光缆招标技术要求.docx

光缆招标技术要求.docx

《光缆招标技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光缆招标技术要求.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

光缆招标技术要求

光缆招标技术要求

光缆招标技术要求

项目名称

序号光缆参与型号 预计数量（公里） 　单价交货地点1管道 GYXWTY-　36 10

中山三乡2管道 GYXWTY-　16 43管道 GYXWTY-　8 4

　　二、技术规范要求

1、概述

1.1 本技术规范未规定的其它技术要求应不劣于 ITU－T、IEC 建议和中国国家标准、通信行业标

准的要求。

1.2 本技术规范未标明日期的 ITU－Y、IEC 建议和中国国家标准、通信行业标准均使用最新年版

本（截止到本技术规范书发出日）。

1.3 投标方必须对本技术规范书的每一条款作出明确答复，即逐条逐项回答“满足”或“不满足”

，并给出所供产品的详细技术数据。

诸如“已知”、“理解”、“注意”或“同意”等不明确、不

具体的答复视为不满足。

1.4 投标方至少应提供包括以下内容的技术文件：

光纤、光缆制造厂家的名称和地点。

光纤、光缆的技术标准和制造方法及质量保证措施。

光缆结构（包括截面图）及各部分的详细尺寸和光缆单位重量。

光缆所用主要原材料的技术标准（包括加强构件、松套管、护层、铝带、钢带和填充材料）。

所用光纤的典型折射率分布曲线图和折射率标称值一。

光纤筛选试验时，每公里光纤拉断次数以及与光纤寿命有关的 M 值（韦伯尔曲线的斜率）、N

值（疲劳系数）。

光纤光缆使用寿命应 25 年，投标方应说明≧25 年，投标方应说明光缆寿命的有关技术措施以

及光纤预期寿命的计算公式。

光缆内的光纤线序和光缆端别的识别标记。

投标方需要说明的其它事宜。

1.5 光缆使用经验

投标方提供的光缆类型必须是经过工程实际使用并通过竣工验收、同时必须是为两个以上有线

电视运营商提供一年以上满意服务的光缆类型。

投标方应严格认真地如实填写最近两年供货记录表，邀请方保留核实的权力。

表 1　200　　年光缆供货记录

运营商工程项目 光缆类型及芯数光纤类型及生产商　供货数量（公里） 供货时间　

工程初/终验时间 工程联系人电话

1.6 本文件的解释权属于邀请方。

　　2、主要技术要求和指标

2.1 光缆中的 G652 光纤

2.1.1 使用 ITU－T　G652 建议的单模光纤。

如果投标方可提供不同光纤制造商的多种光纤，须

针对各种光纤分别应答 2.1 项中各条款。

2.1.2 同一工程项目中的光缆及光缆中的所有光纤应为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材

料、同一制造方法和同一折射率分布）。

每盘光缆不应有光纤接头。

2.1.3 模场直径（1310nm 波长，PETERMANⅡ定义）

标称值：

8.8μm∽9.5μm 之间取一个值　　偏差：

不超过±0.5μm；

投标方应提供其所用光纤在 1550nmm 波长的模场直径及测试方法。

2.1.4 1

310nm 波长的同心度偏差：

不大于 0.8μm；

2.1.5 光纤包层直径

标称值：

125.0μm　　偏差：

不超过±1μm；

2.1.6 包层不圆度　　少于 1%

2.1.7 光纤翘曲充　　曲率半径≥4.0m；

2.1.8 光缆截止波长

截止波长满足下述 λcc（或 λc）的要求：

λcc（在 20 米光缆＋2 米光纤上测试）：

≤1260nm

λc（在 2 米光纤上测试）：

＜1250nm;

2.1.9 光纤衰减系数

（1）在 1310nm 波长上的最大衰减系数为：

0.36dB/km；

在 1285∽1330nm 波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与 1310nm 波长上的衰减系数相比，

其差值不超过 0.03dB/km；

在 1550nm 波长上的最大衰减值为：

0.22dB/km；

在 1480∽1580nmm 范围内，任一波长上光纤的衰减系数与 1550nm 波长上的衰减系数相比，其

差值不超过 0.05dB/km；

投标方应提供在 1625nm 波长上的最大衰减系数；

（2）光纤衰减曲线应有良好的线性并且无明显台阶，用 OTDR 检测任意一根光纤时，在

1310nm 和 1550nm 处 500m 光纤的衰减值应不大于（a　mean+0.10dB）/2，a　mean 是光纤的

平均衰减系数；

（3）投标方应提供 1200∽1600nm 波长范围内的典型衰减光谱特性曲线图。

投标方应提供 1310nm 和 1550nm 波长上的光纤衰减的直方图及样本数。

2.1.10 光纤在 1550nm 波长上的弯曲衰减特性

以 37.5mm 为弯曲半径，松绕 100 圈后，在 1310nm 波长上衰减增加小于 0.05dB，在 1550nm

波长上衰减增加小于 0.10dB；

2.1.11 色散

（1）零色散波长范围为 1300－1324nm；

（2）最大零色散点斜率不大于 0.093ps/（n　m2　km）；

（3）1288　1339nm 范围内色散系数不大于 3.5ps/nm·km；

（4）1271　1360nm 范围内色散系数不大于 5.3ps/nm·km；；

（5）1550nm 波长的色散系数不大于 18ps/nm·km；

（6）1480－1580nm 范围内色散系数不大于 20ps/nm·km；；

（7）投标方应提供 1300∽1324nm 波长范围内的光纤零色散波长分布特性直方图及样本数。

2.1.12 偏振模色散

光缆链路（≥20 盘光缆）偏振模色散系数：

≤0.15ps/（km?

）

投标方所提供的光缆必须全部经过偏振色散测试系统 PMD 检测，并提供其测试数据；

2.1.13 拉力筛选试验

成缆前的一闪涂履光纤必须全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于 8.2N（约为

0.69Gpa\kPsi，光纤应变约为 1.0%），加力时间约 1 秒。

2.1.14 光纤着色采用 UV 取理法。

其颜色不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此），在光

纤光缆使用寿命内，光纤不褪色、涂履层不粉化。

2.1.15 光纤接头损耗

所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下 1310nm 和 1550nm 波长的熔接损耗应满足：

　平均值≤0.05dB　　　　最大值（2σ）≤0.10dB

2.1.16 测试方法：

2.1.3∽2.1.13 按照 ITU－TG650 建议规定的方法测试。

2.2 光缆中的 G655 光纤

2.2.1 使用 ITU－TG655 建议的非零色散位移单模光纤。

如果投标方可提供不同光纤

制造商的多种光纤，须针对各种光纤分别应答 2.2 项中各条款。

2.2.2 同一工程项目中的所有光缆及光缆中的所有光纤　应为同一型号和同一来源（同一工厂、

同一材料、同一制造方法和同一折射率分布）。

每盘光纤不应有光纤接头。

2.2.3 模场直径（1550nm 波长，PETERMANⅡ定义）

标称值：

8.0∽11.0чm 之间取一个值

偏差：

不超过±0.6чm

投标方应提供其所用光纤在 1550nm 波长的光有效面积及其测试方法。

2.2.4 包层直径

标称值：

125чm　　　偏差：

不超过±1.0чm

2.2.5 芯同心度偏差：

≤0.8чm

2.2.6 包层不圆度：

±1%

2.2.7 光纤翘曲度：

曲率半径≥4.0m

2.2.8 光缆截止波长

截止波长满足下述 λcc 或 λc 的要求

λcc（在 20 米光缆＋2 米光纤上测试）：

＜1480 nm

λc（在 2 米光纤上测试）：

＜1470nm

2.2.9 光纤衰减系数

（1）在 1550 nm 波长上的最大衰减系数为：

一级：

≤0.22dB/km

二级：

≤0.25 dB/km

在 1525∽1565nm 波长范围内，任一波长上光纤的衰减系数与 1550 波长上的衰减系数相比，

其差值不超过 0.05 dB/km。

投标方应提供其所用光纤在 1310、1565、1625 nm 波长上的最大衰减值

（2）光纤衰减曲线有良好的线性并且无明显台阶。

用 OTDR 检测任意一根光纤时，在 1550 处

550M 光纤的衰减值不大于（a　mean+0.10dB）/2，a　mean 是光纤的平均衰减系数。

用 OTDR

测试任意一盘光缆光纤衰减系数时，两端衰减系数差值 0.05 dB/km。

（3）投标方应提供 1200∽1700 nm 波长范围内的典型衰减光谱特性曲线图，见附图；

（4）投标方应提供 1550 nm 和 1310 nm 波长上的光纤衰减的直方图及样本数；

（5）投标方应提供在水峰（OH 吸收峰）处（1385±3 nm）衰减最大值及水峰处衰减测试直方

图及样本数。

2.2.10 光纤在 1550 nm 波长的弯曲衰减特性

以 37.5 的弯曲半径松绕 100 圈后，衰减值应小于 0.10 dB。

2.2.11 色散

最大零色散点斜率：

≤0.10ps/nm2·km；

非零色散波长区 1530－1565 范围内任何波长处的色散系数都满足：

1.0　≤D　≤6.0 ps/nm·km；

（3）投标方至少应该提供 1530、1550、1565、1625 nm 波长处的光纤色散分布特性直方图及

样本数。

（4）投标方应提供零色散点斜率分布特性直方图及样本数，并给出零色散点波长 1530∽1565

nm 范围色散斜率及其分布特性直方图及样本数。

2.2.12 偏振模色散

光缆链路（≥20 盘光缆）偏振模色散系数：

≤0.10ps/（km?

）。

（在 1550nm）波长小于 0.30

ps/（km?

）

投标方所提供的光缆必须全部经过偏振色散测试系统 PMD 检测，并提供其测试数据；

2.2.13 拉力筛选试验

成缆前的一次涂履光纤全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于 8.2N（约为

0.69Gpa、L00kpsi，光纤应变约为 1.0%）加力时间约为 1 秒。

2.2.14 光纤着色采用 UV 取理法。

其颜色不迁

染、不褪色（用丙酮或酒精擦拭也应如此），在光纤光缆使用寿命内，

光纤不褪色、涂履层不粉化。

2.2.15 光纤接头损耗

所供光缆中的任意两根光纤在 1550nm 波长的熔接损耗应满足：

　平均值≤0.05dB　　　　最大值（2σ）≤0.10dB

2.2.16 测试方法：

2.2.3.∽2.2.13 按照 ITU－TG650 建议规定的方法测试。

2.3 光缆

2.3.1 缆芯　　　缆芯应为层绞式松套管或中心束管式结构

缆芯为中心束管式结构，缆芯为聚丙烯芯管，在缆芯内光纤有明显的颜色分组，每组光纤数最

多为 12 芯，缆芯与光纤之间充满填充油膏，同一包中同芯数各类型光缆松套管数及每根套管中

的芯数及其色谱应一致，金属加强芯为磷化钢丝。

2.3.2 护层结构

投标方应提供详细的护层结构图并注明各部分尺寸。

2.3.2.1 管道光缆

管道光缆（GYXTW）：

中心束管式，填充式，平行钢丝，钢――聚乙烯护套通信用室外光缆。

管道光缆（GYTA）：

层绞式，钢――聚乙烯护套通信用室外光缆。

2.3.2.2 架空光缆

架空光缆（GYXTW）：

中心束管式，填充式，平行钢丝，钢――聚乙烯护套通信用室外光缆。

管道光缆（GYTA）：

层绞式，钢――聚乙烯护套通信用室外光缆。

2.3.2.3 直埋光缆

Ⅰ型：

聚乙烯内护层＋双面涂塑皱纹钢带＋聚乙烯外护层

Ⅱ型：

聚乙烯内护层＋双面涂塑皱纹钢带＋聚乙烯外护层＋单层（或双层）镀锌（铬）钢丝铠

装＋聚乙烯外护层，且允许长期张力为 4000N、短期张力为 10000N。

2.3.2.4 阻燃光缆：

同管道光缆结构，使用阻燃材料代替聚乙烯外护层。

2.3.2.5 聚乙烯护层的厚度

外护层：

外护层厚度要求见表 2

表 2

外护层厚度管道光缆、架空光缆、直埋光缆、加强性直埋光缆、阻燃光缆等标称值

2.0mm平均值1.9mm最少值1.8mm内护层：

标称值：

1.0 mm

聚乙烯护层表面应光滑平整，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。

后度测试方

法符合 IEC.540 和 IEC.189。

2.3.2.6　钢带或铝带搭接的宽度大于 2 mm。

2.3.2.7 双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度不小于 1.4M/ mm。

2.3.2.8 钢带厚度≥0.15 mm

　　　　涂塑层厚度≥0.05 mm（每边）

2.3.2.9 光缆结构是全截面阻水结构，光缆的所有间隙填充阻水材料。

2.3.3 光纤识别

（1）为了便于识别，光纤和纱线组有色谱标志，投标方应提供具体的色谱排列。

用于识别的色

标应鲜明，在安装或运行中可能遇到的温度下，不褪色，不迁染相邻的其它光缆元件上并应透

明。

（2）纱线组采用全色谱标志。

（3）松套管采用全色谱标志，当松套管采用全色谱标志时，面向光纤 A 端看，在顺时针向上

松套管序号增大，松套管序号及对应的颜色应符合表 3 规定。

表 3

序号12345678910 11 12颜色蓝 白 绿 棕 灰

白  红  黑  黄  紫  粉红青绿当采用领示色谱时，领示色应为红色或绿色，其余

元件应为其他的相同颜色，宜为本色。

面向光缆 A 端看，在顺时针方向上红和绿顺序排列且松

套管序号增大（填充绳不计序号）。

（4）光纤采用全色谱标志，其颜色应选自表 3 规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用

本色；纱线组内光纤的序号宜按表 3 颜色序号排列。

（5）每盘光缆两端分别有端识别标志，面向光缆看，在顺时钱方向上松套管序号增大时为 A 端，

反之为 B 端；A 端标志为红色，B 端标志为绿色。

2.3.4 机械要求和测试方法

2.3.4.1 拉伸

测试方法：

IEC794-1-E1；

试验条件

允许张力：

见表 4

试验用光缆长度：

不小于 50 米

保持最大拉力时间：

1 分钟

验收标准

a.长期张力

光缆延伸率不大于 0.20%，同时光缆内每一根光纤的延伸率为零，缆中光纤在

1550nm、1310nm 处的衰减变化为 0.0dB/km。

b.短期张力

光缆中所有光纤在短期张力作用时的延伸率不大于 0.15%，光纤无残余应变，无残余附加衰减；

光缆无明显残余应变，光缆允许张力见表 4。

表 4

光纤类型 允许张力（N）长期短期管道光缆和阻燃光缆600 每公里光缆重量，

单不小于 1500直埋光缆（ = 1 \* ROMAN I）10003000直埋光缆（= 2 \* ROMAN

II ） 400010000直埋光缆（ = 3 \* ROMAN III ）1000020000直埋光缆（ =

4 \* ROMAN IV ） 20000400002.3.4.2 压扁

（1）.测试方法：

IEC794-1-E3

（2）.试验条件：

最大压力见表 5

加载时间：

1 分钟

表 5

光纤类型 允许侧张力（N/100mm）长期短期管道光缆和阻燃光缆500 1500

直埋光缆（ = 1 \* ROMAN I）20004000直埋光缆（= 2 \* ROMANII ）

400010000直埋光缆（ = 3 \* ROMAN III ）1000020000直埋光缆（ =

4 \* ROMAN IV ） 20000400002.3.4.3 冲击

（1）.测试方法：

IEC794-1-E4

（2）.试验条件

冲击高度 1 m

冲击重量：

管道光缆：

450g

其它光缆：

1000g

冲击点数：

至少 5 个

冲击次数：

每点至少 3 次

2.3.4.4 反复弯曲

（1）.测试方法：

IEC794-1-E6

（2）.试验条件

心轴直径：

20 倍缆径

重物重量：

25kg

L：

不大于 1m

弯曲弧度：

±90o

弯曲次数：

不小于 50 次

弯曲速度：

2 秒钟 1 次

2.3.4.5 扭转

（1）.测试方法：

IEC794-1-E7

（2）.试验条件

扭转长度：

1m

重物重量：

25kg

扭转角度：

±180?

扭转次数：

不少于 10 次

2.3.4.6 曲挠

（1）.试验方法：

IEC794-1-E8

（2）.试验条件：

滑轮直径：

250mm

重物重量：

15kg

循环次数：

10 次

2.3.4.7 弯折

（1）.测试方法：

IEC794-1-E10

（2）.试验条件

光缆环允许直径：

20 倍缆径

2.3.4.8 卷绕

（1）.测试方法：

IEC794-1-E11

（2）.试验条件

心轴直径：

20 倍缆径

密绕圈数：

10 圈

循环次数：

不小于 5 次

2.3.4.9 刮磨

（1）.

测试方法：

IEC794-1-E2

（2）.试验方法

钢针直径：

1mm

负载：

65N

2.3.4.10 振动

（1）.测试方法：

由投标方提出

（2）.试验条件

试验长度：

1m，两端固定

频率：

50Hz

中心点振幅：

-3 mm

振动时间：

10 分钟

2.3.4.11 被试光缆经过上述各项试验后均满足下列要求：

（1）.光缆护层五日力可见的裂纹。

（2）.光缆中全部光纤和部件均完好。

（3）.光纤在 1310nm 和 1550nm 处衰减无变化，光纤衰减测试方法符合 IEC793-1-C10A 或 C10B。

2.3.5 光缆允许的曲率半径

受力时（敷设中）：

光缆外径的 20 倍（对加强性直埋光缆为 25 倍）

不受力时（敷设后固定）：

光缆外径的 10 倍（对加强性直埋光缆为 15 倍）

2.3.6 光缆温度特性

2.3.6.1 环境温度要求

工作时：

-30oC~ +70oC

敷设时：

-15oC~ +60oC

运输、储存时：

5-0oC~ +70oC

2.3.6.2 温度循环试验

（1）.测试方法：

IEC794-1-F1

（2）.试验条件

温度台阶：

+20oC 、-20oC、-30oC、+60oC、+70oC

保持时间：

每一台阶 24 小时

循环次数：

2 个循环

测试要求：

-20-oC~ +60oC 光纤衰减不变

-30oC~ +70oC 光纤衰减变化不大于 0.10dB/km

（与 20oC 时的值比较）

温度循环试验结束后，温度恢复到 20 oC，无残余附加衰减。

测试方法应符合 IEC793-1-C10A 或

C10B。

2.3.7 光缆渗水性能：

符合 IEC794-1-F5B 规定，在光缆全截面上进行，对有铠装钢丝的光缆，纲比铠装层除外。

2.3.8 直埋光缆= 3 \* ROMAN III 、 = 4 \* ROMAN IV 型光缆，光缆氢影响性能：

符合 IEC794-1-F8 规定。

2.3.9 光缆外护导绝缘电阻（外护导内铠装层与大地间），在光缆浸水 24 小时后测试，不小于

2000MΩ·km（直流 500 伏测试）。

2.3.10 介电强度

外护层内铠装与大地问：

在光缆浸水 24 小时后测试，不小于直流 15 千伏 2 包分钟。

外护层内

铠装与金属加强芯间：

不小于直流 20 千伏 5 秒钟，符合 ITU-TK.25 规定。

2.3.11 火花试验

光缆外护层应经受至少交流有效值 8 千伏或直流 12 千伏的火花试验电压。

2.3.12 滴流性能

在温度为 70oC （24h）的环境条件下，光缆应无填充复合物或涂履复合物等滴出。

2.3.13 光缆预期使用寿命

光缆预期使用寿命不小于 25 年。

2.3.14 光缆交货要求

（1）.光缆标准盘长为 2000 米或 3000 米。

（特殊光缆盘长在订货合同上注明）。

偏差：

负偏差为 0，正偏差不计入总长度。

（2）.光缆装在光缆交货盘上出厂，盘装光缆每盘只能是一个制造长度。

光缆两端密封且具有表示

端别的颜色标志，A 端为红色，B 端为绿色。

并且，光缆两端固定在光缆盘内，其内端应预留

可移出不少于 3m 的光缆，以供测试之用。

（3）.光缆盘要求

所有光缆均按盘交货。

光缆盘对光缆两端有保护。

光缆盘的直径不大于 2.4m,宽度不大于

1.6m（从突面的外沿开始测量）。

中心孔的直径不大于 110mm，且必须加固以防止敷设时产生损

坏。

每盘光

缆具有金属或其它耐磨材料制作的防水符号，它表明厂名及年份、光缆

类型、光缆长度（以米为单位）、毛重、光缆外径、光缆重量及光缆最小允许弯曲半径。

每盘光

缆的重量（包括光缆的重量）不超过 5000kg。

投标方同时需提供该盘光缆中所有光纤在 1310nm

及 1550nm 处的衰减值和模场直径、折射率的标称值。

2.3.15 光缆外护层上应以 1 米间隔印出以下内容：

（1）.纵长米

（2）.光纤数量和类型

（3）.最终用户名称缩写（SXTV）

（4）.制造厂家

（5）.制造年份

以上标志是永久和清晰的（在光缆寿命期间内）。

尺码的精确度优于每 100+0.2。

2.3.16 原材料特性

（1）.聚乙烯护层

聚乙烯护层可采用高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）或线性低密度聚乙烯（LLPE），阻燃

光缆护层应采用阻燃聚乙烯（ZRPE），并满足下列要求：

a.光缆中各层聚乙烯护层在 100±2oC ，240 小时老化试验前后的断裂强度和断裂伸长率等指标

符合表 6 要求：

表 6

序号项目单位指标LLDPEMDPEHDPEZRPE1断裂强度

热老化处理前（最小值）

热老化前后变化率|TS|（最大值）Mpa

%10.0

20 12.0

20 16.0

25 10.0

202断裂伸长率

热老化处理前（最小值）

热老化处理后（最小值）

热老化前后变化率|ES|（最大值）%

%

%

350

300

20

125

100

20

b.光缆护层中的各层聚乙烯护层在 100±2oC，4 小时温度处理后的回缩均不超过 5%，

c.聚乙烯护层的耐环境应力开裂能力（50±2oC,96 小时）符合最大损坏率 0/10 的要求。

（2）.阻燃材料

阻燃材料为高性能阻燃物质，低烟无卤，不允许使用 PVC 或其它燃烧时产生有毒气体的物质。

（3）.光缆填充材料

填充材料是无毒无味，对身体无害，且容易去除。

填充材料与有关光缆元件相兼容，其适用性使用以下方法来证实

a.填充材料的油分离：

IEC811-5-1 条款 5

b.腐蚀物质存在的测试：

IEC811-5-1 条款 8

c.滴点的确定：

IEC811-5-1 条款 4

d.复合物滴流：

IEC794-1

e.折油和蒸发：

IEC794-1

3.质量保证体系

3.1 概述

投标方应采用符合 ISO9000 系列要求的质量管理系统，并提供相关证书复印件。

投标方应提供信息产业部颁发的电信设备进网许可复印件。

投标方应在履行合同的全过程（从开始供货到最终验收），对所有供货和服务的质量负责。

即要

保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。

3.2 质量保证系统和要求

投标方的质量保证系统应满足以下要求：

3.2.1 投标方质量保证系统应首先由双方之外的第三方确认符合 ISO9000 系列的要求，在合同履

行期间，邀请方应得到与该确认有关的所有评估和访问报告的副本。

3.2.2 投标方应提交厂要相关质量系统控制以及针对本合同的质量计划，并描述其生产和

测试过程的工艺流程一。

3.2.3 针对本合同质量计划的第一份正式文件应在签订合同前由邀请和供货双方共同认可。

该质

量计划经认可后将作为合同文件的一部分，以后未经邀请方同意不得修改。

3.3 附加质量保证要求

3.3.1 邀请方应能在双