校验。
（一）概述
称量盒是用来测定细粒土的质量的专用器具。
（二）技术要求
盒号清晰，不能有重号。
（三）校验用标准器具
电子天平：
称量200g，感量0.001g。
（四）环境条件
温度：
20~24℃；相对湿度：
≤75%。
（五）校验方法月
1将称量盒洗净，烘干放置室温。
2称盒质量并记录。
（六）校验结果处理
校验符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期
一年。
四量瓶校正
TB10102-2010附录B
B.0.1量瓶称量校正法
1量瓶称量校正所采用的仪器设备应符合下列规定：
1）量瓶：
容积50mL或100mL；
2）天平：
称量200g，分度值0.001g；
3）恒温水槽：
准确度±0.5℃；
4）温度计：
刻度范围0~50℃，分度值0.5℃；
5）其他：
滴管、干燥器、电热干燥箱等。
2量瓶称量校正应符合下列规定：
1）将量瓶洗净，烘干，称量2次，准确至0.001g。
取其算术平均值，2次差值不得大于0.002g。
2）将事先煮沸并冷却或真空抽气的纯水注入量瓶。
长颈量瓶达到刻度处，短颈量瓶注满水，塞紧瓶塞，多余水自瓶塞毛细管中溢出。
将量瓶放入恒温水槽内直至瓶内水温稳定。
取出量瓶，擦干外壁，称量瓶和谁的总质量，准确至0.001g。
重复上述步骤进行第2次测定，取平行差值不得大于0.002g。
3）将恒温水槽内的水温以5℃级差调节，逐级测定不同温度下的量瓶和水的总质量。
3在直角坐标纸上，以温度为横坐标，量瓶和水的总质量为纵坐标，绘制温度与量瓶和水的总质量关系曲线，如图B.0.1所示。
4量瓶称量校正记录应符合表B.0.1的要求。
表B.0.1量瓶称量校正法记录
瓶号：
量瓶质量：
（g）
温度（℃）
量瓶与纯水（或煤油）总质量（g）
平均值（g）
复核年月日校正年月日
B.0.2量瓶计算校正法
1量瓶计算校正法采用的仪器设备不需要恒温水槽外，其他应符合本附录B.0.1条第1款的要求。
2量瓶计算校正法应按本附录量瓶称量校正法称取量瓶质量及室温为T1时的量瓶和水的总质量。
3不同温度时的量瓶和水的总质量应按下式计算：
（B.0.2）
式中
----
℃时量瓶和水的总质量（g）；
----
℃时量瓶和水的总质量（g）；
----量瓶的质量（g）
----
℃时纯水的密度（g/cm3），查本规程表7.3.4-3；
----
℃时吹水的密度（g/cm3），查本规程表7.3.4-3；
-----玻璃膨胀系数平均值（2.4×10-5℃-1）。
4温度与量瓶和水的总质量关系曲线按本附录B.0.1条第3款规定进行绘制。
5量瓶计算校正法的几率格式应符合表B.0.2的要求。
B.0.3量瓶和煤油总质量的校正，只将纯水换位经过这空抽气的煤油，具体方法步骤与B.0.1条相同。
也可采用本附录B.0.2条计算法，但应将式（B.0.2）中水的密度改为煤油密度。
表B.0.2量瓶计算校正法记录表
瓶号：
任意温度
（℃）
（1）
5
10
15
20
25
30
35
温度差
-
（℃）
（2）
）
（3）
℃时的水密度
（g/cm3）
（4）
/
（5）
（g）
（6）
（g）
（7）
复核年月日校正年月日
B.0.4煤油密度测定
1将已称量的量瓶，装满经真空抽气的煤油，放入恒温水槽，待瓶内温度保持稳定后取出（使多余煤油从瓶塞的毛细孔中溢出）。
将瓶外壁擦干，称量瓶和煤油的总质量，准确至0.001g，并记录煤油温度（T℃）。
2用同一量瓶装满经真空抽气的纯水，控制同一温度（T℃），重复本条第一款步骤操作，称量瓶和纯水的总质量，准确至0.001g。
3煤油密度应按下式计算：
（B.0.4-1）
式中
----T℃时煤油密度（g/cm3），计算至0.001g/cm3；
----T℃时量瓶和煤油的总质量（g）；
----T℃时量瓶和纯水的总质量（g）；
----量瓶的质量（g）；
----T℃时纯水的密度，查本规程表7.3.4-3。
4煤油密度应进行平行测定，平行测定的差值不得大于0.002g/cm3，取算术平均值。
5由实测得T℃时煤油密度ρm，按下列公式计算任意温度时的煤油密度：
（B.0.4-2）
式中
----Ti℃时的煤油密度（g/cm3），计算至0.001g/cm3；
----煤油密度的平均温度补正系数（℃-1），由表B.00.4查得；
T------实测煤油密度时的温度（℃）；
Ti------任意温度（℃）。
表B.0.4没有密度的平均温度补正系数
T℃时ρm（g/cm3）
β（℃-1）
T℃时ρm（g/cm3）
β（℃-1）
0.7700~0.7799
8.05×10-4
0.8100~0.8199
7.52×10-4
0.7800~0.7899
7.92×10-4
0.8200~0.8299
7.38×10-4
0.7900~0.7999
7.78×10-4
0.8300~0.8399
7.25×10-4
0.8000~0.8099
7.65×10-4
五固结仪的变形量校正
TB10102—2010附录E
E.0.1 固结仪在负荷作用下，由于各部件的变形及各部件之间间隙的压紧等产生仪器变形，特别是对压缩系数较小的试样。
仪器的压缩变形占土试样变形时的比例较大，会对压缩性指标带来较大的误差，故应进行固结仪的变形校正。
E.0.2 固结仪在使用过程中每年应校正一次。
如在这段时间内，仪器零件和传压板、加压框架、透水板等的更换，或因搬迁、震动等影响，应随时予以校正。
E.0.3 固结仪加压设备的检查和调整
1 杠杆加压座必须稳固，受压台面必须水平，加压框架的竖杆必须垂直，并不得与受压台面上的小孔接触，否则应进行修整。
2 用水平尺检查框架的横梁是否水平，如有倾斜现象，用横梁上的螺丝进行调整至水平位置，并使横梁凸头与受压台面间的距离恰好等于装好试样后的固结仪高度。
也就是使传压活塞的凹部能与横梁的凸头密合。
E.0.4 固结仪变形量校正
1以与试样等高、等直径的金属块代替土试样，并按本规程第15.2.2条第2款的规定安装容器及百分表。
2 按规定的加压等级每10min加荷一次，依次为25、50、100、200、400、800kPa……。
测记各级压力下的百分表读数。
3将最大一级压力下的百分表读数记录后，再按与加压等级相反的次序，每10min卸荷一次，并测记相应百分表读数，直至压力完全卸除。
4 按固结试验步骤拆除仪器，再重新安装。
重复上述步骤再进行测定。
取其平均值作为各级压力下仪器的变形量，要求平行差值不得大于0.01mm。
5 以固结仪变形量为纵坐标，压力为横坐标，绘制校正曲线，如图E.0.4。
图E.0.4 仪器变形量与压力关系曲线
六分散剂校正
TB10102-2010附录C
C.0.4分散剂校正
1仪器设备
1）搅拌器：
搅拌杆应高出量筒。
2）分散剂：
4%六偏磷酸钠；密度计：
甲种（刻度-5~50,最小分度值0.5）；量筒：
容量1L（直径约60mm，分度值10mL）
2校正步骤
1）注适量纯水于1L量筒中。
再加入用量与试验时相同的4%六偏磷酸钠（NaPO3）6溶液，然后用纯水稀释至刻度。
2）放搅拌器于量筒上、下搅拌均匀；另取一个1L量筒注纯水至刻度，两者同时放入恒温水槽中使至20℃恒温。
3）先将密度计放入纯水量筒中，测记密度计读数；取出密度计再放入加分散剂的量筒中，测记密度计读数，两者读数之差即为分散剂校正值。
3分散剂校正计算
CD=RD20-RH20（C.0.4）
式中CD----分散剂校正值；
RD20----加分散剂溶液密度计读数；
RH20----纯水中密度计读数。
应变控制式无侧限压力仪校准规范
阅读：
151发布时间：
2013/4/2
本方法适用于新制造的、使用中的和修理后的应变控制式无侧限压缩仪（以下简称无侧限压缩仪）的校验。
应变控制式无侧限压力仪概述
1.应变控制式无侧限压缩仪示意图：
主要由轴向加荷架，轴向测力计，试样，传压板，手轮或电动转轮，升降板，轴向位移计组成。
2.无侧限压缩仪用以测定粘性土的无侧限抗压强度和灵敏度。
3.本方法引用标准:
a.GB9358-88应变控制式无侧限压缩仪.
b.SD106-82土工试验仪器系列型谱.
c.SD106-84土工试验规程.
d.GBJ123-88土工试验方法标准.
应变控制式无侧限压力仪技术要求
1.无侧限压缩仪应有铭牌铭牌。
上应标明型号、规格、制造厂名、产品编号及出厂日期供应商河北大宏实验仪器有限公司电话。
2.无侧限压缩仪应安放在平稳的台桌面上，周围应有一定空间，室内环境应清洁干燥无振动和无腐蚀气体。
仪器本身应无灰尘油渍。
3.无侧限压缩仪的轴向力计量仪表的示值相对误差在最大负荷10%-30%的范围内应小于1.5%；30%-100%范围内应小于1%。
若采用传感器，其
误差应为1%F.S
4.轴向加荷架的横梁中心与升降板同轴度不应超过0.3mm。
5.无侧限压缩仪在额定负荷下，应满足下列要求。
升降板的行程速度，多次（5次以上）测定的平均速度与标称速度的相对误差不超15%；噪音不超过75dB;升降板的振幅不超过0.01mm.
6.轴向位移计的引用误差应小于0.3%F.S,若用百分表级分度值为0.01mm;用传感器,误差应小于0.3%
应变控制式无侧限压力仪校验条件
1.环境要求:
校验环境应清洁,保证额定电压,无冲击振动干扰。
室温30°使用三等标准测力计校验负荷示值时，温度波动每小时不应超出2°。
2.校验用标准器具：
a.负荷标准器具三等标准测力计10KN，
b.性能指标优于或相当于三等标准测力计的标准负荷传感器（包括指示仪器）
c.专用砝码:
力值允许误差为0.1%,
3.位移计校正器:
量程0-20mm分度值声级计最小0.001mm;
应变控制式无侧限压力仪校验项目和校验方法
1.按本方法第4条至第5条要求进行外观和环境检查经检查,符合要求后,再进行其它项目的校验。
2.测力计为钢环测力计，应按《标准测力仪检定规程》JJG144-92中有关规定进行供应商河北大宏实验仪器有限公司电话，如为传感器则应按《负荷传感器试行检定规程》JJG391
-85要求校验。
校验结果应符合第6条的要求.
3.用专用工具使升降板自由转动升高，用百分表检验其对横梁中心的同轴度，校验结果应符合第7条要求。
4.将标准试件置于升降板上，标准试件的上端与测力计接触，选定高低两档速度加压至标称负荷，用百分表测定升降板的上升速度。
按公式计算速度的相对误差。
液塑限联合测定仪（自校）检定规程
（依据JTJ052-2000 T0604-2000编制）
本规程适用于新制造和使用中的液塑限联合测定仪的检定。
㈠概述
液塑限联合测定仪是液塑限联合测定试验方法中测定土的液限、塑限及塑性指数的试验仪器，其结构尺寸应符合技术要求。
㈡技术要求
1．液塑限联合测定仪应能保证电磁铁工作正常，释放后试锥垂直运动，能准确指示贯入深度。
2．液塑限联合测定仪圆锥锥角要求：
圆锥锥角：
30°±0.2°。
3．液塑限联合测定仪圆锥磨损：
圆锥磨损检测：
0.3 mm。
4．液塑限联合测定仪圆锥质量要求：
圆锥质量：
100g±0.2g。
5．液塑限联合测定仪锥入深度量程要求：
锥入深度量程：
0-22mm。
6．液塑限联合测定仪标尺分度值：
标尺分度值：
0.1mm。
7．时间控制要求：
时间控制：
5s±0.1s。
㈢检验用器具
1．游标卡尺：
量程200mm，分度值0.02mm。
2．天平：
称量200，感量0.1g。
3． 秒表：
量程15min，分度值0.1s。
㈣检验项目和检定方法
1．外观及通用技术要求的检定
目测及手感检定。
2．圆锥锥角的检定
用游标卡尺检查。
测量圆锥底面直径和锥高，计算圆锥锥角。
3．圆锥磨损检定
将圆锥仪倒插在检验座上，整个座放上平台，适当调节高度，及检验座前后、左右和角度，使圆锥影像与屏幕上的角
度重合，这时，角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm。
4．圆锥质量的检定
用电子天平称量。
5．液塑限联合测定仪锥入深度量程的检定
用游标卡尺检查。
测量标尺的量程。
6．液塑限联合测定仪标尺分度值的检定
用游标卡尺检查。
测量标尺的分度值。
7． 时间控制的检定用秒表对照测量。
㈤检定结果处理
1．液塑限联合测定仪应全部符合技术要求方为合格。
2．检定周期为一年。
附录一
液塑限联合测定仪（自校）检定记录
检定规程
仪器设备管理编号
检定编号
型号规格
生产厂家
出厂编号
出厂日期
环境温度
环境温度
检定日期
检定地点
序号
项目
单位
技术要求
检定
器具
检定数据
检定
结果
1
外观与通用
技术要求
/
电磁铁工作正常，释放后圆锥自由垂直下落，能准确指示贯入深度
目测及
手感
2
圆锥锥角
°
30±0.2
游标
卡尺
3
圆锥磨损
mm
0.3
影像
屏幕
4
圆锥质量
g
100±0.2
电子
天平
5
锥入深度量程
mm
0-22
游标
卡尺
6
标尺分度值
mm
0.1
游标
卡尺
7
时间控制
s
5±0.1
电子
秒表
使用标准计量器
具及配套设备情况
检定员：
检验员:
升级会员 