科技园成品库地坪施工组织设计.docx

科技园成品库地坪施工组织设计.docx

《科技园成品库地坪施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《科技园成品库地坪施工组织设计.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

科技园成品库地坪施工组织设计

科技园成品库地坪施工组织设计

第一章、基础开挖回填施工组织

1.采用土料拌制2:

8灰土,使用前邀请监理单位对土料及白灰的质量进行检查验收。

购买的石灰粉可直接使用；土料可原土上料经自动过筛机将大于50mm土粒筛出，经检查应确保粒径的要求。

2.灰土拌合：

2∶8灰土的配合比应用体积比，施工时调整设备上的出土比例孔，进行计量。

保证灰土比例符合设计要求。

拌合时必须均匀一致，拌合好的灰土颜色应一致。

3.灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：

对灰土的含水量进行试验，要求达到或接近最佳含水量；现场的检验方法是：

用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

4.基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

5.灰土回填采用机械碾压，边角处可采用立式电夯，不采用人工打夯。

6.铺灰土：

灰土铺摊厚度为400mm

7、各层铺摊后均应用木耙找平。

8.夯打密实：

夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场

试验确定，一般不少于三遍。

应一夯压半夯，夯夯相接，行行

相接，纵横交叉

第二章、支模、浇筑一体化施工组织

一、初步测量标高

根据总包方或甲方给出的基本标高点，将全区域具有代表性的地点用水平仪进行标高初测，看混凝土的厚度与业主要求的厚度相差多大。

（此测量的点应尽可能多，否则不具有代表性）。

由于基层平整度控制的都不是很好，所以标高一测出来，就可看出最厚和最薄处以及大部分混凝土的厚度是多少。

如果绝大部分混凝土的厚度超出合同厚度，或低于合同厚度，就应向监理或业主如实反映情况，请求处理结果，方可进行下一步施工。

二、清理现场部分

待总包方和相关的施工方将施工区域内大的建材和垃圾清走，交给我方后，我方先将本区域内的灰尘打扫干净，然后使用铣刨机或清渣机对基层进行铣刨，并将铣刨的垃圾清理走。

如果地上有油漆或者其他不易同混凝土结合的异物，也得用尽办法将其除掉。

然后用水将地面冲洗干净，不得有浮灰。

特殊的地方如果基层超高较多，还应使用电镐或空压机将其凿掉。

三、钢筋绑扎：

对于浇筑较厚的地坪，一般在10㎝以上，根据设计规定则一定要求布置钢筋网片。

网片可以采用ф4~6@20×20的单层双向钢筋网片，离地2~3㎝布置。

网片靠近切缝的位置，还有墙边柱边，应每隔50~80㎝在地上打入膨胀螺丝，用扎丝将网片和膨胀螺丝连接起来。

四、支模

1、根据甲方最终确认的标高，控制模板标高。

2、不同的浇筑厚度要求选用不同规格的模板。

有的混凝土较厚的工程，一般用槽钢作为模板。

对于较薄的找平层，通常是使用角铁作为模板，角铁上沿就是地坪完成后的标高平面。

3、找平层一般采用震动梁振平，所以实行分仓浇筑的方式。

要控制好每一仓的宽度，一般在6~9米的宽度范围内（根据现场轴线距离确定）。

先用墨斗在基层地上弹出模板控制线，该线适当的宽于以后的分仓缝边缘2公分，便于拆模后，局部因破损造成边缝不直，还可以修边。

如果能保证每次拆模之后的边缝都是一条直线，也可以直接将模板支在将来的轴线自然缝上。

采用激光振平的可以只支边摸。

4、在弹好的控制线上，每间隔一米左右用电锤在地上打眼，一般采用12×200的钻头，打入深度在8-10公分左右。

5、将切割好每段为12公分长度的直径为12毫米的国标钢筋钉入钻好的孔洞中。

要求钉牢，打到大致打不下去为止。

6、将角铁顺线方向放在打牢的钢筋附近，角铁的两端先用木头或砖头垫起来，大致高度与标高差不多。

然后一人看水平仪，一人扶塔尺，另外还得一人，根据标高情况，随时用木楔微调角铁高度，达到和标高完全一致后，电焊工将角铁与钢筋顶部点焊住。

再用同样的方法焊住角铁另一端。

两端都焊好后，再来焊角铁中间部分。

焊好后再复查一边标高。

7、中间的分仓本来就有两边角铁作为模板可以行走震动梁。

而对于靠墙的那一仓，则要在离墙1~1.5米的地方再支一条模，以便震动梁在上面可以行走。

8、支好的模板上刷上模板油（废机油），便于脱模。

五、墙边薄膜维护

对于内墙已经做好的施工区域，应该使用薄膜将内墙周围和柱子四周保护起来，防止混凝土污染墙面和柱子。

至少维护0.5米高。

六、墙脚和柱子脚隔离，使用挤塑板将新浇混凝土与墙角和柱子底部隔离，防止拉裂。

七、浇筑

1、模板支好后，在浇筑混凝土之前，要将仓内清扫干净，用水洗净。

扫水泥素浆或者界面剂。

水泥素浆或界面剂严禁出现明显积水。

如果有，则要坚决除掉方可摊铺混凝土。

2、混凝土放下后，将其进行初步摊平。

可以使用振平机振平，也可以用震动梁进行振平。

振平机和震动梁到不了的边角部位，用振动棒震捣密实，刮平。

3、墙边浇筑后，就要及时将靠墙的一根临时角铁拆除，然后添加混

凝土，再用刮尺刮平。

以此类推。

4、对于混凝土搅拌车不能开到现场的区域，应使用拖拉机或其他工

具进行转运。

八、耐磨施工

1、材料要求

1）混凝土强度≥C30。

夏季施工细石混凝土的标号应该控制在不大于C30，否则容易导致混凝土空鼓和开裂及龟裂。

2）水灰比不高于0.5。

3）混凝土骨料最大直径为25mm（细石混凝土骨料最大直径为10mm）。

4）基层混凝土浇注厚度不得小于5cm。

5）现场搅拌之混凝土坍落度应控制在8±2cm，泵送混凝土应控制在14±2cm，细石混凝土可以在10±2cm，以施工不影响质量为原则。

夏季缓凝剂的添加应少量，否则会给施工造成很大的难度，甚至会影响到施工质量（减水剂选用聚羧酸系）。

6）混凝土要有较高的和易性，不能有离析。

7）混凝土不宜掺加引气剂，若确有必要，引气剂品种及掺量需经耐磨材料建材公司认可。

8）冬季施工时，混凝土不宜掺加含氯化物的防冻剂。

2、施工步骤

1）去除浮浆－使用加装圆盘的机械镘（墙边使用塑料镘）均匀地将混凝土表面的浮浆破坏，使用刮尺刮平。

2）圆盘作业－待耐磨地面材料吸收下面水分后，再进行至少二次加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横交错进行。

3）机械镘作业－在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，至少三次未加装圆盘的机械镘作业。

机械镘的运转速度和机械镘的角度变化应视混凝土地面的硬化情况而作调整。

机械镘作业应纵横向交错进行。

4）表面磨光作业－耐磨地面的最终修饰加工是使用机械镘或由手工镘加工一次完成。

另外，根据客户要求表面磨光可达到不同的表面光洁度及防滑要求。

九、拆模

地坪完毕后的第二天，可以将模板拆出，然后沿边弹出直线，将不直的地方用切割机切除。

并将多余的部分用电镐打掉，清运出去。

必要时再将此处用铣刨机铣刨一遍。

十、切缝、养护。

在此不再详述。

值得提出注意的是，找平层混凝土切缝深度在2㎝左右，不可切透底部。

第三章、固化剂施工工艺

一、固化剂施工方案

工艺步骤

工艺内容描述

图示

效果

1、清除

用电锤清除表面的表面松软混凝土层

2、粗磨

20目或30目金刚石粗研磨

用20或30目进行粗研磨。

根据本步骤来决定研磨深度根据混凝土的硬度，来选择金刚石工具。

最初用硬的金刚石磨头来进行研磨。

研磨少的话，就选择相对柔软的金刚石磨头。

金刚石工具的使用个数必须是18个。

50-60目金刚石粗研磨

用60目进行粗研磨。

金刚石工具的使用个数必须是18个。

若是为了去除先用过30目的研磨划痕工作而使用60目的场合，请务必把那些划痕全部去除掉。

若是经过本步骤没有把那些划痕去除掉，在这之后的步骤中去除就非常的困难，在进行摩擦工程的时候会非常显眼。

3、修补填缝

100-120目金刚石研磨+修补填缝

用硬毛刷将GM3000均匀分布在地面上，只在研磨机的前面5-10米的距离上涂上GM3000，以免GM3000变干了。

趁着还是湿的，使用100目金刚石工具来研磨湿的GM3000，随着操作人员向前移动着研磨，会清除多余的GM3000残渣。

在完成一个区域后，地面会呈现浅浅的“蓝色”。

涂抹GM3000时，等待工作的区域为5-10平方米，直到整个填缝过程完成为止。

然后让地面干燥，之后进行下一步。

4、喷洒锂基固化剂

用压力喷壶喷洒

金刚石研磨到100目后，清扫地面灰尘，用软拖把或喷雾器给地面涂上硬化剂。

如果是喷洒，要确保使用拖把将硬化剂均匀涂抹到混凝土的毛孔中。

上硬化剂时，用量要足，让混凝土“吸饱”，但不要形成水坑。

等硬化剂完全干透了，才能进行下一步骤。

建议至少6-12小时，来确保硬化剂完全固化了

5、精磨

50目树脂片精磨

用50目的树脂基体的金刚石工具来去除多余的已固化或干了的硬化剂。

在研磨机前2-5米，用超细纤维涂布薄薄地涂抹一层硬化剂，使已经干了的硬化剂变成凝胶状，用50目的树脂基体的金刚石工具来去除多余的已固化或干了的硬化剂、GM3000残留物和100目金属基金刚石工具留下的划痕，确保去除干净。

100目树脂片精磨

在研磨机前2-5米，用超细纤维涂布薄薄地涂抹一层硬化剂，可以增加最终的光泽度。

用100目树脂磨片进行精磨。

200目树脂片精磨

用200目树脂磨片，速度稍微调高达到850转，对地面进行精磨，赶细100目树脂的划痕

6、玻化

400目树脂片玻化

在400目树脂工作前，对机器进行清洗，尽量清理掉前几步残留在底盘上的灰层，避免脱落的金刚石划伤地面，在玻化抛光机器前进时，用手触摸机器走过的地面，感觉温而不烫为适，如果地面没有温度，可能是固化剂和磨片质量的问题。

7、抛光

800目树脂片抛光

机器调满速，行进速度要加快，用手触摸机器走过的地面，感觉温而不烫为适，千万不能烫，否则可能烧损地坪。

（注意行进速度尽量一致，否则可能会出现色差）

1500目树脂片抛光

机器调满速，行进速度要加快，用手触摸机器走过的地面，感觉温而不烫为适，千万不能烫，否则可能烧损地坪（注意行进速度尽量一致，否则可能会出现色差）

8、喷洒保护剂

用压力喷壶喷洒

请使用拖把和抹布之类的进行涂抹。

舒尔拉克表面保护剂渗透地面，需要花费１个小时。

9、清洁

黑色鬃毛垫和高速抛光机

等保护剂涂上一个小时以上时间后用高速抛光机祛除表层多余的保护剂，祛除表层残留的树脂残留物和灰层，漏出清洁的地面

完成工艺需要的设备和材料：

1、HUSQVARNA（瑞典富世华公司生产）研

磨机和金刚石工具

2、完成工艺需要的液剂

品名

用量

使用方法

注释

①补修剂

GM3000

1L/5m2

请在干燥之前研磨

乳胶系补修剂

②舒尔拉克锂基密封固化剂

AmeriPolish®SurelockTMStainProtector

1L/5m2

涂刷之后渗透需要约8个小时的时间

锂基系硬化剂

③舒尔拉克表面保护剂

AmeriPolish®SurelockTMStainProtector

1L/20m2

涂刷之后渗透需要约1个小时的时间

浸透系防水剂

产品介绍：

（特性、使用方法、效果）

（1）、GM3000修补剂

GM3000和混凝土的粉混合在一起，并且把地板上的洞孔以及裂缝给填平。

（使用方法）：

用水把地板弄湿后，请涂抹GM3000,按1L/5㎡。

这是为了促进GM3000渗透到地板上的小孔和裂缝里面去。

（特征）：

GM3000是被使用在混凝土表面洞孔的水泥浆中以特别调制了的粘合剂的添加剂为基础的乳液。

GM3000形成了Ameripolish“美力实”（美国水泥装饰材料公司生产）超精细高强渗透地坪系统的过程中特有的部分。

（效果）：

GM3000对把在研磨混凝土地板面的时候形成的空气孔以及小洞孔填平非常有效。

（2）、舒尔拉克（美国）锂基密封固化剂

舒尔拉克锂基密封固化剂是为Ameripolish“美力实”（美国水泥装饰材料公司生产）超精细高强渗透地坪系统的作业工程做更出色的处理而被使用的。

（使用方法）：

用氢氧化钙（已经存在于混凝土中的）再度在混凝土的表面涂硅酸的工作。

（特征）：

在混凝土背面附近的洞穴里形成结晶、玻璃质结构。

（效果）：

对提高混凝土表面的硬度非常有效果。

用树脂金刚石工具对混凝土进行研磨，混凝土中由硅酸钙形成的组成部分，使硬化地板的效果可以非常好的发挥。

伤痕、摩擦的耐性增加，并且在地板最后完成后给与非常大的冲击。

（3）、舒尔拉克表面保护剂

舒尔拉克表面保护剂是被Ameripolish“美力实”（美国水泥装饰材料公司生产）超精细高强

渗透地坪系统的工作工程在最后阶段使用的溢价品级的表面保护剂。

（特征）：

舒尔拉克表面保护剂是为了增加地板表面张力，而沿着混凝土表面的毛细加入混凝土之中形成的一层膜。

（效果）：

可以防止水、油、类脂化合物以及灰尘的渗入。

脏的只是表面，维护和打扫都很方便的同时，也可以延长地板的使用寿命。

让材料里所包含的色调看起来更加与众不同。

作为工程承包商，我们对标书中指明的工作范围负全部责任。

为确保工程质量，我们郑重声明：

该项目中我们所采用的无尘研磨系统及附属工具为瑞典富世华公司生产，使用的地面材料属于AmeripolishiSurelockTM品牌（美国水泥装饰材料公司生产）。

甘肃昊运建筑装饰工程有限公司

2015-7-22