人防工程监理实施详尽细则.docx

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人防工程监理实施详尽细则

人防工程监理实施详尽细则

D4

监31－□□□

屹翼环保物联网产业项目工程

监理实施细则

（人防工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

监理人员组成

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

一、工程概况与特点

1、工程概况

（1）工程名称：

屹翼环保物联网产业项目

（2）建设单位：

上海屹翼实业有限公司

（3）设计单位：

上海经纬建筑规划设计研究院有限公司、华优建筑设计院

（4）施工单位：

江苏昱诚建设集团有限公司

（5）监理单位：

公诚管理咨询有限公司

（6）工程地点：

奉贤区平庄公路以北、杨像路以西

2、工程专业特点

（1）本工程主要建设内容：

1幢14层、1幢4层、1幢1层、地库组成，总建筑面积31069.46㎡。

（2）本工程为附建式甲类防空地下室，1个二等人员掩蔽所，建筑面积1629㎡，防护等级为核六级、常六级。

3、临空墙部位，门框墙部位，门框墙上、下坎等部位钢筋绑扎均应按人防工程验收标准执行。

4、本细则适用的范围

本细则适用于新建、附建式地下室钢筋混凝土人防工程，不适用岩体中坑道、地道掘进、不良地质段施工，逆作法施工等人防工程。

二、编制依据

1、国家、行业、地方现行的法律、法规、规范标准、标准图集、地方文件及参考资料等

《人民防空工程施工及验收规范》GB50134—2004

《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01—2002

《人民防空防护设备产品质量检验标准》

《钢结构密闭门和防护密闭门产品质量分等》

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243—2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50242—2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—2002

《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002

《平战结合五、六级人防工程》DBJT08—10—97

97沪防—561（土建）

97沪防—562（设备）

《建筑工程施工质量验收强制性条文》

《上海市人防工程施工技术规程》

上海市建设工程安全质量监督总站签发的沪建安质监[2006]第058号文及沪建安质监[2006]第060号文等

2、本公司现行的质量管理文件

3、本工程的监理合同、规划

4、本工程的施工组织设计及供货商提供的施工方法等

三、监理工作流程

1、日常巡视检查工作程序

监理人员日常巡视→在巡视中发现问题，提出问题→处理问题→重大问题→汇报总监，同时监督落实整改（一般问题，口头提出、整改）→做好巡视记录→整改完毕复验继续巡视。

2、施工阶段质量监理程序

施工单位质量自检合格→监理工程师材料见证和独立平行检查（监理工程师现场检查）→合格（检查结果）→监理工程师验收签证，如果检查不合格将进行整改直至合格，再进行验收。

3、隐蔽工程验收与签证

隐蔽工程签证前对钢筋、模板的布设和安装依照有关规范进行严格的检查和复测，特别是对大跨度的悬臂梁、及支梁等钢筋的数量、规格、长度等进行严格的检查，同时检查接头位置，不能安排在受力最大处（弯矩、剪力），其次检查箍筋是否按规格、间距排放，并要求贴边贴角，另外对模板尺寸抽查，检查控制轴线和开间的相对尺寸、墙柱的厚度等指标，凡是不符合图纸及规范要求的钢筋、模板、及时要求施工方进行整改，整改合格后再进行隐蔽签证。

4、检验批、分项工程质量验收程序

施工单位自检合格提出申报→监理工程师组织施工项目专业质量负责人验收→质量验收资料完整，所有主控项目、一般项目的质量经抽样检验合格→监理师签字（如果不合格进行整改后验收）

5、质量控制监理工作流程

6、进度控制监理工作流程

7、投资控制监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

1、进场材料、半成品、设备控制要点及目标值

①建立原材料、半成品的申报制度，申报内容包括：

名称、生产厂家、批号、数量、规格、进场日期、质保书、生产许可证、备案证明等。

②原材料、半成品的取样复试，复试项目，取样数量和方法按上海市建筑材料取样、送样规定执行。

③核查进场材料所有资料，且复试合格后方可允许进场使用，严禁使用不合格的国家明令淘汰使用的材料。

④按照各种材料特性，按品种、规格分别堆放，应督促施工单位做好防雨、防潮、防锈蚀、防油污等工作。

2、定位、放线复核监理控制要点及目标值

①现场建立不少于4点的平面基准控制点，精度±2mm内。

②检查施工单位器具的准备情况和仪器的复核，校正情况。

③施工中应对轴线方向，高程和距离进行复测，复测应符合下列规定：

（1）复测轴线方向，每个测量应进行两个以上测回；

（2）复测高程时，水准测量的前后视距宜相等，水准尺的读数应精确到毫米；

（3）复测面标准桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，其偏差不应超过0.2‰；

（4）施工轴线应根据控制线和设计尺寸用J6级以上经纬仪和经鉴定的钢带尺测放，施工轴线的测定精度应控制在±3mm以内；

（5）要求施工单位正确利用控制线、轴线引测进行测量。

3、人防主体结构工程监理控制要点及目标值

①模板工程控制要点及目标值

（1）模板安装与拆除过程中施工监理质量保证措施与方法：

1）严格执行本分项工程的强制性条文：

a.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力和施工荷载；

b.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行

2）检查工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确性。

3）模板的接缝不漏浆，涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。

4）临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件。

5）模板及其支架在安装过程中必须有防倾覆的临时固定设施。

6）现浇钢筋混凝土梁，当板跨度＞4m时模板应起拱。

无设计要求时起拱高度宜为跨长度的1/1000～3/1000。

7）预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸。

8）预埋件、预留洞的放置位置、标高、几何尺寸必须正确，不得遗漏，且安装牢固。

9）模板的平整度、高低差、垂直度必须符合要求。

10）模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求。

11）侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后才能拆模。

12）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经核算，加设临时支撑。

13）后浇带模板拆除和支定应按施工方案执行。

（2）现浇结构模板安装允许偏差（mm）

项目

允许偏差

轴线位置

5mm

底模上表面标高

±5mm

层高垂直全高≤5m时

全高＞5m时

6mm

8mm

相邻两板面高低差

2mm

表面平整（2m长度以上）

5mm

（3）模板拆除时所需混凝土强度要求（按同条件养护拆模试块强度计）

模板拆除时所需混凝土强度：

（%）

项目

所需强度

梁、板≤2m

≤8m

＞8m

≥50%

≥75%

≥100%

悬臂构件

≥100%

（4）预埋管件、预留孔的允许偏差

项目

允许偏差

预埋管件中心线位移

3mm

预留孔中心线位移

3mm

预留孔截面内尺寸

0～＋10mm

预留洞中心线位移

10mm

②钢筋工程控制要点及目标值

（1）原材料进场时的监理工作

1）检查钢筋出厂质量证明或试验报告，生产许可证。

2）按批号与规格检查钢筋的牌号、炉号、钢号与标志，并见证取样，进行复试，且登记台帐。

3）严格检查钢筋的级别、种类和直径按设计要求的使用情况，需要代换时应征得设计单位的同意。

4）当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，该批钢筋应进行化学成分检验或其他专项检验。

5）钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

（2）钢筋加工的监理工作

1）严格执行本分项工程的强制性条文：

钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

2）按下列规定检查受力钢筋的弯勾和弯折：

a.HPB235级钢筋末端应作1800弯勾，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯勾的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

b.当设计要求钢筋末端作1350弯勾时HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯勾的弯后平直部分长度应符合规范要求。

c.当钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径5倍。

3）箍筋的末端应作弯勾，弯勾形式应符合规范要求，箍筋弯勾的弯弧内直径不小于受力钢筋直径，弯勾的弯折角度一般不小于90°，对有抗震要求的结构应为135°，箍筋弯后平直部分的长度不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。

4）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时，HRB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不大于1%。

5）调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模板和传送压辊，并正确掌握调直模板的移量和压辊的压紧程度。

6）钢筋调直应平直无局部曲折，冷拔低碳钢丝调直后，表面不得有明显损伤，抗拉程度不得低于设计要求。

7）钢筋的切断工艺与要求：

切断机刀片应安装牢固，刀口密合，钢筋的断口不得有马蹄型或弯起现象，钢筋长度应力求准确。

8）钢筋机械性能实验见证取样：

a.热轧钢筋：

以同规格、同炉号、同一供货方式的不大于60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），两根做冷弯试验。

b.热处理钢筋：

以同规格、同炉号、同一供货条件、同热处理方法，不大于60T为一批，从每批中选10盘的钢筋各取一根试样做力学试验。

c.取样数量：

直条钢筋：

每批直条钢筋应做2个拉伸，2个弯曲试验，5个重量偏差；盘条钢筋应做1个拉伸，2个弯曲试验；冷轧带肋钢筋逐盘做1个拉伸；CRB550每批2个弯曲；CRB650及以上每批做2个反复弯曲试验。

9）钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10mm

弯起钢筋的弯折位置

±10mm

箍筋内净尺寸

±5mm

（3）钢筋连接的监理工作

1）钢筋焊接与机械连接

a.纵向受力钢筋的连接方式应符合设计与施工规范要求。

b.钢筋的接头宜设置在受力较小，同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

c.当钢筋采用焊接接头、机械接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开，纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段，该区段内接头百分率，受拉区不宜超过50%。

d.梁、柱的箍筋加密区、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜设焊接接头。

e.焊接接头距弯折处不应小于钢筋直径10倍，且宜位于构件最大弯矩