脚手架搭设施工方案.docx
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脚手架搭设施工方案
中和花园2#楼工程
脚手架搭设方案
编制人：
审核人：
批准人：
河南六建建筑集团有限公司
中和花园2#楼项目部
2007年5月5日
目录
第一章工程概况
一、工程简介
工程名称：
中和花园2#楼
工程地点：
本工程位于洛南新区滨河东侧古城路北侧的交叉口。
建筑层数：
本工程为地下一层，地上33层。
结构形式：
主楼为剪力墙结构、裙房为框架结构。
建筑层高：
裙房为商业用房，层高4.0+4.0m、高层住宅标准层2.9m。
建筑面积：
54571m2
基础形式：
主楼采用1.9米厚平板式筏板基础，裙房采用独立基础。
抗震等级：
二级。
防火等级：
一级。
质量标准：
河南省结构“中州杯”。
开工日期：
2007年4月20日，
竣工日期：
2008年10月10日，总工期540天。
工期目标：
按工程合同工期如期完工。
安全生产目标：
杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。
文明施工和环保目标：
达到省、市级文明施工和环保要求。
服务目标：
达到用户满意工程。
二、现场情况
目前施工现场情况如下：
土方开挖工作已经结束，级配砂石换填工程施工准备展开，各种临时设施已按标准和施工要求布置完成，各种加工场地待基础方回填后再作调整。
第二章方案的选择
一、方案的分析
由于本工程裙房为商业用房，3-33层为高层住宅楼。
建筑物外形结构复杂、形式多样，建筑物周边悬挑构件如飘窗、空调板较多且悬挑宽度不等，有上述情况的存在，给工程外架施工造成了一定的难度。
同时还要考虑外架搭设与施工塔吊、施工电梯等机械位置、安全防护等接口和联系。
工程实际情况决定了本工程的外架2层以下不适用爬升式脚手架，而建筑悬挑构件的宽度较大，给爬架的型号、性能提出了较高的要求；同时由于周边外形复杂多变，给机位的布置也带来了非常不利的影响。
综合上述情况，适合于本工程施工的外架形式只能是几种方案的组合，即落地式全封闭双排钢管脚手架、多道悬挑斜拉式脚手架和爬升式脚手架三种形式进行组合后选择。
二、方案的确定
经过我项目部组织技术人员认真分析讨论发现，落地式全封闭钢管脚手架搭设方便，操作安全，性能可靠。
但需占用大量的周转材料，对钢管、扣件的一次投入较大，其费用相对较高。
若采用多道悬挑斜拉式脚手架，因为是在下段脚手架没拆除的情况下搭设的上段脚手架，其安全性能同样较好。
由于在楼层中设置了多道槽钢挑梁，使一次性投入的钢管、扣件相对较少，减少了周围材料的一次性投入；但槽钢、钢丝绳、预埋环等配套部件的费用也相当可观，虽然，所预埋的槽钢挑梁（悬挑较长部分）在外架拆除割下后，可在以后的施工中重复使用，但前期投入较大。
整体式外爬架，技术先进、施工方便、安全可靠，施工进度有保证；但成本费用较贵，专业性强。
通过以上分析比较，综合现场实际情况，我们决定在本工程的外架施工中，二层裙房屋面以下部分采用双排落地式全封闭钢管脚手架，主体三层以上部分采用爬升式脚手架。
施工电梯各层出入口随楼层塔设双排落地式脚手架，塔吊与整体式外爬架相碰处，采取有效措施加固。
第三章标高8.1米（三层）以下双排落地式脚手架
一、脚手架搭设依据
落地式双排钢管扣件式脚手架和悬挑式钢管扣件式脚手架，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001），《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。
二、适用范围
本施工方案适用于本建筑物三层以下外围外墙脚手架（兼作整体自升爬架底座、改造后兼作装饰操作架）；大雨篷支撑架；屋面云架支体、施工电梯门前各层出入口外架；钢筋作业栅外架；安全通道防护栅等。
三、脚手架材质要求
1、钢管脚手架均选用φ48×3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、结巴、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯，新钢管必须有出厂合格证。
2、搭设脚手架前，钢管进行保养、除锈并统一涂黄色，新旧扣件进行防锈处理。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄黑相间色。
3、钢管脚手架搭设使用的扣件必须符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂缝、缩颈、砂眼等的缺陷。
4、旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5、扣件的规格和钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。
6、脚手板、脚手片须符合有关要求，脚手板、脚手片的绑扎铅丝不细于18#，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。
7、安全网采用密目式安全网，满足2000目/10×10cm2,做贯穿试验不穿透，6×1.8m的单网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果，要求先用绿色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由洛阳市建筑安全监督管理部门发放的合格准用证。
8、钢筋作业栅，安全通道防护栅上面需做二层栅板，两栅板之间不小于500。
栅板可以用旧模板或竹夹板满铺扎紧。
四、三层以下落地式双排钢管扣件式脚手架设和拆除
（一）、脚手架搭设顺序；
放样弹线——垫好垫板——摆放扫地杆（贴近地面大横杆）——竖立杆——装扫地小横杆——第一步小横杆——第一步大横——第二步小横杆——第二步大横杆——加设临时斜撑杆——连墙杆——接立杆——加设剪刀撑——防护栏杆——铺脚手片——挂安全网。
（二）、搭设要求：
1、立杆基础
立杆基础以刚回填的地基为基础，所以回填土必须用蛙式打夯机夯实，立管下垫200×200×50的垫木，满足地基承载力。
2、立杆设置
脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m。
里立杆距结构边距离为30cm，以保证一定的操作活动空间。
该脚手架的连墙件竖向间距为4.0m（层高），水平间距为3.0m，脚手片满铺。
上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一，扫地杆通常设置在距外架底部0.2米处。
脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不小于1m，且要求相邻接头不应在同部同跨内，以保证脚手架的整体性。
立杆应设置垫木（50×200×200）并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆脚点上，离底座8cm左右。
立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
立杆的垂直度偏差应控制在不大于架高的1/200。
3、大横杆、小横杆设置
脚手架按立杆与步距设置小横杆，两端用扣件固定在内外立杆上，外侧伸长度统一为150mm，内侧统一为300mm，以形成空间结构整体受力；大横杆竖向间距控制在1.8m以内，以便立网挂设，大横杆设置于立杆内侧，固定在立杆上，外侧外伸长度为150mm。
4、剪刀撑与斜撑
脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，剪刀撑满设，剪刀撑与楼面角度成56，要连续设置并保持相交点处于同一条直线上。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，脚手板宽为300mm，应满铺，无探头板。
满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
脚手片必须用18#铅丝双并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。
6、防护栏杆
脚手架外侧使用建设主管部门认证合格的绿色密目式安网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧；
选用18#铅丝双股张挂安全网，要求严密、平整；每张安全网的挂点间距及最少挂点应符合要求或按网上挂点全部满扎；
脚手架外立杆内侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m；
脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30mm高的踢脚杆。
7、架体建筑物拉结
脚手架与建筑物拉结为刚性拉结，采用梁内预埋短钢管，露出板面150mm，再通过短钢管与脚手架的立杆用扣件固定。
拉结点要保证牢固，防止其移动变形，尽量靠近外架大小横杆的接点处。
外墙装饰阶段拉结点，也必须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重设可靠、有效的临时拉结，以确保外架的安全可靠。
8、架体内封闭
脚手架的架体内立杆距墙体净距大于300mm，必须铺设站人片，站人片设置平整牢固；
脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片进行封闭；
施工层以下外架每隔3步底部用密目网封闭。
（三）、拆除顺序：
安全网——护身栏杆——挡脚板——脚手板——小横杆——大横杆——立杆——联墙杆——纵向支撑。
第四章整体自升爬架，
整体自升式爬架，须有资质的专业公司负责设计、施工、检验（鉴定）和维护。
并有其设计、施工、检验（鉴定）和维护。
我项目部承建的2#楼使用我集团公司设备部的导轨式整体自升式爬架设备。
详见专项方案（包括计算书）。
导轨式整体自升式爬架，包括爬升机构、支架系统、动力系统和控制系统四部分。
安装时，把在二层（2F）裙房屋面或外脚手架做为底坐，在其上面进行拼装、组合、拉接，形成整体。
沿结构四周连续搭设，架体一次性搭设四层半标准层高，爬升机构的导轨利用可调节拉杆安装在建筑结构上，每一提升点与结构有五个附墙点，分别安装在各楼层的边梁上，爬升机构提升滑轮组件利用安装于导轨上的电动机葫芦通过提升钢丝绳使之沿导轨移动，从而带动架体沿结构上升。
第五章悬挑卸料平台构造和安全操作要求
2#楼共配备六个卸料平台，用于上、下层模板、架体钢管等物料的转运平台，便于塔吊进行垂直运输，减轻劳动强度，提高施工进度。
卸料平台架设、受力自成体系，适用于双排钢管脚手架和自升式整体爬架。
安装位置，主要在自升式整体爬架的第二、三层之间，具体平面位置现场定，以方便转运物料为目的。
一、构造
1、平台尺寸：
4.20m×2.50m，主梁采用[16b号槽钢，次梁采用[14b号槽钢，次梁间距0.60m。
详见附图。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.20m（考虑2.5m卸料平台，1.05m脚手架宽，脚手架内立杆离墙0.3m，卸料平台内次梁离脚手架外立杆距离0.15m），悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。
2、施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。
3、在平台主梁吊环的位置处，要四周围焊210×100×8，钢板上部割直径40mm圆孔作吊环。
为防止钢板锐角切断钢丝绳，在圆孔处钢板两侧各焊直径12mm钢筋圆孔。
也可采用φ16圆钢吊环与平台主梁焊接，焊缝满焊。
4、预埋在建筑物上的吊环采用φ16圆钢，与卸料平台的垂直距离为6.0米（考虑钢丝绳与平台主梁夹角在45°以上，应考虑4.2米以上高度，预埋在梁中）。
5、钢丝绳采用每侧双根并联钢丝绳拉结，直径12mm以上，内钢丝绳离墙3.0米，外钢丝绳与内钢丝绳间距1.00米。
外钢丝绳应拉紧。
内钢丝绳应稍松弛，作保险之用。
6、吊环和拉环的设置同悬挑脚手架水平钢梁相似。
二、操作平台安全要求
1、卸料平台上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架和整体自升爬架架体上。
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应受力计算。
3、卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
4、卸料平台前面、左、右三侧必须装置固定的防护栏。
5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度。
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
第六章脚手架的检查与验收
1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。
2、进行分段验收和检查，每搭设三步进行验收，发现有不符合要求要迅速整改。
3、外脚手架分段验收严格按（JGJ59-99）中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容及省厅有关文件要求进行检查。
由公司组织验收，并填写验收记录表，并由项目经理、施工员、安全员签证方能交付使用。
4、架体内宜每层封闭（进行隔离）；如确有困难，不能大于4步，且应用安全网兜底。
第七章外脚手架搭设的安全技术措施
1、钢管架设置避雷针，并联通大横杆与悬挑架避雷联通，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。
2、外脚手架搭设在距离外电架空线路安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员，必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。
6、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工，施工荷载不得大于3KN/m。
7、控制扣件螺栓，拧紧力矩，采用扭力矩应控制40-50N·m的范围内。
8、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
9、保证脚手架的整体性，不得与井架、升架机等一并拉结。
不得截断架体。
10、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
⑴主节点处的纵横水平杆，纵横扫地杆；
⑵连接杆。
①在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
②当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上漆作业应有防滑措施并扫除积雪。
第八章外脚手架拆除的安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，
进行交底后才准备工作，作业计划一般包括：
拆架的方法和步骤、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底防滑鞋。
拆架的程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆安全网、脚手片、防护栏杆，剪刀斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
4、拆立杆时，要求先拉住立杆，再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
5、连墙杆（拉结点）随拆除进度逐层拆除。
分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，增设连墙杆加固。
6、除时要统一指挥、上下响应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7、拆架时，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8、在拆架时，不得中途换人，如换人时将拆除情况交代清楚后方可离开。
9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、高层建筑脚手架拆除，配备良好的通讯装置。
输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。
11、当天离岗时，及时加固未拆除部分，防止存留隐患造成离岗后的人为事故。
12、遇强风、雨、雪等特殊气候，严禁进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
第九章劳动力安排
1、根据工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要18人，分段流水作业。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负责指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方能进行施工作业，并必须配备有足够的铺助人员和必要的工具。
第十章计算书
悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.20m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用[16b号槽钢U口水平，次梁间距0.60m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载15.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[14a号槽钢U口水平槽钢，间距0.60m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；Q1=0.30×0.60=0.18kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2=2.00×0.60=1.20kN/m
（3）槽钢自重荷载Q3=0.14kN/m
经计算得到，静荷载计算值q
q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.18+1.20+0.14）=1.83kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×15.00=21.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图：
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M
M=1.83×2.002/8×[1-4×（0.25/2.00）2]+21.00×2.00/4
=11.36kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=11.36×106/（1.05×80500.00）=134.36N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，
按照下式计算：
经过计算得到b
b=570×9.5×58.0×235/（2000.0×140.0×235.0）
=1.12
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用b'查表得到其值为0.802
经过计算得到强度=11.36×106/（0.802×80500.00）=176.00N/mm2
次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16b号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为:
面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm截面尺寸b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.11kN/m:
Q1=0.11kN/m
（2）槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m
经计算得到，静荷载计算值q
q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.19）
=0.36kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=[1.2×（0.30+2.00）×0.30×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2]×（1+2×0.25/2.00）=1.25kN
P2=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）=2.28kN
P3=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）=2.28kN
P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）=2.28kN
P5=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）+21.00/2=12.78kN
P6=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）=2.28kN
P7=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）=2.28kN
P8=（1.2×（0.30+2.00）×0.30×2.00/2+1.2×0.14×2.00/2）×（1+2×0.25/2.00）=1.25kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
7.780悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
2.798悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=20.046kN,R2=8.182kN
支座反力RA=8.182kN
最大弯矩Mmax=7.780kN.m
3.抗弯强度计算
其中x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度=7.780×106/1.05/116800.0+9.677×1000/2515.0
=67.284N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到b
b=570×10.0×65.0×235/（4200.0×160.0×235.0）=0.55
经过计算得到强度=7.78×106/（0.551×116800.00）=120.81N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=22.260kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=22.260kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×22.260/0.850=209.504kN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径20.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=22.260kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[22260×4/（3.1416×50×2）]1/2=17mm
河南六建建筑集团有限公司
中和花园2#楼项目部
2007年5月5日
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