广东汇和药业桩基础施工组织.docx
《广东汇和药业桩基础施工组织.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广东汇和药业桩基础施工组织.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
广东汇和药业桩基础施工组织
生物制药研发生产基地桩基础工程
施
工
组
织
方
案
封面…………………………………………………………1页
目录…………………………………………………………2页
第一章、编制依据…………………………………………3页
第二章、工程概况…………………………………………4页
第三章、施工部署…………………………………………6页
第四章、管理机构…………………………………………18页
第五章、资金使用…………………………………………20页
第六章、安全施工措施………………………………………20页
第七章、文明施工……………………………………………25页
第八章、保证工期措施………………………………………29页
第一章编制依据
一、施工图纸
见表一
施工图纸
序号
幢号
图纸
名称
图纸编号
出图日期
1
质检大楼
结施
Ol/G-8/G
2011‐11‐15
2
车间
结施
Ol/G-13/G
2011‐11‐12
3
中试车间
结施
Ol/G-11/G
2011‐10‐13
4
锅炉房
结施
Ol/G-5/G
2011‐11‐12
5
仓库
结施
Ol/G-5/G
2011‐11‐12
6
门卫一
结施
Ol/G-5/G
2011‐11‐12
7
门卫二
结施
Ol/G-5/G
2011‐11‐12
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称：
广东省汇和药业有限公司生物制药研发生产基地桩基础工程
工程规模：
总建筑面积26831.44㎡
质检大楼建筑面积4665.6㎡/六层
车间建筑面积19900㎡/二层
中试车间建筑面积2068㎡/二层
锅炉房建筑面积108㎡/一层
仓库建筑面积50㎡/一层
门卫一建筑面积29.2㎡/一层
门卫二建筑面积10.64㎡/一层
建设单位：
广东省汇和药业有限公司
设计单位：
监理单位：
工程项目内容：
高强预应力混凝土管桩基础﹑水泥土搅拌桩（干法）地基处理。
质量要求：
合格
安全文明：
不发生重大安全事故，文明施工达到中山规定文明工地合格标准。
本工程属工业厂房厂区工程，由质检大楼、车间、中试车间、锅炉房、仓库、门卫一及门卫二共七幢建筑组成，计划整个厂区各栋楼同时开工，合同总工期内完工。
根据本工程建筑功能、工程特点、场地布置情况。
本章通过工程概况、工程总体部署的介绍，对工程特点、施工程序及总体构想展开描述，明确了本工程采用的新技术、新工艺以及施工阶段的划分。
施工现场状况：
三通一平，围墙已完成。
二、设计概况：
质检大楼：
建筑面积4665.6㎡，框架结构，层数六层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。
地基处理为水泥土搅拌桩（干法）,搅拌桩直径为400mm,处理深度为13—14m。
车间：
建筑面积19900㎡，框架结构，层数二层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—25，桩身混凝土强度等级为C80。
地基处理为水泥土搅拌桩（干法）,搅拌桩直径为400mm,处理深度为12.5—21.5m。
中试车间：
建筑面积2068㎡，框架结构，层数二层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。
地基处理为水泥土搅拌桩（干法）,搅拌桩直径为400mm,处理深度为13—14m。
锅炉房：
建筑面积108㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。
仓库：
建筑面积50㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。
门卫一：
建筑面积29.2㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。
门卫二：
建筑面积10.64㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。
第3章施工部署
本工程计划开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。
质量目标
质量目标：
优良工程
1、保证合同承诺，交付满意产品；
2、单位工程合格率100%，优良率90%以上；
3、确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。
4、全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
工期目标
我们充分利用早6点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。
安全管理目标
安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。
从基础工作开始，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。
其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。
通过上述措施，巩固达标成果。
安全达标目标：
以安全为本，突出抓好现场管理。
达到全员无安全事故，安全达标在90%，力争100%达标。
文明工地管理目标
全年达到“市级文明工地”标准。
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
以科学管理为目标。
我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。
抓好施工现场环境建设。
抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。
做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。
我们采用8小时工作制，轮班上岗作业，本工程位于工业区，为尽可能减少噪声，对周围居怕影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。
围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。
对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。
1、采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。
施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。
2、采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。
3、充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。
一、施工准备
1、图纸自审、会审。
2、施工现场三通一平，围蔽完成。
3、勘察施工现场平整场地、清除障碍物，保证打桩处现场平整、坚实。
4、准备施工机具、材料，办理需用手续。
5、施工区域电源准备一处。
6、所有资料准备齐全。
7、测放水准点、控制网线复查，测放桩位线并复测。
2、管桩施工：
1、打桩机具：
机械采用三点支撑履带自行式柴油打桩机，综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，遵循重锤低击的原则，柴油锤选用D80型号。
桩帽用圆筒型，套桩头用的筒体深度400mm，内径应比管外径大20mm，送桩器与管桩匹配，送桩器套筒深度300mm，内径应比管外径大20mm。
桩帽和桩锤之间用竖纹硬木作锤垫，厚度不小于150mm，桩帽与管桩头之间设置弹性衬垫（胶合板），经锤击压实后不小于120mm，送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。
2、打桩程序：
①清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。
②若建设单位提供的同一根管桩的桩节长度不同，应根据地质情况选用第一节桩长（建议先打短节桩）。
3、管桩的施打：
①工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到8天的桩不得使用。
将PHC管桩划出1米刻度线，并标识距桩底有效长度，以便打桩工程中准确记录每米锤击数。
②PHC管桩的运输和吊放。
PHC管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。
为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。
管桩摆放时要有防止滚动措施（用枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。
③就位打桩。
桩机就位准备打桩，用20吨轮胎吊将第一节桩送至桩机前。
桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），要桩位正。
将桩锤轻轻放下，初次调整桩垂直度，冬天施工地面较硬，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。
桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。
桩停打时的垂直度不得超过1%。
④打桩方法。
每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩，并记录最后10击贯入度。
打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩，锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。
要求：
桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上，宜重锤轻击，低锤重打，每根桩一旦施打要连续施工，如需停打，应尽量缩短停锤时间（一般不超过6h）。
要求打桩过程中认真作好记录，尤其最后一阵贯入度的记录，并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。
⑤PHC桩连接。
接桩采用钢端板焊法，接桩采用二氧化碳气体保护焊。
当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。
接桩时摘去桩帽，将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方，上下节桩段应保持顺直，要求端头钢法拦要整个面接触焊接，错位偏差不宜大于5mm。
焊接时两个焊工对称同时焊接，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足焊接规范要求。
焊接时应采取防风措施。
焊接完2min后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。
⑥送桩。
为便于控制送桩桩顶标高，每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高，计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。
另外，送桩器上还要有刻度线，精确到10cm，用来确定达不到设计标高的桩顶高度。
采用套筒式送桩器，送桩器要求上下两端面平整，且与中心线相垂直，并应有足够刚度。
⑦停打标准。
本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制（即进入各土层的工程桩均打至设计标高，不再接桩），打桩过程最终10击贯入度作为参考。
根据多年施工经验，对于桩端未到设计标高，但贯入度已达4～8cm/10击（D62锤为3～5cm/10击）要求的工程桩，也应立即停打。
⑧移位下一管桩施打。
⑨测量控制。
A：
根据现场施工控制网点和施工图进行测算，勘察现场，水准点位置不得受打桩施工影响，桩位经复查合格后方可投入施打；
B：
插桩时，要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内，初打后复查桩的垂直度；
C：
接桩时，应先控制桩的垂直度（测放人员和司机协调配合），然后焊接接桩，控制方法同上；
D：
送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。
⑩特殊情况处理方法：
1）当桩打入自然地面下4.0米以内，若桩垂直度偏差超过0.5%，应将桩拔出重插；若遇到砼地面无法调整垂直度时，应先将地面破坏然后调整。
2）当桩打入自然地面下4.0米以内，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，待清理障碍物后再打桩。
3）当桩打入自然地面下4.0米以下，发现桩严重反弹或者突然偏离原位时，应立即停打，及时上报、采取措施。
4、质量保证措施：
①严把焊接材料质量关，杜绝使用不合格焊接材料，司机、焊接、测放人员持证上岗；
②准确、真实审查管桩进场合格证及材料单，建设单位（监理）、施工方人员逐根目测检查每节管桩质量，桩生产10天后方可使用。
③检查桩端预应力筋不得露出端头，否则用角磨机打磨，端头平整杜，绝使用不合格品，不合格品的处置应遵循不合格品的处理原则，并形成记录；
④打桩机使用前认真进行检修、保养，确保桩性能可靠，经报验后进场；
⑤打桩时用经纬仪监测、校正桩机垂直度，仪器应在有效矫验期限内；确保桩位平面位置偏差D/2以内，第一节桩垂直度在0.5%以内，桩最终垂直度在1%以内；
⑥焊工应持证上岗，经相关单位质量负责人认可后方可进行焊接，焊接应同时对称进行，焊缝连续饱满；手工焊应分层对称施焊，清除焊渣。
⑦焊接时用钢丝刷清除端头锈、残浆，焊接后至少停留2min方可继续施打。
⑧做好施工全过程施工记录和技术保证资料；
⑨为防止击碎桩顶，在桩帽与桩之间垫硬木作为缓冲，当未到设计标高时，要严格控制贯入度，必须在4-6cm之间；
⑩当锤击数达到1500击时应及时按照要求更换弹性缓冲衬垫。
5、安全措施：
1、进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；桩机进场前先将场地整平、夯实；
2、障碍物凿除时工作人员要戴防护眼睛；
3打桩机械现场装拆时由专人统一指挥，工作人员动作、号令一致，严格按操作说明进行；
4、吊装用钢丝绳、吊具、锁具、固接件等检查无误后方可使用，严格执行机械保养周期计划，并由专人负责、记录；
5、打桩机司机经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；
6、施工用的电缆线检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；
7、桩机、吊车等行车时要有专人进行指挥，避免伤害；
8、焊工、电工等特殊工种持证上岗；
9、夜间施工有足够照明，照明高度2.5米以上；
10、严禁酒后上岗，施工中严禁用手触摸桩帽和减振垫木；检修桩机要正确使用安全带，作到高挂低用。
11、严禁带湿手套触摸电器开关，电器开关要接漏电保护器，做到“一机、一闸一保护”；
12、严格执行本工种操作规程及公司有关规定；
13、吊桩用的吊具、锁具使用有合格证产品，使用前进行检
14、打桩时划分区域，严禁非施工人员进入；
15、送桩后桩孔立即回填密实
6、环境达标措施：
1、现场打桩尽量采用低锤重击，减少施工噪音；
2、管桩接桩时，废弃电焊条头等应集中堆放、及时处理，不得乱扔乱放；
3、现场工具、周转料具要堆放整齐；
4、施工运输车辆上路前要清洗轮胎，避免带泥上路；
5、柴油打桩机要进行维修、保养，避免露油现象，尽量燃烧充分，减少对大气和土地的污染。
应采用遮光措施，减少光污染和对人体的伤害。
三、水泥搅拌桩的施工工艺流程
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土，处理效果显著，处理后可很快投入使用。
施工准备
1、搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。
场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。
2、水泥搅拌桩应采用合格的R32.5级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。
使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。
3、水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。
监理工程师每天收集电脑记录一次。
4、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。
施工工艺流程
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
施工控制
1、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
3、对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。
同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
5、水泥搅拌配合比：
水灰比0.45～0.50、水泥掺量12％、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5％。
6、水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。
第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。
第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。
每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。
7、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
8、在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。
这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。
长期使用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。
9、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。
若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
10、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。
如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。
在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
11、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：
a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。
第四章、管理机构
本公司拥有多项一级资质，承接了多项基础、土建、装饰、安装工程并且获得多项文明工程荣誉。
本工程完全按照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》以及根据当地政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行全面而细致的编制。
（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。
（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
2、劳动力及物质、设备准备工作：
（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
施工组织机构
本工程管理组织由本公司进行配备：
项目经理
↓
现场安全主管
↓
技术负责人
↓↓↓↓↓↓↓
质安资预施财其
检全料算工务他
员员员员员
本项目管理人员一步到位按照国家规范配备（施工员一人∕4000㎡）等管理程序。
第五章、资金使用
本公司拥有雄厚资金实力、出色的管理能力及全新的施工技术。
由项目经理根据施工进度控制计划、材料采购计划及劳动力进退场计划，编制资金使用计划表，并提前提交公司财务部，财务部在保证本项目专款专用的前提下，还须设置一笔应急备用款，避免因资金周转原因而导致工程进度受到影响。
1、本工程实行专款专用，所有动用资金必须有材料、工资单据经多重批复才能支付款项。
2、所有材料必须出示符合国家标准证明，才能支付款项。
3、管理制度清楚，实行奖罚分明来提高施工人员的素质。
第六章、安全施工措施
安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。
安全保证体系
为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
安全用电管理措施：
1、电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。
施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。
2、现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。
3、施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。
分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。
4、开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。
5、施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米，移动配电箱距地1.6米。
6、配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。
夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。
（1）门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。
（2）加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。
施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。
（3）办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。
施工现场消防安全措施：
1）现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。
2）在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。
3）在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。
4）在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。
库房易燃易爆品要设置库房保管。
5）注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。
施工现场机械设备安全措施：
1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。
2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。
3）机械设备操作人员必须持上岗证。
4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。
5）尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。
6）对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交
升级会员 