造纸工业环境影响评价.docx

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造纸工业环境影响评价

第一篇轻工纺织化纤类

第一章造纸项目

产业政策

鼓励类：

①单条化学木浆30万吨每年及以上，化学机械木浆10万吨每年及以上，化学朱浆10万吨每年及以上的林纸一体化生产线及相配套的纸及纸板生产线（新闻纸、铜版纸除外）建设；采用清洁生产工艺、以非木纤维为原料、单条10万吨每年以上的纸浆生产线建设。

②无元素氯（ECF）和全无氯（TCF）化学纸浆漂白工艺开发及应用。

限制类：

①新建单条化学木浆30万吨每年以下、化学机械木浆10万吨每年以下、化学朱浆10万万吨每年以下的生产线；新闻纸、铜版纸生产线。

②无素氯漂白工艺。

淘汰类：

①5.1万吨每年以下的化学木浆生产线。

②单条3.4万吨每年以下的非木浆生产线。

③单和1万吨每年以以下、以废纸为原料的制浆生产线。

④幅宽在1.76米及以下并且车速为120米每分以下的白纸板、箱板纸及瓦楞纸生产文化纸生产线。

⑤幅宽在2米及以下并且车速为80米每分以下的白纸板、箱板纸及瓦楞纸生产。

（一）工程分析

⒈林纸一体化项目组成内容。

一个典型的硫酸盐法（碱法）浆纸生产综合企业，应当包括：

⑴原料林基地

⑵工艺生产（主体工程）：

制浆车间和造纸车间。

⑶辅助工程：

碱回收系统、热电站、化学品制备、空压站、机修、白水回收、堆场及仓库。

⑷公用工程：

给水站、污水处理站、配电站、消防、场内外运输、油库、办公楼及职工生活区。

⒉生产工艺流程与污染物排放分析

⑴备料工序

①木材原料：

剥皮、削片、筛选等；②非木原料：

切草，干、湿法备料；③主要污染物：

噪声、固体废物、粉尘、少量废水（BOD、SS）；

⑵蒸煮工序：

①主要工序有加料、蒸煮、除节；②主要污染物：

噪声、恶臭（TRS）、黑液（BOD、COD、SS、无机盐等）；

⑶洗涤、筛选浆工序：

①主要工序有逆流洗涤、筛选浆；②主要污染物：

洗涤水（稀黑液）、臭气、纤维渣；

⑷漂白工序：

①主要工序有氧脱木素、多段逆流漂白；②主要污染物：

漂白废水（BOD、COD、SS、AOX等）送污水处理站；

⑸抄浆工序：

①主要工序有打浆、磨浆、筛渣等；②主要污染物：

少量浆渣、白水（回收纤维后白水回用）；

⑹造纸工序：

①主要工序有网部成型、压榨脱水、烘缸干燥、压光、卷纸、切选打包；②主要污染物有噪声、损纸（回用）、白水（送白水回收系统、回收纤维或涂料后大部分白水回用、剩余白水送污水处理站）；

⑺碱回收系统：

①主要工序有蒸发站、燃烧（碱回收炉）、苛化、石灰回收、污冷凝水汽提、除尘系统等；②主要污染物有废气（烟气、TSP、碱尘、H2S、TRS、NOX、CO、少量无机盐等）、废水（COD、BOD、SS、油类）

⑻白水回收系统：

主要污染物：

未回用剩余白水（BOD、COD、SS、短废纤维、涂料、填料等）

⑼热电站：

主要污染物：

废气（烟气、TSP、SO2、NOX、CO2、焚烧炉尾气等）、固体废物（煤灰渣、焚烧炉渣）、冷却系统排水、密封废水（含油、BOD、COD）、噪声

⑽化学品车间。

以空分法生产纯氧的制氧站：

环境污染、噪声。

⑾给水站。

以离子交换法处理软化水、离子交换柱定期再生处理。

主要污染物为酸性废水和碱性废水。

⑿污水处理站。

采用二级生化处理工艺技术。

主要污染物为固体废物（污水处理站污泥、废纤维、杂质等）、噪声、恶臭。

⒀办公及生活设施。

主要污染物为生活废水、实验室废水以及生活办公垃圾等。

⒊原料林基地建设潜在的主要环境问题

⑴种植林地的整理，可能影响现有林及灌丛生存、降低区域生物多样性，灌区及林道的改造与建设，可能引起的扬尘和风蚀。

⑵大面积连片种植单一树种，可导致生态简化、降低生物多样性、易受病虫害侵袭。

⑶种植管理过量，施加化肥与喷洒农药，可造成有害面源污染及对土壤结构的影响。

潜在土壤物理、化学特性变化、退化或次生盐碱化等环境风险。

⑷不恰当的采伐造成新的水土流失和生态环境破坏。

⒋工程分析主要内容

⑴拟建项目工程概况（项目基本情况、厂址地理位置图、厂区平面布置图、项目组成、工艺生产车间内容与能力、主要原辅料及能源消耗、燃料指标参数等）

⑵工艺生产车间流程分析（生产工艺简述，各车间工业流程图，全厂供排水平衡图，碱回收工艺流程图，工艺生产物料平衡图，污染物排放估算，包括水、气、渣、声分别列表）。

⑶辅助生产车间及给排水处理分析（热电站、化学品制备、工艺流程图、物料平衡图）。

⑷公用工程（供电、热、水）内容、厂区平面合理性评价。

⑸制浆车间恶臭和漂白废水有机氯化物AOX的排放分析与控制。

⑹非正常、事故状态下污染物排放分析。

⑺工程分析结论与建议。

（三）污染因子确定与评价因子的筛选

⒈污染因子确定

⑴工程排污以有机废水为主。

废水主要来自制浆、碱回收、抄浆和造纸车间，主要污染因子为COD、BOD、SS和AOX。

⑵废气污染主要来自热电站、碱回收炉、石灰回转窑、化学品制备以及制浆过程，主要污染因子为SO2、TRS、NOX、烟尘以及污水处理站臭气无组织排放。

⑶噪声及固体废物。

总结：

①行业主要污染物：

COD、BOD、SS②特征污染物：

AOX和恶臭

⒉评价因子筛选

⑴空气环境质量预测评价

以热电站排污执行标准确定的污染物因子作为评价因子；恶臭作为本行业特征污染物评价因子，预测厂界达标以及对敏感目标的影响程度。

⑵地表水环境质量预测评价，评价因子筛选原则

①工程废水排放的主要特征污染物；

②对受纳水体污染环境影响危害大的水质因子；

③国家和地方水质管理要求严格控制的水污染因子；

④评价因子的数量必须能反映受纳水体评价范围内的水质现状。

对于工程排海的废水，按近海岸评价区范围内或周边海水水质功能要求，通常应将AOX作为评价因子，预测并分析评价对水生生态环境影响的范围和程度。

（四）污染物防治措施

⒈中段废水治理技术。

中段废水系指生产过程的粗浆洗筛选（含洗涤、浓缩）废水和漂白废水。

但实际上进入污水处理站的污水还有厂区生活污水、车间冲洗水、部分白水、污冷凝水以及事故排水，因此水质复杂，处理难度较大。

⑴碱法漂白浆废水有机污染物形态

⑵处理工艺选择

一级处理技术。

去除悬浮物固态污染物（只回收其中纤维），适用纸机白水。

常用高效气浮法和重力沉降法。

生化处理技术。

去除废水中溶解态（真溶液和胶体）有机污染物，适用于蒸煮黑液、纸机白水、污冷凝水、漂白废水等。

常用处理方法：

好氧：

主要有生物活性污泥法、接触氧化法、氧化沟（塘）。

厌氧：

主要有厌氧塘、接触式反应器和上流式厌氧污泥床（UASB）等。

物化凝聚处理方法（化学絮凝法）

此技术可用于去除微细粒子，即仅靠一、二级处理无法去除的和少量水溶性有机物、磷、毒性物质以及色度等。

当二级处理其废水尚达不到区域水环境功能要求时，作为第二及处理的步骤。

对于无制浆系统的造纸企业，例如：

废纸脱墨废水处理，化学絮凝法通常作为单独的预处理技术，效果很好。

制浆造纸废水，根据中段废水中有机物形态采用不同处理技术的组合串联可做到达标排放，要注意废水的冷却系统及事故池的设置。

⒊恶臭污染物控制措施

⑴采用连续蒸煮相对而言于间歇蒸煮区散发的污染气体轻得多，连蒸的污染气体可通过管道送碱回收炉完全燃烧。

⑵间蒸的小放气及喷放气可进行有效的冷凝，并对不冷凝气体进行收集后燃烧处理。

⑶稀黑液采用多效真空蒸发系统或多效背压蒸发，闪急蒸发等技术，对其恶臭气体的散发均得到不同程度的控制。

⑷在多段漂白的流程中，采用密闭式操作，尾气从排气罩集中后治理排放。

⒋可吸附有机卤化物（AOX）来源与控制

⑴来源。

AOX主要来源于纸浆的漂白工段。

由于漂白剂中氯元素与残余木素作用生成分子量不同的多种含氯说有机化合物，包括低分子量的氯酚类化合物。

⑵AOX的主要组分

AOX组分有几百种，目前已确认氯酚类化合物，主要是氯化酚类、氯代儿茶酚类、氯代香兰素类、氯代丁酚类及其异构体。

还产生少量剧毒物质—二噁英（多氯二苯并二噁英和多氯二苯并呋喃的统称）。

⑶AOX的控制措施。

减少AOX排放量最根本方法是实施清洁生产技术和厂内控制措施，如提高氧脱木素的脱木素深度，不用或少用氯漂剂。

事故状态下污染源分析1、液氯贮操泄露；2、烧碱生产装置风险事故，一是电解操负压不足另外一个是贮罐及管道阀门的阀门失灵；3、碱回收系统故障及事故；4、污水处理厂事故。

特征污染物

黑液中含有有机物与无机物两大类物质。

有机物质主要是碱木素、半纤维素和纤维素的降解物；无机物中绝大部分是各种钠盐，如硫酸钠、碳酸钠、硅酸钠，还有NaOH、Na2S（硫酸盐法）。

采用黑液碱回收，浆厂总排污负荷可减少80%～85%，还可以回收黑液中有机物燃烧产生的热能及黑液中所含化学品，是解决制浆造纸厂水污染的重要途径之一。

1、臭气，硫酸盐制浆主要包括备料工段、蒸煮工段、洗选工段及配套的碱回收。

硫酸盐制浆臭气污染物质的排放点主要是蒸煮锅、喷放锅、洗浆设备、黑液蒸发系统、碱回收炉等。

各排放点产生臭气浓度不同，臭气分为高浓度臭气与低浓度臭气，高浓度臭气来源于碱回收炉与石灰窑，属有组织排放源。

低浓度臭气主要来源于蒸煮小放气、喷放放气、黑液提取及洗筛、蒸发站污冷凝水气提、各黑液槽等，属无组织排放。

硫酸盐法制浆过程产生的气体排入大气形成独特的硫酸盐浆厂的臭味。

臭气主要的成分为硫化氢（H2S）、甲硫醇（CH3SH）、甲硫醚（CH3SCH3）、二甲二硫醚（CH3SSCH3）等，统称为总还原硫（TRS）。

TRS污染防治措施主要由收集系统、输送系统、洗涤系统与处理系统组成，采用碱液洗涤和燃烧的方式来减少臭气排放量。

⑴臭气收集

蒸煮臭气、蒸发站污冷凝水气提臭气、蒸发站蒸发罐臭气属高浓臭气；制浆车间洗浆机、泡沫槽，蒸发站各黑液槽、冷凝水槽及苛化各白液槽、绿液槽等散放的臭气属低浓臭气。

一般每一污染源装设收集系统，并将散发源连接起来，进行集中处理。

⑵TRS臭气输送

TRS臭气输送过程中，高浓度不凝臭气（NCG）易发生爆炸。

主要是由于高浓臭气混入空气，使NCG处于爆炸范围之内造成的。

为了保证安全，臭气燃烧装置在设计时应防止空气漏入，系统的全部部件应当密封。

在正常情况下气体的浓度在爆炸范围之外，但为了进一步防止发生火灾，在产生NCG的几个环节（比如蒸煮锅喷气点），应装有火焰防止装置，防止火灾扩散，减少管线设备损伤。

为了防止NCG爆炸损伤管线，管线上应装有防爆板。

⑶臭气洗涤

臭气洗涤目的在于除去臭气中的部分硫化物和残余水蒸汽，以便进一步回收硫和冷却气流，减少气流体积，同时要防止松节油烟雾引起燃烧装置故障。

洗涤液可以用碱液或白液，用填料塔进行逆流洗涤。

⑷臭气燃烧

燃烧法是将收集的恶臭气体送到锅炉、石灰窑或碱回收炉内燃烧分解，也可用独立的燃烧器燃烧。

①石灰窑燃烧

石灰窑燃烧臭气的优点是白泥可以吸收SO2，排放的SO2可通过石灰窑烟气洗涤器去除；缺点是白泥吸收SO2的能力是有限的；石灰窑同时燃烧臭气和含硫量高的燃料，使SO2负荷过高，石灰窑SO2排放量大；臭气在石灰窑中燃烧，产生或加速石灰窑的结圈，难以使全部臭气全部燃烧分解完，外排臭气的浓度仍然较高。

②动力锅炉燃烧。

动力锅炉燃烧臭气的优点是故障较少；缺点是燃烧臭气会增加锅炉SO2的。

③碱回收炉中燃烧

从理论上说，碱回收炉是燃烧臭气的最好地方。

含硫臭气被燃烧热解，硫被转化成为熔融物Na2S，并且烟气中的SO2浓度比在石灰窑燃烧排气中低得多。

④燃烧器中燃烧

TRS臭气可在专设的燃烧器中燃烧，优点是可与运行的其他设备分开，其缺点是投资和运行费用较大、还必须增设SO2洗涤器，这将进一步增加投资和运行费用。

林基地立地条件、树种选择、清林整地方式、基本的采伐方式及管理模式等是林基地生态环境影响的关键因素，是林基地建设工程分析的重点。

林基地生态影响评价的重点内容主要包括生态系统稳定性、物种和生物多样性保护、树种选址与物种入侵、林地类型变化、水源涵养、水土保持、石漠化治理、土壤退化、病虫害防治和面源污染防治等内容，造纸林基地环境管理中应有生态稳定性监测的内容。

浆纸林项目生态影响：

生态影响因子识别。

项目涉及的工程活动可以分解为整地、栽植、疏伐、施肥、除草、病虫害防治、采伐更新以及与浆纸林基地相配套的修路与木材运输等活动。

将可能受影响的环境因素划分为①生物因素，包括野生生物生境、野生动物、野生植物、土壤微生物、水生生物等。

②自然环境：

包括水源涵养、土壤侵蚀、水体富营养化、大气质量、地表水质量等方面。

生态影响：

①对土壤侵蚀的影响；②对水分涵养的影响分析；③对土地质量的影响；④对生物多样性的影响。

化学品制备厂排放尾气含Cl2、ClO2、HCl、SO2。

Cl2的尾气排放管高度应在25米以上。

还需进行生态风险评价。

还需对原料林的用材保证率进行论证，在原料林的生态影响评价中。

环境风险评价的重点是对生产过程和危险化学品储运、使用、处置等过程中产生事故的环境风险进行分析，如需自制二氧化氯，必须对二氧化氯的制备和液氯储运、使用过程中的环境风险予以充分分析论证。

（五）环境影响评价应特别关注的问题

⑴项目建设产业政策及相关规划符合性

①报告书中与本项目有关的当地总体发展规划、环境保护规划、环境功能区划是否介绍清楚，项目建设是否符合规划…

②特别关注项目建设地周边是否有需特殊保护区，生态敏感与脆弱区、社会关注区及环境质量已达不到或接近环境功能区划要求的地区，对可能的环境影响受体，是否按环境要素分别描述并列入环境保护目标。

对跨省界流域水体，应关注下游省区的水体功能区划及影响。

造纸企业以水污染为主，排污口的位置选择合理性应有论证。

A依据《中华人民共和国水污染防治法》规定，在保护区内不得新建排污口；在保护区附近新建排污口，必须保证保护区水体不受污染。

B.排污口位置选择不应影响下游最近取水口的水质。

C.距排污口上游的生活取水口至少1km。

④合理利用水源，尽可能利用地表水、保护地下水，对必须开采地下水资源的应对地下水环境进行评估。

地下水资源开采应附主管部门的批准文件。

⑵选址布局关注相关规定

①关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见。

②三峡库区及上游水污染环境防治规划。

不影响三峡库区水环境功能要求。

③关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复。

④污水受纳水体环境功能和自净能力。

⑤造纸林基地生态环境可行性，布局应利于生态环境改善。

⑥从环境影响受体的角度描述与项目建设有关的自然、社会环境卫生和环境质量状况等，应该特别关注以以下情况：

A.需要特殊保护地区：

国家或地方法律法规确定的或县级以上人民政府划定的需特殊保护的区域，如水源保护区、风景名胜区、自然保护区、森林公园、国家重点保护文物、历史文化保护地、水土流失重点预防保护区、基本农田保护区等。

B.生态敏感与脆弱区：

水土流失重点治理及重点监督区、天然湿地、珍稀动植物栖息地或特殊生态环境、天然林、热带雨林、红树林、珊瑚礁、产卵场、渔场等重要生态系统。

C.社会关注区：

文教区、疗养地、医院等以及具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。

D环境质量已达不到环境功能区划要求或者已经接近标准限值的地区。

⑶对于工艺过程以及污水处理厂尤其是厌氧处理系统产生的恶臭无组织气体均应采取有效的减缓措施并给出卫生防护距离。

建设项目竣工环境保护验收技术规范造纸工业

3.2碱回收率碱回收率是一个特征工艺参数。

碱回收率是指经碱回收系统所回收的碱量（不包括由于芒硝还原所得的碱）占本期蒸煮所用总碱量（包括外来补充的新鲜碱）的百分比。

3.3黑液提取率黑液提取率作为一个特征工艺参数，是从蒸煮后黑液中所提取得到固形物的百分数。

是指每吨浆送蒸发的溶质量对蒸煮后每吨浆中的总溶质量的重量百分比。

3.4中段水纸厂的中段水一般包括洗浆、漂白和抄纸剩余白水。

3.5AOX指可吸附有机卤化物。

传统的漂白采用氯化、碱抽提、次氯酸盐漂等几段工艺。

采用氯气（Cl2）直接氯化是可吸附有机卤化物的主要来源。

6.4监测期间工况监控验收监测数据在工况稳定、生产负荷达到设计负荷的75%以上（含75%）、环境保护设施运行正常的情况下有效。

验收监测期间监控各生产环节的生产负荷。

若生产负荷小于75%，通知监测人员停止监测。

验收监测的内容

污染源类型

监测污染因子

废气

有组织排放

备料

颗粒物、烟气参数及去除效率

喷放锅、锅炉

烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气参数及去除效率、烟气黑度

碱回收炉

烟尘、二氧化硫、烟气参数及去除效率

无组织排放

堆场

颗粒物

厂界及敏感目标

氨、硫化氢、臭气浓度、甲硫醇

水和废水

车间或生产装置排放口

可吸附有机卤化物AOX

生产废水处理设施及各处理单元

按照设计指标设监测因子，计算去除率

生活污水处理设施进出口

流量、PH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、动植物油、阴离子表面活性剂

排放口（废水总排口，生活污水排口）

流量、色度、PH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油、阴离子表面活性剂

敏感目标

地表水

PH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、石油类

海水

PH值、化学需氧量、五日生化需氧量、溶解氧、活性磷酸盐、无机氮、石油类

固废填埋场周围、敏感目标（地下水）

PH值、总硬度、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、硫酸盐

噪声

厂界噪声

等效连续A声级

敏感目标噪声

等效连续A声级

单位产品基准排水量核算

核定制浆和造纸企业单位产品实际排水量，以企业纸浆产量与外购商品浆数量的总和为依据

备注

厂界噪声布点原则1、根据厂内主要噪声源距厂界位置布点；2、根据厂界周围敏感目标布点；3、厂中厂不考核；4、面对海洋、大江、大河的厂界原则上不布点；5、厂界邻近交通干线不布点；6、厂界紧邻另一企业不布点。

案例课后思考题：

1.林纸一体化项目需主要关注的问题和评价重点是什么？

答：

⑴符合国家产业政策及相关规划要求；

⑵符合选址布局要求；

⑶符合清洁生产要求；

⑷多方案论证治污措施、进行技术可行性、经济合理性论证；

⑸重点关注特征污染物，注重从源头控制；

⑹减少恶臭无组织排放；

⑺提出减少生态环境影响的具体对策，以及减缓、恢复和补偿措施。

2.林纸一体化项目浆（纸厂选址）需要关注的问题？

林基地选址需要关注的问题？

答：

（1）浆（纸）厂选址应注意的问题

①严格落实500mm等降雨量线以东五个地区布局要求。

②位于近海或水环境容量大的地区，以及自净能力强的大江、大河下游地区。

③有充足水源，缺水地区禁止开采地下水；在沿海缺水地区，鼓励咸水淡化作为补充水源。

④保障饮用水安全。

⑤禁止在国家重点水污染整治流域新建化学制浆企业。

⑥符合城市总体规划

⑦符合地区环境容量要求、符合总量减排指标要求。

（2）造纸林基地建设选址应注意问题

①必须纳入《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》。

②符合《退耕还林条例》规定。

③保护基本农田，保护国土资源，不得占用耕地、水土保持林地、水源涵养林地。

④禁止下列地域列入造纸林基地范围：

自然保护区及自然保护区之间的廊道；25º以上陡坡地（竹林基地除外）；江河故道、行洪道、分洪道；未经主管部门规划与批准的滩地、风景名胜区及其外围保护地带；公益林区、湿地保护区、国家级水土流失重点预防保护区；“天然林资源保护工程”、“三北及长江中下游等重点防护林体系建设工程”、“退耕还林工程”、“京津风沙源治理工程”、“野生动植物保护及自然保扩区建设工程”等地域。

3.硫酸盐制浆工艺的主要恶臭污染源有哪些？

应采取什么治理措施？

答：

硫酸盐制浆工艺产生的恶臭主要是硫化氢、甲硫醇、二甲硫醇和二甲二硫醚，统称为TRS（总还原硫）。

主要来自蒸煮系统、蒸发站、碱回收炉、石灰窑。

TRS物质具有酸性及可燃性特点，可以通过碱液洗涤、燃烧、加高排气筒的方法来降低控制TRS臭气。

4.硫酸盐制浆工艺的主要清洁生产技术有哪些？

答：

干法备料、浆板成型、ITC蒸煮、碱回收（含石灰回收）、热电、化学品。

5.浆（纸）厂工程一般用水量比较大，水资源利用需要重点关注哪些问题？

答：

重点关注水资源规划，论证水资源供给可靠性、环境可行性；合理利用地表水，保护地下水、提出中水利用方案；不挤占生活饮用水、生态用水和农业用水。

6.简述黑液碱回收的原理和基本过程，指出黑液燃烧和绿液苛化代表性的化学反应，并说明绿泥需采用怎样的处置措施。

答：

对制浆黑液进行化工处理，回收化学品和热能，再供制浆生产使用的过程，简称碱回收。

黑液是植物纤维原料在蒸煮成浆后，分离出的木素和糖类等有机化合物的碱性溶液及残余的蒸煮液。

原理:

碱回收是应用吕布兰制碱法的基本原理,将黑液中钠的有机化合物烧成碳酸钠及将补充的硫酸钠（芒硝）还原成硫化钠，再经过石灰苛化，制成氢氧化钠溶液，或氢氧化钠和硫化钠的混合液（造纸工业通称为白液）。

碱回收过程的主要化学反应如下：

2RCOONa+O2→Na2CO3+CO2+H2O+C

Na2SO4+2C→Na2S+2CO2

Na2CO3+CaO+H2O→2NaOH+CaCO3

碱回收工艺:

碱回收包括从纸浆洗涤过程提取黑液、黑液的蒸发浓缩、浓黑液的燃烧、熔融物的溶解苛化和从苛化产生的碳酸钙中回收石灰等基本工序。

绿泥：

应先说明绿泥的主要成分，在主要成分明析的情况下，按照国家规定的GB5085、GB5086鉴别方法判定其属于危险固废、每一类一般工业固体废物、第二类一般工业固体废物中的那一类的基础上，按照《危险废物贮存污染控制标准》《危险废物填埋污染控制标准》《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》要求进行处置。

绿泥含有CaCO3、CaSiO3、有机物、少量碱。

绿泥可用于改造林区道路、焚烧制砖或深填埋。

7.原料林基地生态影响评价的重点内容是什么？

答：

主要包括生态系统的稳定性，物种和生物多样性保护，树种选址与物种入侵，林地类型变化，水源涵养、水土保持、石漠化治理、土壤退化，病虫害防治和面源污染防治等内容。

第二章制糖工业

（一）产业政策与行业环保政策

①国家限制重复新建制糖生产线。

②《食品工业十五发展规划》中对于制糖工业十五期间在重点产糖地区要加速实现糖料生产的机械化、水利化、良种化和规模经营。

优势地区如广西、云南、新疆要在调整、优化结构的基础上，扩大优势企业的规模，不断提高产品质量和生产技术水平，在糖厂资源综合利用方面，要依法关停污染严重的糖蜜酒精车间和蔗渣造纸车间，鼓励集中综合利用糖蜜和蔗渣，对发酵和造纸废液进行无害化处理。

（二）主要生产工艺及污染源排放

制糖工业生产工艺主要有亚硫酸法和碳酸法两种生产工艺。

下面分别介绍：

⒈亚硫酸法生产工艺

⑴工艺特点。

采用压榨法提汁，双重亚硫酸法澄清，六罐五效压力、真空蒸发，三系煮糖。

此工艺的优点是工艺和设备较简单，原材料消耗低，生产成本低，投资省且占地面积较少，滤泥可以做肥料，易处理，糖质较好。

⑵污染特点。

甘蔗制糖季节性强，污染来源于生产过程中压榨、澄清、蒸发、结晶等工段废水、废糖蜜、动力车间锅炉的烟气（烟尘），生产设备噪声（设备噪声、运输噪声）和固体废物（蔗渣、滤泥、灰渣）。

废水包括制炼工艺冷却水、锅炉除尘冲灰水、少量洗罐及地面冲洗水、生活污水。

在工艺未采用无滤布真空吸滤器处理与分离泥汁的工序，高浓度有机物的洗滤布水，是糖厂最主要的废水源。

2.碳酸法生产工艺。

甜菜制糖工艺是以碳酸法为主。

其工艺分为甜菜预处理、提取糖分（渗出）、清净糖汁、蒸发浓缩、蒸煮、分蜜、干燥与包装六个部分。

⑴废水。

甜菜糖的废水属于高浓度有机废水，主要分为以下三方面：

①轻度污染废水。

如冷却水、冷凝水，此类废水经降温回收循环使用或作渗出及流送洗涤用水的补充水。

②中度污染废水。

如流送洗涤废水，此类废水一般采取简单一级或二级沉降处理，回用部分澄清水。

③重度污染废水。