瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇.docx

瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇.docx

《瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇

瓷砖干挂及铺贴技术交底三篇

篇一：

瓷砖干挂技术交底

技术交底记录

编号

工程名称

交底日期

施工单位

分项工程名称

瓷砖干挂

交底提要

瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容：

一、材料准备

玻化砖、龙骨、连接件、铝合金挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。

二、机具准备

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。

三、作业准备

1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。

2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。

3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。

4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。

5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。

四、施工工序及工艺流程

1、工艺流程：

玻化砖干挂安装工艺为：

基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→安装钢骨架→安装铝合金挂件→玻化砖固定→调整→成品保护。

2、施工工艺

1）基层处理：

（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

2）放控制线

（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。

（2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。

3）挑选玻化砖

玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。

4）预排玻化砖

将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

6）安装骨架

（1）干挂玻化砖时采用镀锌角钢做骨架。

（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

（3）采用膨胀螺栓，把L50角钢固定在墙面上做骨架，焊接处要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

（4）骨架选用槽钢和角钢。

安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。

7）安装铝合金挂件

据玻化砖板块规格确定，调节挂件采用铝合金制成，按设计要求加工。

利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

8）玻化砖开洞

玻化砖安装前用开洞机在背面面开洞，开洞深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于8mm且在板材后侧边中心。

为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。

注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

9）玻化砖安装

（1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。

对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

玻化砖安装采用密缝的拼接方式。

（2）根据玻化砖编号将玻化砖轻放在挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，用膨胀螺栓与h型固定件固定。

（3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。

安装时应注意各种石村的交接和接口，保证玻化砖安装交圈。

10）清理：

玻化砖挂接完毕后，用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。

打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

11）资料整理：

干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。

五、质量要求及验收标准

1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。

2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。

4）表面：

平整、洁净、颜色协调一致。

5）接缝：

填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。

6）套制：

用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。

7）坡向、滴水线：

流水坡向正确；滴水线顺直。

六、施工中应注意的问题

1）玻化砖定货加工：

按设计确定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工；必须保证加工的质量。

2）玻化砖进场检查，玻化砖进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查，玻化砖质量必须满足设计及施工要求；玻化砖应具有合格证和检验报告，检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放，保证备用。

3）钢骨架：

干挂玻化砖使用的钢骨架主要材料是L40角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求。

4）其他配件，选择铝合金挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为φ12），铝合金挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的试验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拔试验，确认试验数据符合试验报告后方可大面积使用。

七、成品保护

1）运输玻化砖时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。

2）堆放玻化砖要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，玻化砖堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且玻化砖要光面对光面放置。

3）按现场情况及设计要求准备膨胀螺栓，型号为M12。

4）所有窗套、窗施工抹灰时应留出余量，检查各部分节点连接情况，发现现场与设计图纸有出入者应及时纠正。

对墙面的垂直度及平整度应进行检查，对需处理者须经处理完毕后才可进行下道工序。

5）玻化砖要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在玻化砖下垫方木，以防着水后污染。

玻化砖储存及搬运时应防止磕碰，安装完毕后应对墙面进行遮挡保护，避免意外损伤。

6）施工完后，做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰玻化砖。

7）打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。

8）在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。

9）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。

八、安全环保措施

1）距地2m以上的作业面，在脚手架外侧必须绑扎两道防护栏并设18cm高挡脚板。

2m以上必须设置水平安全网和垂直防护网。

2）需上下交叉作业时，禁止在同一工作面上同时施工。

3）玻化砖钻孔和切槽应在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作，操作时必须戴防护眼镜。

4）现场所用电器设备应符合安全规定，一切电器设备一律配备漏电保护装置。

5）玻化砖进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。

应在指定的施工棚内进行，具有防护措施，施工人员戴好口罩。

6）采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌。

7）切割下来的玻化砖放在指定位置，不得随地丢弃。

审核人

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

篇二：

瓷砖铺贴技术交底

工程名称

施工单位

交底部位

卫生间及其他房间

工序名称

墙地面瓷砖粘贴

交底提要：

瓷砖粘贴技术与安全交底

交底内容：

1.施工准备

1.1材料要求

1.1.1水泥：

32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；

1.1.2砂：

粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；

1.1.3面砖：

进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。

色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。

1.2主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。

1.3作业条件

1.3.l墙上四周弹好+100cm水平线；

1.3.2地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；

2、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

3、操作工艺

3.1基层处理、定标高

将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，并用清水冲洗干净；根据+110cm水平线和设计图纸找出板面标高，墙面完成尺寸依据墙面所放大样线来进行符合后施工。

3.2弹控制线

3.2.1根据排砖图在地面上弹纵、横控制线，墙砖在墙面按照施工放样线来复核方正度无误后再进行粘贴。

同时注意开间方向的控制线是否与相邻房间的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行，以避免在门洞两侧出现大小头。

3.3铺砖

3.3.1为了找好位置和标高，从门口开始铺，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖都要跟线且随时检查缝格的垂直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

此项工作在结合层凝结之前完成。

；

3.3.2楼板上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；

3.3.3结合层的厚度：

采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；

3.3.4地面结合层拌和：

干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），落地即散为宜；墙面结合层拌和：

使用湿粘法，配合比为1∶2.5（体积比），瓷砖背面需背涂专用胶。

砂浆应随拌随用初凝前用完，防止影响粘结质量。

3.3.5铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：

找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间。

3.4勾缝、擦缝

本工程除阳台及保姆房地面仿古砖采用留2mm缝，其它房间墙地瓷砖粘贴采用密拼法；面层铺贴在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，用专门的嵌缝材料；勾缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内填缝剂密实、平整、光滑。

随勾随将剩余填缝剂清走、擦净。

4、质量标准

4.1面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。

4.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。

4.3砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。

板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

4.4面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。

4.5踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

4.6面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

4.7砖面层的允许偏差应符合《XX工程质量实测实量操作手册》表6.1.8的规定。

墙砖表面：

平整度3mm；垂直度2mm；阴阳角方正度3mm；接缝高低0.5mm；

地砖表面：

平整度2mm；接缝高低0.5mm；

5、成品保护：

5.1地面瓷砖粘贴完成清理干净，再使用地毯铺设好；墙面勾缝完成后使用阳角护角条把墙砖阳角粘贴保护。

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受交底人

篇三：

安全技术交底卡

分部分项名称任务单编号：

外贴瓷砖安全技术交底

1、施工班组工人操作前应进行入场三级安全教育。

2、不得酒后作业、带病作业。

3、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颏带，没有可靠安全防护设施的高处[2m以上（含2m）]施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

4、对脚手架使用，作业前应先检查脚手架和跳板是否牢固可行，符合使用要求。

凡不合格者应及时处理，否则不得上架施工。

脚手架上的人数和堆放材料不得过多和集中堆放，且不得超过脚手架工程规定的荷载。

5、交叉作业时，在同一部位上下应避免垂直交叉作业，防止坠物伤人。

6、安全用电，现场临时照明用电和施工用电，必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》规定。

7、切割瓷砖时，应戴防护眼镜和防护手套。

8、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。

严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具。

9、下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。

10、禁止酒后作业及在施工现场吸烟。

对以上款条所包含的内容及签发的安全技术交底、整改通知必须在施工前第一时间整改到位，消除一切安全隐患。

整改完毕后，通知相关人员进行检查。

对贴瓷砖于工种违规操作、违章指挥、野蛮施工、不服从管理、整改不到位、拒不整改等违规行为所造成的一切不良后果，要承担全部责任。

交底人签字：

安全员签字：

讲解时间：

年月日

班组人员签字：

接受任务负责人签名字：

单位工程名称：

填写：

年月日