钢结构厂房含框架管理楼施工组织设计.docx
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钢结构厂房含框架管理楼施工组织设计
第一章编制说明及编制依据
编制依据：
1、建筑物地理位置及与周边建筑的关系。
2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。
3、我公司长年来施工建筑的经验及公司机械设备装备情况。
第二章现场施工条件及地质
第1节地理位置及施工条件
本工程位于湖南省怀化市中方县工业园，交通便利。
施工场地较为宽阔，对施工安排有利。
施工废水经处理沉淀后可直接排放，能满足排放要求，施工用电、用水施工前由建设单位引入施工现场，能满足施工需要。
施工日期：
业主要求工期200日历天，依据中方县县历年的气象，上半年雨水天气较多，施工期间会遇农忙季节，因此施工期间应作好合理的作息时间安排、并要做好砼浇筑中的养护工作及所有材料保管中的防潮工作。
所需主要材料在施工前基本可落实，主体完成后装饰材料继续落实，可满足按时竣工并连续施工的需要。
施工队工种劳动力开工前能及时落实安排，施工机具、设备均能满足该工程要求，现场临设需安排值班室、加工房、库房、办公室、食堂、厕所、职工住宿。
第三章工程慨况
第1节建筑概况
本工程为黑液资源化综合利用项目生产厂房、仓库和办公用房，工程位于湖南省怀化市中方县工业园区。
总建筑面积8088.85平方米，其中钢结构车间、成品库等建筑面积3960.96平方米（轻型钢结构）；办公楼、配电站等建筑面积4127.89平方米（框架结构，多/单层建筑）。
第2节工程特点
一、工程所处地的交通便利。
二、工程周围环境条件和应注意的问题。
1、工程施工中应采取封闭，减少尘土飞扬和降低噪声等措施。
2、本工程施工工期较长，雷雨、雪天气较多，施工期间应作好防寒、防暑工作，合理安排作息时间、并要做好砼浇筑中的养护工作及材料保管中的防潮工作。
3、现场施工场地较宽阔、平整，有利于施工安排。
4、现场的排水系统，不畅通的要特别清理和采取有效措施予以解决。
第四章施工组织机构
第1节施工组织机构的建立
我公司针对此工程严格实行“项目法”施工。
本项目部由项目经理全面负责施工现场的管理调配、协调工作，扫除技术协作配合问题。
同时，向业主承诺，我公司组建的项目班子人员一律持证上岗，且只负责这一项工程施工。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。
本项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强，能吃苦耐劳，勇挑重担。
第2节项目经理部各职能部门职责
项目经理职责：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
全面做好施工现场安全生产各项措施，对安全生产及突发安全事件全面负责。
技术负责人职责：
在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。
负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验、等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
工长、施工员职责：
根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
质量员职责：
在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。
做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。
财务、计划员职责：
负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。
安全员职责：
负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
材料、设备员职责：
负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。
第3节施工组织机构的启动与高效
一、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。
二、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，使项目经理部管理体系运作始终能保持良性循环，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体一盘棋。
三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。
实行赏罚分明的先进管理模式。
第4节施工组织机构高效运作保障措施
一、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
二、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。
三、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
四、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。
五、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。
六、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。
明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。
七、选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
第五章总体施工部署
第1节指导方针
本工程是新建厂房工程，其施工质量、施工进度以及场容场貌，对甲、乙双方而言具有重要的现实意义。
我公司经研究确定本工程的施工指导方针是：
一、将本工程列为我公司怀化市第一号重点工程。
二、将每一分钱用在刀刃上，用自身的综合优势，千方百计为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度地为业主提供优惠服务。
三、以科学、求实、严格的施工管理和热忱周到的配合服务，赢得业主的信任。
我公司全体员工愿以“质量、安全、工期和服务”创造市场，寻求发展。
第2节奋斗目标
一、工期目标：
200日历天。
二、安全目标：
杜绝大小安全事故发生。
三、文明施工目标：
标准化文明施工工地。
四、质量目标：
符合国家施工质量验收合格标准备案合格。
第3节组织部署
一、总承包组织施工以钢结构、土建为主，装饰、水电安装配合施工。
二、整体工程分结构施工工期和装饰施工工期。
按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。
三、本工程工期以钢结构和土建为主要进度控制，中间插入其余分项工程，确保结构施工总进度计划。
四、鉴于本工程平面和立体交叉作业较多，劳动力的进场时间、数量、工程等都必须根据施工进度计划的要求来统筹安排，因此项目部必须根据不同阶段的需要量，认真仔细制定计划，选择思想素质好、技术过硬、作风顽强的班组，根据工程进度需要及时进场。
第4节施工机械部署
本工程工期紧迫、工作量大、任务重，只有充分发挥机械设备的优势，降低工人劳动强度，才能有效缩短主导工序施工时间，达到确保总工期的目的，本工程主要机械经测算选择如下：
1、垂直运输
该工程办公楼用房等为框架结构，砌体及砼浇筑工程量大。
本着经济合理及满足工期的原则，本工程选用物料提升机，主要解决该工程材料的垂直运输，以保证工程进度和施工质量。
2、砼搅拌机
根据砌砖量及砼量的测算，主体及装饰阶段设置JZC350型搅拌机。
3、降水、抽水机械
基础开挖期间如遇突发性地表水汇积采用污水泵作排水应急措施。
4、移动起重机
钢结构厂房施工过程中的钢构件起吊及安装所需用的垂直运输机械。
第5节安全网架布置
框架结构的科研及管理用房等工程四周外墙面均采用封闭施工进行搭设双排垂直脚手架，悬挂密目式绿色安全网，搭设高度超过施工层高1.5m，施工到二层位置时，搭设一道水平固定安全网，以后每升高一层搭设一道移动水平安全网。
第六章施工平面布置及说明
根据本工程的地理位置，周边环境以及现场勘察资料，本着实现标化文明施工，节约原则，对该工程施工道路，给排水，临时设施作如下规划：
第1节施工现场临时道路
根据本工程现场情况，施工入场道路由工程正侧面市政道路入口，在场内形成环形道路，现场道路宽4.0米，道路做法为下垫0.2米厚连砂石，上铺炉渣或粉煤灰碾压平整、坚实，场内临时道路的施工以不影响基础土方开挖和主体结构施工为前提进行布置，道路施工前应将水电等管线提前暗埋到位，施工道路平面布置见施工总平面布置图。
第2节搅拌站与过重站的设置
本工程连续施工时间长，根据施工现场场地实际情况，拟定在工程正面设立搅拌站，设站长一名，负责搅拌站管理工作。
搅拌站用JZC350型搅拌机，水泥库用标砖砌筑，地面上用预制件架空300mm高，防止水泥受潮硬化，水泥库作石棉瓦屋面，防止渗漏，进库水泥按不同标号和批次分别堆放，设置标牌，防止错用，未经复检合格的水泥禁止使用。
搅拌站设砂石堆场，用标砖砌240厚挡墙，分设中砂、细石和20~50mm石三仓，砂石堆场需硬化处理，以利砂石进出，保持现场文明施工，另设储水池一个，作备用水源并消防水池。
搅拌站设三级沉清池，施工废水经沉淀达到排放标准才能排入指定排水沟，以防污染环境，破坏生态。
沉淀后的水泥浆应随时清除外运。
搅拌机前需作硬化处理，设2%坡度坡向沉清池，保持搅拌站排水畅通。
搅拌站设标准养护池一个，配平板振动台一套，由专人按规定取样做砼和砂浆试块，并随机抽样，按时送检。
砼按配合比严格计量是保证工程质量的重要环节，本工程在搅拌站的后台砂石运输必经路上设专用过重站，设专人进行管理，过重站设配合比专用标牌，接到砼施工通知单后，按配合比的砂石用量进行磅秤计量，以保证配合比的严格执行。
坚决执行每车计量，每罐计量的原则，保证砼搅拌计量正确。
第3节物料提升机布置
为满足施工进度需要及材料运输，解决垂直运输需要，物料提升机按规范设置防雷接地，安装限位器，物料提升机使用前需经安全部门验收发给证书后方能使用。
第七章框架结构及办公用房等主要施工方案
第1节施工顺序
一、基础施工顺序
根据本工程特点，基础施工本着“先深后浅”施工的顺序进行，具体顺序如下：
基础放线→开挖土方→修边检底→验槽→软弱地基处理→垫层→扎基础板筋、立柱筋→支模→浇砼→扎基础柱筋→扎地梁钢筋、支模→浇砼→回填土。
二、主体施工程序
定位放线→扎柱钢筋→支柱模板→浇筑砼→绑扎梁板钢筋→支梁板模板→浇筑砼。
三、装饰工程施工顺序
内墙及天棚抹灰→门窗框安装→楼地面工程施工→门扇安装→涂料油漆→外墙装修自上而下进行。
第2节采取先进工艺和技术措施
根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术作保证，才能实现优质、高效的承诺。
“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况，我公司将采用以新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到建设单位降低工程造价，降低工程成本的目的，具体措施如下：
一、粗直径钢筋连接技术
1、优点
水平钢筋接长采用闪光对焊，可节约钢材，并保证结构质量。
2、技术控制措施：
（1）闪光对焊
①对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良，而引起“打火”，此外，钢筋端头有弯曲应予调直或切除。
②当焊接钢筋的规格和品种更换，应先制作对焊试样。
③夹紧钢筋时，应使用钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
④焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
⑤焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
二、新型模板及支撑应用技术
1、优点
现浇板底模采用压篦板与钢模相接合的技术，保证板底面平整度，减少水泥浆的渗漏，保证砼密实性和强度，同时，板底自然形成毛面，便于抹灰粘结，减少砼面凿毛工序。
梁板支撑采用早拆脚手架体系，节约材料，缩短周期时间，经过模板设计，在确保结构质量和人员安全的前提下，尽量加大投入产出比。
2、技术控制措施
①竹篦板采用五层胶合板，以利周转使用，节约材料。
②使用前，应均匀涂刷隔离剂。
③锯割时应清除毛刺，防止毛刺伸入砼内造成夹渣。
④竹篦板拼接应平整，严禁相互搭接，影响砼厚度。
⑤竹篦板拆除时，砼板底应清除干净。
⑥早拆脚手架体系拆除前，应遵循先支后拆，先上后下的原则，同时，应待该层砼强度达到设计要求后方可拆除。
三、新型材料技术
在砼中加入一定比例的早强剂，提高砼的早期强度，以便模板固转。
四、新型防水技术（瑞力克砂浆防水剂）
1、无毒、无味、无污染、无腐蚀的环保型建筑材料，施工中省时、省力、省费用，寿命高达50年。
2、技术控制措施：
①将施工部位清扫干净，达到平整、干净，采用清水湿润。
②以防水剂代替水与水泥调配成粥状的防水素灰浆，在施工部位涂刷一遍，厚度2mm左右。
③待二、三十分钟素灰浆表干后，用防水剂代替水和一定比例的水泥，砂子搅拌成防水砂浆，（耐力克砂浆防水剂:
水泥:
中砂=0.3:
1:
2.5）机械搅拌不低于3分钟，在作业面上抹一遍，厚度为15mm，立面施工分两次抹成，每遍为7~8mm。
④24小时后，再用防水素灰浆涂刷一遍表面。
五、新型工具应用技术
1、优点
现浇板上部受力筋采用自制铁马支设，确保钢筋位置。
2、技术控制措施：
①钢筋撑脚采用Φ8钢筋制作，宽度应同时支承两根受力筋。
②撑脚在现浇板内每平方米放置一个，同时，采用扎丝与受力筋绑扎牢固。
③撑脚不得直接放于模板上，下部应采用10mm厚砂浆垫块作保护层。
六、新型施工工艺技术
1、优点
支设柱模时，为防止柱角模接缝漏浆造成柱模拆除后，柱棱角缺棱掉角，采用5mm厚泡沫嵌缝支设。
2、技术控制措施：
采用泡沫嵌缝时，泡沫应随柱角模同时嵌设，泡沫宽15cm，每次支设时应采用整根，不得搭接。
主体施工时，砼表面要求无起砂、无麻面、无脱皮、无裂纹，平整密实、整洁达到找平层的效果。
七、计算机应用和管理技术
本工程使用微机进行管理，使进度计划、预结算书、设计报告单以及各类资料管理规范化，交工资料标准，减少工作失误，提高工作效率
施工方案与技术措施
第1节基础施工
一、基础测量放线
利用在施工准备阶段测设的建筑物导线原点引桩，架设经纬仪将建筑物各轴测设在场地上，用灰线划出建筑物的轮廓线，请甲方同监理工程师检查，与图纸对照无误后，再用测设导线用的同一把钢尺放出基础的开挖线，放基础开挖线应按照甲方提供的正式施工图中的基础施工图的基础深度（包括垫层）放出基础开挖线。
同时，应将各轴线位置在距基槽5米处打桩固定，以便后续施工投测放线检查。
二、基坑土方开挖
1、本工程采用机械进行基坑土方开挖。
2、土方开挖的顺序由两个方向推进，所挖土方由自卸汽车转运至场外50米处空地堆放。
3、基坑槽土方开挖后不能长期暴露，故在开挖基槽时，一定要组织好基槽验槽，轴线测设，材料准备及施工人员等准备工作，必须作到基底挖好后能及时验槽，及时进行条基砼浇注工作。
4、基础土方开挖后，沿基坑四周设置防护架，挂设密目式安全网，高度2m。
5、土方开挖过程中若遇大雨，若基坑开挖不久，坑底距设计坑底标高在300mm以上，在雨天后将坑内积水排除后继续施工，若基坑已挖至设计要求，应在垫层施工前将表面软弱土层清除。
三、基础施工
1、测量放线：
用经纬仪将基础中心线测设在垫层上。
2、基础采用小流水方法进行，模板采用组合钢模，钢管支撑，侧面模上口分出中线，用线锤校正，支撑牢固，成型准确，经甲方、监理人员检查，认可后才能开出浇灌砼的通知单，组织浇灌基础砼。
3、浇灌基础砼：
砼的搅拌应按配合比的要求进行配料，各种材料必须用合格的仪器计量，砼的搅拌必须均匀，砼入模后振捣必须严实，必须作到拆模后无麻面等缺陷。
4、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完毕，每层先浇边角，后浇中间，施工时应注意防止下台阶交接处混凝土出现蜂窝和脱空现象。
为此，应待第一台阶捣实后，继续浇筑第二台阶前，先将第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇筑完成后，再将第一台阶混凝土铲平，拍实、拍平或第一台阶混凝土浇筑完后稍待0.5~1.0h，待下部沉实，再浇上一台阶。
5、砼浇筑完毕后，外露部分应适当覆盖，洒水养护，撤模后及时投测放线，做基础砌体。
6、拆模：
砼浇灌一天（强度达到15号以上）后，表面已经结硬，就可将模板拆除，拆模时注意不能将基础的棱角碰掉。
四、土方回填
基础验收后，应及时进行回填，回填土应在两侧同时进行，并分层夯实，填土含水量应在控制范围内，同时碎块草皮和有机质含量不大于8%，回填土应分层铺摊和夯实，每层厚度不超过300mm，用蛙式打夯机夯实，边角用人力木夯夯实，回填时应配合水电工安埋敷设好地下管、线工作。
各施工过程完成后，均应作出技术检查和质量验收，做好隐蔽工程验收记录。
第2节架子工程
根据该工程设计情况主体施工时，采用钢管满堂脚手架进行结构阶段的施工，并根据结构和施工荷载的验算，在结构的下一层增加足够的支承措施，保证结构的安全，满堂架应设水平支杆，间距不超过1.5米，并适当增加剪刀撑，以保证架子的牢固和稳定性，使砼浇灌时模板不发生水平移位。
装修时，外架为双排钢管，内架为工具式移动架。
在主楼一层完成后，应规定搭设水平安全网，二层以上搭设全封闭外架。
封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时，预埋ф18的钢筋环，作为固定本层的水平架杆，水平杆外端部的斜撑底脚，应支承在本层的下层楼板上，双排外架宽1.2m，立杆间距1.5m，水平杆间距根据层高确定为1.5m，外架在每一楼层柱的位置用２根钢管和已浇注砼柱连结一次，双排外架每二层设一水平安全网，外面用尼龙网全部封闭，施工操作架应满铺跳板，设置防护栏杆，防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前，以确保安全施工。
楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m。
柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。
脚手架搭设时应注意以下几点：
1、立杆基础应坚实、平整，并有一定的排水措施，立杆底部加设厚度≥50mm的通长垫木，并且最低达到3个立柱通垫板的长度，不得用砖垫。
2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配杆进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件配件。
3、立杆间距应不大于1米，立杆水平距（横杆）不少于3道，水平支撑必须纵横双向设置，四边和中间间距四跨必须设剪刀撑。
4、脚手架立杆在搭设二层时，应使上下层立杆在同一竖直线上。
第3节主体施工
基础工程回填完毕时，正式进入主体工程施工。
一、标高控制
首先将标高水准点与本工程的绝对高程±0.000核对，在建筑物四周施工不易碰撞的固定地方设置4个半永久性的水准点，引测高程采用往返测设法，闭合差不超过5Nmm（N为测站数），将控制桩标高引测至施工好的地梁上，做好标记，层高按此标记用同一把经检测合格的钢尺向上引测，各部位标高及其误差不得超过3mm，采用50m钢尺可以满足标高及轴线直接引测要求，中间无需设中转基点，可克服层高传递及水平测量累积误差。
二、垂直及轴线控制
将建筑物轴线引测至基础梁上，待底屋柱施工后引测至底层柱上，每层放线以此锤钱引测，钢尺反复校核。
三、沉降观测
本工程属重要公共建筑，为了掌握建筑沉降变化情况，虽然设计未明确要求沉降观测，但为了更好地保证建筑安全，我公司仍考虑进行此项工作，该工作由专人负责，采用专用精密仪器对工程沉降进行观测。
做法为先根据国家水准点引测场内半永久基准点，基础结构施工后，在地圈梁上设测针，待稳固后，进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。
沉降观测的次数，以每层加荷后进行，并作好沉降观测曲线，如发现曲线异常应补测并找出异常原因，待加荷完，沉降基本稳定后，逐渐减少观测次数，工程施工前应作好专门的沉降观测方案，沉降观测结果应交付甲方，观测时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。
四、模板工程
（一）模板的选择
根据本工程结构形式，模板选用钢木结合的方案。
框架梁、板、柱采用组合钢模板，楼梯采用木模。
（二）模板的制作
模板制作设专人负责放样及设计加工，熟悉施工图，明确相互标高位置、中心线等数据，视其结构形状确定支模方式，保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互间位置的正确，并尽可能考虑拆装方便，模板制作完后，经专人检查合格方能使用。
（三）模板的安装
1、柱模
（1）支模程序
放线→设置定位基准→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。
（2）支模方法
在距柱脚和顶部200mm处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距不大于500，柱中部应加Φ12对拉螺栓，间距500，并加设钢筋配套内支撑。
柱模板安装前必须系统抄平，打砂浆标志巴块，其下口位置应用107胶水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根”，并事先打掉柱脚施工缝的松动石子和浆皮。
安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹出柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，单块就位组拼，先将柱子第一节四面模板就位采用连接角模组拼好，角模高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准用同样方法组拼第二节模板，直至柱全高，Ｕ形卡要正反交替连接水平接头和竖向接头，安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，并用支撑校正模板的垂直度，柱模板安装时，应注意以下事项：
a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数放到柱根部分处理。
b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，柱身四角采用薄型泡沫堵严防止跑浆和拆模时将柱四角损坏。
c、在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接，同时四周柱外侧最上一块模板配制时应超出梁模高度，以便上层柱模支设，防止上层柱砼在楼面上产生较为明显的接头。
d、柱模垂直轴线偏差3mm，截面尺寸偏差±5mm。
2、梁、板模
（1）支模程序
梁支模程序
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
板支模程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→校查校正→交付使用。
（2）支模方法
①在复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，在搭设的满堂脚手架上放置梁底板，拉线找直，梁下支模立柱间距不大于800mm；
②在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板，当梁跨≥4m时，梁底模应起拱，起拱高度为全跨长度的0.2%，楼板支撑立柱不大于1000mm，底层模板在钢模上铺设一层竹篦子，以便砼浇筑时，底板自然形成毛面，便
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