建筑创优夺杯.docx

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建筑创优夺杯

创优夺杯措施

一、工程情况介绍

该工程为衢州二中学生公寓楼工程，位于整个二中校区北侧。

建筑面积10381.03M2,砖混六层，共设标准间336间。

本工程建筑布局:

通过在南北楼之间设置门厅以及相关辅助用房，联系南北两楼，建筑平面轮廓呈品工字形。

工程于2005年11月3日进行了图纸会审，11月13日进行工程的测量定位，2005年11月14日开工.11月24日基槽开挖完成,经过建设、勘察、设计、监理、施工各方责任主体有关人员的验收，其后分别于11月21日和12月14日对该工程的地基与基础分部进行了验收，2006年3月17日对主体分部进行了验收。

而后经过全体施工人员的共同努力，工程于2006年7月25日通过了竣工初验，并于2006年8月5日通过了竣工验收。

衢州二中业主代表留老师对工程的验收做了如下总结：

1、对于本次验收可以用六个字来表达：

感动、感激、轻松。

2、各方单位非常支持：

感谢质监站的支持、设计的指导、监理的监督指导以及校方现场管理人员的信勤努力，工程工期紧工作量大，感谢建工集团对工程的细心施工和严格管理。

3、经过各方检查未发现大的质量缺陷，屋面无渗漏水现象，水电量大，但还能按要求完成，校方比较满意。

4、校方的合同目标是衢江杯，希望后期中施工方以及监理还能一如既往对局部存在的细部问题进行整改完善确保衢江杯。

二、质量目标

工程质量是建筑工程重点控制目标，我公司将本工程列入公司重点控制项目，同时明确对本工程的质量目标是一次性验收合格，力争“衢江杯”，争创“钱江杯”。

在整个工程的施工过程中，我公司自始至终围绕“钱江杯”这一中心目标开展工作，发扬我公司在多年施工管理中创优夺杯精神，实行优质目标管理，采取相应的质量管理措施及标准。

三、质量管理

1、质量管理的程序与内容:

建筑管理中企业建立的质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织机构，把企业各部门、各环节的质量管理组织起来，形成一个有明确任务、职责和权限，互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，把企业各环节的工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化，从而建造出用户满意的工程。

在施工中的质量保证体系包括施工准备阶段、施工阶段和使用阶段质量管理三个基本组成部分。

1）施工准备阶段的质量管理：

施工准备工作贯穿工程建设全过程,其质量直接影响工程质量，这阶段的质量管理工作主要包括：

a图纸会审：

图纸是施工依据，要保证工程质量就要熟悉与认真学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之处，要相应采取有效措施加以解决。

b施工组织设计编制：

它是指导施工的文件，是保证工程经济合理，有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。

c材料、预制构件配件和半成品等检验：

凡进场的材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，质量不合格或次劣的应严禁使用。

d施工机具、设备和仪器的检修：

在工程建设进行中需由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度，否则其质量无法保证，尤其是一些测量仪器尤为重要。

2）施工过程的质量保证：

施工过程是工程建设全过程中的基本过程，其质量保证起着全面把关作用。

其内容如下：

a做好施工的技术交底和复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

对工程的关键部位和其工程质量要求仔细交待。

b进行工程质量检查和验收。

加强对施工过程的各环节的质量检查，对于已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程要及时进行验收。

常见的质量通病要重点检查，制定预防措施，发动工人群众参加自检、互检和交接检验。

c运用数理统计方法进行工程质量管理和控制，利用的质量检验结果进行工序质量分析、计算和考核。

不断积累数据，分析原因，制定对策，尽可能避免发生质量问题，把返工和修理控制在最低限度。

d实现安全生产和文明施工。

控制事故发生率，保证现场标准化管理，这对保证的提高工程质量有重要意义。

3）竣工投产使用过程中的质量保证：

在工程竣工后的投产使用过程中，对工程质量的衡量和评价是不容忽视的。

它是企业质量管理的出发点。

企业的质量管理必须从施工阶段延伸到使用过程中一定时间，它应包括两个方面：

a及时回访：

定期对竣工后交付使用的工程进行回访检查，通过回访搜集和积累各方面的意见和数据，从中发现工程质量方面存在的问题，分析其产生的原因，总结经验和教训。

b实行保修制度：

应根据工程建设项目的类别、规模和结构规定不同的保修年限。

在保修期内，凡由施工造成的质量缺陷，由原施工单位无偿保修。

2、质量保证体系

质量保证体系是按科学程序运转的，其运转基本方式是PDCA循环管理活动。

这是一种科学的质量管理方法和工作程序。

它通过计划、实施、检查和处理4个经营管理有机地联系起来。

1）PDCA循环的4个阶段

a计划：

经过对企业现状的分析和研究，制定各种质量管理目标、活动计划、管理项目和具体实施措施。

b实施：

按照P阶段制定的计划措施，组织各方面去认真贯彻执行。

c检查：

对实际工作结果进行必要的检查和测试，检查计划执行的情况是否达到预期效果，与预期计划目标进行对比，找出差距、得失和成败的原因。

d处理：

对检查出来的各种问题进行处理，正确的加以肯定，总结成文，纳入标准，不能觖决的问题列入下一循环作进一步研究。

2）PDCA循环的8个步骤

1.分析现状，找出存在的质量问题

2.分析产生质量问题的各种影响因素

3.找出影响质量的主要因素

4.针对主要因素制定措施，提出改进计划，并预计其效果

5.按照既定计划执行措施

6.检查计划执行情况

7.根据检查情况进行总结

8.提出这一循环尚未解决的问题，找出原因纳入下一循环处理

3.主要工序质量保证措施

a、钢筋工程质量保证措施

钢筋是混凝土结构中的骨架，加强钢筋制作和安装质量管理是钢筋混凝土工程结构的关键。

钢筋工程分为三个工序：

翻样、制作、安装。

在钢筋施工前制定钢筋工程作业指导书，然后进行翻样、制作和安装。

翻样：

按设计图纸施工规范标准落实专业技术人员翻样，按要求操作，保证钢筋尺寸的准确性。

制作：

落实专业制作加工班组进行制作，按照翻样料单及钢筋品种、规格、尺寸等数据，按顺序进行分批制作，分批堆放，挂牌定位，严格按规范要求操作加工。

安装：

按施工规范要求和施工图，施工顺序进行绑扎、安装。

绑扎的原则为柱、梁、板，钢筋绑扎完毕要进行全面检查、核对、清理，做好工序交接记录。

混凝土浇筑时有专人值班、修整。

钢筋焊接：

焊接工要有上岗证书，柱纵筋焊接采用电渣压力焊，梁主筋焊接采用闪光对焊等的方法。

严格把好焊接质量关，确保梁筋、柱筋焊接头上下垂直、轴线一致，符合规范要求。

b模板工程的质量保证措施

模板工程施工是保证工程质量特别是保证结构优质工程的重要因素。

支模质量的好坏，会影响到混凝土质量、轴线偏位、标高不一、漏浆等多方面的质量问题。

结构柱和现浇梁板支模分项工程，要安排出总体支模方案，确保模板材料和支模顺序，特别要重视承重架的搭设方案，由技术人员进行荷载计算，确定立柱与支撑间距，保证整体模板的稳定、严密、垂直、平整、轴线准确、标高一致，并用经纬仪和水准仪控制轴线的标高，做到道道把关，层层落实，事先检查和核对，总体支模方案由专业施工员、支模班组共同研究制定并报项目部技术总负责批准。

混凝土浇筑时要有专人值班，确保模板的良好刚度，保证整体工程的顺利进行，承重架采用Ф48钢管支撑体系，同时推广采用大模板早拆体系，框架支模采用“倒支法”。

c混凝土工程质量保证措施

水泥、石子、黄砂等严格按配合比由专人负责进料，合理安排好浇捣顺序和各施工班组的流水作业计划，浇捣时严格按规程操作，混凝土浇筑后做好养护工作。

做好混凝土浇捣时的管理，项目经理和主要质量管理人员在浇捣时坚守工作岗位，同时做好交接玫工作和交底工作，在浇捣前要做好每个部位混凝土试块，施工现场挂牌混凝土的配合比。

注意拆模周期和做好混凝土养护工作，确保本工程混凝土的整体质量。

d其它工序质量保证措施

在施工过程中会碰到作业不好，或意想不到的质量问题，为此必须采取如下措施：

屋面渗水多产生于基层未干透就施工，防水涂料涂刷不匀、不倒位，穿屋顶管边缘防水层不密、不倒位等所致。

外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没有堵实，窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内，铝合金窗框拼接缝过大，玻璃胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘结度差等。

尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝。

地坪或墙脚护坡混凝土裂缝，多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不够。

卫生间渗水，在结构层混凝土浇捣时，周边翻口高度不足，没做翻口或后补翻口，翻口混凝土应与结构混凝土同时浇捣。

管口边渗水由于堵缝时混凝土接头或管壁接触不干净，没先刷浆，细石混凝土强度不足，浇捣马虎。

地坪面起砂，砂料过细或含泥量高，面层砂浆配合比用量过多，表面露砂。

抹面后短时期即干燥没浇水养护，表面砂浆强度低，光面

时砂浆水灰比过大，延迟抹面时间4小时以上，终凝后再修面。

楼地面结合层起壳，主要是基层清理不干净，有积灰隔层，有的扫浆水量多而水泥少，扫浆时间长，有的干透后再浇混凝土或铺砂浆，形成无粘结作用，产生起壳或空鼓现象。

地坪倒反：

施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规范要求操作。

外墙梁板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不符合要求或斜角小。

墙面砂浆粉刷起壳裂缝，主要是基层干燥，没有隔日浇不或事先浇水，基层表面光滑或有油污没经过处理。

抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。

4、质量检查和检测手段

4.1质量检查

4.1.1自检

操作工人每天下班前，对自己操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求，不符合要求处及时修正。

各作业班组班长及班组质量员对施工完毕的分项工程进行自检工作，发现问题及时修正，并做好自检记录。

4.1.2互检

每完成一个分部工程或分项工程，由项目负责人、质量总监、质量员、施工组织班组长、班组质量员和主要技工进行互相检查，应做好检查记录，相互督短，取长补短，共同提高。

4.1.3交接检查

每完成一道工序，由项目负责人、质量总负责、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接检查，并办理交接手续，做到责任分明，不符合规范要求，不准进入下道工序施工。

4.1.4隐检

结构分部工程中每一分项工序完成须及时进行隐检验收，隐检由项目部组织质量总负责、质量员、施工员、监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下道工序，并做好隐检记录。

4.2质量检测

工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检互检的基础上，项目质量员与施工员负责复核，公司抽检和定期质量大检查。

工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安部门三方监督。

质监部门及时掌握以下的隐检验收工作：

4.2.1基础隐检

查钢筋规格、型号、间距尺寸，模板标高、断面及桩基、土质情况是否符合设计要求。

4.2.2钢筋工程

查品种、规格、几何形状、尺寸、位置，搭接位置、搭接长度、绑扎、焊接牢固程度和锈污等。

4.2.3防水工程

防水材质、层次、做法等质量检查。

3.4.2.4给排水工程

管道位置、标高、坡度、吊钓牢固度和管内清洁度。

4.2.5电气安装工程

电线断面、规格、位置、弯度、接头、绝缘层、接地、避雷的电阻值测试等。

3.4.2.6试件、试验

原材料抽样、混凝土及砂浆试块必须提供建设单位、监理单位签证手续。

5、成品保护措施

对产品的保护是保证工程质量的一项重要环节，根据不同产品特征，采取以下保护措施：

5.1制成品保护

5.1.1车间生产的成品保护

指铝合金门窗（玻璃），按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场装饰品，混凝土构件等。

5.1.2场地堆放要求：

木制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件、预埋件等单独有一场地堆放，相互间有明显的分界。

5.1.3场地要求：

地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好。

无污染。

所有成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。

5.1.4成品堆放控制

分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下、垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆旗除垫木外应加撑脚，防止倾覆。

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

成品上不得堆放其它物件。

5.1.5成品运输

要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输。

装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

5.2现浇钢筋砼工程成品保护

5.2.1钢筋绑扎成型的成品质量保护

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

木工支模及安装预留、预埋、浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

木工支模在钢筋绑扎成型后完工作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

水平输送泵道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。

5.2.2模板保护

模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

安装预埋、预留应在支模进配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。

模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。

禁止平台模板面上集中堆放重物。

浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形，砼应塞锹入模。

水平输送泵道，不得直接搁置在侧模上。

模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查，校正，以确保模板安装质量。

5.2.3砼成品保护

砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并接方案要求进行覆盖保护。

雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护。

砼终凝前，不得上人作业，应接方案和规范规定确保间隔时间和养护期。

楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量思放，不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

不得随意开槽开洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

砼面上临时安置施工设备时应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。

不得重锤重物击打砼面。

砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

5.3砌体成品质量保护

需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同时砌体有机配合，做好预留预埋工作。

砌体完成后按标准要求进行养护。

雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。

5.4楼地面成品保护

5.4.1水泥砂浆、水磨石及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

5.4.2雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。

5.4.3水泥砂浆、花岗石及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

5.4.4下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

注间清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。

5.4.5严禁在楼地面上生火。

5.5门窗成品质量保护

5.5.1木门框安装后，应采取措施避免门框变形。

5.5.2运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

5.5.3窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。

5.5.4不得利用窗框销头，作架子横档使用。

5.5.5窗品进出材料应设置保护挡板覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。

拆除，不得碰撞挤压门窗。

不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。

门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。

5.6装饰成品质量保护

5.6.1所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每当装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

5.6.2不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

5.6.3作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

5.6.4门窗及时关闭开启，保护室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变.

5.6.5严禁在成品上用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。

5.6.6按层对装饰成品进行专人值班保管，。

5.6.7因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

6、建筑工程服务承诺

6.1为了实现对建设单位的承诺，为顾客（建设单位）提供优良的服务，本工程施工过程及竣工交付使用后严格按“浙江省建筑业管理条例”，“建筑工程质量责任暂行规定”、“建筑工程保修办法（84）城建字第79号”等有关规定，将实施全方位的服务。

6.2根据工程进度情况，及时由公司组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，征得顾客对公司在工程质量、进度和合同实施的意见，搞好双方配合，切实做好服务工作。

6.3工程竣工交付使用时，递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。

6.4工程自竣工交付起按有关规定进行保修。

6.5我公司将每年对保修期内所有工程组织一次质量回访，一般交工后半年内，以后每隔半年左右回访一次，直至交工后八年为止。

调查掌握竣工后工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。

6.6对建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题，我公司在接到通知三天内及时进行回访处理，维修任务一般由原项目经理或就近工程的项目经理承担，但当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，由公司专门派人前往维修，由公司总工程师主管，公司质安处负责落实。

6.7工程质量保修措施

我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。

我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。

如果发生质量问题做到随叫随到，选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。

制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。

对维修结果做到定期监控，并报公司质安部门备案。

7、交工前成品保护措施

7.1为确保工程质量，使用户满意，总承包部将根据现场实际情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

7.2成品保护值班人员，按项目领导描写的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

7.3成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

7.4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

7.5在工程示办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切措施。