车间工时定额治理操纵程序.docx

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车间工时定额治理操纵程序

1.目的

为了提高公司打算治理水平,增加公司经济效益,并为本钱核算、劳动定员提供数据,成立了合理化、标准化的工时治理方法,作为考核员工的大体依据。

依据工时定额标准生产,并作为合理利用人员、工艺改良、综合治理的依据,形成优胜劣汰的退出机制,有利于提高职工的工作态度和踊跃性,从而提高公司经营治理及生产治理水平。

  

2.适用范围

车间职工的工时治理和运用;

生产工时日报表、月报表之统计分析;

对职工的考核评分。

3.工时定额制定的原那么

制定工时定额必需走群众线路,使其具有坚实的群众线路;

制定工时定额应有科学依据,力求做到先进合理;

制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平稳;

制定工时定额必需贯彻“各尽所能,按劳分派”的方针;

制定工时定额必需要“快、准、全”;

同一工序,同一产品只有一个定额,称为定额的统一性。

4.职责

生产部车间主任核定标准工时;

公司对标准工时进行决策、批准;

生产部工作人员、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。

5.时期划分

生产工艺的制定;

标准工时定额的初步确信;

标准工时定额的进一步确信,同时工时定额试执行;

工时定额执行,标准工时定额调整。

  这四个时期并非是完全独立的,而是彼此阻碍彼此制约,彼此增进。

6.工时定额方法

工种品级划分

天天由车间主任依照职工情形填写职工考核评分表,生产任务忙碌时最迟不超过一礼拜考评,考核表天天发布,做到公布、公正、透明。

评判时按百分制打分,工时评分占40%,质量占30%,规章制度占10%,工作态度占10%,技术水平占10%,评定总分前20%名的为A类工人,后20%的为C类工人,其余为B类工人。

工时计算

工时定额=标准工时定额×加工件数×品级系数+辅助工时(分钟)

品级系数依工种品级不同而不同,每一个月被评为A类的工人公司给予必然的奖励。

辅助工时包括:

装密封圈、装卡座、打胶、工具预备、设备保护、环境卫生打扫、送检、工序转移等。

工时统计

最终统计工时=(工时定额+误工工时+支援工时)/60(小时)

  误工工时包括:

待料等待时刻、后续加工引发的返修所历时刻、模具利用进程中的试模、修模、模具损坏、机械设备的损坏,原料不行,停电误工等其它非加工造成的不可预料缘故增加的误工时间。

在误工工时内要服从安排,不得擅自离岗,5小时之内补助4元∕时,5小时之外补助5元∕时。

如因人为缘故造成的停电、误工,公司不予补助。

支援工时指因工作需要,生产部之外部门借调人员在借调期的工作时刻,包括路途和预备时刻、当班剩余不足1小时,无法正常进行生产时,该部份时刻也计入支援工时。

7.工时定额报表

生产日报表

  由车间组长统计后后报车间主任,各车间主任在下班前交厂部统计员,统计员在第二天上午给予发布,如有过失必需在三日内由本人提交申请经车间主任核实确认后到统计员处更正。

生产月报表

  由车间主任统计,并分析人员和设备利用情形、工艺合理性并报公司备案并决策。

8.标准工时确信后下发到每一个小组,做到人人知情。

9.《车间工时定额治理操纵程序》最终说明权归生产部。

 

JW—BOX0707B的工时定额

序号

工序名称

工时定额(套∕小时)

备注

1

断线

400

2

剥线

500

3

压端子

250

4

二极管固定

150

5

上锡头

180

6

公母头装配

95

7

补焊

80

8

装正负两根线

150

9

端子固定

180

10

紧固件螺母装配

120

11

散热器固定

96

12

线路板按装

420

13

线路板固定螺丝

240

14

上螺丝

150

15

紧螺母

100

16

波峰焊

900

17

包装

90

18

检验

包括:

半成品、仪器的检验、最终检验

19

JW—BOX2660的工时定额

序号

工序名称

工时定额(套∕小时)

备注

1

断线

400

2

剥线

500

3

压端子

250

4

公母头装配

100

5

二极管整型

250

6

上锡头

180

7

散热器固定螺丝

60

8

二极管固定

150

9

二极管紧固

45

10

端子固定

180

11

波峰焊接

600

12

补焊

80

13

压线路板

180

14

紧固件螺母装配

180

15

装正负两根线

150

16

上螺丝

120

17

紧螺母

100

18

装0型圈

250

19

包装

90

20

连接器组装

1/套

21

检验

包括:

半成品、仪器的检验、最终检验

职工考核评分表

年月日

序号

姓名

工时

质量

规章制度

工作态度

技能

总分

备注

注:

按百分制评分,工时评分占40%,质量占30%,规章制度占10%,工作态度占10%,技能水平占10%。

职工考核评分细那么

为增强车间治理进一步伐动员工的工作踊跃性、制造性,增强工作责任感,提高治理水平,以稳固产量、提高质量与效益,特对车间职工的工作制定如下考核评分细那么。

一、考核评分对象:

车间里的所有职工

二、考核评分内容:

分工时、质量、规章制度、工作态度,技术水平五项。

三、考核评分方式:

天天对车间职工进行考核,考核以100分为基准分。

四、考核评分细那么:

(一)工时(40)

踊跃完成天天的工时,共计40分。

1.未完成的工时,每低10%扣4分,超打算完成的工时,每超过10%加4分。

2.工人工时不满176小时的,是因为公司的特殊缘故公司给予必然的生活补助。

(二)质量(30)

严把质量关,共计30分,采取扣分制,合格率低于80%者此项不得分。

1.完成质量治理体系规定的工作,一项不完成扣1分。

2.对装配车间工人的打分依照车间质量点进行打分:

1)断线:

长短超过误差标准,数字不准确,每发觉一次扣1分,剥线进程中发觉电缆线有缺点或有粗细,并未当即停止生产及时汇报每发觉一次扣1分。

2)剥线:

压坏线每次扣1分。

3)冲端子:

注意端子好坏,套管、插头冲错、冲坏每次扣1分。

4)上锡头:

漏上,上不到位每次扣1分。

5)公母头:

插线不到位扣1分,公母头紧不到位、错位扣1分。

6)二极管:

压反扣1分。

7)焊接:

虚焊、漏焊每发觉一次扣1分,发觉端子、二极管掉在地上扣1分,二极管型号不同,混在一路焊接扣1分。

8)上螺丝:

螺丝紧不到位,漏上,打滑扣1分,发觉螺丝、弹垫、平垫抛在地上一次扣1分。

9)压条:

压条上不到位或不紧扣1分。

10)JW-BOX2660、JW-BOX070B螺母紧不到位,紧固件歪斜扣1分。

11)JW-BOX2660、JW-BOX0707B的电缆线装错位扣1分。

12)JW-BOX2660、JW-BOX0707B线路板装不到位或盒体损坏扣1分。

13)JW-BOX2660、JW-BOX0707B、打胶、摆放二极管,盖盒盖不到位扣1分。

14)包装:

线扎扣扎不紧一次扣1分,正负贴、警示贴、双面胶贴不齐,位置贴不准扣1分。

(三)规章制度(10)

严格遵守公司的各项规章制度和治理规定,计10分。

有以下行为者实行扣分,扣完能够继续再扣。

1.迟到、早退、到处走动、串岗、离岗每次扣1分。

2.旷工,天天扣2分。

3.上班时必需坚守职位做好本职工作,生产中不得谈天说笑,看书看报,不准会客,打,吃零食,睡觉,违者每次扣1分。

4.不得在车间与车间主任争吵,或与其他职工彼此打架、吵闹,违者一次扣1分。

5.酒后上班生事和阻碍工作者,发觉一次扣2分。

6.上班时刻维持穿着整齐,不许诺赤背、衣帽不整,进入装配车间主动换鞋,鞋换事后,应放进鞋柜,不得随意乱放,不得穿拖鞋进入注塑车间,违者一次扣1分。

7.车间严禁抽烟,违者一次扣1分。

8.上班时刻严禁做私活,违者一次扣1分。

9.随意带公司零配件出厂,违者一次扣2分。

10.未经公司许诺,严禁带小孩和外人进入车间,违者一次扣1分。

11.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、移动设备。

严禁擅自拆装一切电器设施,新安装的各类设备未经测试、试转不得擅自开动,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者一次扣2分。

12.严禁擅自动用消防器材,或在消防设施周围堆放其他物品,违者一次扣2分。

13.不得在生产区内随意利用临时电线,若是急需利用,须经公司批准,并由电工接电,用后及时拆除,违者扣2分。

14.维持工作场地、设备的整洁,车间物品摆放整齐,工作完毕后,工作台、地面打扫干净,做到天天一小扫,三天一大扫,未打扫或打扫不合格者发觉一次扣1分。

15.操作机械要切实做到人离关机,停止利历时要及时切断电源,违者一次扣2分。

16.上班时所需的配件必需按规定的位置摆放,小零配件必需用统一的盒子盛放,一只盒子只可装一种零配件,安装进程中发觉的不良品必需放在指定的位置,违者一次扣1分。

17.全部职工要保守本厂商业秘密,严禁将公司成品、半成品、图纸、资料向外泄露,违者一次扣3分。

18.员工之间要相互尊重,合作友爱,营造和谐友爱的工作环境,违者一次扣2分。

19.不得随意调整工艺参数,违者一次扣2分。

(四)工作态度(10)

工作态度共计10分。

1.工作中不服从车间主任和班组长安排的每次扣1分。

2.所有员工必需参照操作标准操作,违者每次扣2分。

3.认真完成工厂的任务,为更好地完成工作主动加班,任劳任怨服从打算外工作安排的一次加1分。

4.注塑车间除特殊情形外,停人不断机,不得擅自把机械关掉,显现问题不能解决的应提早联系负责人或治理人员,违者每次扣2分。

5.上下模具应把卸下的模具放在规定的地址,需要维修的模具应放在维修区域,违者每次扣1分。

6.每班的废料要及时清理粉碎,在粉碎进程中必需维持不同材料的废料不混料,违者每次扣1分。

7.每一个班组在生产终止后要有记录,如记录生产的数量,设备和模具的相关情形,违者每次扣1分。

8.每班的组长要学会调试机械,合理安排班组的工作,做好当班的考核,违者每次扣1分。

9.不得随意请假,需取得车间主任的同意方可请假,违者每次扣1分。

10.上班时各组长应付本班组的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不许诺对员工不睬不睬,违者扣1分。

11.各组长应付本班组的工序产品进行检查和监督,如发觉不良品流入下道工序扣1分。

12.各组长要按期安排组员打扫本组所负责区域内的卫生,卫生用品用完以后须放在指定的区域,专人专组保管,不得乱丢倒置乃至损坏,催促员工维持职位的清洁干净,违者扣1分。

(五)技术水平(10分)

对技术进行考核,鼓舞员工多加学习,采取减分制,共计10分。

1.注塑车间工人要把握以下五项技术:

上下模,调试模具,模具简单故障的排除,识别原料的品种和性能,设备保养,以上一项可不能扣2分。

2.装配车间每一个班组的工人要会做本班组的所有工序,一道工序可不能扣1分。

二极管整形、切断要求:

a)各类型号的二极管都要会压,而且要压的到位,工整。

b)各类型号的二极管模具都要会拆卸,安装。

c)会简单的维修二极管模具。

前道工序班组要求:

a)断线:

能看懂生产通知单,把握所要断的线的规格、型号、尺寸。

b)剥线:

了解各类产品所要剥线的长度,各类规格、型号的线所需要的剥线刀的型号,会调剂刀片的位置,剥好的线无瑕疵。

c)上锡头:

各类产品都要上锡到位,不漏上保证质量,烙铁坏了会自己维修。

d)冲端子:

了解冲床的性能,上、下刀具能拆卸、安装,小的零配件会调换安装。

e)紧公母头:

组装组紧正负公母头到位、不错位,不漏紧公母头,会调钮钜的扳手,组装的进程中能及时发觉问题并及时向上反映。

焊接工序班组要求:

a)熟练焊接各类产品。

b)会修理烙铁芯,锉烙铁头。

组装工序班组要求:

a)要求每一个人必需在规定的工时定额内组装各类产品,包括组装盒体上的螺丝。

b)盒体、导电体不能够打滑。

c)报废盒体的数量不能超过规定的报废率。

 

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