环氧平涂施工方案.docx
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环氧平涂施工方案
地坪改造方案
一、地坪现状：
经现场勘查和取样，该厂房地坪基础为混凝土收光地坪，部分区域有空鼓现象，平整度较差，部分区域达到2m≥7~8mm；由于施工时表面处理不到位而采取表面刮涂一遍素水泥来遮盖表面强度低等缺陷，造成还未进行使用就大面积脱落。
见下图：
二、改造目标：
1、耐用性好，易于保洁、保养。
2、美观大方。
3、使用寿命不低于8年。
4、基础处理：
对空鼓区域进行注浆处理，必须保证去除现有强度较低的混凝土基层以及素水泥层，且对基础砼无较强冲击、振动破坏。
三、地坪种类选择：
1、环氧涂装类产品
优势如下：
美观、大方、无尘、易保洁
四、地坪容易出现的问题及解决办法
1、对易出现起皮、脱落、破损等问题的预防措施和合理施工方案
对基础底面采取重型磨地机进行打磨拉毛，彻底清除表面浮浆层，增加地面与环氧涂层的附着力。
对部分混凝土强度不高的区域进行硬化处理，对不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓，用切割机在裂缝处切割出V型槽，并清除杂物，以单组份聚氨酯胶嵌缝，以确保环氧涂层不开裂、不脱落。
打磨前后混凝土基层表面对比
局部破损处开槽
2、对局部不平度超标的合理施工方案
用水平测量仪将地面高出的地方用粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行重点打磨。
对坑洼处做出标记，涂刷底漆后用环氧中涂砂浆进行填补，用尺杆刮平。
3、对车库坡道与行车道接壤区域表面易出现磨（破）损的问题的合理施工方案
所有地下车库车辆从坡道行驶到平面时，都有一股较大的向下冲击力，使该区域的行车道表面较其它处更易产生磨（破）损，我公司将在此区域用聚氨脂超硬面漆进行表面涂布，以增加地坪表面的耐磨性，该超硬面漆的表面硬度是环氧的3-5倍，且施工后于其它环氧面浑为一体，无明显色差。
4、对伸缩缝容易出现开裂、破损的合理施工方案
目前，国内环氧地坪施工，对伸缩缝的处理一般采用环氧砂浆进行填充，环氧砂浆刚性较大，伸缩缝热胀冷缩时，会出现断裂破损，因此造成该区域环氧面层的开裂和破损；针对这一状况，我公司对伸缩缝的处理是在面漆施工前，对缝嵌入单组份聚氨酯胶处理，由于是柔性材料，伸缩力强，因此不会对环氧面层造成破坏。
5、对空鼓、起砂等问题的合理专项施工方案
对基层进行检查、如有空鼓现象，进行环氧注浆处理，对基层起砂现象进行重点处理，彻底清理、打磨拉毛到位，底漆涂刷充分。
6、若施工现场环境潮湿度超标的施工预案
现场放置除湿机，打开现场排风，对通风口采用鼓风机进行排风。
7、若底层出现返水，漏水的施工预案
对泛水区域进行潮湿性底漆处理，伸缩缝留明缝；返水严重区域，环氧涂层进行生根处理；漏水区域进行引流，并通知甲方尽快处理。
五、1楼1.5mm环氧平涂系统
系统组成：
原有素水泥层及疏松部分清除、ZL环氧平涂系统、震动较大设备四周1m之内采用弹性聚脲施工。
1、施工质量保证措施
主控项目：
1.1
（1）施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。
检验方法：
观察和检查材质合格证明文件及检测报告。
（2）环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。
（3）环氧地面涂布均匀、粘结牢固、不漏涂、不透底、不起皮。
（4）地面的基层处理符合规范要求，检验方法：
用小锤轻击检查。
1.2、一般项目：
（1）面层表面应颜色均匀一致、光泽均匀一致，无分色、表面无流淌。
检验方法：
观察检查。
（2）环氧地面与地漏结合处严密平顺。
检验方法：
观察检查。
（3）其中涂层与其他材料的设备相接处应吻合，方向清晰，地面分色顺直清晰。
2、环氧地坪施工方案
2.1、施工准备
人员组织
2.1.1施工人员组织：
现场项目经理1人，技术负责兼安全员1人，施工人员6-7人。
2.1.2技术准备
2.1.3按照设计说明要求，确认施工范围，确认施工方案，和业主进行技术交底。
2.1.4检查好材料的产品合格证书、检测报告、进场验收记录。
2.1.5根据现场材料，按生产方提供的配比要求，进行试配，做小样。
2.2主要施工机具：
2.2.1劳耐克石（日本LINAX株式会社）无尘打磨机、角磨机、双头搅拌器、环氧镘刀平刀、工业用吸尘器、克里斯丁滚筒、羊毛刷、灰桶、小勺、刮板、锤子、錾子、钢丝刷、砂盘、擦布、美纹纸、电子台秤、靠尺、水平尺、拉伸膜等。
2.2.2主要设备工具数量：
序号
设备名称
数量
1
打磨机
2-3
2
双头吸尘器
2-3
3
角磨机
3
4
搅拌器
2
5
电子台秤
1
6
镘刀
5
7
平整度检测仪
1
8
其它辅助工具
若干
2.2.3安全防护用品：
手套、口罩、工作服等。
2.2.4作业条件
3、基层表面应平整、洁净、干燥，并不得空鼓、起砂、无油渍，含水率小于8％。
3.1、施工环境温度为10℃～30℃，相对湿度不宜大于80%。
3.2、混凝土基础强度≥C25，基层地面平整度2m范围内小于3mm
3.3涂料及辅助材料必须齐备。
4、材料要求和技术要求
4.1材料的关键要求
4.2地面涂料进场必须有出厂合格证，检测报告等质量证明文件。
4.3涂料的保质期1年。
4.4涂料的配比要有专人负责，保证涂料面层颜色的一致。
5、施工工艺流程
工序名称
工法
涂装间隔
基层处理
/
/
不规则裂缝处理
/
/
底漆
滚涂
12HR
砂浆中涂
刮涂
24HR
砂浆中涂
刮涂
24HR
中涂批补
刮涂
24HR
伸缩缝切割
/
/
面漆批补
刮涂
24HR
面漆
滚涂
24HR
面漆
滚涂
24HR
5.1地面含水率及温度、湿度检测
按照对环境的要求进行检测。
5.2对现场设备进行防护。
5.3对不规则开裂处进行V字形切割：
使用环氧底漆和中涂进行封闭，见下图：
5.4用研磨机、卧式打磨机或劳耐克石K30进行打磨拉毛。
彻底去除原素水泥层，及混凝土浮浆，对混凝土基础进行打磨，随时进行平整度测量，高点重点打磨，低点做出标记，中涂施工时进行特殊填补。
5.5彻底清除表面的油污。
5.6对地面部分潮处进行干燥处理。
5.7表面的清洁需用无尘清扫机及吸尘器来完成。
5.8对强度较差区域进行混凝土密封固化剂施工，增加基层混凝土自身强度，避免因混凝土强度过低造成环氧与混凝土基层脱层。
5.9用角磨机对设备空及边角处进行拉毛处理，并用吸尘器彻底清洁。
6、刷涂环氧树脂封闭底漆
6.1在处理清洁、平整的地坪表面，刷涂环氧封闭底涂料1道。
6.2环氧封闭底漆有很强的渗透性，能增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
6.3局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
7、地面找补
对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用中涂砂浆来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
8、镘刮中涂砂浆
在实干以后的底漆表面采用三道批刮中涂砂浆的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
8.1用40～70目的石英砂和环氧中涂批刮料，作为第1道中涂砂浆，要充分搅拌均匀，刮平待其固化。
此道主要用于增强地面抗压性能。
固化后打磨吸尘。
8.2用80-120目的石英砂和环氧中涂批刮料，进行批刮，中涂砂浆要充分搅拌均匀，刮平待其固化。
此道主要用于进一步增强地面抗压、抗拉性能，固化后打磨吸尘。
8.3二道中涂砂浆实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用角磨机进行打磨，并吸尘清洁。
8.4批补第三遍环氧中涂。
伸缩缝处理
9.1切割伸缩缝
9.1.1中涂施工完成后，在地面原有伸缩缝的地方用无尘割缝机进行切割，宽度为3~5mm,整体中涂打磨、吸尘。
10、面漆批补
对前期的中涂进行整体打磨吸尘，封闭现场。
打磨后要留出6小时的灰尘降落时间再进行整体吸尘。
先将彩色面漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。
搅拌后加入适量细石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。
施工时，以齿尖除去大气泡，并挑去杂质。
11、面漆施工
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，以免材料混合不匀。
充分搅拌均匀后，在可使用时间内滚涂，滚涂时要做到薄而均，涂布时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。
搅拌桶涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
第二遍面漆施工。
12、环氧通道线施工
按照图纸要求进行放线、粘贴美纹纸、滚涂2遍划线漆，然后揭掉美纹纸。
13、地坪养护
当该环氧树脂施工完毕后，面层固化有强度约需48小时，完全固化应再养护10天。
在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。
14、施工注意事项
14.1施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际等记录，以备查考。
14.2涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
15、安全技术要求
15.1施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
15.2施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。
15.3电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。
六、2~7楼1mm环氧平涂施工
施工工艺基本同第五条内容相同，在基层打磨上重点找平、拉毛。
中涂施工由3遍改为2遍。
七、2mm环氧自流平施工
由于环氧自流平属于高亮地坪，对平整度要求极高，根据现场实际情况建议最低厚度为2mm。
施工工艺基本同第五条内容相同，面漆施工工艺不同，平涂为滚涂施工，批补一遍，滚涂2遍，自流平面漆施工为批补一遍，刮涂一遍，面漆施工时必须现场无尘作业，全场进行封闭，不能有交叉施工。
利用带齿镘刀对地面进行镘刮作业，刮涂过程中如遇到杂质进行剔除。
施工时要一气呵成。
项目管理组织机构图
进度计划管理及保证按期完工措施
1、进度计划管理
1.1总体管理与协作
强化项目部内部管理人员工作效率与协调，增强与业主的联系，加强对总包方的控制和与各个供货商的协作，并明确各方、各个人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方面充分调动统一，共同完成工期总目标。
1.2计划滚动控制
编制详细的施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。
1.3设计方案与变更
相关人员反复认真读图并相互协作，及早发现、研究、纠正问题，完成审核；与业主紧密协调减少临时和事后变更数量，并尽可能地提前通知变更内容，使工程的施工在及时、确定、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。
1.4材料
尽早确定原材料品质和供货商，并采取有效措施，确保供货商能够在预定时间内保质保量供货；成品材料的提报要有充分的余数；材料的场内运输、保存、使用要按损失的最小方式进行，尽量减少由于材料未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量不同等给工程进度造成的延误。
1.5施工方案与穿插
由技术负责人汇集各专业各方人员，慎密决定施工方案，并根据本工程的特点，能够提供大面积空间和分级流水施工的优点，使各工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保总的施工进度。
1.6现场施工管理
加强现场施工的调度、监督和协调，使各专业及各分项工程之间的立体交叉作业和分级流水施工不致相互干扰。
1.7施工各方人际关系
创造和保持各专业之间良好的人际关系，使各方认清相互依赖和相互制约的关系，不要互出难题、相互拆台。
1.8外围保障工作
加强施工安全和消防、文明施工、治安保卫工作以及同政府各部门的联系，提供完善的总承包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故对施工造成的干扰。
2、保证按期完工措施
2.1挑选责任心强、有经验的人员组建工程项目部，确保工程施工的正常进行。
2.2认真学习图纸，编制切实、可行的施工方案，多采用新工艺、新技术，加快施工进度。
2.3项目部要合理编排工程施工的进度计划，做好各施工队伍之间的协调工作，在保安全、质量的前提下，确保工程的施工严格按进度计划进行。
2.4坚持每周、月计划会和每日生产碰头会制度，确保政令畅通和每周、月进度计划的落实。
2.5加强机具设备的维护保养工作，确保工程施工的正常运转。
安全保证体系图
安全管理与保证的措施
1、安全管理目标
本项目施工安全目标：
安全事故为零。
在施工整个过程中，严格科学管理，实行安全系统工程危险分析，有良好的防范措施，确保国家财产与职工的生命安全，使工程能高效优质、安全地进行。
2、安全管理与措施
2.1建立安全管理组织机构
2.2要坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工现场的安全生产工作。
项目经理为项目第一安全责任人，主持每周的安全例会，全面分析现场的安全状态，组织每月一次的安全大检查，并将检查结果上报公司。
2.3项目部设立专职安全员负责日常安全工作，负责对进入现场的作业人员进行安全教育，督促、检查各项措施的落实情况，根据施工特点及XAC03安03-01-97《安全操作规程》，制定有针对性的安全制度，检查执行情况，并保存检查记录。
2.4应依照建设部JGJ59-98《建筑安全检查评分标准》，对项目的现场安全每月进行一次检查，并保存检查记录。
班组每天坚持召开班前安全生产技术交底会，作业人员自觉遵守安全操作规程，对违章作业者，除批评教育外，将按章给予处罚。
2.5施工现场临时用电，将严格执行建设部《JBJ46-88施工现场使用临时用电安全技术规范》，电气设备非带电金属部分必须装设漏电保护器。
机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。
对电动工机具定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。
2.6保证施工道路和施工现场畅通，作业环境干净整洁。
2.7施工现场安全标志醒目、齐备，工程的“四口”、“五临边”必须有防护措施，并挂危险标志，防止坠落伤人，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。
2.8仓库及现场设置防火设施，易燃易爆物品分堆隔放，并挂“严禁烟火”警告牌。
2.9夜间施工必须有良好的照明，施工现场洞、沟、坎等危险的地方要设置红灯示警。
2.10施工过程中，遇有高压电线路、线杆、地下管道等情况，采取必要安全保护措施，确保施工有序进行。
2.11针对燃气、供水、电力等设施制定安全生产应急预案，并进行演练，防止重大事故发生，并能在事故发生后在第一时间采取积极有效救援行动，最大限度减少人身、财产损失。
现场文明施工措施
1、施工现场设置明显的施工标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开、峻工日期、施工许可证批文号等内容。
2、按照施工总平面图设置各项临时设施。
现场搭设的临时用房，必须安全可靠，内外粉刷，整齐美观。
办公室张挂相应的岗位责任制及有关图表、资料、证照。
办公设施、用品、用具、摆放有序。
室内外整洁卫生。
3、施工区与生活区必须有严格隔离措施，并挂设文明施工规章制度，危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。
4、大宗材料码堆应整齐规范，构件、成品、半成品、机具的堆放点，不得侵占施工道路，不得影响施工。
5、原材料按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌，加工的半成品应分门别类搁置在物架上。
6、施工机械进场必须进行安全检查。
安装调试合格后，方可使用。
不得带病或超负荷运行，并不得有漏水、漏电、漏气、漏油现象。
7、施工机械操作人员必须建立机组责任制，特种作业人员必须特证上岗，按规范、规程、标准和程序操作，不得违章作业。
8、遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的废水、废物和噪声对环境的污染和危害。
9、施工垃圾必须清运到规定的地点。
严禁从高处向下抛掷垃圾。
施工现场周围要做到整洁、干净，工完料尽场地清。
10、清洗设备用的废油、破布等必须收集清理，不得随处乱倒乱扔。
11、项目经理部对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时，进行文明施工交底，且有文字记录。
12、项目部结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度，教育职工爱护工地财物，珍惜劳动成果，确保工程成品、半成品不受损失。
13、施工现场要有醒目的消防安全标语标志牌。
14、凡施工现场有可能产生火源的工种，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患。
15、施工项目部确定一名副经理主管文明施工管理工作。
组织制订文明施工管理制度，贯彻执行文明施工管理标准。
质量管理与保证措施
1、质量目标承诺
本工程质量目标承诺：
确保一次性验收达到招标文件要求标准。
2、施工从人、机、料、法、环境五个环节把关
2.1施工人员：
采用经过专业培训考核的熟练技术工人，并且设立奖惩监理制度。
并且每道工序施工前要进行技术交底，配备专职的质检员和技术员不间断地在现场监督与指导。
2.2施工机械：
采用进口可自吸尘打磨机，配件齐全，维修方便，保证施工的进度及质量。
2.3施工材料：
材料生产按照ISO9001-2000质量管理体系要求，材料进场时需凭检测报告、合格证、出厂检验报告报检于监理并对材料进行抽检，送专门检测机构进行检测，各项技术参数要符合要求。
2.4施工管理方法：
施工时自检、互检，总检，详细做好每个工序的施工记录，发现问题及时解决。
严格按工艺流程图施工，每一道工序在下一道工序进行之前必须进行质检。
2.5施工环境：
环境温度5℃到35℃，相对湿度不大于80%，每次施工前要详细了解施工区域环境状况，及甲方的要求，并填写素地调查表。
3、施工质量控制措施
3.1专业施工保证：
项目经理部按照各工序要求，（公司）在现场设立现场驻点，充分发挥公司在专业方面的技术优势，健全强化4级管理质量体系，认真实行全面质量管理办法来抓质量。
3.2施工前：
全面封闭施工现场，非施工人员不得进入，以免将灰尘带入，在刷表层前，严禁有异物掉入场内，以免造成地面完成面的污染和返工。
施作下道工序前对监理进行报验，不做报验或报验不合格不得进行下道工序，并对相关人员进行技术交底及安全交底。
3.3施工中：
3.3.1质检员对基底进行验收，并对环境温度等进行确认是否符合施工条件。
3.3.2设立专职施工人员对材料严格按比例进行配比，不为整组配比需用电子称进行称量确认。
搅拌需均匀。
3.3.3铺设时刮子用力均匀，不能漏刮，并及时剔除地面涂层上的杂质和颜色不一致的胶状物，时刻保持场地的清洁，严禁有水进入施工现场，造成地面基层粘结力破坏或表层破坏。
班组人员时时进行自检。
3.4成品保护：
3.4.1各专业工程师在技术负责人的领导及单项技术负责人和质量工程师的统一协调下研究确定成品保护的组织管理模式、有关的规章制度以及具体的保护方法方案，负责本专业的所属劳务层成品保护工作的监督管理以及这些单位将已完工程向总承包方移交以后的保护工作。
3.4.2技术负责人和质量工程师取得安全经理和治安保卫的合作，使其在率领保卫进行每日的巡查过程将成品的监护当作一项重要的和主要的工作。
3.4.3加强对职工的质量和成品保护教育，树立工人的保护意识，使其在操作和搬运、行走工作中相互监督、自觉维护。
3.4.4除在施工现场加设标语外，在必须注意进行保护的成品处设醒目的警示，唤起来往人员注意。
3.4.5对成品保护不力的单位和个人，以及因粗心、漠视或故意破坏他人成品的单位和个人，区分不同情况和损失，予以不同程度的处罚。
4、施工资料管理
技术资料应严格执行有关规定、规程，满足监理、总包方就工程施工过程中的各项验收、工程分阶段验收和工程完工、竣工验收，同时应满足工程竣工的验收要求。
根据总包方及资料规程要求，提供完整的竣工资料。
5、质量信息反馈体系
6、质量过程执行程序
夜间施工保证措施
1、夜间施工时，要到有关环保部门办理夜间施工许可证手续。
2、夜间施工时，施工现场要有足够的照度，保证施工人员及机械设备的安全。
3、夜间施工时，必须确保施工质量达到规范要求。
4、夜间施工时，要尽量减少噪音，尽量避免造成扰民。
施工组织设计人员安排
成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
（一）成品保护管理措施
1、项目经理部成立成品保护小组，由项目经理任组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施工完毕后项目全部施工内容的成品保护工作。
合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏的必须采取有效保护措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。
2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必要时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。
设专人对施工现场已施工完成的部位进行记录，指定该项工程的成品保护责任人，由责任人定期检查，确保成品完整、无损、不受侵害。
3、若施工完毕的部位受到损坏，责任人应立即报告组长，由组长组织专业施工人员或施工队伍制定修补措施，实施修补工作。
4、施工过程中，各班长或技术员必须严格执行质量控制程序中《搬运、贮存、包装、防护、和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
5、项目完工后，按照发包人的要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。
6、制定成品保护奖罚措施，教育员工增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发现，将给予必要的处罚。
（二）工程保修工作管理措施
1、工程完工后，首先成立由项目部技术负责人为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。
2、保修期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。
3、保修期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断进行时必须在发包人同意下才可进行。
4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主的认可。
5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施，若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报发包人和设计院，并按照发包人和设计院批复的方案组织维修。
6、保修期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，路面洁净，无淤积物和阻塞物，无损害，行车标志醒目无毁坏。
7、按照ISO9001:
2008系列标准要求，承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，每3个月至少回访一次，听取发包人或管护单位的使用情况及建议。
雨季施工保证措施
1、作好天气预报收听、收看工作，以便随时调整施工安排。
1.1调整施工计划，尽量避免在雨天浇筑砼。
1.2对防潮防淋材料进行覆盖、转移。
1.3对临时用电、防雷等进行常规外检测。
2、易潮材料露天存放时应在高处垫高，并准备较多雨布，以便进行及时覆盖。
3、地面施工时尽量避免露天作业。
4、库房屋面、墙壁、地面在雨季前进行处理，每场雨前、雨中查看处理，避免材料被雨浇湿失效。
5、尽早对屋面进行处理，防止雨水渗入。
6、对室内环氧地坪工程要封闭好门窗，避免雨水和潮气侵入。
7、在施工现场设置排水设施
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