施工试验方案.docx
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施工试验方案
陈家屯村平改一期工程18区南段
1.工程概况
陈家屯村平改一期工程18区南段由五栋单体楼和地下车库组成，总用地10004m2，总建筑面积62289m2。
其中1801#楼建筑面积为23659m2；1802#楼建筑面积为10460m2；1803#楼建筑面积为17060m2，以上三栋均为住宅楼地上最高18层，地下二层；1804#、1805#楼为商业和管理用房，地下车库为地下一层建筑面积为5069m2，均为剪力墙结构住宅楼，其中首、二层为商业用房；基础形式为筏板基础。
2．编制依据
2.1.根据陈家屯平改一期工程18区南段设计图纸、施工规范、设计指定标准图集及施工组织设计。
2.2.根据《建筑工程资料管理规程》要求进行编制和整理。
2.3.设计院的结构施工图和建筑施工图及工程洽商及其相关图集；
2.4.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；
2.5.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
2.6.《建筑工程饰面砖粘结强度检验》JGJ110
2.7..《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
3．本工程主要材料的使用
3.1.钢筋：
工程钢筋直径为φ6~Φ25，φ6为Ⅰ级钢，Φ8以上为Ⅲ级钢；工程Φ16及其以上钢筋采用钢筋直螺纹机械连接套筒进行连接。
3.2.混凝土：
各部位混凝土强度等级详见下【表一】
序号
所在楼层及施工部位
混凝土强度等级
备注
1
地下结构
垫层
C15
2
底板
C30P6
3
板顶
C30（车库顶板C30P6）
4
墙体
C40（外墙C30P6）
5
楼梯
C30
6
其它
C25
7
1～3层结构
板顶
C30
8
墙体
C40
9
楼梯
C30
10
其它
C25
11
4层以上结构
板顶
C30
12
墙体
C30
13
楼梯
C30
14
其它
C25
3.3.防水卷材：
3.3.1.地下室底板及外墙防水采用SBS改性沥青防水卷材3+3mm厚双层做法；
3.3.2.卫生间采用聚氨脂涂膜防水层；
3.3.3.屋面采用SBS改性沥青防水卷材3+3mm厚双层做法。
3.4.外墙装饰材料：
花岗石、外墙砖
4.现场试验准备工作
4.1.试验机构设置
为加强试验管理，确保工程的施工质量，根据公司的试验管理规定。
本工程在施工现场设立—试验室。
工地试验室由项目部技术组统一领导，业务上公司试验室指导。
现场试验室由有经验的试验员，全面负责试验室日常的工作，试验员经培训考核持证上岗。
现场施工试验主要管理人员如下：
张天亮：
总工程师，项目部试验管理主要负责人。
吴庆元：
技术员，负责检查现场试验管理和试验资料管理工作。
石宝财：
钢筋加工厂技术员，负责配合栋号技术员进行钢筋的试验交底工作。
王京武：
1801#楼技术员：
负责本栋号的试验交底工作。
莫建彬：
1802#、1805#楼技术员：
负责本栋号的试验交底工作。
郭建东：
1801#楼及地下车库技术员：
负责本栋号的试验交底工作。
梁艳军：
材料主管，负责进场材料的检验工作，并及时向试验室和钢筋加工厂提供有关材料的材质证明及规格、数量，以备材料的送试工作。
吴庆元：
现场试验员，具体负责现场原材料取样、送试、混凝土及砂浆试块制作、养护、送试和简易砂石等试验工作，以及试验资料的填写、收集整理工作。
资料员（技术员兼）：
负责资料的最终整理、保管和报验工作。
4.2.试验设备配置
为保证试验工作的正常开展和顺利进行，现场试验室配备各种试验设备，具体见下表：
试验器具配置表【表二】
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
混凝土试模
100×100×100
30
2
防水混凝土试模
φ175×φ185×φ150
4
3
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
4
4
振动台
800×800
1
5
砂浆稠度仪
SZ145型
1
6
坍落度筒
6
7
天平
500g
1
8
案秤
10kg
1
9
磅秤
50kg
1
10
温湿度自动控制仪
SWMSZ型
1
11
测定砂石土含水率
1
12
环刀
4
13
盒尺
5米
2
以上各种设备在开工前要根据现场做好计划并及时申报公司计量部门同意，安排采购和进场，保证施工需要。
4.3.试验室及标养室
要在开工前按要求提前建好，试验室设有混凝土、砂浆标养室一间、操作室和办公室各一间，并经公司技术部验收合格。
4.4.试验室管理制度
项目部根据现场需要和公司规定，制订好各项管理制度，包括试验人员岗位责任制、试验资料管理制度、试验设备仪器标定保养维修管理制度、标养室管理制度，以及有见证试验管理制度等。
各种管理制度均要装镜上墙，此外试验室要制定各试验项目操作规定，试验员必须遵照其贯彻实施。
4.5.试验交底工作
进行各项试验前必须由技术组或栋号技术员对试验员进行详细的书面交底。
以防出现错误，试验员必须严格遵照试验交底进行各项实验。
5.现场施工试验内容
施工现场的试验工作内容主要包括原材料试验和施工试验两个方面。
原材料试验主要是对各种原材料（如钢筋、水泥、砂石、砖砌体、防水卷材等）以及部分成品或半成品、构配件的检验和委托试验。
施工试验包括砂浆、混凝土的配合比申请，混凝土及砂浆试块的制作、养护、和送试，回填土，砂石试验，钢筋焊接（连接）试验，混凝土坍落度测定以及各种温度测定等。
其具体内容如下：
5.1.原材料试验
5.1.1.钢筋：
由于现场场地狭小，本工程钢筋在现场加工，钢筋进场后，要认真对钢材进行质量检查，并要有出厂合格证和材质证明，材质证明上的炉批号要与铁牌上的炉批号相对应，自检合格后由钢筋加工厂技术员按《建筑工程资料管理规程》报监理验收合格后再通知试验员进行钢筋原材复试和见证试验。
钢筋的取样方法和数量：
以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间，每60吨为一验收批，不足60吨时亦按一验收批计算。
每一验收批中取样一组，（两根拉力、两根冷弯）试件应从任意两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯；试件应在每根钢筋距端头不少于500mm处截取，长度为：
拉力试件长度5d+200mm，冷弯试件长度5d+150mm。
5.1.2.水泥
5.1.2.1.本工程施工中，主要对砌筑砂浆、楼地面豆石混凝土及墙体部位施工中设计对其强度有特殊要求的砂浆或混凝土，水泥品种主要为普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
其要求和试验内容如下：
所有进场水泥必须有出厂质量合格证和复试报告。
5.1.2.2.水泥进场经检查合格后，由栋号技术员根据施工需要对水泥的试验内容及使用部位向试验员进行详细交底。
试验员根据要求进行现场取样、填写委托试验单。
5.1.2.3.水泥的取样方法和数量：
水泥试验：
同一厂家、同一强度等级、同品种、同一进场日期的水泥为一批。
但一批的总量不得超过200吨为一验收批，每一验收批取样一组，数量为12kg,取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数不少于12kg。
拌和均匀分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。
5.1.2.4.注意事项：
水泥试验应注意水泥的有效期（一般为三个月），过期水泥必须做复试，连续施工的工程两次水泥试验的时间，不应超过有效期。
如水泥强度复试低于标准，相应强度等级规定指标时，为不合格品，水泥安定性和凝结时间其中有一项不符合标准规定为废品。
5.1.3.砂石骨料：
5.1.3.1.砂石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400立方米或600吨为一验收批，不足400立方米或600吨也按一验收批计算。
5.1.3.2.每一验收批取试样一组，砂数量为22kg，石子数量为40kg，（最大粒径为10、15、20mm）或80kg（最大粒径为31.5、5、40mm）。
5.1.3.3.取样方法：
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样砂8份（每份11kg以上），石子15份以上（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得），每份5-10kg，（20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）搅拌均匀后缩分成一组试样。
5.1.4.砌块（设计要求容重≤7.5KN/m3，砌块强度为MU2.5）：
5.1.4.1.砌块出厂质量合格证应由生产厂家提供，作为砌块质量的依据，其中品种、强度等级、批量及抗压强度、最小抗压强度、抗折强度、试验日期等项要填写清楚、准确。
5.1.4.2.砌块的外观检查和检验方法：
每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验，从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取5块进行强度等级项目有检验。
5.1.5.防水材料：
5.1.5.1.本工程所使用的防水材料主要有：
地下室及屋面防水采用2层SBS（3mm厚）改性沥青卷材，室内防水采用聚氨脂防水涂料。
5.1.5.2.防水材料的取样方法和数量：
防水卷材按同一生产厂家、同一品种、同一强度等级产品不超过10000平方米为一验收批。
检查卷材的外观、规格，从外观与尺寸偏差均合格的产品中任取一卷，将同样的卷卷材切除距外层卷头2.5米后顺纵向切取长为800毫米的全幅卷材试样2块，一块做物理性能试验，另一块备用。
5.1.5.3.防水涂料：
取样按同一规格、同一品种、同一生产厂家的防水涂料以每5吨为一验收批，不足5吨的也为一验收批。
样品总量为2公斤。
5.1.5.4.注意事项：
各种防水材料必须取得市建委颁发的当年的材质证明和材料检验报告、使用说明书、合格证，同时应有防伪标志。
凡使用市建委认证范围的防水，其认证、复查和施工单位复试应按国家标准或行业标准执行。
同一产品在国家标准，行业标准和地方标准（或使用认证指标）同时存在的情况下，按高标准执行。
防水材料试验单实测数据、应符合规范技术要求。
如不合格应送双倍试件复试，经复试合格后才能使用。
5.2.施工试验
5.2.1.回填土：
5.2.1.1.回填土必须分层夯压填实（地基处理要求压实系数为0.93～0.95），并分层、分段取样做干密度试验，施工试验资料主要取样平面位置图和回填土干密度试验报告。
5.2.1.2.回填土取样数量：
场地回填每层按400～900m2取一点，但不少于一点。
各层取样点应错开，作到每层取样试验；
基槽回填每层按20～50m取一组，但不少于一组
5.2.1.3.取样方法：
每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层以下2/3处）用环刀取样。
5.2.1.4.回填土必试项目：
干密度；填土压实后的干密度（地基处理3:
7灰土要求干密度为2.0～2.2）应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不大于0.08g/cm3.且应分散，不得集中，试验不合格应立即上报领导及时处理。
试验结果合格，方可下一步回填。
回填土的资料签字盖章存档。
5.2.2.砌筑砂浆（本工程设计要求强度为M5）：
5.2.2.1.砌筑砂浆的配合比应经试配确定、试验员从现场抽取各种原材料试验。
已知工程部位的砂浆强度等级，向试验室提出配合比申请单，由试验室通过试配来却确定砂浆配合比，并由项目部到现场计算施工配合比。
5.2.2.2.砂浆取样方法和试块留置规定。
用于承重墙的砌筑砂浆按同一等级、同一配合比、同种原材料、同一楼层为取样单位。
砌体超过250立方米，以每250立方米为一取样单位。
余者也为取样单位，每取样单位留置标准养护28天试块不得少于一组。
（每组六块），每一取样单位还应制作同条件养护试块不少于1组。
5.2.3.普通混凝土：
5.2.3.1.本工程使用商品混凝土，对于混凝土，当普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的混凝土进行取样，每100立方米作为一取样单位。
每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于1组，（对预拌混凝土，每一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验试件，每200立方米混凝土作为一取样单位）。
根据施工现场情况，设28天标养试块一组作为强度评定依据。
设一组同条件试块作为工程拆模参考。
根据混凝土结构工程施工验收规范的要求，需留设同条件养护试件用以结构实体检验，试件留置的方式和取样数量符合以下要求：
（1）.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。
（2）.同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量不宜少于10组，且不应少于3组。
（3）.同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
取样要有代表性，试样应取自同一次搅拌的混凝土拌和物。
混凝土试件每组3块为100×100×100立方体试件。
5.2.3.2.对于预拌混凝土拌和物的质量，每车应目测检查，混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米，也不得少于一次。
5.2.4.防水混凝土：
防水除了同普通混凝土做强度试验外，还需做抗渗试验，其抗渗试验取样和试件留置及养护方法如下：
5.2.4.1.抗渗试块留置要求：
同一工程、同一配合比的混凝土、取样不少于一次，留置的组数可根据结构的规模和要求而定。
5.2.4.2.抗渗试块应在浇注地点制作，必须取自同一次拌制的混凝土拌和物。
5.2.4.3.抗渗试件以6块为一组（试件尺寸：
Φ175×Φ185×Φ150）但每单位工程不得少于2组，其中至少1组在标准条件下养护。
如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。
5.2.5.钢筋机械连接试验：
本工程大于等于Φ16的钢筋采用直螺纹技术规程、进行接头试验。
5.2.5.1.同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个也作为一验收批。
每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。
复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸检验为不合格。
5.2.6.混凝土坍落度试验、混凝土外观检查
要求每次混凝土浇注至少在班前、班中、班后各做一次塌落度试验，并在浇注期间随时抽查，如发现坍落度不稳定，应增加坍落度试验检查，必要时每车均做检查。
坍落度不合格的混凝土应（根据搅拌站提供调整方法）在现场由试验、技术人员用搅拌站提供的外加剂进行调整或直接退回搅拌站，进行坍落度试验的同时进行混凝土资料、外观检查，检查内容为混凝土的和易性、饱水性、骨料大小等。
要求符合混凝土联系单上的技术要求。
不合格的预班拌混凝土应由试验员负责做调整或退货记录。
5.2.7.闭水（淋水）试验：
闭水实验分两次进行：
第一次为厕浴间及屋面做完防水后，第二次为厕浴间及屋面做完面层或保护层后。
厕浴间采用蓄水实验，最高处水深为20mm，经24小时后无渗漏为合格。
屋面采用浇水或经受一个雨季后，检查无渗漏所填写的施工实验记录。
表格填写要求：
要有浇水时间，不少于2小时，需有监理、项目部质检签字认可方可有效。
5.3.见证试验
为保证工程检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保工程质量，因此必须按有关规定，严格实行见证取样和送样制度。
见证试验室的选定由施工方会同甲方、监理共同制定有见证取样和送检计划，确定见证人、取样人，经三方共同协商，确定唐山中权试验室为常规试验室，拟采用监督站试验室承担有见证实验的试验项目，见证试验在建设单位或监理单位人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。
5.3.1.见证取样送样的范围：
对建设工程中结构用原材钢筋接头连接试件，混凝土试块、砌筑砂浆试块、防水材料、水泥等项目，实行见证取样送样制度。
5.3.2.项目部试验员（取样人员）在现场进行原材料取样和钢筋连接试件取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。
5.3.3.见证人员必须对试样进行监护，并和试验员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样工作措施送样。
5.3.4.项目部试验员必须严格按见证取样的要求，密切配合见证人员进行现场的取样工作，并不得弄虚作假。
5.3.5.本工程各种试验送检量为施工试验量的见证30%。
送检前，应认真填写好委托单上所要求的全部内容
5.4.混凝土结构实体检验
5.4.1.混凝土的结构实体检验（采用同条件养护试件强度检验）：
对涉及混凝土结构安全检查的重要部位进行结构实体检验，结构实体检验必须在监理工程师、建设单位和项目专业负责人见证下，由项目部组织实施，并由监督站试验室承担结构实体检验的试验工作。
具体检验方法：
5.4.1.1.同条件养护试件的留置方式和数量：
同条件养护试件所对应的结构部位，由监理、建设、施工单位等各方共同选定；
对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均留置同条件试件；
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不少于3组；
同条件养护试件拆模后，放置在靠近相应结构部位的适当位置，并采用与结构相同的养护方法进行养护。
混凝土的结构实体同条件养护试件的留置数量（1801#、1803#楼）【表三】
序号
部位
混凝土强度等级
留置数量
备注
1
地下墙体
C40
3组
分段分别留置
2
地下室顶板
C30
3组
分段分别留置
3
首层～三层墙体
C40
2组
分层分别留置
4
首层～三层顶板
C30
2组
分层分别留置
5
五~九层墙体
C35
1组
6
五~九层顶板
C30
1组
7
十层以上墙体
C30
1组
8
十层以上顶板
C30
1组
总数量
14组
混凝土的结构实体同条件养护试件的留置数量（1802#楼）【表四】
序号
部位
混凝土强度等级
留置数量
备注
1
底板
C30
2组
分段分别留置
2
地下墙体
C40
2组
分段分别留置
3
地下室顶板
C30
2组
分段分别留置
4
首层～三层墙体
C35
2组
分层分别留置
5
首层～三层顶板
C30
2组
分层分别留置
6
四层以上墙体
C30
1组
7
四层以上顶板
C30
1组
总数量
12组
混凝土的结构实体同条件养护试件的留置数量（1804#、1805#、地下车库）
【表五】
序号
部位
混凝土强度等级
留置数量
备注
1
底板
C30
3×3组
分段分别留置
2
墙体、柱
C30、C40
各3×3组
分段分别留置
3
顶板
C30
3×3组
分段分别留置
总数量
27组
5.4.1.2.同条件养护试件必须在达到等效养护龄期时进行强度试验：
等效养护龄期根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
5.4.1.3.同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，根据气温和养护条件，按下列规定确定：
等效养护龄期可取按日平均气温逐日累计达到6000C•d时所对应的龄期，00C及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；
同条件养护试件的强度代表值根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，并也可根据试验统计结果作适当调整。
5.4.2.其它各部位混凝土浇灌时由各栋号技术员编写书面试验交底并注明拟浇灌各部位的混凝土强度等级、数量、要求坍落度等；
5.4.3.施工试验：
每一部位、每一工作班次同一配合比同一强度等级的混凝土必须现场取样做一组试块；当连续浇灌超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
每次取样应至少留置不少于一组的标准养护试件（其中30%为见证试验）；
5.5其它同条件试块的留置
5.5.1.墙体每10天留置三组同条件试块，一组用于检验在当时的天气及养护条件下，墙体达到1.2Mpa拆模强度的时间，一组用于检验墙体是否达到7.5Mpa锚因外脚手架的强度，另一组备用。
5.5.2.在正常施工中楼板每流水段或一工作班均应留置一组同条件试块，用以确定顶板拆模时是否达到规范要求的拆模强度。
5.5.3.混凝土在冬季施工中每次浇灌时试块制作每班不少于四组，两组标养，两组同条件试块，一组做检验受冻前强度是否达到临界强度要求，组数根据需要，一般为28d标养试块的50%以上；一组做检验转入常温28天养护后的强度，组数与28d标养试块组数相同。
5.5.4.同条件抗渗混凝土试块留置组数与标养抗渗混凝土试块留置组数相同，现场同条件养护不少于28d。
5.5.5.同条件混凝土试块应放置于同部位楼层内，与结构同条件养护，拆模后的试件继续放在楼层内，焊铁笼保护，其养护时间根据施工要求而定。
5.6.结构实体钢筋保护层厚度检验
结构实体钢筋保护层厚度的检验必须在监理工程师、建设单位项目专业负责人见证下，由项目部组织实施，并由监督站试验室承担结构实体钢筋保护层厚度的检验工作。
具体检验方法：
对梁、板构件，各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；其中悬挑构件所占比例不应小于抽检总数的50%。
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm；
5.7.外墙面砖粘结强度检验
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》8.1.7.条的规定：
外墙饰面砖在粘贴前和施工过程中，均应在相同的基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。
5.7.1.取样数量：
每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组。
5.7.2.试件规格应为95mm×45mm或40mm×40mm。
5.7.3.试件取样的时间：
在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验。
当7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。
原则上按28d强度进行试验。
5.8.室内环境污染检测
室内环境污染物浓度检测拟由见证试验室进行，抽检数量不少于5%，并不得少于3间。
在装饰工程施工间先做综合样板间并对室内环境污染物浓度检测，如检测结果合格，常规抽检时可对抽检数量减半。
5.8.1.室内环境污染物浓度检测数量：
5.8.1.1.房间使用面积小于50m2时，设一个检测点；
5.8.1.2.房间使用面积50～100m2时，设2个检测点；
5.8.1.3.房间使用面积大于100m2时，设3～5个检测点。
5.8.2.检测方法：
距内墙面小于0.5m、距楼地面高度0.8～1.5m。
检测点均匀分布，并避开通风道和通风口。
5.8.3.室内环境污染物浓度检测范围及浓度限量（本工程为Ⅱ类民用建筑），详下表：
【表六】
序号
污染物
Ⅰ类民用建筑工程
Ⅱ类民用建筑工程
1
氡（Bq/m3）
≤200
≤400
2
游离甲醛（mg/m3）
≤0.08
≤0.12
3
苯（mg/m3）
≤0.09
≤0.09
4
氨（mg/m3）
≤0.20
≤0.50
5
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