施工质量管理体系.docx
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施工质量管理体系
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质量管理体系
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一、工程质量目标及目标分解
本工程的质量总目标：
全部达到一次性验收合格，力争优质工程。
为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。
目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。
质量管理项目分解
工程质理
确保值
实现值
争创值
责任人
总目标
全部达到一次性验收合格
全部达到一次性验收合格
力争省优质工程
项目经理
二、质量管理体系及责任人框图
序号
分部分项工程
目标值
责任人
1
钢筋工程
一次性验收合格
2
模板工程
一次性验收合格
3
混凝土工程
一次性验收合格
4
砖砌体工程
一次性验收合格
5
装饰工程
一次性验收合格
6
楼地面工程
一次性验收合格
7
屋面工程
一次性验收合格
8
给排水及电气安装工程
一次性验收合格
9
智能建筑（电视、电话线）安装
一次性验收合格
三、质量责任制
企业各部门的质量责任制度
名称
质量责任内容
质检部门
1、贯彻国家质量政策、法规，开展质量教育工作。
2、参加质量设计，处理问题。
3、对工程质量情况进行监督、检查。
4、贯彻实施工程质量“三检”制度。
技术部门
1、进行图纸会审，编制施工组织设计及施工方案。
2、监督生产执行情况，做好施工准备。
3、对重大质量事故提出技术性补救方案。
生产经营部门
1、编制施工生产计划，下达质量计划。
2、监督生产执行情况，做好施工前准备。
3、组织均衡思想，文明施工。
4、开展用户回访工作。
材料供应部门
1、保证施工的材料及时到货。
2、准备提供施工所需材料，把好进料质量关。
3、加强材料管理
动力、设备部门
1、搞好各种机器维修、保养。
2、定期检查设备。
劳动、人事部门
1、合理安排调配劳动力。
2、不定期地组织人员技能及质量培训。
政工、后勤部门
1、保证施工一线的精神、物质生活。
2、对职工进行教育，提高职工质量意识。
企业各级人员的质量责任制
名称
质量责任内容
项目经理
1、贯彻执行单位规定，领导组织检查工程项目的一切质量管理工作。
2、掌握质量动态，理顺工程管理质量工作关系。
3、对不合格产品有权处理，实行质量终身负责制。
主任工程师
1、熟悉掌握规程、规范、施工图纸、设计意图、技术要求和质量目标、编写工程项目质量管理事实细则。
2、掌握工程质量动态，预测施工中可能出现的质量问题，采取严密的过程控制。
3、带领工程人员进行技术改进和攻关。
4、负责对重大质量事故拟定返修、加固、方案、措施。
项目副经理
1、组织、领导班组严格按图纸、规范、工艺施工。
2、组织均衡生产、文明施工。
3、对本工程的人员有奖罚权。
工程技术人员
1、熟悉规程、规范。
2、负责处理班组提出的技术、质量问题。
3、掌握施工工程全部技术、质量资料。
专职质检员
1、掌握工程质量动态。
2、监督班组自检、复检，搞好质量终检工作。
3、对违反国家标准及施工要求的情况责令整改、返工乃至停工。
4、有权向上级通报质量事故。
生产班组长
1、对班组进行质量意识教育。
2、组织班组按图施工。
3、参加各工种质量检查。
4、把好材料进场质量关。
项目经理岗位职责
1、贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以利本公司的安全生产的规章制。
2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全和生产落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产，做到讲效益、讲安全，抓生产首先必须抓安全。
3、严格安全管理，认真组织落实施工组织设计（或施工方案）中的施工安全措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志、色标、警示牌，做到文明施工。
4、领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动，对照建筑施工安全检查表，经常检查生产现场的安全管理，认真查好安全隐患，制定安全技术措施，确保施工全过程的安全生产。
5、组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别是劳动用工的管理和教育，教育工人遵章守纪和正确使用安全防范设施和防护用品负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。
6、促指导班组严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。
施工员岗位责任
1、负责人领导下，负责贯彻施工组织设计，对作业班组进行全面交底。
2、参与图纸会审和技术交底。
3、按规范及工艺标准组织施工，保证进度、施工质量和施工安全。
4、组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。
5、组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。
6、对因设计或其他因素变更引起的工程量、工期的增减进行签证，并及时调整施工部署。
7、组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。
质量检查员岗位责任
1、在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。
2、严格监督进场材料的质量、型号和规格。
监督班组操作是否符合规程。
3、按照规范规定的分项分部工程的检验方法和验收标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格。
对不合格工程质量评定标准和要求的分项工程，提出返工意见。
4、提出工程质量通病的防治措施，提出制定新工艺，新技术的质量保证措施建议。
5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。
安全员岗位职责
1、执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及安全用电、防物击、防坠落、防机伤、防中毒、防火的安全教育工作，负责新工人的安全知识培训，合格后才能上岗。
2、施工组织设计方案，落实安全技术措施，负责安全技术交底。
监督职工安全使用“三宝”。
经常检查施工现场搭设的脚手架。
“四口”的防护，用电机械设备及其防护装备安全情况，所有防护装置须经验收合格后才能使用。
3、坚持安全第一的原则，若生产和安全发生矛盾，应服从安全，不违章指挥，并监督工人按章作业。
4、发生安全事故，要立即保护现场，及时上报，并积极参加调查和处理，重伤或死亡事故必须在一小时内电告公司。
5、积极开展“安全无事故”竞赛活动，促进安全生产。
安全值日员岗位职责
1、搞好安全生产和文明施工的宣传教育工作，协助班组长经常进行安全教育，并做好班前活动记录工作。
2、认真检查、督促爱护和正确使用劳动保护用品和生产设备，安全设施，及时制止违章作业。
4、现生产设备、作业环境、安全设施重大隐患因素，危险情况，有权停止作业，并组织工人及时撤离现场，及时向领导报告。
|发生事故，保护好现场，立即报告，并积极参加抢救，协助班组分析事故原因，采取有效的措施。
防止事故重复发生。
机械管理人员的主要职责
1、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度，包括定位责任制度，交接制度，操作规程，事故登记等。
2、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向施工负责人和公司设备部门反映情况、联系工作。
3、组织领导、监督机械操作（修理）人员对机械的使用保养和维修。
负责收集、汇总、审查本工地机械、管理各种原始资料及时准确上报。
4、帮助本工地机械操作（修理）人员不断提高技术水平。
根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作。
5、施工中必须经常做好机电检查，发现事故要及时排除，保证施工正常进行。
参与生产安全检查，保证机电安全生产。
材料员岗位责任制
1、认真贯彻和执行有关规定和措施。
制定出材料进场计划，以保证工程质量和进度的顺利施工。
2、认真组织好原材料、半成品、成品及构件的质量检查和试验工作，禁止一切不合格材料进场。
3、配合施工员、质检员检查施工过程中材料的使用情况，并能制定出一系列材料管理制度和措施。
4、积极向质检员、资料员提供材料合格证和有关试验报告。
作好材料进场记录，作到日清月结，提高材料管理的透明度。
四、严格执行质量检查管理制度
1、材料
（1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。
（2）进口钢筋必须进行化学分析。
（3）砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。
2、施工：
在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点
（1）隐检制：
根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。
办理预检、隐检手续，并及时履行签字归案。
（2）三检制：
按工序，分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组，落实到人头。
（3）样板制：
以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
（4）岗位责任制：
按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
3、协调措施：
执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺利进行。
在现场成立一个车辆、机械调度室，确保车辆、机械及时到位作业，加强维修保养，确保同时参与作业的车辆、机械数量满足施工需要。
加强现场车辆的指挥调度，维护交通秩序，确保场地内道路畅通无阻。
4、外监：
主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。
五、保证工程质量技术措施
我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。
为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下：
1、施工准备工作：
在工程开工前选派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。
技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,认真做好图纸的自审与会审。
按施工平面布置图搭建临时设施,布置施工机具,做好场内道路及水电敷设,做好各种施工机械的维护保养工作,为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。
计量工作与工程质量密切相关,必须引起高度重视，为了保证工程质量,混凝土临时搅拌站配齐计量器具,各种计量器具将定期到计量部门检测。
各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养,使各种计量器具自始至终保持在有效状态。
各轴线、标高由专职测量放线人员测定,混凝土临时搅拌站必须配置有效的磅秤,搅拌混凝土及砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量,确保工程质量。
质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核,确保各种计量器具的准确有效。
2、原材料的检验：
材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。
经检验不合格的材料及时封存退货。
3、落实岗位责任制：
认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。
实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。
经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。
4、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制。
据建设单位提供的资料及施工现场的实际情况，主体结构、装修、安装工程等施工严格按施工顺序进行施工。
开工前应做基准点交接，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并及时办理签证手续。
各工序施工过程中应做到:
（1）严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。
（2）加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
（3）施工前技术人员必须向施工班组作全面技术交底。
施工中认真检查执行情况。
（4）施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
（5）本工程预留孔洞较多。
因此应尽量做到认真检查，并与各专业施工单位密切配合，及时预留孔洞避免错漏及事后剔凿。
（6）楼板一次抹面，要严格控制标高，在打楼板混凝土前一定要将50cm或1m水平线弹在每根柱子上。
抹面时经常拉水平线找平。
（7）绑扎钢筋的数量、位置、间距要符合图纸要求
（8）楼层做完内装修的房间，不得堆放材料、工具。
施工过程中禁止他人进入。
5、隐蔽及测量放线：
（1）对分项工程质量严格检查，合格后请建设单位、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。
（2）测量放线:
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。
放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。
严格按照规范进行操作和控制精度。
6、钢筋工程：
本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。
钢筋对焊由持证焊工施焊,并按规定及时送检,所有的钢筋须挂牌堆放整齐,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。
7、模板工程：
模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，为结构工程创优创造良好条件。
8、混凝土工程：
混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工机具。
混凝土浇筑要做到均匀下灰,均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。
认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。
9、混凝土质量保证措施:
（1）施工准备:
1）下达任务单时，必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、坍落度抗渗等级）现场施工方法、生产效率（或交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。
2）材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
3）全部材料应检验合格，符合使用要求。
4）搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。
（2）操作工艺
1）配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。
2）混凝土搅拌配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌站内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输车的料桶内。
3）混凝土运输:
混凝土运输车装料前应把桶内积水排净。
运输途中，防止离析。
（3）施工注意事项
1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能调整配合比。
经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
2）混凝土车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
混凝土在现场交货地点抽查的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处理。
3）产品保护：
卸混凝土前,拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。
10、防渗漏保证措施
混凝土外墙的渗水防治涉及面较广，我公司在总结以往的处理经验基础上，将采用以“全面预防，重点控制”为指导的防治措施，确保本工程无渗漏。
（1）保证混凝土的设计标号、混凝土的防渗标号、钢筋的保护层厚度符合设计要求，确保混凝土本身结构的密实，达到混凝土自防水的效果。
（2）选择抗水性能好、泌水性小、水化热低的水泥。
使用的砂、石吸水率应不大于1.5%。
（3）混凝土的配合比应通过实验确定。
（4）混凝土在运输的过程中，要防止产生离析现象，防止坍落度和含气量的损失，同时要防止漏浆。
如发生显着的泌水离析现象，应及时退货。
（5）混凝土应分层浇筑、分层振捣，振捣时间宜为10～30s。
（6）混凝土终凝后应立即进行养护，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。
施工中要有充分的温度控制，防止产生裂缝。
混凝土内外的温差应低于25°C。
（7）模板工程施工时模板的拼缝要严密加固牢靠，确保混凝土不漏浆，浇灌混凝土前要用水充分湿润模板。
11、预埋件、预埋孔洞的保证措施
（1）给排水预埋工程施工：
排水工程在土建施工中穿插进行，在施工过程中要做好外墙防水套管、密闭管的制安和梁、板的预留孔洞的留设等工作。
1）工程主体施工期间,配合土建预埋防水套管或穿墙、穿梁套管。
埋设套管处的钢筋应进行煨弯处理（如墙内的墙筋间距不够时）,翼环及钢套管加工完成时,应在其外壁刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）,翼环宽度应符合规范,套管内的填料要紧密捣实,而且必须将套管一次浇固于墙内。
2）预留孔洞尺寸、位置由给排水专业技术人员向土建提供,由土建人员预留,给排水专业检查、核对,拆模后要及时对各种孔洞进行清理和修正。
3）在上述工作完成后,要及时请相关人员联合检查确认同时签署隐蔽工程验收记录,并作好施工日记。
4）防水套管安装施工时,严格按照图纸及规范进行,材料、设备进场必须有相应的化验合格证明书及出厂合格证明。
5）在混凝土底板内的埋管要防腐完整，架设牢固可靠，同时封头良好、牢固，以免进水泥浆，并在钢筋绑扎时及时穿插进行，不准占用工期。
6）要特别注意坑内的排水装置的留设。
（2）电气预留、预埋工程施工：
电气工程施工在土建施工中穿插进行；不另外占用工期；结构施工中除了墙、板内配管外；还要进行架空主干管及电缆桥架等的预留洞工作；为了保证质量按期完成电气安装工程任务；特作如下施工要求：
1）施工主要技术措施
a．配合土建施工在工程的结构施工阶段，根据施工平面图进行预埋（管线）和预留（孔洞）。
强、弱电竖井和将来的电气设备安装用的通过混凝土结构内的孔洞都要求在土建结构施工阶段预留好，其中200mm×200mm以下的孔洞由电气施工人员自行预,200mm×200mm以上孔洞要按照安装尺寸的要求，在土建图中标注预留孔洞的位置、标高、大小，由土建预留，电气专业检查、核对，拆模后要进行清理和修正。
b．预埋管线敷设过程如：
先根据施工图在模板上定位划线，固定接线盒，待第一层钢筋绑扎完毕后，进行配管并绑扎固定。
管配好后经自检达到要求要及时请建设单位代表及监理公司、质检站相关工程师检查并签署隐蔽工程验收记录，同时要作好施工日记及分部分项自检资料。
拆模后要检查清理接线盒，找到并清理管口，为以后穿线作好准备工作。
2）质量要求及其他
a．电气专业应与土建专业密切配合施工。
平台模支完,底层钢筋绑扎完，立即配安电管，管子接头应焊好焊牢，管子弯度符合要求。
要特别注意以后砖墙的位置及厚度尺寸，以确保配至砖墙里面的线管到位。
露出地面的PVC管应有保护措施，避免拆模时砸坏管子，造成折管、断管，从而漏进杂物,阻碍下一步穿线工作顺利进行。
b．砌砖时,电线管和线盒要及时安装，防止在墙上凿眼找洞。
砖墙上预留的开关、插座盒应统一放线，以保证统一高度。
另外，管口应封堵，避免灌进水泥砂浆。
c．电气接头应专人负责，按规定施工。
d．在施工缝处配线要避免接头，防止水渗进管内破坏线路。
e．严格按施工图和国家标准施工，各项设备材料必须有出厂合格证明书，才能使用。
f．为了把好质量关，施工现场必须选派一名专业工程师主管该工程安装工作，并设置一名专职质检员驻现场，经常检查，负责技术质量工作。
g．在施工缝处的电线管要外包硬质护套管，护套管两端进入混凝土内200mm，以防破坏。
12、防雨、防停电的施工措施
（1）防雨：
防雨措施详见“雨期施工技术措施”。
（2）防停电：
为了防止市网停电给施工带来不便和各种难题出现，本工地计划设置一台250kVA备用柴油发电机，当市网停电时，立即使用备用发电机供电，以保证整个工程能连续顺利进行，随时做好备用发电机的维护保养工作，使备用发电机处于良好状态。
备用柴油发电机设在总配电房附近。
六、质量通病及预防措施
1、模板工程质量通病及预防措施
（1）梁模板
通病现象：
梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
防治措施：
1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
3）混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
（2）柱模板
通病现象：
炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。
防治措施：
1）根据规定的柱箍间距要求加固。
2）成排柱模支模时，应先两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
3）、四周斜撑要牢固。
（3）板模板
通病现象：
板中部下挠，板底混凝土面不平。
防治措施：
1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
所有搁栅均刨至统一尺寸。
2）支顶要符合规定的保证项目要求。
3）模板按规定起拱。
2、钢筋工程质量通病及预防措施
通病现象：
钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。
预防及纠正措施：
（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。
（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。
（3）梁板及墙柱钢筋绑扎时，先划线,后绑扎，严格按线绑扎。
（4）严格用按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。
（5）板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。
3、混凝土工程质量通病及预防措施
（1）蜂窝。
产生原因：
振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：
按规定使用振捣器。
停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm,应予填封，底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2）露筋。
产生原因:
主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。
预防措施：
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少，使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。
（3）麻面。
产生原因:
模板：
表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔离剂。
预防措施：
模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
（4）孔洞。
产生原因：
在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
预防措施：
对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器，特殊部位采用φ35小直径振捣棒仔细振捣。
（5）缝隙及夹渣。
产生原因：
施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是台阶面及墙根处
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