18 51 设备运行故障及维修记录.docx

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1851设备运行故障及维修记录

5-1设备运行、故障及维修记录

一、设备运行、故障及维修记录表

１、设备运行记录表

锅炉及附属设备运行记录表

经济考核

上期

本期

数量

电耗（度/天）

水耗（吨/天）

燃耗（升/天）

时间

（小时）

附属设备运行情况

排烟

温度

水压（兆帕）

水温（C）

操作者

签名

备注

燃烧机

自动软水器

除垢器

冷水压

热水压

本体

出水

蓄水

２、设备故障记录表

制度名

机器设备故障记录表

电子文件编码

GLWA133

页码

1-1

××公司机器设备故障记录表

机器编号：

机器名称：

使用部门：

日期

故障时间

修复时间

故障原因或故障说明

更换零件

修理者

签发人

责任人签名

３、设备维修记录表

设备维修记录表

设备信息

仪器编号

购置日期

仪器名称

单价

型号规格

使用方向

使用单位

处理信息

申报人

报修日期

维修情况

维修时间

承修人

维修费用

故障原因及情况说明

小区（大厦）名称：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年　月　日

设备故障原因：

维修处理（自修、委托外面）

维修过程及安全措施

维修人：

维修班长：

维修鉴定结论（含技术参数功能）：

鉴定人：

　　　　日期：

备注：

二、设备运行机制

举例：

除尘设备运行机制

1、运行机制

依靠科技术进步，坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则；力争达到除尘设备完好率100%、利用率100%、除尘率100%；为保护环境服务、为保障生产服务、为发展循环经济服务，谋取社会经济效益最大化。

2、运行规程

要科学组织除尘设备的有序动作，必须建立和实施除尘设备运行堆积，做到依法管好和用好除尘设备。

除尘设备运行规程，应当包括：

总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。

除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。

3、实例高炉出铁场除尘系统运行规程

（1）总则。

为科学组织出铁场除尘系统的有序运作，坚持除尘设备与生产设备同步运行、同步维修，实现清洁生产，特制定本规程。

本规程适用高炉出铁场除尘系统的运行与管理。

（2）设备组成。

本除尘系统由铁（渣）口排气罩、管道、除尘器、引风机、放散烟囱及粉体无尘装车机组成。

（3）技术性通顺

1）长袋低压脉冲除尘器

型号：

TMDM1*2954

过滤面积：

2954m2

滤袋规格：

160*7500mm

滤袋材质：

普通针刺毡

滤袋数量：

784条

清灰方式：

定压、在线清灰

清灰压力：

0.3MPa

脉冲宽度：

0.1ms

处理风量：

240000m3/h

设备阻力：

＜1200Pa

排放浓度：

≤50mg/m3

排灰量：

1.1.4t/d

2.引风机

型号：

Y4-73-20D

风量：

254670m3/h

全压：

5334Pa

全压效率：

92.5%

转数：

962r/min

功率：

500KW

3.附电动机

型号：

YKK500-2-6

电压：

10KV

电流：

36.9A

防护等级：

IP44

33GY150型粉体无尘装车机

输送量：

20m3/h

功率：

4.0KW

（4）操作要点。

1）操作前，检查除尘系统分部设备完好、分部设备单机试车正常。

2）坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行。

3）具体指令按生产调度指（手动或自动）执行。

4）运行过程有特异表征时，应请示报告后处理。

（5）运行检查

运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时，应查明后处理，并做好记录。

正常运行过程中至少2小时巡检一次。

（6）故障处理

发现下列故障时，应及时处理，排除故障。

1）引风机螺栓松动，安全销折断，缺水缺油。

2）滤袋破漏，超标排放。

3）电气线路失灵。

三、管理软件

广州市广鸿软件专业设备管理软件

工业设备管理系统GH-EAM2008

（一）为什么要应用设备管理系统

1、设备数量多（价值高）、种类繁杂、存放地点分散、设备资料分散，难以做到帐物一一对应，需要收集、整理、规范。

2、备件和工具材料的种类多，库存记录不准确；库存高，但还经常缺件，需要制定合理的库存计划和采购计划。

3、设备使用年限不一样，生产价值不一样，需要采取不同的维修策略。

4、设备使用与维护的成本很高，如何降低？

5、设备常出现抢修和重复维修，需要提高设备的运行率。

6、缺乏故障历史的记录分析。

   先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。

   创建设计优良的设备管理系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

（二）应用本系统能达到的管理目标

   设备管理系统是一个以设备为中心，对设备从采购到报废的一个全生命周期中所发生的各种事件进行跟踪的一个管理信息系统。

系统可以为企业提供一个简便实用的管理平台，将设备全生命周期的管理工作信息化，有效地进行设备管理工作，以提高设备生命周期的利润率，直接为企业创造价值。

1、加强资产监控，建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料，为每台关键设备建立完整的资料库，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为各级管理部门服务。

2、全面准确记录、保存设备各项数据，特别是设备维修全过程，并对其进行全方位分析，建立故障数据库。

3、为关键主要设备制定合理的维护规范与计划，提高维修效率，降低维修成本。

4、降低事后维修的比例，提高预防性维修和状态维修的比例，从而提高设备的利用率和降低运营成本，避免或减少因设备运行过程中维护或维修不当而发生的安全事故。

5、利用系统提供的流程和数据，安排合理的备件采购，从而降低备件采购成本，建立备件合理的库存。

6、高效的资产管理方式，使设备生命周期中的所有信息可以被全公司共享和利用。

（三）系统功能

子系统

模块

功能

设

备

采

购

供应商管理

供应商分类

供应商信息

产品信息

采购管理

采购申请

采购计划

设备选型

合同管理

合同记录

到货管理

设备验收

设

备

管

理

基础信息

设备类别

地理区域

生产线

设备类型

设备技术水平

设备部位库

设备台帐

设备卡片

设备台帐

设备档案

设备备件关联

设备变动

设备内部调拨单

设备外部调拨单

设备状态变更

设备报废

设备报废预测

设备报废申请

设备报废处置

特

种

设

备

特种设备

压力容器台帐

锅炉台帐

起重机械台帐

电梯台帐

叉车台帐

特种设备台帐

检验计划

检验记录

检验项目定义

特种设备检验预警

设

备

维

护

基准管理

点检基准

维修基准

保养基准

润滑基准

故障维修

故障类别定义

故障原因定义

故障影响定义

故障录入

故障查询

故障周统计

故障月统计

故障年统计

故障分析

定期维修

维修申请

月度检修计划

定期检修计划

检修实施计划

维保报告

检修成本年度统计

备件需求计划

备件维修消耗分析

定标提醒

备

件

管

理

基础管理

备件分类

备件品种

仓库目录

仓库管理

备件申购

备件入库

备件出库

备件盘点

入库明细账

出库明细账

库存明细账

部门领用月报

库存预警

系

统

管

理

基础管理

组织结构

国家与省市

常用短语

操作授权

岗位类别

岗位定义

操作员授权

系统日志

任务管理

（四）功能简介

4．1、设备采购

1、综合各部门申购申请，建立合理的采购计划。

2、记录和保存合同数据，并将各种合同附件以资料形式保存到数据库中。

3、着重对设备安装验收进行严格的管理，从一开始就保证设备资料的完整性。

4．2、设备台帐

1、建立完整的设备卡片。

2、提供完整的设备树，也提供各类型设备台帐，如使用部门设备台帐，分类设备台帐等。

3、对设备的管理状态变更及使用状态变更作历史记录，保证设备的每一次变动都记录在案。

4、对设备移装、设备调拨作流程控制。

5、具备完整的设备报废流程，从报废预测到报废申请到报废处理。

6、提供单台设备的完整设备档案。

4．3、特种设备管理

1、建立压力容器、锅炉等特种设备卡片。

2、对特种设备制定周期检定计划。

3、查看特种设备的维修历史记录、变动记录等。

4、提供办公设备如电脑、空调的专门管理。

4．4、故障管理

1、记录和保存故障情况，多数采取事后补录。

2、建立故障原因分类、故障影响、故障类型等，并根据这些定义进行详尽的故障分析，以协助技术人员采取不同的预防维护措施。

3、各相关部门均可以进行故障查询。

4、按年、月、周进行故障统计，时刻鞭策相关员工朝着零故障目标前进。

5、对每次的备件更换进行记录。

4．5、运行管理

1、设定考核部门及制度台时。

2、记录计划内停机时间。

3、结合故障、维修记录进行设备月运行报表的统计，包括各种指标（如MTTR等）的计算。

4．6、维保管理

1、制定关键设备的维修基准、润滑基准、保养基准、点检基准，各基准设定详细的时间周期。

2、自动生成日点检表指导员工日常点检工作，并根据基准周期生成定期点检计划。

3、根据润滑基准自动生成润滑计划，根据保养基准自动生成保养计划根据维修基准自动生成维修计划。

4、再结合各类型维修申请，形成统一的维保实施计划。

5、根据计划进行实施，并填写维保报告。

6、对维保进行成本统计，并对其备件需求进行分析。

4．7、备件管理

1、建立备件分类标准，并根据该分类标准建立每种备件的具体台帐数据。

2、建立完善的备件卡片，并可附加其各种文件如图片等。

3、建立设备——备件，备件——设备间的关联关系。

4、设定备件的上下限，满足条件时系统会自动提示，并自动生成采购申请。

5、针对需要入库的备件办理入库手续，填写入库单，如是采购来源的将根据采购单直接生成。

6、针对需要出库的备件办理出库手续，填写出库单，出库单可以直接和维修单关联。

7、针对需要调拨的备件办理调拨手续，填写调拨单。

8、各相关人员可查看当前仓库中的备件库存情况，也可指定某段时间段查询备件的出入库明细。

9、可结合条码进行备件盘点。

10、提供任意时间段的进出仓（包括期初数、入库数、出库数、期末数等）统计。

4．8、系统管理

1、组织结构、设备分类等提供多层次结构。

2、完善的权限设计，提供操作权限控制，如维修人员只可查看设备卡片信息，但只有设备管理人员才可以进行修改；更提供强大的数据权限控制，如一分厂只能查看一分厂的设备台帐，二分厂只能查看二分厂的设备台帐，设备管理人员可查看所有的设备资料。

（五）GH-EAM2008系统特点：

（1）、B/S架构，完全基于Internet，系统操作、维护、升级简单。

（2）、简洁、清新的web界面。

（3）、强大的企业级开发工具，JAVA+XML+SQLServer。

（4）、网络平台。

多人分权限协同操作，分工明确，工作效率高。

（5）、有条不紊。

日程安排，短消息，提醒，便笺，工作日志等事务轻松管理。

（6）、集中管理。

可建立多级组织结构，对总公司及下属子公司所有设备资料统一管理。

（7）、一目了然。

组织结构图清晰展示整个企业的设备信息。

（8）、万能查询。

用户可以任意组合查询条件。

（9）、强大的报表功能，用户可自由定制报表。

（10）、强大的统计图功能，用户可自由定制统计图。

（11）、安全性高。

整个系统采用多级权限验证，密码采用不可逆的MD5算法。

（12）、面向客户的模块化设计，系统扩展性强。

（13）、强大的流程自定义功能，用户可自由定制工作流程。

（14）、超强的表单技术。

自由调整表单各项属性；方便二次开发。

（六）GH-EAM2008系统应用价值

   通过在适当时间，适当地点，提供适当的备件，适当的人员，适当的工具及适当的信息，从而达到资产设备使用率可按估计水平及在最低的可能成本下运作的效果。

   总体来说，应用本系统后可令资产达到最优化利用率,从而获得最大的资产投资回报，主要表现在：

1、建立规范的设备管理工作体系

   本系统能比较完整地记录、储存、存取、处理设备资产数据、变动数据、运行数据、检查维护与维修数据、备件计划与库存数据、特种设备检验数据等，及时传递设备运行与维护的状态信息，为生产安排和各项工作安排提供数据信息支持。

从而建立规范的设备管理工作体系，这一工作管理体系涵盖了设备的整个寿命周期，并以设备履历（档案）的方式对设备的使用和维护、维修记录进行保存和查询。

2、最大化关键资产的使用率

   本系统建立的大量详细数据信息将直接地为预防性维护与维修工作管理提供计划和任务制定的依据，从而最大程度地保障工作管理的合理性、保障设备的正常与安全运行、提高工作效率、改善工作质量、降低运行与维护成本；在软件全面运行一年后，可有效减少设备停机时间、提高关键设备的连续运行时间和无故障运行时间3-5%。

3、降低设备运行与维护成本

   对设备折旧费用、修理费用及其它有费用记录的维护作业费用自动核算，对设备运行及维护成本进行成本统计；正确使用这些功能，可年降低设备运行与维护成本5-8%。

   使用系统的重点是主要设备和关键设备，对这些设备的管理应严格按照系统的管理功能去进行，通过预防性维护和预防维修，避免维修不足和维修过度两种现象，即可有效提高设备的运行效能。

   通过提高工作效率，特别是工作任务的有效组织与安排，降低综合管理成本10%左右。

4、减少备件采购及库存成本

   由于同维修紧密结合，在备件成本控制中比单纯的物资管理系统更有效。

GH-EAM2008一个性价比很高的软件系统，在投入不大的情况下，将管理信息系统建立和应用起来，从规范管理入手，通过信息数据资源的积累，逐步扩展应用的范围和深度，为建立更高水平的计算机管理系统提供工作、技术和数据信息基础。

四、自动记录装置

一种在线式工业设备运行数据及故障数据自动记录装置

申请号：

200520003513

申请日：

2005/01/15

公开号：

公告号：

2769895

授权日：

2006-4-5

授权公告日：

2006-4-5

专利类别：

新型

国别省市代码：

83[中国|武汉]

代理机构代码：

[对照表]

代理人：

发明名称：

一种在线式工业设备运行数据及故障数据自动记录装置

国际分类号：

G01R31/00;G06Q90/00

范畴分类号：

31F

发明人：

喻青

申请人：

喻青

申请人地址：

湖北省武汉市青山区红钢城4街坊59门8号

邮编：

430080

文摘：

本实用新型涉及一种在线式工业设备运行数据及故障数据自动记录装置，是一种在线式工业设备或生产装置运行数据记录装置，尤其是能对故障信号进行判断并自动记录完整数据的记录装置，由信号检测单元、中央控制单元、操作和显示单元、数据存储单元、通讯接口和模拟输出单元组成。

在中央控制单元的运行参数存储器中，有一组存储单元存放预先设定的故障判断方式和相关参数，在其程序存储器中有故障判断功能模块。

该装置用于在线记录工业设备或生产装置的运行数据，并按预先设定的故障判断方式和参数判断被监视对象是否出现故障。

所记录数据通过通讯接口传送给通用计算机，实现波形显示、打印和数据的长期保存，或经过Ｄ／Ａ转换后输出给笔录仪描绘出波形图。

主权利要求：

一种在线式工业设备运行数据及故障数据自动记录装置由信号检测单元（５）、中央控制单元（６）、操作和显示单元（７）、数据存储单元（８）、通讯接口（９）、模拟输出单元（１０）和外部接点（２０３）状态信号接入单元（１２）组成，其特征是：

信号检测单元（５）、操作和显示单元（７）、数据存储单元（８）、通讯接口（９）、模拟输出单元（１０）和接点状态信号接入单元（１２）通过相应接口电路与中央控制单元（６）连接。

优先权项：

PCT项

法律状态：

[免责声明]

2009-3-18;因费用终止日