科新苑冬季施工方案.docx

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科新苑冬季施工方案

科新苑C区项目公司

冬

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

泰宏建设发展有限公司

2014年1１月１１日

冬季施工方案

工程进入冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案，以确保工程质量。

一编制依据

1.施工组织设计；

2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）；

3.建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011；

4.建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ／T01-26-2003

二工程概况

本工程为河南农科置业有限公司开发的科新苑C区地下车库及人防地上住宅工程，本工程为框架剪力墙结构，总建筑面积为129238.65m2，占地面积为28769.89m2，其中高层住宅楼4栋（4#楼住宅高度：

78米；地上26层、地下3层、面积21276.41㎡；5#楼住宅高度：

78米；地上26层、地下3层、面积21069.41㎡；6#楼建筑高度：

78米；地上26层、地下3层、面积20965.49㎡；4#、5#、6#均为剪力墙结构；7#楼建筑高度：

73米；地上23层、地下3层、面积11116.10㎡；结构形式：

钢筋混凝土框架剪力墙）。

小高层住宅楼3栋（1#楼建筑高度：

30米；地上10层、地下3层、面积4565.77㎡；2#楼建筑高度：

33米；地上11层、地下3层、面积5135.79㎡；3#楼建筑高度：

33米；地上11层、地下3层、面积10588.68㎡；结构形式：

钢筋混凝土剪力墙结构）独立商业1栋（2#商业地上4层、 面积1825.32㎡；结构形式：

钢筋混凝土框架结构）。

主楼外地下车库，地下两层，面积31012.87㎡，结构形式：

框架剪力墙。

物业用房1栋：

地上三层，面积859.02㎡，结构形式：

钢筋混凝土框架结构。

本工程位于郑州市政七街与农科路交叉口南100米路东。

三冬季施工概念

1、冬施简述

《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-2011）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬季施工：

当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工”。

郑州市冬季施工期间为：

当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数为121天/年。

（注：

日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）

2、冬季气温特点

根据本地的气温特点把整个冬季分为三个阶段：

1.初冬季。

当年的11月中旬至12月20日，大约40天可称为初冬季。

这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。

2.深冬季。

当年的12月20日至次年的2月10日大约50天，可称为深冬季。

这一阶段的日平均大都在-3℃以下，日最低气温在-10℃左右，日最高气温在0℃左右，极端最低气温可达到-15℃左右。

3.冬末阶段。

次年的2月10日至3月15日大约在35天，气温特点基本上同初冬季，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。

上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。

三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。

但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。

3、冬施的部位

根据总进度计划安排，本工程处于冬季施工的部位为：

基坑挖土及支护，基础筏板，防水工程，主体工程、屋面工程、砌体工程，抹灰工程及安装工程。

本工程施工工期紧、质量要求高，加大了施工难度。

如何在冬季施工、在保证工期的条件下力争达到中州杯的质量要求，是施工技术和施工组织的难点。

四冬季施工方法选择

本工程冬季施工采用综合蓄热法施工，从以下8个方面采取措施：

（1）掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点，防止受冻；

（2）采取保温措施，利用水泥自身的水化热延缓混凝土冷却；

（3）提高环境温度，加快混凝土早期强度的增长；

（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，砂浆拌制时，掺入防冻剂，防冻剂掺量为水泥重量的3%。

原材料加热，不使用结冻砂，烧热水搅制砂浆；

（5）保温施工中抗裂砂浆施工中掺入防冻剂，在温度低于5℃时不能施工；

（6）对于室内抹灰施工应采取电弧灯或电炉加热，并将外窗洞口密封；

（7）对于有温度限制的施工作业应当用彩条布或隔热草帘进行封闭；

（8）给水管道的打压作业应改变施工工艺，用盐水或改为气体打压

五冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

六、冬季施工准备

1.技术准备

1.组织项目部技术人员学习冬季施工文件及冬季施工规范。

2.组织人员进行专门的培训，明确各自职责，提前做好冬施准备工作。

3.组织技术、质量、安全部门召开冬季施工专项安全技术交底会，对冬季施工的分项工程进行全面的技术交底。

4.收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施。

在现场设置风向小红旗，及时了解风向变化情况。

5.通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排，冬季施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：

1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。

2）根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。

3）检查各种冬施保温措施的实施情况。

4）检查冬季施工的安全措施执行情况。

重点是：

架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。

2.水管、消防箱保温准备

1.水管应尽可能埋入地下，埋入深度不小于800mm。

外露临时水管、消防水管采用岩绵材料进行保温，普通水管用50mm厚岩绵材料满包，消防水管用50mm厚岩绵材料进行满包保温；

2.地表水管用120砖砌筑300mm宽的沟槽，槽内铺设锯末进行保温处理，上盖严竹胶板并用重物压牢。

3.冬季施工管理体系：

为确保冬季施工顺利进行，成立以项目经理陈松华为核心的冬施管理小组，项目总工吴小柏为组长，技术员、安全员、材料员、施工队班组长为组员，接受管理小组的管理。

6.做好冬季施工中各种设备、车辆、管道的防冻、保温、采暖的检查，以及裸露管道的保温加固工作；特别注意推土机、装载机的水箱放水和设备防冻液的更换检查工作。

7.材料部门做好冬施中各种原材料和设备冬施材料配件的采购、存储、发放、防冻的准备工作，要求采购工作及时到位。

8.检查现场的排水系统，及各种防护棚的稳固情况。

9.组织现场人员进行冬季施工培训。

七、冬季施工措施

按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：

基坑开挖防水工程、钢筋工程、混凝土工程，抹灰工程和安装预留预埋等主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。

1.土方工程

挖土方采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。

对开挖后的基坑（槽）应做好表面土的防冻工作，不能及时进行下道工序施工的要用保温材料覆盖，防止冻胀影响土体结构，及时清除集水坑内的污水。

2.防水工程

本工程的基础筏板，主楼屋面防水工程进入冬季施工，SBS防水卷材采用热熔法施工，环境温度不应低于-10℃，但应避开雨雪天气施工。

最好应选在晴天无风的天气进行。

涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应10h以上，干燥后应及时铺贴。

施工应注意事项:

1）在点火时以及烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。

特别是立墙卷材局部热熔施工时，更应注意施工安全，应佩戴防护用品。

2）施工现场应清除易燃材料，每个作业点灭火器不少于2台。

防水施工时，撕下来的薄膜或料头应用袋子集中装好，放至指定的垃圾存放点，禁止乱扔乱丢、禁止私自点火焚烧取暖。

3）施工用的易燃物及易燃材料应贮放在指定的位置，并指定专人看管。

4）喷枪与燃料必须分开较远位置放置，防止燃料泄露起火。

5）喷枪及易燃品下班后必须放入库房的指定位置。

6）进入施工现场必须正确戴好安全帽。

7）电动搅拌器等用电设备必须有专用三级箱，箱内配置一机一闸一漏电保护器，当天施工结束后，应关好箱门。

8）防水施工必须戴好安全帽，4级及4级以上大风及夜间不得进行防水施工。

屋面工程施工时，屋面施工的余料禁止向下抛、丢，应集中放置，集中运至地面。

材料采用塔吊倒运时，应由专业信号工指挥，塔吊应稳起稳落，夜间施工应有充足的照明。

3.钢筋工程

1.从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊接进行之前进行试焊检查，合格后进行大面焊接。

焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。

2.在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。

3.当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4.在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输和加工过程中注意防止撞击、刻痕。

5.钢筋按规格分类堆放，挂好标识牌，钢筋应垫起不少于100mm，防止雨、雪水直接浸泡，钢筋堆场应有良好的排水措施。

对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。

6.配料应满足设计及规范要求，并综合考虑现场施工方便。

7.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，如有错漏，要纠正增补。

8.对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作人员进行详细交底。

9.对于检验合格的直螺纹丝头戴上保护帽，对钢筋丝头进行保护，防止螺纹磕碰和污染。

10.加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应加入15-20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

4.模板工程

1.模板拆除

模板拆除程序：

工长写拆模申请书----试验员同条件试块试压----拆模申请报监理审批----模板拆除

根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部，试验员将同条件试块送检试压，混凝土强度达到规范要求后报监理审批，审批同意后，方可进行模板拆除。

墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后，可先松动螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，混凝土强度在4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板，保证混凝土面光滑，不缺棱掉角。

柱模混凝土强度达到4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板。

混凝土实体强度值采用同条件试块试压确定。

顶板模板拆除：

混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除

构件类型

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率

板

≤2

≥50%

＞2，≤8

≥75%

＞8

≥100%

梁

≤8

≥75%

＞8

≥100%

悬臂构件

—

≥100%

2.模板清理

梁板模支好后清理：

将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁用水冲洗，避免结冰。

墙、柱钢筋合模前清理：

将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。

模板拆除后清理：

模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。

5混凝土工程

1.概况

本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题，都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。

为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。

2.冬施方案的选择

1）首先要满足冬施结构的安全，即在混凝土受冻前，满足《规程》规定的混凝土受冻临界强度要求，对于掺防冻剂的混凝土受冻临界强度应≥4.0MPa。

2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬季施工费用的投入。

3）根据工程特点和温度变化情况，应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂，外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度，二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长，三是外加剂必须满足环保要求，外加剂的氨含量等有害物质含量必须控制在国家规定的范围内。

3.混凝土浇筑

1）混凝土浇筑

楼板混凝土浇筑采用一端开始的“赶浆法”进行混凝土浇筑；

2）墙体混凝土浇筑

墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。

剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度等级的去石子水泥砂浆。

3）混凝土浇筑前钢筋、模板、预留预埋管道应验收合格，并做好隐蔽验收记录，混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土，混凝土到场后必须马上开始浇筑，停留时间不得超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。

4）混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。

5）混凝土输送泵泵管架设必须牢固，以防止泵压受到损失，在泵管转弯段，必须针对泵管振动方向架设支顶钢管，尤其是在地泵处泵管转弯的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞内采用木楔子楔紧，以限制泵管振动。

4.混凝土的保温、养护

混凝土浇筑完后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，再盖一层阻燃岩棉被保温保湿养护，深冬阶段覆盖两层阻燃岩棉被保温保湿养护。

墙柱混凝土浇筑前在模板外挂一层保温板，墙柱混凝土浇筑完后，墙体钢筋中间的混凝土保温：

将保温被卷成团塞在钢筋中间保温。

墙体拆模后，在墙体表面覆盖薄膜、挂岩棉被保温，柱拆模后，先在表面缠塑料薄膜，再缠岩棉被保温。

5.应注意事项：

1）尽量白天浇筑混凝土，（大体积混凝土应连续浇筑除外）。

2）混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

分层浇筑的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃。

3）洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、两层毛毡。

保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。

6.混凝土的质量检查

（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查

a检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

b在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；

c检查外加剂的掺量；

d测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

e每一工作班至少应测量检查四次

（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

a每拌制100m³且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

b每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m³时其取样不得少于一次。

c对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

（3）所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日志”，并应记录清楚、准确，及时以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。

6.局部钢构件工程（包含防护棚）

1）钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。

2）焊条烘焙：

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

一般酸性焊条：

结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为150-200℃，时间1小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。

焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。

焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。

3）为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。

当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。

在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。

焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。

4）在负温度下露天焊接钢构件时，搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。

5）负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。

严禁在焊接母材上引弧。

6）环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

7）负温下钢构件安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０５－２０１１）要求外，还应按设计要求进行检查验收。

7.脚手架工程

施工中脚手架的防滑措施：

冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理，防止坠落伤人。

蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。

9.砌筑工程

砌体砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

冬期砌筑采用外加剂法，在砂浆中加入防冻剂。

或热水拌浆法。

每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

抹灰工程

室内大面积抹灰采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工

1热作法施工

1）在进行室内抹灰前，应将门窗洞口封好，门窗洞边及脚手眼，孔洞边缝及脚手架孔洞应堵好，施工洞口，运料口及楼梯间搞好封闭保温，进行室外施工时，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2）施工环境温度不应低于5℃,以地面以上50cm为准.

3）需抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不结冻，使砂浆与墙面粘结牢固.

4）使用冷作法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体开冻并下沉完毕后再抹灰.

5）用临时热源（火炉等）加热时，应随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润，使其与墙面粘结牢固，防止脱落.

6）用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设通风口进行定期通风，排除湿空气.

7）用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒.

8）抹灰工程所用的砂浆，应在正常温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆中添加氯化钠作防冻剂时应严格按配比添加.

9）装饰工程完成后，在七天室内仍不低于5℃.

2.冷作法

1）所用砂浆在暖棚中制作。

2）防冻剂应有专人负责配制和添加.

3）抹灰基层表面如有冰霜冻雪，可用与砂浆同浓度的防冻剂热水溶液将表面杂物清除后再抹灰。

八.对成品、半成品以及施工材料、施工机械的保护

1.做好现场的防水工作，定期检查已开挖的管沟，防止塌方。

2.浇筑完的混凝土养护要到位，根据情况适当的增加养护时间，并安排专人对混凝土的外观进行定期检查。

在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行早期表面保护。

3.施工所用电器设备应放在干燥无积水的地方，并做好防潮措施。

4.没用完的焊条应及时回收防止受潮。

5.现场设备基础预留孔的位置，应填塞满干燥的软毛毡，并在上面采取防水措施。

6.设备地坑上面用脚手架和模板搭设防雪棚，并用彩条布覆盖。

九.冬季施工HSE管理措施

项目部成立以项目经理陈松华为组长的领导小组、风险评价小组、应急反应小组、事故调查处理小组，对施工过程中的关键活动和可能发生的紧急事件进行处置。

对于土建施工现场的危害因素辨识主要有基础开挖、地基处理、支模、砼浇筑、模板预制、钢筋制作、高空作业、临时用电等。

对施工现场主要危害因素的安全措施列举如下：

1.基础开挖安全措施：

基坑开挖在挖土机回转半径范围内不允许进行其他作业，挖土自上而下，严禁先放坡脚或逆坡作业，严格按要求放坡；深基坑要挖好阶梯或开斜坡道，坑四周必须设置安全检查栏杆；基坑上口堆载材料保持安全距离。

2.地基处理操作人员必须熟悉安全技术操作规程，设备性能要良好。

3.模板支撑要垂直底端平整坚实，加垫木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢；支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复；立柱模板四周必须拉牢；支设独立梁模应设工作台，不得站在柱模上操作和梁底模行走；拆除模板应申请，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

4.模板预制要有施工方案，现浇混凝土模板的支撑系统要符合设计要求，2米以上高处作业要有可靠立足点，拆除区域要设置警戒绳且要有专人监护。

5.钢筋制作严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定；钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作；悬空大梁搭设防护栏杆的脚手架，起吊钢筋骨架下方禁止站人，规格必须统一；切断机使用时先检查机械运行是否正常；下班后应切断电源并将电源上锁。

6.高空作业人员必须遵守施工现场安全规定，必须挂好安全带、不准喝酒，工作中不准嬉笑打闹；高处作业区域应设栏杆并指定专人监护，安全设施有缺陷或隐患应立即整改。

7.临时用电线路应由专业电工定期巡视检查，配电箱由专人负责管理及维修，施工机具要做到“一机、一闸、一保护”，未经允许不得随意拖、接临时用电线路，配电箱附近不能堆放易燃易爆物品。

8.特殊工种必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗作业；操作人员穿戴好规定的劳动防护用品；操作前必须对机具设备进行全面检查并熟悉所使用设备的安全技术性能；作业平台必须有栏杆设备；在露天作业时，如遇暴风雪，应停止工作；作业完成后，必须经验收合格后方可使用。

9.在施工过程中要注意文明施工措施，在施工中产生的建筑垃圾、废料等应及时清理，集中堆放由公司定期统一处置。

材料堆放应按施工总平面布置图要求堆放整齐。

加强对机械设备的维护、保养。

施工中产生的生活垃圾清扫进入垃圾池，由专人进行清理。

十.危险源防范

1、高空作业

①制定高处作业施工管理制度、向作业人员交底

②高处临边作业要按规定采取防护措施，作业人员按规定系挂安全带。

③高处作业人员的各类工具及材料不能随意丢放，应放在安全可靠的地方，防止坠落伤人。

④雨雪天气，易结冰，注意防滑，应及时清除工作面上的积雪或冻冰。

2.施工用电

1）制定现场临时用电施工组织设计及交底。

2）定期检查施工现场电缆有无老化破损的现象。

3）检查现场配电箱、开关箱等用电设施有无防雨措施，及无漏电保护器。

4）严格要求不准使用大功率电器取暖。

3.现场动火

①制订现场施工动火作业管理规定及交底。

②施工现场合理配置消防器材，并定期检查维护。

③按规定使用和摆放各类气瓶。

4.其他

1）保证排水管道或沟渠的畅通。

2）雨雪天气路面尽量无积水。

3）检查避雷及其它接地装置是否完好。

4）土石方作业时，采取防塌方措施。

5）注意防滑、防冻。

十一冬季试验与测温

1.混凝土工程施工试验

1）塌落度试验

商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。

2）混凝土试件的制作

冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于