鸿昌商业广场钢结构玻璃采光顶施工组织设计.docx
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鸿昌商业广场钢结构玻璃采光顶施工组织设计
鸿昌商业广场钢结构玻璃屋顶工程
施工组织设计
审批
审核
编制
河南宏海建设有限公司
2015年6月5日
目录
目录2
一、编制依据3
二、工程概况3
三、施工总体部署6
四、材料采购7
五、加工制作与运输8
六、现场施工方案8
七、人力资源及机械设备配置计划10
八、质量保证体系11
钢材、焊条准备、出具合格证15
焊条、焊剂准备、出具合格证16
焊条准备、出具合格证17
按设计要求准备油漆、出具合格证18
九、安全文明施工措施19
十、文明施工保证措施26
十一、工程保证措施及施工进度计划27
一、编制依据
本工程施工组织方案严格按照国家有关规范及标准进行编制，编制依据如下：
1、《建筑工程质量验收统一标准》—50300-2001
2、《钢结构工程施工质量验收规范》—GB50205-2001
3、《钢结构质量检验评定标准》—GB50221-95
4、《建筑钢结构焊接技术规程》—JGJ81-2002
5、《钢化玻璃》GB9969-98
6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
7、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
8、《碳素结构钢》GB700-88
9、施工图纸设计要求
二、工程概况
本工程为鸿昌商业广场钢结构玻璃采光顶工程，共4处，主要概况如下：
屋面钢结构玻璃采光顶一，平面布置及立面图示如下：
屋面钢结构玻璃采光顶二，平面布置图示如下：
屋面钢结构玻璃采光顶三，平面布置及立面图示如下：
屋面钢结构玻璃采光顶四，平面布置图示如下：
以上钢结构玻璃采光屋顶设计做法为：
1、钢结构架：
主要支承为220×140×8.0方钢管做为钢梁。
檩条、龙骨及次龙骨分别为次方钢管120×80×5.0、80×80×4.0。
2、与主体连接：
每处钢架都有多个支点，用后置钢板与主体结构连接。
3、夹胶玻璃：
屋面采用6+0.76+8钢化夹胶玻璃,采用双面胶条粘接，四角打孔固定安装至钢架上。
用耐候胶密封处理。
三、施工总体部署
1、施工总体部署
为了确保工程有组织，有计划地进行，必须做好施工总体部署，充分发挥我公司的综合能力，对施工要素进行动态管理，使人力、机械、材料及施工场地得以合理使用，确保整个工程安全、优质、高速、文明地完成，达到优良等级标准。
公司按以下总体部署流程图进行施工总体部署
总体部署流程框图
施工图深化细化设计
施工准备
钢构件制作、运输
钢构件垂直吊运、拼装
钢结构表面处理
玻璃安装及密封处理
竣工验收
2、工程实施原则
在工程实施时，根据合同要求及业主交付场地的实际情况，展开各采光顶的安装工作。
所有的钢构件均在钢构厂加工完成后，到工地进行组装。
3、施工进度计划
整个工程计划55天完成全部钢结构制作安装。
根据本工程的实际情况，做好吊装前一切准备工作，并确定以下几个主要工期控制点：
a、2015年6月5日后5天内完成主要材料采购并开始制作；
b、6月20日后20内开始构件分批运至现场安装完成：
c、7月20日钢结构表面处理完成：
d、7月22日开始安装玻璃：
e、7月30日整体工程完工：
四、材料采购
1、本工程主要材料为方钢管、H钢、夹胶玻璃、结构胶、耐候胶等，为保证本钢结构加工安装的顺利实现，首先在材料的采购上按ISO9001质保体系严格控制，以保证产品生产质量。
2、本工程所采用的材料来源均为公司的合格供应商，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。
3、根据公司程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分类，分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确。
做好防腐、防潮、防损坏、防混工作，做到先进先出，定期检查，特别是对焊条做好防潮和烘干处理。
对油漆进行保质期控制。
4.材料进厂控制
原材料名称
主要检验内容
钢板、钢管
质保书、外观损伤及几何尺寸。
高强螺栓连接
质保书、合格证、外观及几何尺寸。
焊条
质保书、合格证、生产日期、外观，型号规格。
油漆
质保书、外观、生产日期、颜色。
型钢
质保书、外观损伤及几何尺寸。
钢化夹胶玻璃
质保书、外观损伤及几何尺寸。
结构胶、耐候胶
质保书、生产日期、合格证。
五、加工制作与运输
本工程项目所用的钢梁、钢檩条、钢龙骨均在钢构厂加工制作。
本工程部分刚构件设计复杂，如钢结构采光顶一，为圆形穹顶结构，加工难度大，本公司高度重视质检部，将对构件加工的每一道工序严格把关，保证制作质量。
构件生产加工完后，用长板车或货车以散件形式运输至工地，构件的运输根据现场拼装，安装计划所需构件提前两天送达现场。
六、现场施工方案
1、施工现场
本钢结构工程在施工期间施工场地安排是保证控制工期的关键工序之一。
钢结构工程的制造安装，故施工场地方面将应优先考虑；
现场施工用电提供接驳点，接驳点均设于施工现场边缘；
本工程施工范围场区道路可通行施工运输车辆，供施工设备及材料进场。
2、施工流程安排
先检查预埋钢板与主结构的可靠连接、再安装钢架、排水沟、再安装玻璃。
3、吊装准备工作
（1）、预埋件校核及测量放线
安装前应对主体砼结构轴线和标高、预埋钢板位置，预埋件与砼紧贴性进行检查、确认和办理交接手续，其基础应符合以下要求：
主体结构砼强度达到设计要求；
主体砼结构的轴线标志和标高基准点准确齐全；
主体砼结构顶面预埋钢板作为柱的支承面，预埋钢板的允许偏差应符合规范要求；
超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，漏埋部分应按设计要求补加；
准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。
（2）、吊机的选择与确定
根据现场情况，结合本工程钢结构的结构特点，平面布置及钢结构重量等因素。
本工程吊装主要采用2台3T手动葫芦进行作业。
4、现场吊装
（1）、先在安装位置，作为钢架基准位置。
（2）、用3T葫芦现场施工把基准钢架吊装就位，稍固定好。
（3）、利用水准仪检测钢架水平和垂直度，发现偏差时，用液压千斤顶将钢架调整至水平，钢架整体出现偏差时，用葫芦将钢架调整至设计位置。
（4）、钢架安装完毕，经质检部检查合格后，刷上防锈底漆，再刷上面漆。
为确保施工安全，施工人员必要时候须系好安全带，在施工人员施工范围内设置平台式脚手架及安全网。
（5）、技术措施：
a、钢架在组织单元节点前，必须对零部件反复进行检查，安排序对号入座。
b、组装完每个单元节点后，用加力扳手检查螺栓的拧紧度。
c、边安装边用水平仪检测钢架的位置误差，钢架安装纵向长度允许偏差须满足规范规定。
d、整个钢架安装后，调整好后卸下临时支撑。
七、人力资源及机械设备配置计划
1、施工组织结构
科学合理的管理体制，统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。
为此，我公司结合以往大型工程施工的管理经验。
按照“项目法施工”的模式，组建精干，高效的项目管理班子。
根据业务的分类，分别设置若干个业务管理部门组成项目管理层，工地项目经理管理部机构设置如下：
项目经理
技术负责人
质
安
员
技
术
员
材
料
员
资
料
员
以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，运用科学的管理手段，采用系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、顺序”六个第一流的要求，完成本钢结构工程的施工。
2、现场安装劳动力计划.
2.1、劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
电焊工
6人
2
电工
1人
3
安装铆工
10人
4
油漆工
4人
5
测量工
2人
6
辅工
8人
7
幕墙技工
8人
施工工人可按现场实际情况进行配置。
3、现场安装机械设备投入量计划
3.1、拟用于本工程的主要制作、施工机械、检测、试验设备表
序号
设备名称
型号
数量
自有或租赁
1
手动葫芦
3T
2
自有
2
电焊机
2
自有
3
空气压缩机
2
自有
4
电动角向磨光机
4
自有
5
千斤顶
6
自有
6
手电钻
3
自有
7
型材切割机
1
自有
8
气割
1
自有
八、质量保证体系
1、质量管理目标
根据本工程钢结构的施工特点，必须加强质量管理工作的领导，严格执行规范、标准、规程、按设计要求进行控制施工，把施工质量放在施工首位，精心管理，精心施工，过程精品，保证质量达到优良等级标准的实现。
制定项目各级管理人员、施工人员的质量责任制，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标准、控制目标分解到各个管理人员和操场作人员。
根据工序要求，制定项目质量管理奖罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决。
工程质量实行终身责任制，把它分解到每个工程技术人员、管理人员和施工人员的终身责任，做到自觉的、主动的把好每道工序的操作质量。
确保与业主、监理、政府监督部门、设计单位的核验程序，设专人负责收集、整理原始质量资料。
2、质量管理组织机构
为了本项目施工质量达到优良等级标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按ISO9000-GB/T19000系列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控钢结构材料、制作、安装、表面处理等工序过程中各种不同的质量要求和工艺标准。
3、建立各级管理人员职责
3．1项目经理主要职责
3.1.1代表我公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。
3.1.2确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。
3.1.3对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”。
3.1.4协调各施工工种之间关系。
3.1.5监督执行质量检查规程，对不合格的分项分部单位工程负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。
3.1.6安排竣工验收工作。
3.2技术负责人主要责任
3.2.1负责项目质量保证体系的建立及运行。
3.2.2统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施
3.2.3负责项目工程技术管理工作。
3.2.4主持项目施工组织设计的编制及修订工作。
3.2.5组织实施“施工组织设计”。
3.2.6主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
3.2.7组织主持关键工序的检查、验收工作。
3.2.8负责质量记录的编制与管理。
3.3技术员主要职责
3.3.1负责项目内的技术管理工作。
3.3.2参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。
3.3.3深入施工现场参加施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
3.4安全质量监督员的主要职责
3.4.1依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。
3.4.2参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出安全质量检查通报。
调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。
3.4.3负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。
3.5材料员主要职责
3.5.1负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。
3.5.2规定现场材料使用办法及重要物资的储存保管计划。
3.5.3对进场材料的规格、质量、数量进行把关。
3.5.4及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
3.5.5负责责任范围内的质量记录的编制和管理。
4、各阶段质量保证体系
4．1质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求及措施，为此特制定本工程钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序图。
4．1．1钢结构制作工程质量程序控制图
（见下页）
学习操作规程和质量标准
钢材、焊条准备、出具合格证
学习图纸和技术资料
场地和焊接工具准备
准备工作
焊工考试合格
检验工具准备
书面交底
技术交底
操作人员参加
核实下料品种、规格、尺寸
厂内下料
按不同型号挂牌
制作拼装模板架或大样装
保证焊接质量
制作
中间检查
办理隐蔽部位签证
自检
材料代用核定单
材料合格证
清理现场、文明施工
执行验评标准
质量评定
焊接试验记录
不合格的处理
自检记录
办理出厂证明
质量评定记录
出厂合格证明
资料整理
施工记录
4．1．2安装工程质量控制程序
焊条、焊剂准备、出具合格证
学习操作规程和质量标准
吊装前对钢结构复检
电焊工考试合格证
熟悉图纸和技术资料
准备工作
焊接工具准备
克服上道工序弊病的补救措施
技术交底
书面交底
测量定位
操作人员参加
中间抽查
焊接试件检验
自检
注意构件安装方向和平面位置
安装
注意焊缝高度、长度及焊溜夹渣、气孔、裂纹等
焊条合格证
钢结构出厂合格证
执行验评标准
测量记录
质量评定
不合格的处理（返工）
自检记录
质量评定记录
清理现场、文明施工
出厂合格证明
施工记录
资料整理
4．1．3焊接工程质量控制程序
学习操作规程和质量标准
焊条准备、出具合格证
准备工作
焊条烘焙
焊接机具
书面图纸和技术资料
书面交底
焊工考试合格
技术交底
操作人员参加
复查组装质量和焊缝
区处理
禁止在焊缝区外的母材上
打火引弧
办理上道工序交接检查
焊接
注意焊缝长度、厚度及质量缺陷
中间抽查
和下道工序办理交接手续
自检
清理溶渣及金属飞测物
焊条合格证及烘焙记录
清理现场、文明施工
焊缝质量检验记录
质量评定
执行验评标准
自检记录
不合格的处理
质量评定记录
资料整理
焊接记录
焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。
4．1．4油漆工程质量程序控制图
学习操作规程和质量标准
按设计要求准备油漆、出具合格证
准备工作
防锈底漆
学习图纸和技术资料
书面交底
克服上道工序弊病的补救措施
操作人员参加
技术交底
中间抽查
刷漆时，按油漆要求相对配比施工
施工
自检
控制漆膜
不得任意稀释
涂油漆后4小时内严防雨淋
防止灰尘污染
油漆质量证明
控制设计要求涂刷遍数
隐蔽验收记录
执行验评标准
质量评定
自检记录
不合格的处理
清理现场、文明施工
质量评定记录
施工记录
资料整理
4．2安装过程检测
4．2．1检测工具：
水准仪、钢卷尺、皮尺及测量配用具。
4．2．2检验部门：
施工班组自检合格后，报质检部门检查。
4．2．3焊接检测
九、安全文明施工措施
1、安全文明生产管理体系
在现场建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全员，各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。
2、建立安全生产岗位责任
2.1项目经理（项目安全第一责任人）职责
2.1.1负责贯彻执行甲方及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。
2.1.2督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
2.1.3组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
2.1.4在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
2.1.5健全和完善用工管理手续制度。
认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
2.1.6组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
2.1.7领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。
对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
2.1.8不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
2.1.9每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工张或班组长交待。
2.1.10定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
2.1.11发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2.2项目技术负责人的职责
2.2.1认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。
2.2.2在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
2.2.3经常检查施工现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工具、半成品堆放以及生活设施等是否符合安全文明要求。
2.2.4按时提出本工程安全技术措施计划项目，经上级批准后负责执对措施项目的实施。
2.2.5制定和修订本项目的安全管理制度，经上级批后负责执行。
2.2.6经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，方可独立操作。
2.2.7发生事故时，应及时向领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
2.2.8开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。
2.2.9定期向安全第一责任人填报报告书。
2.3安全总监的职责
2.3.1认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
2.3.2督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
2.3.3每天对各项施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
2.3.4参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行限期整改。
2.3.5配合工厂开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
2.3.6对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
2.3.7发生因工伤亡未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
2.3.8提出安全事故处理意见，并报主管部门。
2.4施工工长的职责
2.4.1认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
2.4.2向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
2.4.3每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并想上级报告。
2.4.4接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
2.4.5定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
2.4.6领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。
2.4.7参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
2.4.8发生因工伤及未遂上要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
3、现场施工安全管理
3.1施工现场安全生产交底
3.1.1贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守工地的安全生产制度和规定。
3.1.2施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
3.1.3所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
3.1.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。
施工负责人检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
3.1.5施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
3.1.6按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
3.1.7对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。
发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
3.1.8机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。
租赁的大型机械设备现场组装后，经验收。
单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
3.1.9对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动、必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
3.1.10特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。
起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
3.1.11必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。
电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。
冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。
施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
3.1.12工地电器设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电器线路。
3.1.13未经交底人员一律不准上岗。
4.1要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后总结，班中检查，严格执行安全生产三级教育。
4.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须佩带安全带。
4.3吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
4.4高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。
4.5高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
4.6高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。
4.7吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。
4.8氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。
4.9焊接平台上应做好防火措施，防止火花飞溅。
5、安全保障设施
本工程钢结构工程安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。
工程中所搭设安全设施主有以下内容：
5.1H型钢拼接、焊接安全设施
高空拼装处均有从地面搭设起的临时支撑平台，此支撑平台也将是各施
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