旋挖钻成桩施工技术交底完整版.docx
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旋挖钻成桩施工技术交底完整版
编号：
TQC/K341
旋挖钻成桩施工技术交底完整版
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旋挖钻成桩施工技术交底完整版
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旋挖钻成桩的施工技术交底
旋挖钻机的英文为RotayDrijjingRig,旋挖钻具主要有三大类：
一、旋挖钻斗；二、短螺旋钻头；三、岩石筒钻。
根据二期改造的工程地质情况，此次选用旋挖钻成孔灌注桩。
旋挖钻斗主要用来钻进粘土层和卵石层，挖孔桩处理用子弹头截齿扩张钻头扩孔,岩石筒钻用于白云岩持力层嵌岩钻孔,还用于钻孔清渣。
旋挖钻成孔灌注桩必须严格执行JGJ94-20xx《建筑桩基技术规范》和JGJ106-20xx《建筑桩基捡测技术规范》。
旋挖钻成孔灌注桩工艺流程：
一.施工前准备工作
1.由于人工挖孔桩施工对施工场地影响,施工单位必须恢复平整和铺垫场地,保证旋挖钻机进场和钻孔迁移。
2.按设计施工图进行纵、横轴线定位放线、校对和复核,按监理程序作好工序报验记录。
3.按照旋挖钻施工进度,配备各种建筑材料和消耗材料,以及配套的辅助工具和设备。
4.护壁泥浆制作材料:
膨润土或粘土,100L水8kg；重晶石（硫酸钡）适量,增加泥浆相对密度；羧甲基纤维素钠盐（CNC）,增加粘性防止孔壁剥落；锯木末,防止渗水泥浆护壁坍塌。
二．钻具选择
1.旋挖钻进施工钻孔灌注桩选用合适的钻具对减少钻具本身的消耗、节约能源、提高成孔的速度和质量以及整个施工效率的提高起着至关重要的作用。
钻具选用不合适会导致钻具本身消耗增加，浪费设备动力能源，还可能会因成孔度慢而导致孔内事故。
2.旋挖钻具主要有三大类：
旋挖钻斗主要用来钻进粘土层和卵石层，岩石筒钻用于白云岩持力层嵌岩钻孔,还用于钻孔清渣。
针对地层情况制定不同的斗齿焊接角度。
钻斗的筒体及底板均采用强度高、耐磨性能好的合金Ｍｎ板制作。
根据钻进不同地层，切削具可设计为耐磨合金钢铲式直斗齿和旋转斗齿、子弹头截齿以及斗齿与截齿混装３种形式。
三．护筒埋设和泥浆护壁
1.由于工程地质属于粘土层，较厚的卵石层，持力层为中风化白云岩层,主要含水层为卵石层，其渗透性良好，地下水位深8ｍ左右，地下水位的变化受舞阳河水位的变化较明显，具有微承压性。
根据成孔的实际情况，为满足工程实际需要,必须准备各种直径的钢板护筒，内径1200-1800ｍｍ，壁厚5ｍｍ。
2.开挖土坑前，护筒应先用线绳过桩位中心点，作十字交叉外引点复位测量标志设定，然后再撒灰定圆挖坑。
所挖上坑半径应在护筒筒径基础上放大１５０ｍｍ，以保证护筒掩土固正需要。
土坑开挖时，应尽量保持坑壁顺直和无过大凹凸。
护筒底口埋入原土不宜小于1000ｍｍ，护筒埋设前，用十字钢筋环架扣在筒顶，通过原复位测量标志设定的外引点，拉十字交叉点，对环心进行桩位偏差调整，平面偏差在２０ｍｍ以内。
护筒定位完毕，周边用粘性土回填和分层夯实，测量孔口自然地面水平标高，做好相关记录。
3.不同的地层分别采用不同泥浆比重的护壁,卵石层泥浆护壁可掺加一定比例膨润土,CNC,锯木屑纤维,卵石层泥浆粘度＞45s,护壁泥浆的配制是旋挖成桩成功与否的关健环节,施工必须注意观察,及时调整。
如遇孔壁坍塌严重,有必要采用钢板护筒。
四．旋挖钻成孔施工
1.旋挖机就位基础要平整稳固，确保施工中不倾斜不位移。
钻头与护筒中心点（桩位点）的对中，要通过与护筒上设十字钢筋环架中心的重合找正来进行，当钻头与护筒中心点贴近并基本重合时，撤去十字架，定位旋挖机，用水平尺对机座底架进行找平和水平调整，直至钻架垂直地面，天车吊轮、回钻盘和钻头三点中心到同—铅垂线上。
旋挖机就位完毕，测量孔口自然地面标高,报建设单位或现场监理核准，作为控制成孔进尺深度的原始依据。
2.钻孔机的旋挖钻进成孔工艺：
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。
3.开孔时，钻进初始，主动钻杆入孔前，操作工应注意控制泵量，吊紧钢丝绳，保持钻杆垂直和匀速慢速钻进，直到主动钻杆全部入孔后，再逐渐加快钻速和加大钻压。
钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：
由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层侧采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。
4.钻进过程中，回转斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态，以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆中，破坏泥浆的配比；每个工作循环严格控制钻进尺度，避免埋钻事故；同时应适当控制回转斗的提升速度。
施工实践证明，Ф1200ｍｍ的桩径，升降速度宜保持在０.５～０．7ｍ／ｓ，提升速度过快，泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起坍塌。
5.钻进硬层，回次进尺深度太小，斗内钻渣太少时，可换用小直径筒形齿状钻斗，先钻一小孔，然后再用钻斗扩孔钻进；也可换用短螺旋钻进，然后再下钻斗捞渣。
6.钻进砂卵石层，为保护孔壁稳定，可事先向孔内投入适量膨润土和纤维类材料,增加护壁的拉力和粘性；下入孔内的钻斗，其底盘进渣口必须装闭合阀板，以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。
7.桩基嵌岩深度规定：
嵌岩深径比取hr/d=1.0时,对于干作业成桩（清底干净）和泥浆护壁成桩,取嵌岩段侧阻和端阻综合系数ζr的1.2倍,嵌岩frk≤15Mpa或frk＞30Mpa介于二者之间可内插取值。
如d=1.4m,（0.95+0.81）/2×1.2×1.4=1.5m
8.旋挖钻成孔灌注桩施工允许偏差：
五.清理、捡测沉渣
1.清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、泥浆中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。
持力层承载力验证必须经岩土工程师鉴定签字确认。
2.旋挖钻进至设计终孔标高后，将钻斗留在原处继续旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。
，直到清除孔底沉渣厚度小于30mm,且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4％为止。
3.工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后,采用导管下到孔底,泥浆泵循环二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量。
六.吊装钢筋笼
1.钢筋笼纵向钢筋和加强环形筋必须错位焊接,钢筋笼总长度为孔深+承台高度。
钢筋笼吊装必须垂直于桩身,慢慢沉放,避免挂损护壁造成坍塌，由于泥浆的浮力作用,钢筋笼应施加一定的压力,以孔深和钢筋笼长度对比,判定钢筋笼沉放是否到位。
2.按照选定的施工桩号,在钢筋笼上预埋固定超声波捡测管,捡测管的两端必须用堵头管件封堵,确保捡测探头在管内沉放和提升畅通无阻。
七.水下浇灌混凝土
1.原材料和混凝土试配必须现场监理见证取样,混凝土试配捡验报告必须符合设计强度等级要求,水下浇灌混凝土必须具备良好的和易性,塌落度控制在180～220mm。
粗骨料最大粒径小于40mm,含砂率宜为45%～50%。
2.旋挖钻终孔后,必须在2～3小时以内及时浇灌。
停歇时间过长,孔壁坍塌将造成返工和混凝土量增加。
终孔清理沉渣、捡测验孔、吊装钢筋笼等工序必须紧密配合,材料和辅助设备及时到位,做好工序交接,相关责任落实到人,尽量争取在较短的时间内实施浇灌。
3.水下浇灌混凝土导管的提升振捣控制,导管提离孔底高度约300～500mm,第一次浇灌混凝土量要保证淹没导管大于800mm以上,把沉渣挤压在混凝土的表面。
浇灌混凝土过程中通过小幅度提升、沉降导管振捣密实,导管始终揷入混凝土中不小于800mm,导管提升超过混凝土表面,泥浆闭合或倒灌导管内将形成断桩质量事故。
4.水下浇灌混凝土必须一次成型,浇灌停歇超过混凝土初凝时间将造成断桩质量事故。
施工中必须作好停电和设备故障等应对措施,无备用设备条件的应及时组织人工搅拌送料一次性浇灌成型。
5.浇灌混凝土桩顶标高控制在-4.5米,含凿除500～1000mm的混凝土浮渣层高度在内。
八.附录
1.旋挖钻成孔混凝土灌注桩质量捡验标准
2.旋挖钻成孔灌注桩常见问题防治措施
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