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质量控制计划及措施

xxxxxxxxxxxxxxx水库工程

质量控制计划及措施

编制：

xxx

xxxxxxxxxxxxxxx

二〇一三年四月

质量控制计划及措施

工程的质量是实现其使用价值、达到其设计的生产能力、取得经济效益并实现业主投资目的、保证结构和工程安全的最重要保障，因此，工程的质量控制是建设监理“四控制、两管理、一协调”的首要任务，是工程建设目标控制的关键。

在本工程的质量控制活动中，监理工程师将按照既定的原则，采取一系列切实可行和行之有效的作业技术和活动，在确定控制对象、规定控制标准、制定控制方法、明确检验手段的前提下对施工过程中所有的各种原材料的质量以及施工工序、半成品和成品质量的检验，对没有达到规定标准的通过找出差异、分析原因、制订对策、实施控制，使工程建设的成品百分之百地达到国家标准和施工合同文件规定的质量要求。

1、工程质量控制的原则

为了使本工程的质量完全达到国家标准和施工合同文件规定的要求，监理工程师在实施质量控制的过程中，将严格遵循以下的原则：

⑴坚持质量第一的原则；

⑵坚持以人为本的原则；

⑶坚持预防为主的原则；

⑷坚持质量标准的原则；

⑸坚持科学公正的原则。

2、工程质量控制的工作内容

2.1工程质量控制程序

施工质量控制一般程序见图。

施工质量控制程序流程图

否

是

是否

否

是

2.2施工质量控制措施

⑴审查施工技术措施和质量保证文件。

承包人的施工措施计划和质量保证文件是承包人进行施工作业控制的主要依据性文件，对这些文件的审查和批准是对工程质量进行全面监督、检查与控制的重要途径。

⑵采用多种手段监督控制施工质量。

监理工程师在进行施工质量控制时，将采用多种行之有效的手段进行监督控制。

⑶工序活动的跟踪动态控制。

对于重要的工序，监理工程师在整个工序活动中，将连续实施动态跟踪控制，通过对工序成品的检验，判断工序质量的波动状态，对处于异常状态的工序活动，查找出影响质量的原因，采取措施排除系统性因素的干扰，使工序活动恢复到正常状态，从而保证工序活动的质量及成品的质量。

⑷设置质量控制点对工程质量进行预控。

为了保证工序的质量，监理工程师将确定一些重点的控制对象、关键部位和薄弱环节作为质量控制点，事先分析可能造成质量问题的原因，在针对原因制定对策措施进行预控。

质量控制点的设置根据各单项工程的特点，抓住影响工序施工质量的主要因素。

⑷严格进行施工过程的质量检查。

在工程的施工过程中，监理工程师将不断地进行现场巡视，加强现场的监督与检查，对重要的工序进行全过程的跟踪检查，保证施工过程中的任何工程对象始终全面地处于监理人员的监控之下，确保工程质量，避免导致工程质量缺陷或质量事故。

⑹行使质量监督权，控制施工质量。

工程的施工过程中，出现下列情况之一时，监理工程师将行使质量监督控制权，下达停工整改指令，及时进行工程质量的控制：

①施工中出现质量异常情况，经监理工程师提出后，承包人未采取有效措施进行改正，或改正措施不力未能彻底扭转质量状况时；

②隐蔽工程未经监理工程师检查验收确认合格，而承包人擅自封闭时；

③已发生质量缺陷或质量事故迟迟未按监理工程师的要求进行处理，或者是已发生的质量缺陷或质量事故还在继续发展或将对施工人员、设备或工程本身的安全造成严重危害时；

④未经监理工程师的审查批准，擅自变更设计或修改图纸进行施工时；

⑤未经技术资格审查的人员或不具备操作资格的人员进入现场施工时；

⑥使用的原材料、构配件不合格或未经检查确认时，或擅自采用未经审查认可的替换材料时；

⑦擅自使用未经监理工程师审查批准的分包商进场施工时。

2.3施工质量控制要点

⑴大坝工程。

①工程建设概况：

坝顶宽度为10m，坝顶长312.86m，坝顶高程1223.7m，最大坝高115.7m，在上游坝顶处设“L”型钢砼防浪墙，墙顶高出坝顶1.2m。

坝顶采用3cm厚沥青表处路面，在其下设20cm厚级配碎石垫层，横向设1/50坡度倾向下游坡。

坝体填筑分区自上游向下游分为上游护坡、上游砂砾料区、过渡区、沥青砼心墙防渗体、过渡区、下游砂砾料区、下游护坡。

上游护坡：

坡比1:

2.25，采用现浇砼护坡板，厚度0.2m。

现浇砼分块尺寸长×宽=3×3m，结构缝宽2cm，采用2cm厚高压闭孔板嵌缝，聚氨脂砂浆封缝。

在死水位和正常蓄水位间护坡板上设置排水管（外径φ150mm）。

下游坝坡：

综合坡比1:

2.19。

采用50cm厚干砌石加砼框格护砌，砼框格尺寸3.0×3.0m，采用C20现浇砼浇筑，框格截面尺寸为30cm×30cm。

大坝采用砂砾料填筑。

沥青砼心墙建基于基岩弱风化层上部，心墙砼基座下部设两道灌浆帷幕，灌浆深度以深入q≤3lu线以下控制。

沥青砼心墙采用碾压施工，垂直布置，心墙宽120～60cm。

②派驻2名专业监理工程师（黎明、陈永红）及3名现场监理员（刘恒付、庞汝军、苏俊）负责整个大坝工程的监理工作。

③坝体填筑工程关键控制点：

在填筑施工前，首先要求施工单位做好对料场的规划、作好可利用料的土料平衡安排，并对料场土质的进行调查及必要的试验（包括土质分析、碾压试验等），并按要求报经监理部批准后方可用于填筑施工；正式填筑前首先要求施工卑位进行碾压试验，对不同的压实机具、和不同的土料要分别进行碾压参数的确定（包括层厚、碾压遍数、含水量等），以取得合理的施工参数，试验完成后报请监理批准后方可正式填筑；在填筑过程中，要求施工单位分段分层施工，特别是要注意对层厚和含水量控制，监理人员要随时抽查备料场的土料含水量，以保证土石方填筑符合压实度指标；填筑是分段分层进行的，每层填筑施工完毕，施工单位必须报经监理验收，验收检查的重点是层厚和压实度，每层填筑经验收合格后方可进行上层填筑施工。

并采用GPS监测定位进行施工全过程监控，进行科学管理，保证工程质量。

④沥青砼心墙工程关键控制点：

沥青混合料拌和质量控制时，沥青砼拌和量严格按试验确定，并按监理工程师批准的配单打料，称量设备每日定期检验，测试的误差控制在范围内。

拌和出的沥青混合料随时观察外观，保证其色泽均匀，稀稠一致，无花白料，无其他异常现象，同时在出机口每盘都要测量，温度控制在135°C～175°C。

凡沥青混合料质量出现下列情况之一时，自动按废料处理：

a、沥青混合料配料单算错、用错或输入配料指令错误；b、配料时，任意一种材料的计量失控或漏配；c、未经监理工程师同意，擅自更改了配料单；d、外观检查发现有花白料、混合料时稀时稠或黄烟等现象；e、拌制好的沥青混合料在成品料仓内保存超过48小时。

⑤坝基固结灌浆、帷幕灌浆工程关键控制点：

施工前做好压水试验和水灰比试验及各种材料和机械设备的准备。

施工中：

a、浆液变化要严格规范；b、帷幕灌浆的检查孔不少于10%；c、帷幕灌浆的检查孔要采取岩芯，绘制钻孔柱状图；d、固结灌浆的检查孔不少于5%，必须作钻孔压水试验。

⑥面板砼浇筑工程关键控制点：

砼工程的质量控制分原材料质量控制，砼拌合质量控制、砼浇筑质量控制等，用于工程中的原材料，包括水泥、砂石骨料、外加剂及钢材等，事前必须进行检测，并报经监理批准后方可用于施工，在施工中还要按规定进行抽查；砼施工前必须做好施工配合比试验，并报经监理批准，当所使用的原材料发生变化时必须重新试验，在砼生产过程中，要确保称量的准确，拌和物的掺入量一定要和配合比一致，监理人员要按要求进行抽查检测；砼开仓前，监理人员要对仓位仔细检查，包括模板、止水、预埋件的位置、施工缝处理、基础处理等，经检查合格签发开仓证后方可开始浇筑，现场监理人员要跟踪检查，并要按要求做好抽检试验工作；混凝土出模后，及时覆盖塑料布，初凝后，用草袋覆盖，终凝后进行洒水或流水连续养护，表面保持湿润至蓄水前为止，混凝土养护由专人负责，并应作好养护记录。

⑵导流洞及灌溉供水洞工程。

①导流洞工程建设概况:

导流洞洞身段为圆洞形，开挖最大直径4.7m，永久性衬砌厚度为40、60cm两种，洞身长425m，纵坡1/20.75。

导流洞桩号导0-036—0+109.15及导0+425—0+521.836段为临时工程；导0+109.15—0+425段与灌溉供水洞共用段为永久性工程，该段采用灌溉供水洞施工设计图纸进行施工。

导流洞进口底板高程1138.0m，底宽12.15m，长26m，纵坡i=0，边坡1：

0.3，引渠断面形式为梯形；闸井段长度约8m，由平板钢闸门控制，孔口尺寸4.7m×4.9m。

闸井平台高度1168.0m，闸房启闭机平台高程1174.0m；隧洞出口由明流梯形泄水槽接扩散段至消力池，扩散段长约17m，纵坡i=1:

5；消力池段长约25m，纵坡i=0；消力池末端设溢流堰，下游接出口护坦后投入原河床。

②灌溉供水洞工程建设概况：

灌溉供水洞布置在右岸，由导流洞改建成龙抬头式，由进口引渠段、固定拦污栅段、矩形有压段、竖井段、洞身段（包括过渡段、上平洞段、上圆弧洞段、竖直洞段、下圆弧洞段及下平洞段）、出口段（包压力钢管段、阀门室、消能井段、分水闸段）组成，全长533m。

连接渠全长326m。

进口引渠段长27.95m，底板顶面高程1166m，底宽10.4m；固定拦污栅段布置两孔，每孔尺寸宽×高4.0×5.0m；矩形有压段横断面尺寸宽×高4.0×4.0m；竖井为井塔组合式型式，由闸井、检修平台、启闭机室、工作桥组成。

闸井长16m，宽7.4m，底板高程为1166.00m，设一道检修平面钢闸门和一道活动式拦污栅；洞身段为圆形有压洞，包括过渡段、上平洞段、上圆弧洞段、竖直洞段、下圆弧洞段及下平洞段，水平投影长度332m；出口段包压力钢管段、阀门室、消能井段、分水闸段。

分水闸为两孔，均宽3.0m，左孔为灌区引水渠分水，右孔为庙尔沟水库分水；左侧分水闸后布置一条与原引水渠相接的连接取，全长326m，矩形盖板渠，宽度3.0m，深2.5m，设计纵坡1/500。

③派驻1名专业监理工程师及1名现场监理员负责整个导流洞及灌溉供水洞工程的监理工作。

④洞身段石方洞挖工程关键控制点：

洞身段土石方开挖面钻孔爆破前，由工程技术人员根据现场工程地质等实际，提出爆破设计，在钻孔过程中由专职质量检查人员负责控制，严格按批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。

周边光爆孔的钻设定人、定区域，设专人进行周边孔钻孔质量的检查，并做好钻孔记录，保证开挖轮廓线的开挖质量，最大限度的减少超挖。

洞身开挖采用钻爆法进行施工，钻爆施工中，采取密孔、少药、短进尺、早支护的方法，以控制和减少因爆破对围岩造成的扰动。

⑤锚杆支护工程关键控制点：

锚杆施工质量的关键是锚杆的锚固长度和锚固体的密实度及强度满足设计要求。

a、加强原材料的检查和控制，使用于锚杆施工的钢筋、水、水泥、砂等材料性能指标满足规范要求；b、锚孔的孔位、方向、孔径及孔深等参数安排专人进行检查控制，使其满足施工图纸和规范的要求；c、施工前根据技术要求进行锚杆注浆的密实度和工艺试验，确定水泥砂浆的配合比，使砂浆配合比满足黏度和强度的要求，并在施工中严格按要求进行操作；d、为保证灌注的水泥砂浆完全充满锚杆孔，锚杆安装前，将锚杆孔用高压水冲洗干净，安装锚杆尤其是顶拱锚杆的安装应徐徐插入并作好孔口封浆，以免砂浆流失造成锚杆密实度不够，锚杆插入后孔口加楔固定并封堵严实，砂浆终凝前不容许扰动；e、为保证锚杆砂浆完全充满，施工中技术员要现场盯班并作好锚杆安装记录，锚杆到龄期后按规范要求进行拉拔试验，必要时进行声波无损检测；f锚杆安装时若发现锚杆孔漏水，此锚杆孔用做排水孔不得安插锚杆，在附近重新钻设锚杆孔安插锚杆。

⑥洞身砼衬砌工程关键控制点：

洞身混凝土的入仓，进口段工作面采用混凝土输送泵，通过布设水平输料管由入仓孔直接送入浇筑仓面。

混凝土进入浇筑仓面后，两侧通过串桶自下向上端退法铺料，分层平铺，浇筑层允许最大厚度不大于振捣器头长度的1.25倍。

为消除底拱部位混凝土表面产生气泡，混凝土施工底拱部位时，浇筑厚度不宜大于300mm，且由起拱处逐层向上进行浇筑。

同时在整个浇筑过程中，两侧始终要保持对称均匀上升，两侧的浇筑层最大高差不宜大于0.4m，直至把整个仓位浇筑到收仓高程。

⑶溢洪道工程。

①工程建设概况:

溢洪道采用岸边式侧槽无闸溢洪道，开敞式布置，溢洪道轴线与坝轴线成95.04°夹角，斜向下游。

溢洪道由侧堰段、调整段、泄槽段、消能段和下游护坦五部分组成。

侧槽段溢流堰净宽40m，堰顶高程1219.10m，堰顶上游堰头曲线采用三圆弧曲线，上游堰面铅直，下游堰面采用“WES”幂曲线，曲线末端接坡比1:

0.6的直线段。

侧槽底宽从首端6.0m渐变至末端12.0m，侧堰内底坡i=0.05，首端底板高程1212.0m，末端底板高程1210.0m；侧槽后接20m长的调整段，矩形断面，底宽12m，底坡i=0，底板高程1210.0m；泄槽段水平长度370.32m，纵坡i=1/10～1/2.3，由明槽段和隧洞段两部分组成。

其中明槽段水平长度262.77m，被隧洞段分隔为两段，纵坡分别为1/10和1/2.3，均采用整体浇注式矩形槽结构型式。

隧洞段水平长107.55m，纵坡i=1/2.3。

采用城门洞型，圆拱中心角为120°，底宽8.0m，洞高8..0m；泄槽下游出口采用挑流消能，消能段水平长15.27m，设反弧挑鼻坎挑流，反弧半径18m，圆心角45°。

鼻坎顶高程1116.75m，挑射角22.31°；下游护坦长4.58m，净宽10.4m，底板采用C25砼衬砌，厚度为80cm，末端设深1.5m，宽0.5m的齿墙。

②派驻1名专业监理工程师（陈代伍）及1名现场监理员（黄昌明）负责整个溢洪道工程的监理工作。

③梯段爆破工程关键控制点：

每次钻孔爆破前，先将台阶面上的浮渣清理干净，并按设计用红油漆标明爆破孔位，上次爆破石料挖运完成后，应将临空面清理干净，若局部根底较大（底盘抵抗线较大），则采用局部补孔，与梯段爆破一起起爆。

因溢洪道爆破采用孔间微差起爆网络，其起爆网络连接，须在爆破技术员的指导下，由专业爆破员认真连接，以确保爆破成功。

④溢洪道混凝土工程关键控制点：

基岩面和老混凝土上的浇筑仓，在浇筑第一坯混凝土前，必须先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆。

砂浆的标号应比同部位混凝土高一级。

每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或老混凝土结合良好，混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间（自出料至覆盖上坯混凝土为止），则应按工作缝处理。

混凝土浇筑作业应按规定的层厚、次序、方向分层进行。

在止水片周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。

在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。

浇筑振捣层厚度根据实际施工条件确定。

浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。

仓内若有粗骨料堆积时，应将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

⑷管理站房工程。

①工程建设概况：

管理站办公楼建筑面积1817m3，抗震设防烈度7度，主要结构类型为框架结构，建筑类别为三类，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑耐久年限为50年，屋面耐久年限为10年。

管理站车库建筑面积321.19m3，抗震设防烈度7度，主要结构类型为砖混结构，建筑类别为三类，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级，建筑耐久年限为50年，屋面耐久年限为10年。

②派驻1名专业监理工程师及1名现场监理员负责整个管理站房工程的监理工作。

③砌砖工程关键控制点：

a、进场砖材必须有出厂合格证，应达到图纸规定的强度等级标准才能使用；砖头使用必须隔夜浇水，砖四周浇水深度15mm；b、砂浆级配每天复核，试块指定专人制作。

拌制砂浆用水泥和砂浆拌制应符合规范规定；c、砌墙必须每皮甩麻线，做到三皮一吊、五皮一挂，确切砌体垂直，表面平整，灰缝饱满均匀及水平灰缝垂直；d、混合结构内外墙在每个楼层1.4m砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。

必须留阳槎时，按抗震要求设拉结钢筋；e、构造柱与墙体连接处应沿墙高每500mm设2ø6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm，拉结筋末断应有90o弯钩。

⑸安全监测工程。

①工程建设概况：

本工程安全监测主要是对大坝工程、灌溉供水洞工程及溢洪道工程进行外部变形监测。

外部变形监测一般是监测建筑物的水平位移和垂直位移的位移量，通过位移量变化数量和趋势来判断建筑物的安全状况，有以下主要监测项目：

a、精密水准基点的埋设与观测；b、校核基准点的埋设与观测；c、坝顶视准线观测和沉陷观测点的埋设与观测；d、引张线观测点埋设与观测；e、倒垂线观测点埋设与观测；f、观测资料的整理、分析。

②派驻1名专业监理工程师负责整个安全监测工程的监理工作。

③仪器埋设安装工程关键控制点：

a、承建单位应在仪器埋设测点放样24h前通知监理工程师；b、开挖边坡和基础内部需用钻机钻孔进行仪器埋设安装的，承建单位应在钻孔完成、经承建单位自检合格、报经监理工程师对布孔与成孔质量检查认证后，方可进行仪器设备埋设安装；c、承建单位在进行建筑物内部监测仪器埋设安装2天前，应通知监理工程师对准备埋设的仪器进行埋设前的质量检查认证；d、承建单位应按照设计图纸、设计通知、设计技术要求和有关技术规范要求进行仪器设备的埋设安装；e、对不符合技术要求的，或在保管埋设过程中遭受损坏的仪器设备，承建单位应立即予以更换，对埋设安装中不符合操作程序和工艺要求的应及时予以补工或返工直达合格。

由于承建单位保护、埋设、安装不当或因承建单位原因所引起或发生的损失由承建单位承担合同责任；f、仪器设备安装埋设完成后，承建单位应对埋设单元工程进行质量检验与质量评定，并报监理工程师认证；g、观测电缆全部集中到观测房或观测站后，承建单位应及时安装集线箱，合同文件规定或设计文件要求建立数据采集系统和数据处理系统的，在完成电子计算机房建筑，敷设并连接完成全部观测电缆和传送电缆，埋设完接地网络，接通电源电路后，方可安装调试；h、集线箱、数据采集系统和数据处理系统安装前，承建单位应报监理工程师检查批准。

3、施工设计图纸的管理

施工设计图纸是监理工程师和承包人进行质量控制的重要依据，为了使设计单位提交的图纸满足施工和监理工程师检查控制的要求，使承包人熟悉施工设计图纸，充分了解工程的特点、设计意图和工艺质量要求，在施工前发现、减少或消除图纸的差错，防患于未然，事先消灭图纸中潜在的质量隐患，监理工程师首先要作好施工设计图纸的管理工作。

3.1在工程准备阶段，监理工程师将协助业主根据工程的总体进度计划，编制施工设计图纸的供应计划，并按照此计划与设计单位签订施工设计图纸供应协议。

3.2当图纸送达监理工程师后，监理工程师应尽快进行施工设计图纸的审查。

3.3在工程施工前，监理工程师组织设计单位向承包人和现场监理人员进行设计交底。

3.4设计图纸的变更及其控制

在工程施工过程中，由于现场条件的变化、荷载或工作条件的变化等各种各样的原因，或者为了满足各方面的其它不同要求，往往需要变更设计图纸。

无论任何原因引起的或任何方面要求的设计变更，变更后引起的合同问题应按照有关变更的程序进行处理。

4、施工测量的质量控制

工程施工测量放线是本工程由设计转化为实体的第一步，施工的测量质量的好坏和准确度的高低，直接影响到工程产品的综合质量，制约着施工过程中的有些关键工序，并且还关系到工程计量的正确性，进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性，因此，工程测量控制是施工之前事先控制中的一项基础工作，是施工准备阶段的一项重要内容，监理工程师应将它作为保证工程质量的一种重要监控手段。

5、材料和现场试验的质量控制

材料（包括原材料、成品、半成品和构配件）是工程施工的物质条件和最基本的单元；用于工程中的任何材料都将成为永久工程的组成部分。

材料的质量是工程质量最重要的基础之一，其质量的优劣直接影响到工程成品的质量状况。

现场试验是对材料和工程半成品、成品通过各种试验方法，通过取得有关的化学成分、物理力学性能的测试，用真实的数据评价其质量水平。

因此，材料和现场试验的质量控制是工程质量的重要保证，是创造施工正常条件，实现投资、进度控制的前提。

5.1材料的质量控制。

对于材料的质量控制应从材料的采购、运输、装卸、进场、存放使用等环节进行全过程、全面和系统性的监督与控制。

⑴材料采购的质量控制。

对于对工程质量有重要影响的材料，如水泥、混凝土外加剂、钢筋、止水材料等，承包人在采购前应向监理工程师申报，并提供下列资料：

①生产厂家的名称、位置以及与业主或监理工程师无缔属关系和经济联系的证明；

②如果是国家规定按许可证生产的构配件，应提供生产许可证；

③生产所采用标准、工艺流程、设备和质量保证措施；

④重要的材料应提供这些材料在至少三个类似工程成功使用的证明；

⑤对于重要的材料和构配件，在进行批准之前监理工程师应到生产厂家进行实地考察，以检查其生产和质量控制情况。

⑵材料的进场检验。

在材料进场时，监理工程师应对准备进场的材料进行书面检查和外观检验：

①材料的货源是否与批准的一致，来自未经正式批准货源的材料或构配件不得进场；

②厂家的产品合格证以及证明材料质量的相关检验证明，无证材料不得进场；

③生产构配件的主要的原材料的来源和证明材料合格的其它材料；

④材料的运输方式是否适当，因装卸或运输方式不当造成变质或损坏的材料不得入场，检查发现包装破损的材料、有外部缺陷或其它疑问的构件应标明单独存放，在使用前进行进一步的质量检验。

⑶材料的抽样试验、贮存和保管。

①材料进场后，监理工程师应监督承包人按照技术规范的要求进行抽样试验，抽样试验不合格的材料应在监理工程师的监督下撤除现场，并可以根据不合格的程度要求承包人重新选择供货厂家；

②材料进场后，监理工程师应对贮存条件进行检查；

③在材料的贮存过程中，监理工程师将定期或不定期地对贮存的材料进行检查，如果发现材料在贮存过程中发生变质或损坏，应在监理工程师的监督下销毁或撤离施工现场。

⑷混凝土骨料的生产、贮存和运输。

混凝土是本工程使用的最广泛和最重要的结构和基础材料，而骨料是混凝土最重要的组成材料。

对骨料的生产、贮存和运输的质量的控制活动包括：

①审查承包人骨料的来源，包括临时外购骨料的来源；

②审查承包人的毛料的分选、采集和运输方法；

③审查骨料的生产工艺流程；

④对骨料的生产过程进行控制，对生产或采购的骨料质量进行检验和确认。

审查并批准承包人的骨料贮存和运输方法、设备，并对贮存条件进行检查。

在混凝土骨料的生产、运输和贮存过程中，监理工程师应监督承包人进行产量和质量的跟踪控制，包括每周（日、月）各级骨科的生产量和储量，并对成品骨料（在骨料加工厂和混凝土生产场所的料仓）抽样进行质量检验（如级配、颗粒形状、含泥量、有害物质的含量，砂的细度模数、石粉含量等）。

⑸混凝土生产的质量控制。

在混凝土的配合比设计、生产系统的建立和混凝土的生产过程中，监理工程师严格进行质量控制。

5.2现场试验的控制。

现场试验是对材料以及工程半成品或成品进行质量检验的最重要的手段，是工程质量评价的客观依据。

监理工程师的现场试验的工作内容为：

①如果承包人将部分试验项目委托给其它试验机构进行，除非该试验机构是国家产品检验或技术质量监督机构认可的试验室，否则，监理工程师应对该试验机构进行审查。

②在承包人进行任何与材料以及工程的半成品或成品有关的质量检验试验时，监理工程师应在现场进行见证，并对试验操作的全过程进行跟踪，以保证试验成果的有效性和可靠性。

6、施工组织设计的审查

承包人就实施整个合同编制的施工组织设计、每个单项工程的施工措施计划和重要或复杂分项工程的工艺操作说明（通称施工组织设计）是其进行工程施工的和质量控制主要依据，是质量保证的重要手段。

施工组织设计批准后，作为监理工程师进行现场检查和实施控制的依据之一。

承包人对施工组织设计所作