污水顶管施工监理实施细则.docx
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污水顶管施工监理实施细则
污水顶管施工监理实施细则
一、工程概况
本工程位于芦潮港果园汇角村。
顶管位置近里塘河，过芦潮港河，过庙港河，近大泥公路；强排水57#至56#过兴隆港1#箱涵的也采用顶管施工工艺；顶管累计里程680米。
污水顶管工作井、接受井采用SMW工法井为围护结构，顶管结束后浇筑内井；强排水顶管位于路基中为钢筋砼沉井结构。
二、监理依据：
1、依据成立本工程要求的监理合同、施工承包合同及相关合同；
2、由建设单位提供认可的本工程设计图纸、施工组织设计及其客观存在文件。
3、本工程的监理规划。
4、污水管道施工图设计说明书中要求的施工规范及验收技术规程；
《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08-220-96）
《市政地下工程施工及验收规程》（DBJ08-236-1999）
砼结构设计规范GB5009-2001
建筑地基基础设计规范GB5007-2002
给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90
给排水管道工程施工及验收规范GB5026-97
钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
基坑设计规范DBJ08-91-97
5、工程地质报告G2003035
6、国家地方市政局颁发的工程建设法令、法规、政策和规定。
7、市政工程质量保证资料95表式汇总及建设单位规定的有关表式。
三、沉井施工中监理
1、技术指标
顶管工作井57#平面尺寸6100*9100，壁厚800，高8800MM；接收井顶管工作井56#平面尺寸5700*6200，壁厚600，高8800MM。
沉井埋深均在11米，采用分节制作，分两次浇筑（4.8+3.3M），采用一次排水下沉方法。
2、钢筋砼沉井质量控制程序
施工工序监理程序
说明：
1、施工前原材料、砼配合比、施工单位取样验收，报监理复试合格后方可使用。
商品砼要上报资质。
2、施工中，施工单位与监理应分别制取抗压、抗渗试块。
2.1首选进行现场勘察，熟悉工程地质、水文、地下管线及施工图纸，督促施工单位弄清顶管、工作井制作过程请注意的问题。
2.2对测量控制网进行复测督促加强保护，对井位进行验收，复核确保井位准确。
复测施工水准控制点，以确保标高的准确，并做好沉降观测工作，以便好控制周边的沉降量。
2.3审查施工单位编制的沉井预制、下沉、封底等施工组织设计或方案，审查要点如下：
1）制作沉井的场地应清理、平整历实，使地基有足够承载力，确保制作期间的安全可靠。
2）地面排水及地下降水措施可靠。
3）预制沉井他节和制作方法合理，模板支撑是否经过计算，是否有足够安全稳定保证系数，确保足够的刚度和稳定性。
4）沉井井壁内外墙模板对拉螺栓止水板设置是否合理。
5）预制沉井砼浇筑是否合理，质量控制措施是否到位。
6）沉井下沉是否计算其下沉系数，各层土的力学指标是否合理。
初沉和终沉时的下沉系数取值是否理。
沉井的下沉方法和工艺是否科学合理。
7）监测和控制水位、井底开挖几何尺寸、下沉量和速度，以稳定井底，防止突沉，控制终沉。
8）沉井下沉纠偏措施是否合理；沉井下沉终沉的稳定措施。
9）沉井封底工艺，并应根据地下水位情况，计算封底后的抗浮力，否则应采取抗浮措施。
沉井底板的止水措施是否合理。
10）沉井预制、下沉、封底施工期间的安全措施等。
对沉井下沉期间周围地面进行必要的监测，以防止影响周围管线和建筑物的安全。
2.4严格按照设计图纸、施工规范、已审核批准的施工组织设计监督施工。
3、施工过程中的监理要点：
本沉井采用吹砂法下沉，干封底。
3.1预制沉井所用的原材必须合格，按规定比例（施工单位检测数的15%）对原材进行抽检试验，合格后才能使用。
其它原材料应见证取样、送样试验，不合格的原材不得使用于工程中。
3.2严格控制预制场的地基质量，必要是采取一定措施和手段进行检测，必须达到预期的承载力；应做好地表排水措施，保持排水畅通。
3.3沉井钢筋的安装绑扎必须符合设计图纸要求，预埋件、孔洞必须符合设计要求，施工螺栓等位置或埋管的措施是否有效，如止水片是否设置并满焊，不符合要求防渗必须返工重做。
要经验收合格签认隐蔽验收后方可隐蔽。
3.4模板是否按施工组织设计要求加工、制作、安装，模板的止浆措施，整体稳定措施应合理有效。
3.5商品砼供应单位应经资质审查，符合本工程要求，砼的标号、抗渗性、坍落度均符合设计要求或规范规定要求，砼浇筑时，监理人员应进行旁站，搅拌车来料时，每车均应检测砼外观、测试坍落度，不符合规定时应予退回，退回砼将由监理人员跟踪处理完；不得向罐车内加水，砼到场后先高速搅拌后再放料。
3.6砼必须分层浇筑，严格捣实，并应有适当的浇筑速率，以防止冷接头的产生，影响砼质量和外墙的抗渗性；砼浇筑面与灌车放出面高差大于3米时必须设串通、溜槽，也可直接用泵车浇筑；砼施工缝采用水平凸缝，必须严格处理方可继续后道工序施工；第二节砼必须第第一节砼达到设计强度的70%后方可浇筑第二节的浇筑。
3.7沉井下沉前应做好充分准备，沉井需待砼达到设计强度后方可开始下沉。
采用吹砂法挖土时要做好标高测量，尽量保持均匀下沉，有偏差及时纠正。
严格控制下沉速度，要根据土质预留一定自沉标高，严格控制终沉标高。
3.8封底前应将井底浮泥清除干净，新老砼接触面用水冲刷干净，并铺碎石垫层。
封底砼必须架设溜槽或用砼泵车低放，避免砼离析。
必须设一定数量的减压、泌水管。
以防砼未凝固前受到地下水的承压力。
3.9沉井预制、下沉时的上下脚手架必须牢固安全，四周围护好；
3.10所有原始记录均应按市政工程有关表式真实填写，以便归档。
4、监控重点
4.1沉井制作和封底监控重点
序号
控制内容
监理控制
1
沉井制作对拉螺杆孔
检查螺杆止水片规格、焊缝饱满，清理螺杆油垢，螺杆采用高标号砂浆封堵。
2
沉井制作节与节砼施工缝
按规格留好凸施工缝，砼浇筑前应凿毛，不得有松散砼，清洗湿润接浆、振捣密实，拆模后施工缝再进行表面处理。
3
预留孔洞的二次灌缝处
预留孔洞封堵措施要得当。
孔洞浇筑前凿毛，清洗、绑扎、湿润，采用提高一级砼振密实。
4
沉井底板与井壁地接触处
1、沉井下沉前，地梁、井壁与底板连接处，砼表面预先凿毛，底板砼浇筑前清洗、湿润、接浆。
2、浇筑封底砼时应设置泄水孔。
5
沉井制作砼的浇筑质量
砼浇筑前必须分层、振密实、操作砼初凝时间，保护允许留垂直缝，按施工规范要求进行操作、养护。
6
沉井进、出管与井壁结合处
二次砼结合处砼表面要凿毛，加强钢筋要按图纸施工，所用的材料和施工方法要按有关操作规程进行严格的控制。
7
沉降止水带接头处
橡胶止水带搭接由专人施工
检查止水带安装固定是否牢固，定位是否正确。
砼浇筑随浇随检查。
4.2沉井下沉监控重点
沉井下沉工序
监理控制重点
沉井下沉准备
1、向施工单位做下沉工序监理交底
2、检查下沉施工人员组织、机具设备、沉降观测设施及人员，安全文明措施方案落实情况。
3、根据下沉各阶段土层下沉系数、稳定系数，制定相应的止沉、助沉和防止超沉等方法和措施。
开始下沉
为保持沉井稳定，宜采用人工挖土，控制速率，防止倾斜位移。
有偏差必须及时纠正。
以沉井中心划分工作面，冲吹要均匀、对称。
检查地梁和与土层解除情况，使刀脚吃土下沉。
做好下沉测量工作。
中间下沉
保持连续、对称、均匀下沉。
以防偏为主，纠编为辅，勤测、勤纠，纠偏控制在允许偏差1／4内。
监测沉井异常及时进行研究，采取措施。
如摩阻过大，采取助沉措施；下沉过快，采取改慢下沉措施。
沉井终沉
停止机械挖土，采取人工慢挖。
约距设计1-2米内，放慢下沉速率。
接近设计标高，根据土质和下沉速率确定适当抛高量。
根据图纸和下沉速率，采取放慢或做好止沉措施。
四、SMW工法井施工中的监理
1、技术指标
污水工作井、接受井均为SMW工法井围护结构，埋深在7米左右；施工阶段围檩、侧壁、底板、垫层均为C25砼；深层搅拌水泥桩采用PO.32.5，水泥掺量为20%，水灰比为0.5；深层搅拌桩90天无侧限抗压强度≥1.1MPā，28天无侧限抗压强度≥0.8MPā，渗透系数应小于1*10-7CM／S。
H型钢采用HK450型钢。
本工程场地地质条件和计算参数见下表：
土层
层底标高（M）
层厚（M）
容重（KN／M3）
δ（°）
Ｃ（KPà）
渗透系数
（CM／S）
备注
天然土
3.27
0.83
18
粉质粘土
1.93
1.34
19.1
16
10
4.175*10E-5
砂质粉土
-0.76
2.69
18.6
20
2
1.17*10E-4
粉砂
-10.0
9.24
18.6
30
1
3.90*10E-4
淤泥质粘土
-15.25
5.25
17
10
10
8.50*10E-8
2、工法井监理控制程序
2.1首选进行现场勘察，熟悉工程地质、水文、地下管线、架空电缆线及施工图纸，督促施工单位要弄清水泥搅拌桩、H型钢插入施工应注意的问题。
2.2对测量控制网进行复测督促加强保护，对井位进行验收，复核确保井位准确。
复测施工水准控制点，以确保标高的准确。
2.3审查施工单位编制的工法井施工及开挖的施工组织设计或方案，审查要点如下：
1）井位及搅拌桩搅拌深度、H型钢插入深度、垂直度、工法井尺寸控制方法是否可靠。
2）水泥掺量、搅拌速度控制措施是否可行；如何避免断桩、空档现象。
3）H型钢插入时间控制是否得当，H型钢利拔措施是否合理。
4）顶管预留井口是否进行加强，此处H型钢采取措施是否稳当可靠。
5）井内压密注浆控制措施是否得当。
6）开挖时间控制是否得当；开挖中控制是否合理，机具是否能满足井深等要求。
7）支撑材料是否能满足力学要求，检查焊缝饱满与否、支撑牢固与否，牛腿托架是否稳当牢固、支撑与H型钢是否粘贴紧密；支撑标高位置控制方法。
8）开挖后出现渗漏现象时应急措施是否考虑，并要分析组织、技术上是否安排保障有力，不可有推诿现象。
9）开挖后底板浇筑砼是否控制好，。
10）工法井施工、开挖期间的安全措施等是否考虑周全。
2.4严格按照设计图纸、施工规范、已审核批准的施工组织设计监督施工。
3、施工过程中的监理要点：
3.1对施工机械检查，确保机械完备，性能完好。
场地要平整，垫稳当，确保机械不下沉。
3.2督促工法井所用水泥报审，按规定比例（施工单位检测数的15%）对原材进行抽检试验，合格后才能使用。
不合格的水泥不得用于本工程中。
3.2施工前督促上报井位测量及标高控制标高，并对井位的井深标高进行复测。
确保井位准确，搅拌深度和H钢插入深度准确。
3.3井位尺寸放好后，开挖样槽，搅拌机就位，并控制搅拌方向，控制桩间的搭接，不得小于20CM，施工间隔不得小于12小时，并对中桩位。
控制水泥浆的质量、水灰比，可用稠度控制。
严格控制搅拌轴下沉深度要到设计标高开始喷浆搅拌。
3.4严格控制下沉及提升搅拌速度，预拌下沉速度控制在0.8M／MIN，提升搅拌速度控制在0.5M／MIN。
深层搅拌桩施工期间，组织好泥浆处理，保护环境。
3.5搅拌轴两个方向要垂直度，要注意搭接。
开孔前要对桩机垂直度进行校正；
3.6在水泥土初凝前插入H型钢，用经纬仪控制垂直度；严格控制设计的型钢间距和材料要求。
支撑结构形式，受力结构不得改变。
3.7预留洞口及的水泥搅拌桩要加强，加厚。
确保薄弱环节不影响开挖。
3.
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