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  雪龙PC生产线目录

  一、运输斗及控制系统3

  二、布料机及控制系统4

  三、振动台及控制系统5

  四、边模回转及其控制系统6

  五、清扫机及其控制系统7

  六、数控划线机及其控制系统8

  七、模台存取机及控制系统9

  八、立体养护窑、蒸养温控系统10

  九、预养护系统11

  十、喷涂机及其控制系统12

  十一、抹平机及其控制系统13

  十二、振动赶平机及其控制系统14

  十三、拉毛机及其控制系统15

  十四、侧立脱模机及其控制系统16

  十五、线间平移小车及其控制系统17

  十六、物料运输平车18

  十七、成品运输车19

  十八、输送滚道系统20

十九、中央控制系统21

  雪龙PC性能特点

  生产线按照平台清理、画线、装边模、喷油、摆渡、布料、振捣、表面整平、养护、磨平、养护、脱模的生产工序,采用自动为主,手动为辅的控制方式进行操作。

采用自动化、智能化、机械化、标准化等技术综合集成,来实现建筑工业化PC部品的自动化生产。

安全性:

总控制系统和每个单独的控制系统均有紧急停车功能,有电气故障报警指示,有安全防护措施。

  每个工位可以相对独立工作,并可以转换为联动控制。

  整条线通过PLC控制实现节拍控制,手动自动灵活。

先进性:

1、生产线的集中控制,集中控制室设有生产线每个工位工作

  状态模拟监视系统;

  2、全线采用地面以上设备,降低了施工难度,缩短施工周期,

  并使整个生产线布局更加美观;

雪龙PC生产线

  一、运输斗及控制系统

  产品的性能特点

  a)采用双轨架空布局,大大提高承载重量,也提高重载运输件输送的稳定性;

  b)采用双轨中间非承载轮驱动方式,使输送机运行中受力均匀,使系统运行更加平稳;

  c)行走机构具有低噪声和使用、维修、操作方便等优点;

  d)翻转装置带制动控制,可根据放料量和放料速度自行控制;

  e)在接近布料机和搅拌站时会自动减速,到达后会自动对位停车;

  f)在翻转下料时,有防护装置,防止料飞溅;

  g)电箱按钮和遥控双控制方式,操作方便;

  h)行走中有声光报警装置;

i)行走中有安全防撞装置,如遇到障碍等意外情况,能自动停车并报警提示。

  二、布料机及控制系统

  产品的性能特点

  a)星形布料轮送料量均匀平稳,便于送料量精确计量,混凝土用量控制精度≯1%;

  b)星形布料轮采用耐磨材料制成,保证星形轮能正常运转12个月以上;

  c)布料斗容积大,降低输送车工作频率,提高布料速度,其有效容积为2.5m3;

  d)大车、小车行走可实现纵向移动,横向平移,布料范围与模台相匹配;

  e)布料机的纵、横向移动速度可调;

  f)布料口开闭数量可控,紧急停电状态能手动开启;

  g)布料斗V形漏斗设计合理,适用于多种混凝土坍落度;

  h)混凝土接触部件采用高耐磨不沾料衬板,延长了料斗的使用寿命,降低物料附着力,物料浪费率得到减少;

  i)布料机带有称量系统,可控制布料量,数据能够显示;

  j)布料机布料速度可调,根据现场工艺,走行、布料速度无级柔性调节;

  k)布料机内部装有搅拌轴,物料在料仓内较长时间存放时,可防止物料凝结、离析;

  l)断电时备有备用直流电机及配套电源,手动开启闸门及时落料,防止物料在料仓内凝固;

  m)料斗外侧附着振动电机,可使料斗均匀振动,下料效果好,清洗时能快速清理干净;

  n)搅拌叶片采用高耐磨合金材料铸造,搅拌臂设计为易拆装方式;

  o)布料机配自动清洗泵及摆动喷头,便于清洗和污水回收;

  p)带自润滑油泵,保证密封单元的油润滑;

  q)布料机设有操作平台、检修平台;

  r)布料机可自动定位布料原点位置,实现全自动布料;

s)布料中有安全防撞装置,如遇到障碍等意外情况,能自动停车并报警提示。

  三、振动台及控制系统

  产品的性能特点

  a)高频振实,振动频率可调,以适应振实不同混凝土厚度的建筑构件;

  b)振源数量12台,每组可单独控制,与参振质量相匹配;

  c)升降机构采用空气弹簧,升降方便,减震效果好且灵活可靠;

  d)噪声声级应符合国家相关标准GB10069.2-88《旋转电机噪声测定方法及限值:

噪声简易测定方法》;

  e)控制系统具备自动和手动控制的功能;

  f)设有减震装置,避免损坏模台;

g)振动台带有液压锁功能,锁模力大。

四、边模回转及其控制系统

  产品的性能特点

  a)将边模从模板清理工位平稳运至边模安装区;

  b)水平调整方便,结构合理,操作便捷;

  c)辊道两侧设有护栏(逐台互联),能有效防止边模的跑偏,并增加防护安全性;

  d)在相应工位上设有自动、手动的控制按钮,可根据需要中断设备运行,进行相应处理;

e)使用维护方便,能承受较大的冲击载荷。

  五、清扫机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)能快速的将模台表面清理干净;

  b)橡胶刮板和毛刷辊可自动升降;

  c)采用弹性橡胶和塑料毛刷不损伤模台工作面;

  d)清扫机下方有收集车,能集中收集处理,运送方便快捷

  e)工位上装有感应装置,实现自动控制;

  f)橡胶刮板与毛刷辊尺寸与模台尺寸相匹配;

  g)橡胶刮板与模台间距合理,高度可调节并有缓冲装置;

h)设备集清除、扬尘、吸尘、集渣功能于一体。

  六、数控划线机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)采用UBS数字接口输入数据,数控模式控制;

  b)划笔移动速度快,达到12m/min,定位精确,采用双边伺服驱动;

  c)作业范围9×4m,能覆盖整个模台表面;

  d)系统能够识别CAD图纸,按照图纸尺寸进行画线;

  e)划线精度高﹤±1mm;

f)带自动喷枪装置,自动调高感应装置及友好的人机操作界面。

  七、模台存取机及控制系统

  产品的性能特点

  a)机械式库定位、层定位装置,保证存取机对位准确;

  b)横向行走电机、提升卷扬机变频调速,快慢有序,自动加速减速,模台无颠簸现象;

  c)提升时四周装有定位和双向导向装置,保证升降位置准确;

  d)升降吊篮设置模台锁紧限位机构,升降过程保证模台不会移动;

  e)根据生产需要可预选存放模台工位,并有自动记忆功能,掉电数据不丢失;

  f)自动过程不需要人工干预,模台识别、定位、存取模台、开闭库门自动完成;

g)真彩大屏幕直观显示运行状态,一目了然。

  八、立体养护窑、蒸养温控系统

  产品的性能特点

  a)托轮采用模块化设计,便于调平和维护;

  b)温控系统采用PLC+工业计算机的控制方式,运行安全可靠;

  c独立热风循环系统,保证养护窑上下温差最小;

  d)外部保温层厚度100mm热损失小,节约能耗;

e)温控曲线实时显示,历史曲线随意查看,养护状态一目了然。

  九、预养护系统

  产品的性能特点

  a)温度自动调节,模台运行、通道门开闭自动完成;

  b)通道和门有保温措施,减少热量损失;

  c)控制部分与立体蒸养窑集成,实现蒸养过程的集中控制;

  d)系统采用干热预养方式,加热介质为蒸汽;

e)预养通道高度设计合理,能够满足检修需要。

  十、喷涂机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)用气弹簧开启前后面板,方便脱模剂箱加液并易于检查和维护;

  b)具有抹匀装置,将脱模剂刮扫均匀,同时将多余的油脂进行回收;

  c)喷雾过滤装置采用双级过滤,有效防止喷头堵塞。

;

  d)喷油均匀且易于调节;

  e)油箱容积大,满足每班生产量;

  f)油箱加液口位于开启门边,方便加液;;

  g)具有低液位报警功能,能有效防止无液空载造成设备损坏;

  h)工位上装有感应装置,实现自动控制;

i)控制系统与清扫机装置一体化,减少操作人员。

  十一、抹平机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)采用双边驱动,保证行走的同步性和稳定性;

  b)抹头可升降调节并锁定;

  c)在作业中抹头在水平面内可实现二维方向的移动调节,在设定的范围内作业;

  d)抹平力和浮动叶片的角度可以手动调节;

  e)结构合理、可靠、耐用;

  f)抹平机运行时间与生产线节拍相符

g)工作时可遥控控制,控制稳定、操作简便。

  十二、振动赶平机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)采用双边驱动,保证行走的同步性和稳定性;

  b)振动赶平机可升降调节并锁定;

  c)作业面宽度应与模台相匹配;

  d)结构合理、可靠、耐用;

  e)振动赶平机有定位调整功能,通过调整可准确的下降到预设高度;

f)工作时可遥控控制,控制稳定、操作简便。

  十三、拉毛机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)采用双边驱动,保证行走的同步性和稳定性;

  b)可实现升降,锁定位置;

  c)作业面宽度应与模台相匹配;

  d)拉毛毛刷由优质耐磨钢片组成,毛刷可更换;

  e)拉毛机有定位调整功能,通过调整可准确的下降到预设高度;

f)工作时可遥控控制,控制稳定、操作简便。

  十四、侧立脱模机及其控制系统

  产品的性能特点

  a)液压系统合理、可靠,采用进口同步马达,起升同步精度高;

  b)满足有效的起升荷载;

  c)液压系统带有液压锁紧装置,避免运行时泄压并防止模台坠落;

  d)与模台尺寸相匹配,结构应合理、坚固、安全可靠;

  e)翻转角度能达到85-88°;

  f)控制系统具备自动和手动控制的功能;

  g)设有托座装置,托板托力为170kN;

  h)托座拆装灵活,适合于墙板正反打工艺

i)采用联动工作控制系统,在锁紧和托起不到位的情况下,翻转臂无法举升,防止误操作发生安全事故。

  十五、线间平移小车及其控制系统

  产品的性能特点

  a)设备高度智能化,自动执行对位、行走动作;

  b)在接近目的轨道前会自动减速,到达后会自动对位停车;

  c)完成工作后自动停机,设备进入待机状态,除信号系统外,动力机构处于歇机零能耗状态;

  d)采用编程电脑控制传动机构的转速,双小车能同步平稳运行;

  e)运行速度和准确对轨应能自动控制和手动控制;

  f)线间平移小车更加灵活,对流水线上模台的连续通过影响小,提高流水线的生产效率;

g)行走中有安全防撞装置,如遇到障碍等意外情况,能自动停车并报警提示。

  十六、边模运输平车

  产品的性能特点

  a)车架采用板架结构,承载大,台面高度安全合理,便于装运;

  b)有效装载能力3t;

  c)传动件、轮组、轴采用优质钢材和合金钢制作;

  d)能满足运板车连续工作10小时;

  e)车载控制箱内设有短路保护,过流保护等功能;

  f)电控系统可手柄控制,可遥控控制;

g)行走警示装置,运输平车启动时会先报警。

  十七、成品运输车

  产品的性能特点

  a)车架采用板架结构,承载大,台面高度安全合理,便于装运;

  b)有效装载能力25t;

  c)传动件、轮组、轴采用优质钢材和合金钢制作;

  d)能满足运板车连续工作10小时;

  e)车载控制箱内设有短路保护,过流保护等功能;

  f)电控系统可手柄控制,可遥控控制;

g)行走警示装置,运输平车启动时会先报警。

  十八、输送滚道系统

  产品的性能特点

  a)支撑滚轮高度可调,保证滚轮高度一致,模台运行无磕碰不颠簸;

  b)滚轮间距≤1.8米,模台支撑点多不变形;

  c)支撑轮+模台高度≤0.76米,符合人体工程学原理,布筋、装模操作方便;

  d)摩擦驱动轮采用特种橡胶和天然橡胶合炼而成,具有极高的摩擦力和耐磨度,经过充分论证和试验,对碳含量进行调节,增加了弹性、韧性,提高了使用寿命;

  f)驱动马达台湾齿轮终身免维护;

g)支撑轮经锻压而成,硬度高耐磨性好,独特的销轴防转机构避免了销轴的磨损提高使用寿命,整体喷塑处理防水防锈。

  十九、中央控制系统

  产品的性能特点

  a)整条流水线能实现中央控制,视频监控、警示系统;

  b)手动/自动操作灵活运用;

  c)急停功能、报警系统保证人员安全;

  d)变频调速满足生产节拍要求;

  e)设备预留扩展接口,可连接各种功能的上位机。

希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:

1、上帝说:

你要什么便取什么,但是要付出相当的代价。

2、目标的坚定是性格中最必要的力量源泉之一,也是成功的利器之一。

没有它,天才会在矛盾无定的迷径中徒劳无功。

3、当你无法从一楼蹦到三楼时,不要忘记走楼梯。

要记住伟大的成功往往不是一蹴而就的,必须学会分解你的目标,逐步实施。

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