装饰装修工程施工方案.docx

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装饰装修工程施工方案

一、工程概况

本工程位于，本工程用地总面积为m2，总建筑面积为121330.42m2，工程包括商业综合楼A、B、C、商住综合楼A、B及地下室，建筑层数为地下为2层，地上11层，建筑高度为34.55m，基础采用天然地基和筏板基础，结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑设计等级为1级，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑防火设计分类为1类，耐火等级为1级，防水等级为2级。

二、编制依据

1、根据工程施工招投标文件及设计施工图纸。

2、国家和行业颁布的现行有关施工规范及质量检验评定标准。

3、现行《建筑施工安全检验评分标准》及广州市有关安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体规定和标准。

4、施工现场踏勘，调查咨询资料；

5、我公司质量体系管理的相关文件；

6、我公司类似工程施工经验资料等。

三、编制范围

施工组织设计的编制范围按招投标文件及设计施工图、有关资料、说明和涉及的标准、规范所涉及的内容

四、施工条件

1、由于本工程前期于2008年3月份开工，±0.000以下结构工程已由XXXXXXX有限公司于2009年6月份基本施工完成，现由我公司继续施工±0.000以上结构工程，故本在本工程±0.000以上结构工程施工前，需对XXXXXX有限公司施工的±0.000以下结构工程进行结构全面的安全检查及技术鉴定。

2、经我公司现场踏勘后，发现本工程地下室内积水深度均超过一米深，施工现场杂草丛生，±0.000结构裸露的接驳钢筋锈蚀比较严重，施工现场比较混乱，因此我公司在施工前，需对前期结构施工遗留问题进行处理（如防水工程的返工修补、后浇带的施工、车道口结构的施工等）。

3、现场临时水电由业主提供，水电线均已接至施工现场。

4、施工范围可通行施工车辆，供施工设备、材料进入现场。

施工场地比较宽阔，对于临时设施、材料堆场、加工场的搭建比较有利。

五、装饰装修工程施工

本工程中装饰装修工程主要外墙面一层、二层外墙见光面为8-10厚面砖、三层以上外墙见光面为4-5厚玻璃锦砖，部分为高分子乳液弹性涂料（详见施工图纸），内墙面为水泥石灰砂浆抹灰、楼梯间为手扫乳胶漆、卫生间为水泥砂浆、外墙内侧墙面为15-20厚聚苯颗粒保温砂浆，抗裂柔性奶水腻子刮平；楼地面找平大部分为结构混凝土板，随捣随抹平，部分楼地面如楼梯间用20厚1：

水泥砂浆1:

2找平等（详见施工图纸），天花除阳台、楼梯间、垃圾间为面扫白色乳胶漆，公共卫生间、淋浴间安装吊顶外，其他所有部位均为混凝土板底，清理干净、整平。

现就主要施工方法及技术措施分述如下：

1、墙面抹灰施工

（1）、作业条件

1）．主体结构经有关部门（质量监督站、设计院、建设单位和施工单位等）进行工程检查，合格验收后方可进行抹灰工程。

2）．检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位置是否正确，是否牢固。

连接缝隙用1：

3水泥砂浆或1：

1：

6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，门口处应设置保护措施，以防碰坏。

铝合金门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。

3）．将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重10%的107胶），然后用1：

2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铅丝头（22号铁线）剔除清掉；脚手眼、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。

4）．消火栓箱、配电箱安装完毕，背后露明部分应钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1：

3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。

5）．墙与梁或板、墙与柱等不同基层相接处应挂钢丝网，以避免收缩不匀而产生裂缝。

即内墙的梁下口与砌块墙接触处加设铁丝网（每侧100mm，总宽200mm），外墙的梁下口与砌块墙接触处加设铁丝网（每侧150mm，宽300mm）。

钢丝网采用铝制保温钉固定，间距按300mm上下两排间相互错开150mm。

6）．预埋件或螺栓的位置和标高应准确，且涂刷好防腐、防锈涂料。

7）．墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面和砌体墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。

8）．抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架（或用钉好的高马凳），架子或高马凳要离开墙或墙角200～250mm，以便于操作。

9）．屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时，必须采取防雨水措施。

10）．室内抹灰的环境温度应不低5℃。

11）．抹灰前熟悉图纸，编制抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查鉴定达到合格验收标准后再正式抹灰。

（2）、施工工艺

1）．墙面浇水

墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。

2）．贴灰饼

首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平（每遍厚度宜为7～9mm），操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

3水泥砂浆做成5cm见方的形状。

3）．抹水泥踢脚线

抹灰前用清水将墙洇透，污物冲洗干净，接着抹15厚1：

3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平、木抹子槎毛，第二天抹面层砂浆。

面层用10厚1：

2水泥砂浆抹面压光，凸出墙面5～7mm。

4）．做护角

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：

3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；用1：

2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度80mm。

过梁底部要方正。

门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

5）．墙面冲筋

用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间（墙面）高度来决定，筋宽约为5cm左右。

6）．抹底灰

一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。

先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道背后和阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。

地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

7）．修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒

当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，用砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。

8）．抹罩面灰

当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应充分浇水润湿）。

罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。

按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

（3）、应达到的质量标准

1）．主控项目

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2）．一般项目

表面：

表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：

尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面的抹灰平整。

门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

允许偏差如下：

立面垂直3mm

表面平整3mm

阴阳角垂直3mm

阴阳角方正3mm

成品保护事项

抹灰前必须事先把门窗框与连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。

要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

特别是铝合金门窗框应粘贴保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。

推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上。

严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。

墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意填塞。

在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。

（4）、应注意的质量问题

1）．门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：

①门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木与砌块间距过大或砌块松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。

应重视门窗框塞缝工序，由专人负责。

②基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。

应认真清理和提前浇水（一般浇水二遍，使渗水深度达到8～10mm即可达到抹灰要求）。

③基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。

应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。

④配制砂浆和原材料质量不好，使用不当，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。

2）．抹灰面层起泡、有抹纹、开花：

①抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象。

②底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底面吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。

③淋制面灰时（包括底灰），对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。

施工时针对上述原因进行改正。

3）．抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：

主要是抹灰挂线、做灰饼和冲筋不认真，或冲筋不交圈或阴阳角处不冲筋、不顺杠、不找规矩而造成。

4）．踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致、上口毛剌和口角不方等：

主要是操作不细，不按规范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰后又不反尺把上口赶平压光所致。

5）．顶板不平、空鼓裂缝：

主要是基层清理不干净，抹灰前浇水不透，砂浆配合比不当，底层砂浆与楼板粘结不牢等原因。

6）．管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：

主要是没有按规范安放过墙套管，管后抹灰没有专用工具，工作不细所致。

2、内墙及天棚乳胶漆涂料

（1）、施工操作工艺

1）．基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清洗干净。

用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

2）．涂刷第一遍涂料

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。

涂刷顺序先上后下，自左向右。

一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。

涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，按要求加稀释剂水稀释，以防头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子，等复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。

3）．涂刷第二遍涂料

操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加稀释剂，以防露底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

4）．涂刷第三遍涂料

操作要求同第二遍涂料。

由于涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显再另行处理。

（2）、应达到的质量标准

1）．主控项目

涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

基层处理应符合规范要求。

2）．一般项目

颜色：

均匀一致。

泛碱、咬色：

不允许。

流坠、疙瘩：

不允许。

砂眼、刷纹：

无砂眼、刷纹。

装饰线、分色线直线度允许偏差：

1mm。

（3）、成品保护

1）．涂刷前应清好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。

2）．在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

3）．最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

4）．涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

5）．涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。

（4）、施工应注意事项

1）．涂料工程基体或基层的含水率：

混凝土和抹灰表面涂刷涂料时，含水率不得大于10%。

2）．涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。

3）．透底：

涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。

4）．接槎明显：

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。

因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。

5）．刷纹明显：

涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。

6）．涂刷带色的涂料时，配料要合适，并一次配足，保证每间或各个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。

3、外墙饰面砖粘贴

（1）、作业条件

刮糙部位的外墙主体结构及砌块墙砌体、门窗框、墙面水电线管已安装完毕，办理隐蔽验收手续。

外架上的脚手板铺设好，安全防护已做好。

（2）、施工方法

1）、外墙饰面工作施工工艺流程

施工准备→基层处理→测量放线，套方、吊直→做饼冲筋→弹出窗洞线→打凿不标准窗洞→（安装窗框）→（防雷接地）→窗框塞缝→分层刮糙找平→养护→预排饰面砖、弹控制线、镶贴线→铺贴饰面砖→填缝→擦试、清理→养护及成品保护→验收→拆架、修补。

2）、操作要点

①基层处理

清除外墙表面的砼原浆、灰尘及粘在砼表面的木屑等杂物。

将砼墙表面突出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋松动部分进行凿除。

用1:

3水泥砂浆分层补平。

割除外露钢筋头等。

对砼面，采用1:

1的水泥砂浆（内掺水重量3%－5%的107胶）进行喷甩，并进行养护2-3天。

待结硬后进行刮糙作业，以增强刮糙层与墙体的附着力。

抹灰的墙面，在前一天晚上浇水充分湿润。

在砌块墙与砼墙面交界处，钉300mm宽的钢板网，采用冲击钻钻孔固定。

②套方、吊直、做灰饼

因本工程采取两次抹灰打底、贴面，为尽量减少上下两段的厚度偏差，吊线时从已施工完成的最高层往下吊线。

吊线时，采用钢丝悬挂重锤，避免因悬挂高度大被风吹摆，适成套方吊直出现较大的偏差。

每道墙面应在墙的两端转角处悬挂钢丝线，不能在墙中部就开始吊线。

吊线时行先立线，后横线。

立丝吊直，横线抹平。

在检查整面墙的平整度、垂直度后，确定抹灰厚度。

要求最小厚度不得小于7mm，如局部抹灰厚度超过30mm，必须加钉钢板网。

两面墙转角处为直角时，必须用方尺套方；为折线135度角或圆弧形，可用事先做好的模具套角，确保转角上下成一样的角度。

吊线做灰饼时，使用对讲机保持上下良好的信息传递，测量尺应保持水平并垂直于墙面/钢丝线。

按确定的抹灰厚度做灰饼，先在左右墙角上各做一个标准灰饼，其厚度不包括饰面砖的厚度，然后水平、坚直方向按1.5左右补做灰饼。

③墙面冲筋

待灰饼硬化后，使用与刮糙层相同的砂浆（1：

3）做宽约3-5cm的灰浆带，并以上下灰饼为准，用尺刮平。

冲筋完成后待其凝固再进行刮糙作业。

④窗框塞缝

该工序是外墙装饰施工序中最重要的环节，质量的好坏直接影响到外墙乃至整个工程的质量评定。

施工时必须严格按要求施工：

a、第一道塞缝

按1：

2比例人工拌制防水砂浆，内掺10%防水粉，砂浆要求搅拌均匀，随拌随用，严禁一次性大量拌制塞缝砂浆。

第一道塞缝重在填满窗框凹槽，塞缝时充分使用自制小灰刀填塞、插接、填充密实。

窗框外侧留余地，木楔不允许松动，该部位也不填塞砂浆。

第一次塞缝完成，待砂浆充分凝结后，由铝窗安装单位取出所垫木楔，施工时不得振动大以致扰动窗框。

b、第二道塞缝

木楔取出后，对砂浆面层洒水湿润，并仔细对界面刷素水泥浆第一道，进行第二道塞缝。

本次塞缝重在补填第一次塞缝砂浆塌落度亏损空隙，用加工的圆钢条填塞密实，窗框内不得空鼓，防水可靠。

⑤塞缝完成后进行自检，要求敲击窗框不空鼓，外观优良，试水不渗漏。

⑥施工时，严禁踩踏铝窗框，不可用力过猛，使窗户移位，导致窗框垂直度偏差。

同时要随手配备碎纱布插干净被砂浆污染的铝窗框，严禁破坏保护膜，划伤面板。

塞缝完毕尚未建立强度的部位注意防雨及施工用水的冲击。

⑦抹底灰

基层经验收合格后，即可进行大面积的刮糙。

刮糙时要分层进行，每层抹灰厚度7-9mm。

底灰抹完后，全面检查其垂直度、平整度。

阴阳角是否方正、顺直。

抹灰完成后进行浇水养护2-3天。

对于窗台板、窗眉、女儿墙压顶等应按要求抹好排水坡度及滴水线。

⑧排外墙面砖弹线

排外墙面砖前，必须对每面墙、每个窗间墙、上下两线条飘板、女儿墙压顶等放大样，以确保整面墙的横、坚方向不出现非整块饰面砖。

如不可避免的出现非整块饰面砖，镶贴时，应将该非整块贴在不显眼处。

每面墙在阴阳角、窗口处弹出垂直线，每层弹一道交圈水平线，作为每块饰面砖分直分格线，有飘板和装饰线条处弹出一圈对缝线，正式贴饰面砖时还要弹出每饰面砖块方格线。

弹线时，水平方向要求在每层窗顶标高留15-20mm的缝隙，每块窗台飘板与大墙面的饰面砖灰缝必须对缝。

弹完线，按立面色彩图在不同色彩界面作明显标记，要有起止标识。

⑨镶贴外墙面砖

镶贴外墙面砖必须按弹分格线进行。

墙面的阴阳角、转角处均需拉垂直线并进行兜方。

阳角要双面挂垂直线，大面必须拉一条竖向钢丝通线控制竖缝。

根据结构层外的分格线在结构层上做出镶贴线。

把面砖背面薄薄的抹一层水泥浆（掺107胶），刮浆闭缝，厚度1-2mm。

然后按镶贴线铺贴，再用木板轻轻平压实，使面砖与结构层牢固粘结。

一面墙（不超过2m2）贴完，用铝合金靠尺校正该面墙面的平整、垂直。

⑩填缝、勾缝、清洗

一面贴完后，接缝用水泥浆（107胶）将版与版之间的灰缝嵌实。

用灰刀对稍有偏差的饰面砖进行调整，对不饱满的缝隙用相同的水泥浆擦缝。

用钢筋勾缝条对每条进行压实，要求每条灰缝下凹1-2mm，且每块饰面砖的边缘楞角必须露出。

特别注意：

靠铝窗5mm左右的缝不得用水泥浆填实。

待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦试，然后用水冲洗干净。

（3）、施工注意事项

①抹灰厚度超过30mm的墙面必须先挂网后再进行抹灰。

做法如下：

在超厚的墙面，采用钻孔打入φ12钢筋再焊接接长φ6钢筋，锚入砼墙或砌块墙内。

如为砌块墙，应植入灰缝内或砌块上。

钢筋间距1000mm，梅花形布置。

锚筋植好后，挂第一道网，再采用φ6钢筋纵横向与锚筋焊接成网状。

挂网完成经验收后，分层抹灰30mm，再挂第二层网。

依次下去，直至完成面。

接长φ6钢筋不得超出完成面。

钢板网与锚筋采用铁扎丝绑扎固定。

②要重视基层处理工序，确保抹灰层不出现空鼓、裂缝。

③镶贴外墙面砖前，墙面必须浇水湿润，待稍干后方可镶贴。

④外墙面砖镶贴时应涂满水泥浆，确保与墙体粘结牢固，不出现空鼓。

⑤揭纸后，发现单块面饰面砖存在质量缺陷，及时进行更换。

⑥结合层的水泥浆终凝后，对勾缝的水泥浆进行养护，以防龟裂。

⑦架子和附墙垂直运输系统拆除时，用同相应部位规格的饰面砖修补外墙上的孔洞，注意后贴部位饰面砖的镶贴质量。

饰面砖的色泽、规格在与相邻部位的一致。

⑧竖向大面不允许出现非整块饰面砖，出现非整块饰面砖时一般不得少于半饰面砖宽度，而且必须贴在不显眼的部位。

⑨切面砖时，每个小组固定一个人切割饰面砖。

为使被切面不出现锯齿形，线角顺直，宜采用湿片切割。

（4）、质量要求

①外墙面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

②外墙面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

③外墙面砖表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

④外墙面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。

阴阳角处的饰面砖搭接方向正确，非整块使用部位适宜。

⑤突出物周围的面砖用整块套割吻合、边缘整齐。

⑥流水坡向正确，滴水线顺直。

⑦工程质量允许偏差应符合《建筑装饰、装饰工程质量验收规范》中的有关要求。

⑧外墙面砖与基层的粘结强度应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》中的有关要求。

（4）、楼地面工程

1）、楼地面水泥砂浆施工

①清理基层

将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物扫掉并冲洗干净，明显凹陷处用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。

抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

②冲筋、贴灰饼

根据墙面弹线标高，用1：

2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约10.5m左右。

有坡度的地面，应坡向地漏一边，如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。

③配制砂浆

面层水泥砂浆的配合比宜为1：

2（水泥：

砂，体积从），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。

水泥石屑砂浆为1：

2（水泥：

石屑，体积比），水灰比为0.40。

使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

④铺抹砂浆

灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0.5）一遍，随扫随铺砂浆。

如待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

⑤找平、压头遍

铺抹砂浆后，随即用刮尺或木找按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，半砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

抹时应用力均匀，并后退着操作。

待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。

如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：

1干水泥粉（砂需过3mm筛孔）吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。

待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆浆为止。

⑥二遍压光

在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把坑、砂眼填实压平，使表面平整。

要求不漏压、平面出光。

有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。

⑦三遍压光

在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交工的程度为止。

⑧养护

在面层压光交工24h内，铺木糠或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

⑨抹踢脚板

一般在抹地坪面层前施工。

有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。

抹底层砂砂浆要先清理基层，洒水湿润，然后按标高线弹出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：

3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。

抹面层砂浆要在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：

2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

（5）、卫生间、阳台防水

本工程阳台、厨房采用1:

2.5水泥砂浆内掺5%防水剂找平，卫生间1.5厚水泥基防水涂料防水层，本施工方案主要描述卫生间防水施工工艺，阳台、厨房等部位施工法同楼地面砂浆找平层做法，具体如下：

1）、防水施工要求：

沉箱防水施工方案，先按规范要求做沉箱砼板浸水试水，浸水时间不少于48小时：

待无渗漏后清理基层，做找平层：

阴角做50*50mm斜角，防水室内地面上300mm，留20*20mm凹柳线作为沉箱防水收口，门口位置防水150mm收口。

如下图：

2）、施工工艺：

所有防水施工前，均需做完找平层，找平层施工前，需在砼面上浸水试水，浸水时间不少于48小时。

防水施工工艺如下：

①、基层处理：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

②、涂刷水泥基防水涂料：

用毛刷或扫帚将胶浆涂于基面上，涂刷第一层涂膜厚度约1mm，足以完全盖住基面小孔、裂纹等，待第一层开始干燥时，再涂第二