乳化油废水治理方案.docx
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乳化油废水治理方案
废（污）水处理工程设计方案
1总论
1.1项目背景
玛涅蒂玛瑞利集团目前在中国建有三家独资企业，马瑞利汽车零部件（芜湖）有限公司于2003年在安徽芜湖成立，其主要产品为塑料进气歧管、喷油嘴、选速器和车灯等高新技术产品。
但在生产过程中会产生含有有毒有害物质的工业废水，对水体、生态和人类造成危害，因此，应严格控制，达标排放。
需建一座年处理量为400吨的废水处理站。
该公司领导根据国家有关环保法规，同时，使之符合日益提高的全民环保意识和要求，保护生态环境，治理污染，营造和谐园区。
委托本公司编制此方案，以供业主及有关部门审定。
1.2项目地点
安徽省芜湖市开发区
1.3设计依据、技术规范与标准
●业主提供的各种相关基础资料
●本公司做过类似工程中的业绩及经验参数
●《污水综合排放标准》（GB8978—1996）
●《给水排水设计规范》（GBJ15-88）
●《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）
●《钢制压力容器》（GB150-1999）
●《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-99）
●《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
1.4设计原则
（1）采用稳妥可靠的处理工艺和先进技术，经济适用，出水达标。
（2）废水处理系统操作管理简便，尤其要选择操作环节少、自动化程度高、运行可靠的水处理设备，并设置pH指标与加药系统连锁控制在线检测仪，以保证高效稳定，出水达标的可靠性，并改善操作人员水质采样，频繁化验分析等劳动强度。
（3）严格按照建设方界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。
（4）充分考虑电镀品种的复杂性和废水排放的不稳定性，各类调节池设计做到有效、实用，并兼做应急事故池。
（5）整个工程设计具有一定的安全系数，工艺参数的选择，以类似工程的经验参数，以适应工艺生产的水质水量变化。
（6）尽量采用立体布置，充分利用地面，地下空间，节省用地，布局合理，以减少工程投资费用。
1.5设计范围
本项目工程设计范围从废水处理系统进水开始至本系统处理后末级排放口之间的废水处理工艺、土建构筑物、工艺设备的选型与非标设备制造、给排水工艺管道、曝气管路与电力管路等设计、电气自控系统设计以及本项目系统安装调试与培训人员等“交钥匙”工程。
废（污）水处理站以外的电缆、自来水管、绿化带、消防等设施不在本方案设计范围内。
2废水处理工艺设计
2.1废水来源
（1）脱脂除油前处理废水包括：
主要是高温清洗水，主要污染物为COD、SS、石油类，并有少量金属Al离子。
（2）工件切削液及漂洗水，过程中产生的废水主要污染物为LAS、COD、SS、色度、石油类等。
2.2设计废水处理规模与出水标准
根据业主提供的有关数据，需处理废水量为400T/a，约1.5T/d，由于产生的废水量很小，本着投资省、运行成本低、便于管理的原则，为减少公司运行管理投入，建一大型调节池，系统间歇运行.
该项目生产废水和生活污水处理后排入污水管网，执行《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准：
2.3水质特点与处理工艺选择
一、废水属性分析
产生的污水主要是清洗表面残留的含油废水。
乳化液中的油份以四种状态存在，即游离油、分散油、乳化油和溶解油。
对于游离油的处理，目前采用简单的隔油池分离回收的较多。
而乳化油含有表面活性剂和起同样作用的有机物，油份以微米数量级大小的粒子存在，且与水分子交联在一起，所以难以分离；至于溶解油分离更困难，常用的方法是活性炭吸附或者采用生物处理法。
所以该废水处理有一定难度。
国内针对含乳化液废水处理常用物理方法有：
重力分离法，利用油和水相对密度差进行分离；粗粒化法，利用油水两相对聚结材料亲和力的不同进行分离；深床过滤法，利用颗粒介质滤床的截留、惯性碰撞、筛分表面粘附、絮凝聚并等机理除去水中的油分；气浮分离法，利用微气泡与污水中乳化油、悬浮物发生粘附并携带浮出水面。
膜分离法，利用反渗透、超滤和渗析技术进行油水分离。
根据本项目废水性质、特点，其废水主要来源于生产过程中产生的高浓度乳化液废水，且最终处理要求不高。
为此安徽师范大学环境工程教研室结合国内同类水质的处理经验，对水样进行了大量的分析试验。
在预处理部分对多种药剂进行多次破乳和溶解油的吸附小试试验，经过对COD去除效果分析，已经筛选出最优的药剂配合，针对性地开发了散热器清洗废水的处理工艺，采取预处理+加药反应+气浮装置+过滤工艺进行处理。
整个过程均为物理化学过程，操作简便，易于自动控制；我们采用的一种工业吸附剂，对溶解性油的吸附有特效，以废治废，极大的降低了系统运行费用同时也体现了“循环经济的理念”。
采用此工艺克服了传统“物化+生化处理工艺”的出水水质不稳定，不耐冲击负荷运行费用高的弊端。
在设施、设备的设计方面，尽量采用结构紧凑，操作维护简便，自动化运行，经过水质调节、破乳、中和、气浮、过滤后，最后可达标排放
3废水处理工艺流程
工艺流程简述：
（1）车间生产过程中连续产生的乳化液废水首先经格栅拦截掉水中的悬、飘浮物后首先经过水质调节池，调节池中水位在自动控制柜上有显示。
当池水较满时启动工作泵。
同时调节池内设水下搅拌器进行搅拌，调节水质。
（2）在破乳池内投加破乳剂、混凝剂、助凝剂进行破乳处理，污水与投加的药剂充分搅拌反应后产生絮体进入高效气浮装置。
经过破乳后，水体中溶解油、乳化油的性状已经改变，可通过物理方法分离出去。
操作过程中投加三种药剂，由加药计量泵自动投加。
操作人员保证按时向加药箱投药即可。
（3）机械过滤器：
即砂滤器，滤除未能气浮分离的颗粒物胶体。
（4）机械炭吸附罐：
由于废水中污染物成分复杂，如表面活性剂等溶解性有机污染物通过活性炭吸附罐，确保达标排放。
（5）气浮装置刮渣输送至污泥浓缩装置，污泥由板框压滤机脱水后，干泥定期外运。
干泥中含有较高热值，可作为锅炉燃料。
污泥浓缩装置上清液及压滤机滤液回流至调节池内，与原废水一并处理。
4土建设计
（1）按照业主方给定的地块，现场踏勘设计与工程的实际经验，全面考虑废水处理系统配置及平面布局优化方案。
使新建废（污）水处理站布局紧凑、合理、美观，既操作顺畅，维护管理方便，又能占地少，节约土地资源，且满足处理工艺等技术参数与规范的要求。
（2）针对废水呈酸性，贮水池应有防腐防渗措施及施工要求。
（3）化学药品的使用应该集中，堆放药品的区域应通风、防潮、防晒，应考虑装卸和推车的通行便利等。
（4）污泥系统出泥方便、快捷，应考虑堆积污泥场地容放一个月以上，且便于外运处置的通道。
（5）废水处理站内应标有业主提供到位的水、电、气源的位置与参数条件。
5电气、仪表和自控系统设计
5.1设计依据
（1）《供电系统设计规范》GB50053-95
（2）《低压配电设计规范》GB50052-95
（3）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83
（4）工艺提供的设备表所需功率电耗及布置图
（5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）
（6）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
（7）《电气装置的电测量仪表设计规范》（GBJ63-90）
5.2设计原则
在保证处理系统工艺要求的条件下，做到技术先进、操作简单、管理方便、安全可靠和经济合理。
5.3设计范围
本工程电气设计包括污水处理系统低压配电系统及电气控制与照明等设计，污水处理厂的所有设备均为低压负荷，用电电压为380/220V。
5.4供电设计
1、本方案废水处理及中水回用工程，采用三相五线制进线，动力电源380V，照明电源220V。
2、室外电缆采用桥架敷设，室内与废水处理站采用穿管地敷设；电力电缆与仪表信号电缆分开敷设。
3、电力电缆采用聚氯乙烯绝缘（聚氯乙烯护套，铜芯电缆）
4、接地保护，配电装置均设集中接地装置：
其接地电阻小于4欧姆；低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻小于10欧姆。
5.5电气设备选型
1、电器柜采用标准化系列产品，外形美观、坚固，具有可观赏性。
2、整个系统机电设备，设有过载，短路，断相等保护。
6废水处理系统投资概算
土建工程构筑物一览表
序号
构筑物名称
设计尺寸
结构
数量
备注
说明
1
水质调节池
6*4*2.2m
钢砼
1
带防护栏
防腐处理
2
遮雨棚
4*4.5*4.2m
彩钢
1
地上
估计造价
叁万贰仟元
主要设备报价单位：
万元
序号
名称
型号规格
数量
单价
合价
备注
1
废水提升泵
ZMD-0.75
2台
0.28
0.56
1用1备，自吸式
耐强酸强碱，抗腐蚀强
2
气浮净水器
RBPR-2
1台
8
8
3
加药系统
1套
1.8
1.8
3
机械过滤器
RBSL-50
1台
4.5
4.2
滤料与进、出反冲洗管阀等
4
机械炭滤器
GL-1000
1台
4.54
4.24
滤料与进、出反冲洗管阀等
5
反冲洗泵
65WQ-37-13-3
2台
0.46
0.92
配调节阀等
6
污泥浓缩装置
RBWN-2
1台
0.6
0.6
7
板框压滤机
XMY10/500UB
1台
1.6
1.6
液压压紧，自动保压
现场电控箱
8
螺杆泵
G30-1
1台
0.6
0.6
10
电控柜
标准化
1台
0.60
0.60
脉冲变频电源
11
电缆、管道、三通、弯头、阀门等
标准化
1批
1.5
现场安装
17
设备合计
24.62
设备总价（人民币大写）：
贰拾肆万陆仟贰佰元
7运行成本及经济效益分析
略
8质量保证与售后服务体系
8.1质量目标
安徽人本环境工程科技有限公司非常注重质量管理，对所承揽的综合废水治理项目，进行合理科学的设计，为该工程提供的工艺设备的性能具有可靠性、稳定性和实用性，并能符合相关合同和技术规范的要求，其综合性能达到先进水平。
向顾客提供优质的产品和满意的服务。
8.2质量方针
质量第一，信誉第一，顾客满意。
8.3质保措施
●工程合同签订后，既由总经理任命专职项目经理对合同履行的全过程负责管理、监督。
●针对项目的实际情况，编制专题质量控制计划，严格按照计划行事。
●采用成熟、先进可靠的技术对工程进行设计，以保证工程的安全性、可靠性，各项性能指标能满足合同规定的要求。
●设计方案完成后组织设计评审，保证设计方案的先进性、合理性。
●原材料和配件按采购规范从合格的公司采购，严格控制进货质量，并对受控材质复检，验收合格后方能使用。
●严格按照“三按”（即按图纸、按工艺、按技术要求）进行生产。
●严格按照技术要求与规范进行检验，特别是设备制造、安装与调试，同时分别下达任务书。
●除严格按照质保体系和工程质量进行自身的控制和保证外，同时接受有关部门的监督，以保证工程符合有关法规的要求。
8.4质保承诺
●保证工程严格按照国家有关标准设计、制造、安装与调试。
●负责通过环保部门组织的竣工验收。
●处理后水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。
●保证工程的正确、正常使用和维护保养的情况下，具有使客户满意的使用性能。
●保证在工程质保期内，实行“三包”。
8.5售后服务
●质保期一年。
在质保期内，在正确和正常操作的状况下，提供免费保修。
●以优惠的价格提供优质的终生维修服务。
●负责培训操作人员，协助客户制定操作手册。
●如设备、仪表故障或其他问题接到业主的通知后，4小时内给予明确答复，并派人员到达现场解决问题。
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