皮带工z转载机工34.docx

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皮带工z转载机工34

   皮带司机工作标准

一、皮带司机到岗后：

实行现场交接班，交班人必须将当班设备运行情况和当班遗留问题向接班人交待清楚。

二、在开机前

1、司机必须认真检查设备各连接螺栓是否齐全紧固；

2、皮带清扫器与胶带的距离不得大于2－3米，并有足够的压力，接触长度应在85％以上；

3、皮带托辊齐全，皮带各接头连接牢固可靠，运行平稳；皮带的张紧程度以不打滑为宜；

4、检查各部件的油位、油封是否符合要求；

5、检查各保护装置是否齐全可靠、通讯系统是否畅通；

6、检查机头喷雾装置是否齐全好用。

三、运行时：

1、须及时发出预告信号；

2、查皮带是否跑偏，各部件的温度、声音是否正常。

3、皮带司机必须随时检查皮带减速机各部位连接螺栓是否完好紧固；

4、皮带仓内皮带是否跑偏；

5、各运行滚筒及减速箱声音、温度是否正常；

6、在皮带运行时司机必须集中精力，听好信号；

7、发现事故隐患及时停机处理，并及时汇报。

四、停机交接班时：

1、皮带运输机必须停电，皮带司机将皮带机头30米范围内的卫生清扫干净，保证各设备无

2、及时清扫电缆、开关、皮带底托架上底粉尘；整齐吊挂各种管、线及电缆；

3、向接班人员讲明当班设备运行情况和注意事项。

转载机工作标准

一、转载机司机到岗后：

实行现场交接班，交班人必须将当班转载机、溜子运行情况和当班遗留问题向接班人交待清楚。

二、在开机前：

1、转载机司机必须认真检查溜子各连接螺栓是否齐全紧固；

2、检查减速箱、盲轴等部位的油位是否符合要求；

3、检查链条底松紧程度，出现隐患及时处理；

4、检查刮板、刮板叉是否弯曲变形严重或损坏。

5、检查转载机的分链器、舌板、小架是否完好，连接是否可靠。

三、开机运行：

1、及时发出开机信号，并喊话，确定人员离开后，先点动二次，再起动试运转。

2、进行试运转，检查减速机、电机有无异常声响、温升是否正常（电机温度不超过80℃，轴承温度不超过70℃）；

3、转载机有无蹩卡现象；

4、检查喷雾降尘设施是否完好可靠。

四、运行过程：

1、转载机司机必须及时听好信号；

2、随时检查溜子各部位的运转情况，发现问题及时停电处理；

3、发现大块煤或矸石必须及时停机破碎、捡出；

4、发现溜子跳链或刮板有蹩卡现象及时停机检查处理；

5、在开机过程中，严禁行人。

有特殊情况，必须停机停电闭锁后，方可行人；

6、转载机司机随时检查皮带机尾皮带是否跑偏，发现问题及时调整。

7、及时开启喷雾降尘装置；

8、发现问题汇报班长或跟班人员进行处理，并及时汇报工区。

五、停机交接班：

1、将当班设备运行情况和注意事项，向接班人员交待清楚；

2、将转载机电机、减速箱上的浮煤、粉尘清扫干净；

3、将转载机周围的卫生及管路、电缆上的浮煤、粉尘清扫干净。

4、转载机司机负责将转载机机头向外至超前支护范围内的单体支柱进行补液和绑好防崩管、防倒绳工作。

5、对当班出现的断刮板、断刮板叉及时更换，保证交班时无断刮板、断刮板叉。

工作面卫生工工作标准

1、到面后，服从班组管理，协助其他岗位做好生产前的准备工作。

2、在工作中，必须将工作面卫生清扫干净,包括：

电缆槽、电缆管路、脚踏板、立柱窝、推拉杆、架角前、架空内卫生。

3、清扫标准：

电缆槽、电缆管路、脚踏板、支架后立柱及四连杆处无浮煤、粉尘堆积。

4、推拉杆滑道无浮煤堆积，架角前清至底板，架空内清至调架千斤顶。

检修班各包机组检修标准

电气包机组检修标准

1、班前会前对井下需要的各种备品配件准备齐全。

2、班前会后，对班前会工区及班组安排的工作由包机长具体的分工。

3、到面后，及时向跟班电工了解工作面电气设备的运行情况和存在的问题隐患，并安排专人进行处理。

4、每班对工作面所有电缆进行巡回检查，包括电缆的吊挂、有无损伤、破皮、挤压等现象。

5、对采煤机机组的电缆夹应仔细检查，发现缺销子、缺电缆夹的现象及时处理。

6、对变电列车的各种开关，进行全面检查，特别对开关内部元件应仔细检查，包括各种型号继电器、线圈等有无过热、老化现象，各部位接线是否松动，发现问题及时处理。

7、对各备用开关进行仔细检查，保证备用开关保持完好状态。

8、对工作面所有电机进行绝缘摇测，并详细做好记录。

9、对工作面各种电机电缆进行绝缘摇测，做好记录。

10、对工作面各种信号和通讯设备进行仔细检查，保证信号及通讯设备处于完好状态。

11、对移动变电站、综保等设备进行严格检查，包括设备的漏电、试验等保护系统的动作是否灵敏可靠，各开关的接地装置是否完好，并详细做好检修记录。

12、检查各类小型电器、接线盒的防护面的锈蚀情况，并及时处理。

13、在检修完后，对所有开关和设备进行试验和试运转，发现问题及时处理，保证生产班正点开机。

14、对当班处理不了的隐患，及时向班长及跟班领导和工区进行汇报隐患原因及处理不好的原因。

15、在生产班生产半小时后，设备运行正常包机长方可离开。

转载机包机组检修标准

1、下井前，认真备好井下所需的各种备品备件。

2、前会后，对工区及班组安排的工作由包机长具体负责落实。

3、到面后及时了解班中生产过程中设备运行情况和反应出的问题，并及时处理。

4、空机运行检查各运转部位的运行情况是否正常，有无跳链等异常现象。

5、停机检查电机、减速箱、盲轴以及靠背铁是否有过热现象。

6、沿着溜槽检查溜子、转载机溜槽、挡板、铲板、齿条、溜槽天窗、连接螺栓或齿条销轴有无松动或变形。

7、检查更换断损刮板、刮板叉、连接环是否变形或损坏。

8、检查溜子及转载机的机头、机尾分链器、舌板、小架是否完好，发现隐患及时处理。

9、检查刮板链松紧程度，必要时紧链。

10、检查对轮皮子磨损情况，发现磨损严重及时更换。

11、检查液力偶合器是否完好。

12、检查电机、减速机的护罩连接螺栓是否齐全紧固。

13、检查电机风翅完好情况。

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14、检查转载机推移装置机挡板的连接情况，并及时紧固。

15、检查破碎机减速箱、盲轴油位，检查破碎机滚筒机刀磨损情况。

16、检查破碎机减速箱、盲轴、电机是否过热，运行时有无异常，并紧固破碎机减速箱、电机盲轴的连接螺栓。

17、将更换的配件必须全部整齐的码放到变电列车旧料存放处。

18、对于一时无法处理的问题，必须及时汇报班长及跟班人员和工区，并详细说明隐患情况。

皮带包机组检修标准

1、下井前准备好各种配件。

2、班前会后，对工区及班组安排的工作由包机长具体负责落实。

3、到面后及时了解当班设备运行情况，处理生产过程中发现的问题。

4、开机检查皮带机头减速箱、电机及滚筒是否正常，有无异常现象。

5、检查皮带头保护是否齐全、可靠并进行试验，作好记录。

6、检查各传动滚筒表面是否光滑，有无损坏，转动是否灵活。

7、检查皮带及皮带扣的磨损情况，有无撕裂现象，胶带边缘的破裂长度不超过胶带宽度的５％，中间撕裂长度不超过１００mm，发现胶带有撕裂或磨扣现象时，必须查明原因，进行处理。

8、对皮带沿巷使用的三连辊、直辊、Ｈ架及皮带管损坏、脱落的，及时进行更换或吊挂。

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9、检查机头、机尾刮煤器，并及时更换刮煤器皮子。

10、检查沿巷皮带有无严重跑偏现象，上胶带跑偏不超过上托辊边缘，下胶带不磨Ｈ架，保持机头、机尾环境卫生，两侧无杂物煤块。

11、检查皮带机头各部位螺栓是否齐全、坚固、检查减速箱的油位、油质情况。

12、检查液力联轴节易容塞及保护是否齐全，有无漏液现象，发现液力偶合器骨架油封损坏及时汇报并进行处理。

13、检查联轴节负荷销的磨损情况，并进行更换。

14、检查电动机的风翅，防护罩是否齐全，温度是否正常。

15、检查机尾挡煤皮子的磨损情况，对机尾进行调偏，保证生产过程中皮带正常运转。

16、在缩机尾时，必须将机尾大架卧好，缩完机尾后，及时打好压柱，并将皮带调正，防止跑偏。

17、检修完后，对设备进行试运转5圈，检查各部位运行情况。

3、每季对各岗位及各包机组进行考核，考核内容为：

岗位有无野蛮操作行为、事故次数、事故影响时间、岗位遵章守纪、材料管理等情况进行考核，每季评选岗位管理最佳包机组一个，先进岗位个人一名。

4、每月对各包机组、各岗位进行无事故包机组、无事故岗位考核，评选出无事故包机组一个，无事故岗位一个。