质量管理工作全部内容.docx

质量管理工作全部内容.docx

《质量管理工作全部内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理工作全部内容.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

质量管理工作全部内容

质量管理工作全部内容

★质量管理部工作内容

1.参与产品的研究开发及试制。

2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。

3.制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。

4.制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。

5.质量异常的妥善处理，及鉴定报废品。

6.检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。

7.原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。

8.督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。

9.制程巡回检验。

10.制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施。

11.客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。

12.资料回馈有关单位。

13.执行质量管理日常检查工作。

14.做好质量保证作业。

15.研究制订并执行质量管理教育训练计划。

16.制定质量管理规定，推行全面质量管理。

17.其他有关质量管理事宜。

原创：

品質部各部門的工作職責/流程描述

在几个版块都发现有人在讨论关于品质部门内IQC，IPQC，QA，QE等的工作职责，以及怎么做等。

但我很少发现有总结性观点，曾经强烈要求版主做做这项工作以便帮助大家，特别是对新手们提供帮助，不过到现在为止，我还未发现有。

于是我只好试着来做做，来个抛砖引玉，希望这份资料在大家的帮助下能更加完善，请多给你们的意见。

谢谢!

QUALITYFUNCTIONDSCRIPTION

（品質部各部門的工作職責/流程描述）

1.Howtounderstand"QM"?

What\'sthecontent?

（怎麼理解品質管理，它的內容有哪些？

）

Toorganizethenecessaryfunctionandactivitiestoreachthedefined

qualityrequirements.Including:

組織必要的資源進行改善和預防活動以達到公司或組織設定的品質目標或要求。

包括：

1.1Setupqualitysystem

建立組織的品質體系

1.2SetuptheQualitymanual&qualitypolicyandqualityprocedure

設立組織的品質方針，編制品質手冊，品質運行程序

1.3Gradedqualitydocument

規范化組織的品質文件

1.4Qualitydocumentcontrol

作好組織的品質文件控制

1.5Qualityrecords

作好組織的品質記錄

1.6Qualityplan

擬定組織或公司的品質計劃

1.7Internalqualityaudit

進行內部品質申核

1.8Corrective&preventiveaction

執行品質改善和預防活動

1.9Qualityperformancereview

進行品質績效評估

1.10Qualityconcept/qualitysystemtraining

品質觀念和品質系統的培訓

2.Howtounderstandthe"QC"?

What\'sthecontent?

（怎麼理解品質控制，其內容是什麼？

）

2.1PMPavailability

確保PMP被執行

2.2Processflowdefineandreview（includingFMEA,6sigma）

確保工藝流程（PFMEA）被正確執行

2.3Processandmaterialqualification

每道工藝和物料的認可

2.4Processequipmentandsoftwarequalityandcontrol

工藝設備和測試軟件的監控

2.5Toolcontrol

使用的工夾量具的認可和控制

2.6Workinstructionreview,criticalprocesscontrol

使用的操作指示卡的評估以及關鍵工序的控制

2.7In-processcontrol（qualitypatrolandcheck-list）

制程的控制，包括巡拉和檢查清單等

2.8Statisticalmethodsandtechniques

統計技術的應用

2.9Processcapability

制程能力的監控

2.10Reworkpolicy

返工或返修程序的跟進

2.11Failureanalysis

壞品的分析和跟進

2.12Push6Sactivities

推動6S的執行

3.Howtounderstandthe"QA"?

What\'sthecontent?

（怎麼理解品質保證？

其內容是什麼？

）

3.1Inspection/Testspecificationsetup

檢查或測試規范設立的認可

3.2Workmanship/criteriasetup

工藝和品質標准的界定

3.3Inspection/Testflow

檢查或測試的跟進

3.4Out-goingtesting/inspectionlist

出貨檢查的檢查要點的設立

3.5Releaseforshipment

交貨許可

3.6Inspection/Testequipment,testprogramcontrol

檢查/測試設備和軟件的控制

3.7InspectionandtestingRecord

檢查/測試記錄的整理

3.8ControlforNCproducts

不合格品的控制

3.9Productidentification

產品的可追溯性控制

3.10Producttraceability

產品可靠性測試

3.11productqualitycontrolbyhandling,storage,packing,anddelivery

包裝，搬運，貯存和交付過程中的品質控制

3.12Samplingstandard

抽樣標准的制定

4.JobforQE（品質工程的工作內容）

4.1Productionequipmentqualification

生產設備的認可

4.2Test/toolqualification

測試設備/量具的認可

4.3Newprocess/newequipmentdevelopment

新工藝/設備的研究

4.4Onlinetrouble-shooting

生產線品質問題的解決

4.5PPMimprovement

組織資源進行品質問題的改善活動

4.6Failureanalysis

進行壞品分析

4.7Reliabilitytest

可靠性測試方法的研究

4.8DOE

執行試驗設計

4.9SPC

領導SPC活動

4.10CS---Customerservice

處理客戶投訴

5.Inqualitycontrolactivities,whatplanwillbeprepared?

（在品質改善活動中，將要准備什麼計劃？

）

5.1QP（Qualityplan）

品質計劃

5.2PMP（Processmanagementplan）

工序管理計劃

5.3CI（Continuousimprovementplan,PPMtarget）

持續改善計劃，包含需設立的PPM目標

5.4Subcontractor/supplierPPMimprovementplan

外發協力廠/供應商的品質改善計劃

5.5Qualitycostreductionplan

品質成本減少計劃

5.6Qualitytrainingplan

品質培訓計劃

5.7Qualitysystemimprovement---TowardQS9000andISO14001

品質體系的改善計劃

6.Howtounderstand"Management"（怎麼理解管理）

（organizeateam,takeeffectiveactivitiessuchasplanning,organizing,

training,controlling,adjusting,andassessingtoreachagiventarget）

組織資源，采取有效的活動，如策劃，組織，訓練，控制，調整和評估，以達到設定的目標。

6.1Tosetthetarget

設定目標

6.2Toanalyzecurrentsituation

分析現狀

6.3prepareexecutiveprogram

擬定相應的執行程序

6.4Organizetheteamandprepareresource

組織資源

6.5Training

培訓相關的人員

6.6Operatingbasedonprogram

根據制定的行動計劃去加以執行

6.7Monitoringandcontrol（Keyperformanceindicator）

監控關鍵的績效表現

6.8Assessmentandadjustment

評估改善效果，調整相應的措施

6.9Continuousimprovement

實施連續的改善

7.Howtocontrolthequalityforanewproduct（怎麼控制新產品的品質）

7.1QFD（Qualityfunctiondevelopment）

執行質量功能展開

7.2DMT（Designmaturitytest）

實施設計成熟度測試

7.3FMEA

准備失效模式及影響分析報告

7.4ETR（Engineeringtrialrun）

進行工程試產

7.5Preparationformassproduction）

大批量生產的准備

7.6WI/PFCreview

生產操作指示和工藝流程圖的准備和批准

7.7PMP

准備工序管理計劃

7.8Tester/equipmentqualification（MSA-GRR,correlation,calibration）

測試儀器的認可（通過MSA，相關和調校進行）

7.9Materialqualification

使用的材料的批准認可

7.10Processsampleapproval（PSA）

工序使用的樣品的批准

7.11Massproductionmonitoring（SPC）

使用SPC工具對大批量生產進行監控

7.12Continuousimprovement

進行連續的改善

8.Howtocontrolincomingquality（怎麼進行來料品質控制）

8.1Incomingpiecepartinspection/testspecification

准備或取得來料的規范或測試方法

8.2Functional/dimensionalranking（safetyrequirement,majorrequirementor

minorrequirement）

從功能/尺寸等方面對產品缺陷進行分級

8.2SamplingplanandAQL（Acceptablequalitylevel）

確定來料抽樣計劃

8.3Tester/checkingequipmentmaintainandcalibration

IQC所使用的測試儀器的維護和調校

8.4Incomingqualitycontrolprocedure

准備來料品質控制程序

8.5Inspection/Testinstructionpreparationandreview

來料檢查或測試指示卡的制作和批准

8.7Materialcheckingandjudgement（OKorNG）

來料的檢查和作出收貨與否的決定

8.8MRBprocedure（rework,scrap,sorting,RTVorUAI）

跟進MRB程序以確定問題批來料是返工/翻工，報廢，篩選，退回供應商還是讓步使用

8.9SCARandsupplierfeedback

發出SCAR給供應商尋求品質問題的解決，並跟進供應商的回復

8.10Incomingqualityrecord

作好來料檢查記錄

8.11IQCreport/Supplierqualityindicator

作好供應商品質狀況的記錄

8.12Materialidentificationandreleasetoproduction

作好產品的標記，發放到貨倉或生產線

8.13Scoredcardforsupplierqualityranking

作好供應商的品質記分卡

8.14SupplierPPMImprovementplan

推動供應商的實施品質改善計劃

8.15Shelflifeandexpireddatecontrol

產品有效期控制

8.16Supplierout-goingdatacollection

收集供應商的出貨檢查記錄

8.16AVL（AcceptableVendorLevel）andkickoffguideline

制定合格和不合格供應商，以及取消不合格供應商的資格的程序

注：

1。

这份资料我曾经发过英文版，但有兄弟要求有中文的，由于英文不是很灵光，费时2周才完成，中间可能有译得不准的地方，请自行理解或改正。

我自认为在论坛上，它应该是相对比较完整的，除了SQE和可行性部分我未收入外（因为接触较少），其他方面基本上有所涉猎。

2。

这份资料既可看作是品質部各部門的工作職責描述，也可试试是否是某个品质职能部门的工作流程，就看你怎么去理解。

3。

这份资料是根据我自己的工作经验再加上在审核本公司的一些供应商的品质管理体系过程中观察中得来，可能是一家之言，朋友们在阅读时请抱着批判的态度，对你适用的话，就鼓鼓掌，不适用的话，请略过或帮忙指出错误之处。