安装质量通病好.docx

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安装质量通病好

6.11.7常见质量通病及防治措施

（一）变压器、箱式变电所安装

变压器、箱式变电所安装时常见质量通病及防治措施参照表：

质量通病

防治措施

基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆不均匀，有漏刷现象。

应提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自互检检查。

基础型钢的平直度及水平度超差过大

埋设前应将型钢调直，在埋设的位置先找出钢型中心线，再用水平尺放在两型钢顶面上测量。

待水平调整好后，再配合土建埋设好型钢，混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。

绝缘件裂缝、瓷件损坏、油漆缺损、外部不清洁

加强搬运途中成品保护的保护，

接线不牢固

加强作业者责任心

（二）成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装时常见质量通病及防治措施参照下表：

质量通病

防治措施

基础型钢焊接处焊渣清理不净，除锈不净，油漆不均匀，有漏刷现象。

应提高质量意识，加强作业者责任心，做好工序搭接和自互检检查。

基础型钢的平直度及水平度超差过大

埋设前应将型钢调直，在埋设的位置先找出钢型中心线，再用水平尺放在两型钢顶面上测量。

待水平调整好后，再配合土建埋设好型钢，混凝土浇筑后再及时检查型钢的安装尺寸和水平度。

柜（盘）内，电器元件、瓷件油漆损坏。

应加强责任心，防止安装中损坏柜（盘）内器件。

柜（盘）内控制线压接不牢，接线错误。

必须通过技术，提高技术水平才能保证不造成出现接线错误。

手车式柜二次线回路辅助开关切换失灵，机械性能差。

反复进行试验调整，达不到要求的部件要求厂方更换。

配电箱箱体不方正，箱体在运输过程中变形。

木制箱体在制作时，不能用钉子钉，应按标准做铆榫。

生产厂家制作的配电箱要进一步加强制作质量，施工购买者要严格检查，运输与保管时要妥善。

箱体预埋后，顶部受压变形。

箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。

铁制箱体用电、气焊割大孔。

在配电箱制作时应开圆孔。

铁箱开孔数量不能少于配线回路，箱体要配合土建施工预埋，不能先留墙洞后安装配电箱，往往会造成管与箱体敲落孔无法对正。

不可用电、气焊割孔，应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆。

同一工程中箱高度不一致，垂直度超差。

预埋箱体时要按建筑标高线找好高度不能查砖行放箱体，安装箱体时同时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。

配电箱后部墙体开裂、空鼓。

在240mm墙上安装配电箱，后部墙内，正确的设置钢丝网或石棉板，防止直接抺灰致使墙体开裂。

管插入箱内长短不一，不顺直，硬塑管入箱过长，穿线前打断，有的断在箱外。

钢管入箱时要先拧好根母再插入箱内使其长度一致，做焊接连接时长度不应超过5mm；入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜，管入箱时最好能利用自制平档板，使其管口入箱长度一致，用砖或木板在箱内把管顶平也可以。

配电箱面板四周边缘，突出或缩进抺灰层内，箱门不能开启180°。

自制木配电箱预埋时应先安箱体，抺灰完成后再钉贴脸；箱体突出抺灰面时，突出部位应砍或刨去，使贴脸背部与抺灰面平。

铁制配电箱要选择活面板的产品，待抹灰完成后

再安装

箱门安装方法应合理，使之能开启180°，图纸会审应注意，在不合乎要求的位置上，不能安装配电箱

保护线使用不当。

不能使中性线与保护线混同，应单独敷设保护线。

保护线在配电箱（盘）内位置不当。

保护线，必须连接牢固、可靠，不能压在盘面的固定螺栓上，防止拆盘时断开。

安全开关保护盖及固定钮丢失或损坏。

安装安全开关时，要防止其丢失或损坏，要先把开关保护盖和固定钮保管好，待交工前一并拧好，或在配电箱上锁时再拧好。

6.12.7常见质量通病及防治措施

（一）电线导管敷设

质量通病

防治措施

绝缘导管连接时，连接处不严密牢固

管子连接时套管管径选择要适当，不能过大

管子弯曲处出现裂缝、折皱。

应选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度。

管口在盒内长短不一，管口不平齐，有的出现负值，断在盒外。

敷设管盒时应掌握好管入盒长度，使用好连接器件或在管端做好喇叭口。

不能采用以往的习惯做法，不能留有余量。

混凝土楼板内的管子脱出盒口

应使用好连接器件或在管端做好喇叭口，使管子无法脱出。

楼板板缝内管子外露

板缝配管应将管子垫起不小于15mm。

混凝土现浇板内管子外露

现浇混凝土板内配管管子应在底筋上面敷设。

楼板面层内配管造成地面顺管路方向裂缝

楼板面层薄，管路不应敷设在面层内。

硬塑管敷设工程中使用木盒或铁盒。

应使用同材质的制品盒。

开关、插座盒同一工程中位置不一致

预埋时应按建筑标高线确定标高，建筑标高线应改500mm为200mm预埋插座盒，对成排的开关插座盒应拉通线埋设。

成排灯们盒不在同一条直线上。

应拉通线或放线定盒位。

混凝土内敷设的导管浇筑混凝土时损坏

混凝土内配管质量低劣，也可能被土建施工时破坏，应加强看护，施工中不应使用再生硬质聚氯乙烯管或不合标准的刚性PVC管。

（二）钢导管暗敷设

质量通病

防治措施

锯管管口不齐，出现马蹄口

锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成90°角，和钢管垂直，手腕不能颤动。

套丝乱丝

检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。

管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。

用手动弯管器弯管时，要正确地放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。

管与器具盒采用螺纹连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住；焊接连接时应在管口处使用塑料内护口。

暗配在混凝土内的导管，拆模时外露。

暗配在砼中的管路，应将导管敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15mm。

厚度120mm及其以下砖墙内敷设管路，造成墙体接茬不良。

应在图纸会审时，及时发现问题，与设计者提出研究，改变敷设位置，或者与土建专业协商，用圆钢加强墙体拉结。

墙体上配管，连接处无跨接接地线

管与箱（盒）连接，要预先连接好，再拿到现场敷设，墙体中间需要接管时，要与其他工种配合好，焊完跨接线后再施工。

配管使用非镀锌钢导管，不进行刷油、防腐处理。

除敷设在混凝土内的导管外壁外，其他部位的导管外壁均应进行防腐和刷油。

（三）导管明敷设

质量通病

防治措施

锯管管口不齐，出现马啼口

锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成90°角，和钢管垂直，手腕不能颤动。

套丝乱丝

检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。

刚性绝缘导管弯曲处现出裂缝

应选用优质管材，加热时应掌握好热温度和加热长度。

刚性绝缘导管连接时，连接处不严密、牢固。

管子连接时，应选用专用套管进行连接，连接管端部在涂好胶合剂粘牢。

明配管路定不牢，螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。

明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。

采用兼胀管钻孔旱，孔径不应过大，防止胀管拧后松动明配管固定点距离应测量准确。

支架、吊架歪斜。

应根据具体情况进行修补。

（四）管内穿线

质量通病

防治措施

使用导线质量差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层厚薄不均，表面粗糙，芯线线径不足。

选购导线时要购买正宗厂家的合格产品，防止假冒，防止导线与合格证不相符合。

施工中存在钢导管护口遗漏、脱落及与管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口与管径不符者应及时更换。

钢导管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤。

穿线前必须先戴好护口，发现漏戴的应补齐全。

钢导管焊接固定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开。

在导线连接好后补戴。

导线在穿线进程中，出现背扣或打结。

放线时如无放线车，需把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋形圈集中。

管内导线出现接头。

此种现象在检查时不易发现，由于在穿线时长度不足而产生。

操作者应及时换线重穿，否则将引起后患。

剥削绝缘层时，操作线芯。

用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃斜角剥切，垂直剥切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。

用克丝钳子剥削时，拿钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。

用剥线钳剥线时，应使用得当，应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行扩口后再用。

盒内铜导线并接头连接方法不正确，端部导线没折回压在缠绕线上。

铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。

铜导线连接方法不同于铝导线电阻焊的并接头，应正确连接，铜导线连接时应剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即連接进行锡焊，加热温度应适当，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。

如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜，而沾锡困难。

铝导线电阻焊出现断股及根部未焊合现象，接头处出现残余焊渣和焊药。

采用电阻焊时，要正确的掌握焊接方法多加练习，焊接完后要马上沾清水清除焊渣和焊药，过后清除比较麻烦。

绝缘包扎时，绝缘带松散，端部不牢，通常称“打小旗”。

包扎高压绝缘胶布时，应拉长2倍，半叠半包扎；包扎黑胶布时，应把起端压在里边，把终了端回缠2~3回压在上边。

（五）可挠金属电线保护管敷设

质量通病

防治措施

可挠金属电线保护管切口处边缘有毛剌。

应用正确方法切管，当管口出现毛剌后，应清理干净，防止损伤导线绝缘层。

管与盒（箱）直接连接无跨接接地线

可挠金属电线保护管与盒（箱）连接时应使用线箱连接器进行连接。

在管与管及管与盒（箱）连接处应按规定做好跨接接地线。

（六）金属线槽配线

质量通病

防治措施

支架或吊架固定不牢。

用膨胀螺栓固定支、吊架时，钻孔尺寸偏差大或膨胀螺栓未拧紧，应及时修复。

金属线槽在穿过建筑物变形缝处未做处理。

应重新断开底板，导线和保护线应留有补偿余量。

线槽内导线放置混乱。

应将导线重新理顺平直，并绑扎成束。

导线连接、线芯受损伤，缠绕圈数或倍数不符规定，挂钩不饱满，绝缘包扎不严密。

应按管内穿线和导线连接中的有关内容重新进行连接。

地面内暗装金属线槽、出线口、分线盒口露出地面过大或凹进地面面层。

在配合土建施工时应加强看护。

（七）塑料线槽配线

质量通病

防治措施

线槽内有灰尘。

配线前应将线槽内灰尘清理干净。

线槽底板松动和翘边、翘角现象。

应把固定线槽的螺钉紧固，螺钉或其他紧固件端部应与线槽内表面光滑相接。

线槽接口不严，缝隙过大并有错台。

操作时应仔细把线槽接口对好，使槽盖平整、无翘角。

线槽内导线分色和导线截面及超出线槽的允许规定。

应按规范进行导线分色；导线截面和应符合设计要求。

在不易拆卸盖板的线槽内导线有接头。

施工时不应马虎，导线的接头应置于线槽的接线盒或器具盒内。

（八）槽板配线

质量通病

防治措施

槽板扭曲变形。

在选料时要认真，把平直的用于长段线路和明显的场所，略次的设法用于其他较稳蔽场所。

盖板接口不严密。

加工下料槽板时，在槽板锯断前应先制做好小模具，然后再根据盖板和底板每段所需要的长度和形状在模具内锯割加工。

器具的绝缘台与槽板对接处有缝隙。

器具绝缘台或底座应压住槽板端部。

（九）钢索配线

质量通病

防治措施

安全后的钢索弛度过大。

钢索在吊装前没有进行预拉伸，增加了安装后的伸长率，应调整钢索花篮螺栓，使钢索的弛度不大于100mm.

钢索配线无接地保护线或保护线截面不符合要求。

应按规定补做明显可靠的专用保护线，其保护线的截面应考虑好与相线截面的关系。

钢索配线各支持件的距离不一致，差别过大。

应按允许偏差的规定值重新进行调整。

钢索吊装的各种配线工程的质量通病及其防治方法。

可参见其各相关的配线工程中的相关内容。

6.13.7常见质量通病及防治措施

质量通病

防治措施

电缆的排列顺序混乱

电缆敷设应根据设计图纸绘制的“电缆敷设图”进行，合理的安排好电缆的放置顺序，避免交叉和混乱现象。

电缆的中间接头位置安排的不恰当

电缆敷设时，要弄清每盘的电缆长度，确定好中间接头的位置，不要把电缆接头放在道路交叉处、建筑物的大门口以及与其他管道交叉的地方。

在同一电缆沟风电缆并列敷设时，电缆接头应相互错开。

电缆标志牌挂装不整齐或遗漏

在电缆架上敷设电缆，在放电缆时，当每放一根电缆，即应把牌挂好，并应有专人负责。

电缆头制作时受潮

从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，中间不应停顿，以免受潮。

热缩型电缆头，热缩管加热收缩时出现气泡

在加热时要按一定方向转圈，不停进行加热收缩。

分支手套，绝缘管加热收缩时局部烧伤或无光泽

在加热时应调整加热火焰呈黄色。

加热火焰不能停留在一个位置上。

绝缘管端部加热收缩时，出现开裂

在切割绝缘管时，端面要平整，防止加热收缩时，端部开裂。

电缆排列沿桥架敷设电缆时，电缆排列混乱，不整齐，交叉严重。

在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。

电缆弯曲半径不符合要求。

在电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设的最大截面电缆有弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。

6.14.7常见质量通病及防治措施

（一）普通灯具安装质量通病与防治措施

质量通病

防治措施

1.软线吊链灯保险扣不起作用。

塑料线线径细，应将线双股并列打保险扣。

2.吊链荧光灯双链出现梯型。

应在预埋灯位盒时先测好灯具固定吊链的距离。

3.吊链荧光灯导线不通过吊链编花。

使用花线时，因线径较粗，编花不方便，应用塑料软线，叉编在吊链内。

4.成套吊链荧光灯吊链处出现导线接头。

灯具导线中间不应有接头，应使用整根导线。

5.成套吊链荧光灯一侧，用木砖固定灯具，绝缘台用一根木螺丝固定，造成灯具脱落。

应该用两根木螺丝固定灯具绝缘台。

6.灯具与绝缘台配置不合理。

灯具和绝缘台选择的尺寸应协调。

7.吊顶房间内灯位不在分格中心或不对称。

要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位，准确安装吊钩。

8.吸顶灯绝缘台被烤焦。

在灯泡与绝缘台中间铺垫石棉板或石棉布隔热。

9.用射钉枪射钉固定吸顶灯绝缘台，

应用螺钉固定绝缘台，便于维修。

10.厨房防水灯软线与铝线连接时不做处理。

应将防水灯头软线先挂锡再与铝线连接。

11.成排器具安装时偏差过大。

安装灯具前应先放线定灯位，应使其安装后偏差不大于5mm。

12.灯具绝缘台、开关、插座粉刷时被污染。

多由于土建油工造成，应在粉刷完成后安装器具。

质量通病

防治措施

13.灯具、开关、插座周围抺灰质量不良，造成绝缘台、盖板不严或不平。

与土建人员多加联系，一次性抺好，开关、插座盒口处抺灰应阳角方正、尺寸正确，灯位八角盒应安装缩口盖。

14.装饰艺术花灯金属外壳带电。

高级花灯灯具，灯头数量多、照度大、温度高，在使用中易使绝缘老化，导致绝缘损坏，使金属外壳带电。

在安装灯具时应根据灯具的要求做好保护接地（零）线。

且选择灯具导线芯线截面应正确，选择合适的保险丝或自动开关，防止事故范围扩大。

15.灯位不在吊顶分格中心或不对称。

在有装饰吊顶和护墙分格的工程中，安装线路确定灯位时，没有参阅土建装修图，土建、电气会审图纸不严密，容易出现灯位不正，档距不对称，在装饰吊顶板留置灯位时，应测量准确。

16.灯具法兰盖不住孔洞，影响厅堂整齐美观。

在吊顶板上预留灯位孔洞时不准确或土建施工时，灯位开孔过大而造成的。

应仔细认真对照灯具确定孔洞位置，在吊顶板上开孔时，应先钻小孔，小孔对准灯位或灯位盒处，再根据灯具法兰盘大小扩孔。

17.花灯安装不牢固甚至掉下。

1）对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊位置，安装前应请结构设计人员对其牢固程序作出技术签定，应按灯具重量的1.25倍做过载试验，做到绝对安全可靠

2）花灯因吊钩腐蚀而掉下，必须凿出结构钢筋，用不小于Φ12mm镀锌圆钢重新做吊钩挂于结构主筋上。

（二）建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯

质量通病

防治措施

装饰艺术花灯金属外壳带电。

高级花灯灯具，灯头数量多、照度大、测试高，在使用早易使绝缘老化，导致绝缘损坏，使金属外壳带电。

在安装灯具时灯具的要求了保护接地（零）线。

且选择灯具导线芯线截面应正确，选择合格的保险丝或自动开关，防止事故范围扩大

灯位不在吊顶分格中心或不对称

在有装饰吊顶和护墙分格的工程中，安装线路确定灯位时，没有参阅土建装修图，土建、电气会审图纸不严密，容易出现灯位不正，档距不对称。

在装饰吊顶板留置灯位时，应测量准确。

灯具法兰盖不住孔洞，影响厅堂整齐美观。

在吊顶板上预留灯位孔洞位置，安装前应结构设计人员对其牢固程序作出技术鉴定，应按灯具重量的1.25倍做过载试验，做到绝对安全可靠。

花灯安装不牢固甚至掉下

对大型花灯、吊灯花灯的固定及悬吊位置，安装前应请结构设计人员对其牢固程序作出技术鉴定，应按灯具重量的1.25倍做过载，做到绝对安全可靠。

花灯因吊钩腐蚀而掉下的

花灯因吊钩腐蚀而掉下的，必须凿出结构钢筋，用不小于Φ12mm镀锌圆钢重新做吊钩桂于结构主筋上。

（三）线路质量通病与防治措施

质量通病

防治措施

1.电气短路

通常采用断点法进行查找，即以线路中端断开法来确定故障点是在线路的前半段还是后半段，然后再在被确定的半段内取中端断开继续寻找，如此反复直至检查出故障点为止。

2.断路

应先检查熔丝是否烧断，再检查电路中有无短路或过负荷，另检查是否线头松脱、断线、开关没接通等。

3.漏电

定期检查和测试线路的绝缘状况。

6.15.7常见质量通病及防治措施

（一）避雷、接地装置质量通病与防治措施

质量通病

防治措施

1.避雷带明装引下线弯曲

避雷带、引下线敷设前应进行冷拉调直。

2.避雷带在屋面敷设时，转角部位为直角弯，且有支持卡子。

避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径10倍，支持卡子距避雷带转弯中点0.5m。

3.女儿墙上避雷带支持卡子固定不牢。

女儿墙上设支持卡子应预留洞，埋设支持卡子用混凝土筑牢，不能将圆钢用锤子打入。

4.平顶屋面避雷带支持卡子固定不牢。

混凝土预制块底部应平整，使其与屋面接触面积加大，并混凝土块底部与屋面接触部位浇沥青粘牢。

5.支持卡子距离不均匀。

支持卡子位置确定，应首先确定转角附近的位置，然后再确定中间位置，需平均分配。

6.明装引下线不垂直。

确定引下线支持卡子位置，应用线锤吊直安放。

7.明装引下线与墙距离不一。

引下线支持卡子出墙长度应处理一至。

8.部分明装引下线被抺在墙内。

引下线敷设应在外墙抺灰完成后进行。

9.接地体间距小。

打接地极时不能任意找位置，预先确定好距离。

10.接地极长度不足

用钢管或角钢做接地极要在顶部焊一段角钢，钢管顶部可设置保护帽。

11.接地连接线在接地极顶部焊接。

应放置在距顶部大于50mm处焊接。

12.避雷带、引下线圆钢搭接时，单面焊接。

搭接处应与建筑物垂直设置，两面焊接，较容易掌握。

（二）等电位联结质量通病与防治措施

质量通病

防治措施

1.焊接夹渣、咬肉、未焊透；机械紧固未加设防松装置，防腐措施未做，机械紧固件未使用热镀锌件

加强责任心，采取必要的复查手段

2.导线色标不对，压接时压接处未进行搪锡处理，线路截面偏小

熟悉规范，按设计要求复查