雨水管道施工方案.docx
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雨水管道施工方案
第一章编制依据及原则
一、编制依据
1、宁远县新美雅陶瓷至华荣鞋业城区道路改建项目（K0-050-K2+360）《施工图设计》；
2、《市政排水管道工程及附属设施》06MS201
3、《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-8
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
5、《排水管道出水口》06MS201-9
6、《混凝土排水管道及基础》06MS201-1
7、国家及交通部颁发的有关标准、规范、规程及其他有关规定；
8、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息；
9、结合我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量及多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。
二、编制原则
1、严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并依据施工组织设计来编制此专项施工方案。
2、仔细考察工程现场及周边环境，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本项目的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。
第二章工程概况
一、工程概况及设计说明
新田县近年来社会经济快速发展，城市的各项基础建设日新月异，本次为新田县城内双碧街配套段市政道路配套工程设计。
双碧街配套段为新田县现状道路，呈南-北走向，南起新嘉路交叉口处，北至车站路交叉口处，道路长度约2329.6m，红线宽度36m，道路等级为城市主干道。
本次为双碧街配套段改造工程，主要为加铺沥青混凝土、新建人行道，新建雨污水管，完善道路照明、交通设施、绿化和综合管线预留。
设计排水采用雨、污分流制，雨、污水管均双侧布置。
雨水管均采用Ⅱ级机制钢筋混凝土平口，2米每节，雨水管道基础采用180度混凝土基础，雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
排污水管材采用HDPE管，污水管道基石采用180度砂石基础，接口采用橡胶圈接口。
管道敷设管道在施工前，必须复测沿线过路管涵、箱涵、桥涵以及各排水出口的标高（桥、箱涵底标高），在满足排水设计要求的情况下方可施工。
如果与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。
施工时除以坐标定位进行放线外，其余均以道路桩号放线为准。
井盖：
人行道上采用重型聚合物基复合材料井盖，检查井盖实验荷载为270KN，车行道采用重型防盗球墨铸铁井盖；破坏荷载≥360KN;允许残留变形为（1/500）Dmm。
雨水箅子设计荷载采用同样等级。
间隔一定距离设置一沉泥井，在泵站前一检查井及倒虹吸管进水井的前一检查井必须设置沉泥糟，沉泥井盖板配筋同相应一般检查井盖板配筋。
对覆土不够500mm（不含路面结构层）的管道须进行包管处理，采用C25混凝土包管厚200mm.管道需分段做闭水实验，试验合格后方能及时回填口。
所有道路施工止点处都必须设计检查井，具体位置根据施工现场定，避免下游的管道驳接时破坏路面。
管槽开挖与回填管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎石砖和冻土块。
机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
沟槽内的回填土应分层夯实。
回填厚度：
机械夯实不大于300mm；人工夯实不大于200mm。
管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
管道施工前要求道路路基回填土按有关设计及验收规范进行处理后，经检验达到设计要求稳定后，方可开挖管沟进行排水施工，如管道地基土为淤泥且厚度小于1000mm则要求换填沙砾石处理，如软土层厚度大于1000mm则应通知设计人员另行处理，地基承载力特征必须不小于100KPa.
污水管道采用HDPE管道，管材环刚度不低于12.5KN/m2。
管道地基处理管道埋深在道路路基处理范围以内则先按照道路地基进行处理，处理到管顶500以后再按照管道沟槽图开挖进行管道施工。
如开挖后基底标高超出道路地基处理深度则应及时通知设计院协商处理。
砂垫层中粗砂粒径不大于5mm，石子最大粒径不大于20mm，其含量不大于15%。
当管道下地基处于地下水位以下时，应采取沟糟降排水措施，待地下水位降至沟糟底以下时方可施工。
管道回填要求：
管道回填土各部位密实度要求：
管道回填土各部位密实度要求：
按道路路基要求施工。
管沟回填土的施工要求：
沟槽底至管顶以上500mm范围内，应细砂回填。
管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。
管道制作注意事项：
管道成品及制作必须符合国标标准，禁止采用非标产品。
管材生产单位必须是取得生产许可证且资质不低于二级的专业生产单位。
施工使用的管材必须是经过专业实验室批量试验合格并取得检验合格报告的产品。
管材生产石家必须提供有关方面的技术参数，以便进行管道适用范围的核算及管道基础的选用。
否则，由于管道适用范围的限制而产生的误差设计院概不负责。
施工注意事项：
施工时施工单位必须遵照国标GB50268-2008.《给水排管道工程施工及验收规范》中有关要求进行安装、施工。
管道沿线所有井选用见工艺图。
管道在运输、搬运过程中要注意保护，防止管道划伤受损等破损。
在道管被放入管沟之前，应进行全面检查，在没有任何缺陷的情况下才可以被放入管沟内。
施工遇地下水时，施工单位应首先提出降排水方案，在与甲方及监理方协商确定后方可进行降排水，严禁水下施工。
安装高度合格，并在管道两侧土回填至管顶500mm后，方可逐渐停止降水，严禁施工中途停止降排水。
施工如遇特殊地质情况则须立即通知设计单位，协商解决，不可私自施工。
防腐措施：
管道防腐参见相关工艺要求。
未尽事宜，按照国家有关规范、规定执行。
二、沿线自然地理概况
1、地理概况
新田县位于湖南省南部、永州市东部，东邻郴州市桂阳县，南界郴州嘉禾县，西连宁远县，北交祁阳县及衡阳常宁市。
是革命老区县、国家扶贫开发工作重点县、国土资源部和湖南省国土资源厅定点扶贫县、湘南国家级承接产业转移示范区建设范围。
该道路的建设有利于提升道路服务水平，有利于新田县的发展。
2、气象
新田县境内地形复杂，山地交错，具有复杂的气候特点。
新田县地处中亚热带大陆性季风湿润气候区，气温较高，严寒期短，夏热期短，春温多变，寒潮频繁，夏季多雨，夏秋多旱，光照充足，无霜期长，四季分明。
新田县境内大部分地方年平均气温17.6～18.5℃，日最低气温在0℃以下只有8～15天，无霜期286～311天。
年平均降雪日数4～7天，极端最低气温-4.9～-8.4℃。
日平均气温≥10℃的积温达6450～6800℃。
年平均日照时数1384～1688小时，太阳总辐射量101.5～133千卡平方厘米，年平均降水量1280～1530mm。
全县年平均日照时数在1384.1～1688.0小时之间。
夏秋最多，冬春最少，7、8月份是日照最多的月份，一般在200小时以上，2月份日照极少，在53.7～58.9小时之间
3、地震烈度
本区域震动峰值加速度小于0.05g，反应谱特周期为0.35，对照地震烈度为6度。
行
三、道路管线标准横断面图
根据规划的道路等级及道路交通量预测情况，车行道设置为双向6车道，道路管线标准横断面为：
四、主要工程数量
雨水工程主要数量表
编号
名称
规格
材料
单位
数量
1
II级机制钢筋混凝土平口管
d300
钢混
米
949
2
II级机制钢筋混凝土平口管
d400
钢混
米
416
3
II级机制钢筋混凝土平口管
d600
钢混
米
503
4
II级机制钢筋混凝土平口管
d800
钢混
米
3953
5
II级机制钢筋混凝土平口管
d1000
钢混
米
237
6
II级机制钢筋混凝土平口管
d1200
钢混
米
9
7
矩形雨水检查井
1.1m*1.1m
砖砌
座
142
8
矩形雨水检查井
1.1m*1.5m
砖砌
座
7
9
矩形雨水检查井
1.1m*1.74m
砖砌
座
1
10
矩形雨水沉泥井
2.0m*1.5m
砖砌
座
53
11
矩形雨水沉泥井
2.2m*1.7m
砖砌
座
2
12
矩形雨水沉泥井
2.7m*2.05m
砖砌
座
1
13
联合式双篦雨水口（带雨水篦）
砖砌
座
167
14
检查井防坠网
砖砌
座
206
污水工程主要数量表
编号
名称
规格
材料
单位
数量
1
钢带增强HDPE管
d400
聚乙烯
米
761
2
钢带增强HDPE管
d500
聚乙烯
米
2859
3
矩形污水检查井
1.1m*1.1m
砖砌
座
111
4
矩形污水沉泥井
2.0m*1.5m
砖砌
座
39
第三章施工准备
一、技术准备
1、现场调查：
（1）开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。
（2）确定导线控制点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。
对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。
（3）提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。
（4）做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。
2、技术交底：
计划在开工前组织任务交底和技术交底，由工地技术负责人根据施工图及施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。
3、定位放线准备：
（1）将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控制桩），加以复测无误后用砼护牢靠，并标上里程号，同时复验高程控制桩。
（2）定位放线所需的全站仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量组技术员依据施工组织方案编制计划并落实。
二、人员准备
1、现场施工组织架构
雨污水管道施工时，由项目经理、全面负责协调及管理工作，总工程师主抓工程质量、技术、计量及资料管理等工作，生产副经理主抓现场生产管理及班组队伍管理等工作，施工组织管理架构图如下:
2、主要技术及管理人员
主要管理及技术人员一缆表
序号
姓名
职务
备注
1
陈龙胜
项目经理
2
邓建平
技术负责人
3
谭天舒
质检工程师
4
易谦
排水工程师
5
柏乐
合约工程师
6
王鑫
测量工程师
7
马强
试验员
8
刘波
安全员
3、施工队伍人员进场情况和进场计划
施工队人员于2016年4月15日前进场，劳动力计划详见下表。
序号
工种
已进场数量
后续进场计划
1
班组现场管理人员
3
0
2
砖工
6
2
3
杂工
2
1
4
起重工
3
1
5
电工
2
1
6
搬运工
3
2
7
泥水工
5
3
雨水管道施工劳动力计划表
三、机械设备准备
设备及仪器配备一缆表
序号
名称
规格
单位
数量
完好率
计划进场时间
1
吊车
8t
台
1
100%
已进场
2
挖掘机
1.0m3
台
2
100%
已进场
3
装载机
ZL50B
台
1
100%
已进场
4
水泵
1KW
台
2
100%
已进场
8
夯机
台
2
100%
已进场
10
水准仪
AM-24
台
2
100%
已进场
11
全站仪
拓普康
台
1
100%
已进场
12
压路机
YZJ20D
台
1
100%
已进场
13
自卸汽车
ZZ3321M
辆
4
100%
已进场
14
发电机组
50kw
套
2
100%
已进场
第四章施工方法
一、施工工艺流程图
施工放线
报监理工程师检查合格
基坑开挖
报监理工程师验收合格
制作同条件砼石块1组
管道基础C20砼浇筑
报监理工程师验收合格
管道安装
报监理工程师验收合格
制作同条件砼石块1组
管道C20砼包管
报监理工程师验收合格
管道摸带
报监理工程师验收合格
管道回填
报监理工程师验收合格
下一施工段
雨水管道工程施工工艺流程图
施工放线
报监理工程师检查合格
基坑开挖
报监理工程师验收合格
管道基础砂石
报监理工程师验收合格
管道安装
报监理工程师验收合格
管道砂石管座
报监理工程师验收合格
管道接口连接
报监理工程师验收合格
管道回填
报监理工程师验收合格
下一施工段
污水管道工程施工工艺流程图
二、沟槽开挖
沟槽开挖前，综合考虑现场情况和便道位置、沟槽回填和对下道工序的影响等。
1、采用人工配合机械开挖法。
沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。
雨水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，按沟槽深度1.50米以内不放坡；深1.50米以上按机械开挖放坡标准1：
0.25放坡，以保证施工安全。
针对沟槽开挖土方量大的特点，为保证施工进度，在开挖施工时，应投入足够的机械，快速开挖，快速隐蔽，以免基脚受地下水浸泡造成坍塌事故。
2、开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。
以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。
3、在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。
保证槽底土不受水浸泡。
4、沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。
5、当天挖到的沟槽保证当天进行管道基础施工。
若当天不能进行管道基础施工，则开挖沟槽底部土方时予留10—20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。
6、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。
遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。
7、沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施。
沟槽开挖断面图示
iiH
CB
注：
图中B---管道基础宽度，按不同管径按定额标准取定。
C---工作面宽度，按不同管径按定额标准取定。
H---沟槽开挖深。
I---沟槽边放坡，暂按1：
0.25取定。
三、雨水管道基础施工
1、管道基础浇筑前检查土质情况，如有异常，报监理、设计采取处理措施。
2、沟槽经监理工程师检验合格，雨水及时进行基础C20混凝土施工，尽可能减少地基扰动的可能。
3、雨水采用平基法铺设，其施工顺序为：
支平基模板→浇筑平基混凝土→平基混凝土养护→下管→安管→支管座模板→浇筑管座混凝土→抹带接口→湿草袋养护。
4、平基及管座用混凝土采用预拌制商品砼，控制好配合比和强度等级。
首先按照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。
预先洗净放入支模后用电动打夯机夯实。
然后进行水泥混凝土平基的浇筑。
混凝土入槽一律用流槽直接放入模内，杜绝混凝土发生离析现象。
混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护。
5、砼基础施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。
井底基础应与管道基础同时浇筑。
五、雨水管道安装
1、下管前将平基冲洗干净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。
管节安装时，以逆流方向敷设。
2、下管前对钢筋混凝土管进行检查：
首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。
外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB11836-89）或厂标的要求。
不合格管材禁止使用。
3、管子内外侧应清扫干净。
4、下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。
5、砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管，人工予以配合。
6、下管由低端检查井开始，至高端检查井结束。
7、下管时注意平缓作业，防止绳索折断。
下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木版。
五、雨水管稳管
1、管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢。
2、安管前管子内外侧清扫干净。
管径大于600mm的平口管接口留有10mm，管径小于600mm时，留不小于30mm的缝隙。
3、遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施，避免截断管材。
六、雨水管座施工
1、浇筑前平基和管子应清洗干净。
2、对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。
3、浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。
采用滑槽将混凝土流入膜内内进行浇筑。
用插入式振动器进行振捣。
七、雨水管抹带施工
1、抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。
将管口冲洗干净并刷一道素水泥浆。
2、钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。
钢丝网保证无锈，无油垢，长度按设计要求，留出搭接长度。
3、抹带砂浆里的黄砂应过筛后方可使用。
水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅，控制好配合比。
4、直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平，灰浆不高于管内壁；管座部分的内缝，应在浇筑混凝土时勾抹，直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管座时，用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。
5、水泥砂浆各种接口的养护，采取草袋洒水养生。
八、污水管基础施工
管道沟槽开挖至设计深度后及时报请工程监理工程师会同设计及有关人员验槽，合格后方可进行基础施工。
本标段污水管线采用180°砂石基础，管道基础为砂垫层,沟槽槽底验收合格后,即铺砂垫层,并夯实,用环刀法测试,密实度要求达到95%以上方为合格。
管道接口部位应预留凹槽以便接口操作,接口完成后随即用相同材料填筑密实。
9、HDPE管道安装
1、管道安装施工工艺为：
排管→下管→清理管腔、管口→对口找正→检查中线、高程→橡胶圈接口。
2、管基经自检和现场监理验收合格后，进行管道安装。
管径D500HDPE波纹管采用人工安装，专人指挥下管。
下管时必须轻搬轻放，并用专用吊装带防护，一方面避免损坏管材，另一方面保护基础表面不受破坏。
为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以90角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。
3、下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用，管节的质量必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》的质量标准要求。
十、污水管稳管接口
1、接口时，用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。
2、下管由人工配合机械下管。
3、稳管时根据高程线认真掌握高程。
调整管子高程时，所垫毛毡必须稳固。
十一、检查井砌筑
1、圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法。
按照设计图纸正确收口。
2、砂浆标号为M7.5，施工时确保砂浆强度，正确施工。
3、雨污水检查井内外墙面全部用1：
2防水水泥砂浆抹面，砌筑时注意砂浆饱满，原浆勾缝，以防渗水。
4、检查井砌筑时按照设计图纸要求放好踏步。
5、井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时，按图籍采用三面收口，每次收进40mm。
检查井井盖的型号和高程应符合设计要求。
6、砌筑检查井时，随时安装予留支管，并保证管径、方向、高程，管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平。
7、检查井接入的管口与井壁平齐。
8、检查井砌筑至规定高程后，做好防护措施，防止在以后施工过程中遭到损坏。
十二、检查井与管道的连接
1、管材与检查井相连，采用中介层法。
即在管材与井壁相连接部位的外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。
2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10~20min，即形成表面粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。
3、当管道位于低洼、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。
砖砌或砼浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。
4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于50mm，上边宽20mm，底宽30mm，底面必须与管壁周边熔牢且不渗水。
十三、闭水试验
试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，管道未回填土且沟槽内无积水，封堵全部预留孔，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力，同时对管道内部进行检查，要求无裂缝、小孔等缺陷，并清除管内残渣、垃圾、杂物等。
试验前检查合格后，方可进行闭水试验。
首先对管段进行分隔，管道分隔长度一般不大于lkm，分隔成几段后，带井进行逐段试验。
对所需试验的管段两端进行封堵，封堵好后向管道内注水，管段注满水后，需至少浸泡24h。
压力管道严密性试验需确定试验压力，无压力管道严密性试验则需确定试验水头，试验水头应按如下规定进行确定：
①当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
②当试验段上游水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；
③当计算出的试验水头小于l0m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验水头确定后，继续向管道内注水，达到试验水头后开始计时，观测管
道的渗水量，直至试验结束时，应不断地向试验管段内补水，一直保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得少于30min。
实测渗水量按下式计算：
q=W/（T*L）
式中q——实测渗水量，L／（min·m）；
W——补水量，L；
T——实测渗水量观测时间，min；
L——试验管段的长度，m。
管道进行闭水试验时，对管道进行检查，管道无漏水现象，而且实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量，则管道严密性试验为合格。
管道闭水试验允许渗水量
管道内径/mm
允许渗水量/[m3/（24h*km）]
管道内径/mm
允许渗水量/[m3/（24h*km）]
300
21.62
900
37.50
400
25.00
1000
39.52
500
27.95
1100
41.45
600
30.60
1200
43.30
700
33.00
1300
45.00
800
35.35
1400
46.70
当管道内径大于上表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：
Q=1.25D式中Q——允许渗水量，m3/（24h·km）；
D——管道内径的开根号，mm。
十四、管道回填
1、雨水管道完成，管道接口和混凝土强度达到一定的强度后，经监理工程师检验合格后，方可回填。
2、雨水在管顶50cm内，回填料中不得有石块、砖块等杂物、淤泥、腐植土。
污水在管顶50cm内，回填料采用细砂回填。
3、填石屑分层填筑，每层厚松铺不大于30cm，压实后不大于25cm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填料进度。
填料碾压出现翻浆、“弹簧”情况时，做到及时处理。
4、检查井四周50CM范围内采用石屑回填，用电动冲击
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