NX除盐水系统管道冲洗试压.docx
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NX除盐水系统管道冲洗试压
中核五公司C2项目经理部
ChinaNuclearIndustryFifth
InstallationEngineeringCompany-C2PM
编码
No.
PC
2
NIS10
037
WTMD
43
SS
巴基斯坦恰希玛核电站二期工程
CHASHMANUCLEARPOWERPLANTPROJECTUNIT-2
文件标题：
Documenttitle:
NXDDT系统管道冲洗、试压方案
SchemeOfNXDDTSystemPipingFlushingand
PressureTest
A
2008.9
版本
Rev.
日期
Date
状态
Sta.
编制
CompiledBy.
审核
ReviewedBy.
修改说明
ModificationObservation
批准
ApprovedBy.
文件类别
Documenttype
施工方案
ConstructionScheme
内部编号
InternalNo.
W-TMP-FA-020
1.目的……………………………………………………2
2.适用范围……………………………………………………2
3.编制依据……………………………………………………2
4.定义……………………………………………………2
5.工作条件……………………………………………………2
6.施工程序……………………………………………………3
7.详细说明……………………………………………………4
8.安全措施……………………………………………………7
9.附图……………………………………………………7
10.附录……………………………………………………7
1.目的
在核岛动力系统中除盐水（DDT）管线安装完毕后和系统调试前对管道及其附件进行冲洗、试压，以清除管内污物和杂质，使系统达到规定的清洁度和压力强度要求。
2.范围
本次吹扫、试压范围为核岛内的除盐水系统（DDT）管线。
3.编制依据
3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》-GB50235-97
3.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规定》-GB50242-2002
3.3《C-2工程动力设计施工规定》-PC2-11-007-01
3.4《恰希玛核电二期工程质量保证大纲》-QMDM01
3.5《NI公共区动力管线施工图除盐水系统图》-PC2-04-008-01-31及其设计变更与工程变更
4.定义
无
5.工作条件
5.1组织机构
管道系统清洗前，应建立内部系统清洗组织机构，组织机构人员应由技术部、质保部、工程部，施工队等单位组成。
5.2人员资格
进行系统清洗的工作人员必须是有经验的、能够胜任的，熟悉与系统清洗、试压有关的技术文件、工作程序、试验细则及流程图等。
5.3先决条件
5.3.1清洗、试压时化水车间能够提供合格的除盐水，并且厂区除盐水管线冲洗、试压都验收合格可投入使用。
5.3.2本系统管道施工完毕已进行管道符合性检查，并已对遗留尾项进行消缺。
5.3.3已准备好各种必要的工机具、仪表（已检定并在有效期内）和消耗品。
所需工机具和消耗材料详见附录A。
5.3.4已接通清洗、试压用的水源，安装好排放装置,并已设置必要的安全警戒围护和标志。
5.3.5本系统内参与清洗、试压的阀门均已安装完毕，并且验收合格可投入使用。
6.施工程序
6.1管道系统清洗工作流程
6.2管道系统试压工作流程
7.详细说明
7.1清洗详细说明
本系统采用直流单向冲洗，清洗水采用除盐水，清洗水的流速应不小于1.5m/s,清洗动力采用化水车间一回路补水泵。
7.1.1管道系统清洗前的先决条件检查应按本程序第5.3条进行，以满足系统清洗前的要求。
7.1.2清洗前的准备
●清洗前，按照清洗系统图所示布好临时排水管线。
●本系统清洗时，清洗水由屋面排水管排出。
如果屋面排水管未施工完毕，则用临时软管排水。
7.1.3管道系统清洗
●关闭化水车间阀门DDT-338VA，应急柴油机厂房阀门EEG-V860，供热站阀门PSP-229VA、PSP-230VA。
●关闭阀门SBR-V361、SBR-V363、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA,打开阀门PWP-215VA。
●打开阀门VWE-219VA，启动化水车间一回路补水泵2DDT-079-MP，除盐水通过厂区管线，冲洗NX动力系统中除盐水管线（至重要冷冻水膨胀水箱VWE201HT之间的管线）,直至冲洗合格。
●关闭阀门VWE-219VA，打开阀门VWN-104VA，冲洗除盐水管线（至非重要冷冻水膨胀水箱VWN002TK之间的管线），直至冲洗合格。
●关闭阀门VWN-104VA，打开阀门PWP-102VA、PWP-103VA,冲洗NX动力系统中除盐水管线（至热水生产与分配膨胀水箱PWP004TK之间的管线）,直至冲洗合格。
●关闭阀门PWP-102VA、PWP-103VA，打开阀门PWP-106VA、PWP-107VA,冲洗除盐水管线（至热水生产与分配膨胀水箱PWP003TK之间的管线），直至冲洗合格。
●关闭阀门PWP-106VA、PWP-107VA,打开阀门VWE-119VA，冲洗除盐水管线（至重要冷冻水膨胀水箱VWE101HT之间的管线），直至冲洗合格。
●关闭化水车间一回路补水泵。
7.1.4管道系统清洗后的验收
●水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
7.1.5管道系统清洗后的复原
●系统清洗合格后，做好系统清洗的记录文件。
7.2试压详细说明
本系统的设计压力为0.6MPa，严密性试验压力为0.6MPa，强度试验压力为0.9MPa,压力试验介质采用除盐水。
7.2.1管道系统试压前的先决条件检查应按本程序第5.3条进行，以满足系统试压前的要求。
7.2.2试压前的准备
●清扫待试压系统所在的区域，安装并检查试压所必须的辅助设施。
●试压前，按照试压系统图所示布好临时排水管线。
●本系统试压时，试压用水由屋面排水管排出。
如果屋面排水管未施工完毕，则用临时软管排水。
●在阀门VWE-119VA处设置加压点，并将阀门与加压泵相连接。
●试压前，应在压力入口处以及系统最高处（+33.00M）各安装一只压力表，压力表的精度等级一般为1.5级，压力表的量程以试验压力的1.5～2倍为宜，压力表必须校验合格，且在有效期内。
7.2.3系统注水排气
●关闭化水车间阀门DDT-338VA，应急柴油机厂房阀门EEG-V86，供热站阀门PSP-229VA、PSP-230VA,关闭阀门SBR-V361、SBR-V363。
●打开阀门PWP-215VA、VWE-119VA、PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWN-104VA、VWE-219VA。
●启动化水车间一回路补水泵2DDT-079-MP，待阀门PWP-106VA、PWP-107VA、PWP-102VA、PWP-103VA、VWE-219VA、VWE-119VA、VWN-104VA有水流出时，依次将其关闭，直至将除盐水系统管线中的空气全部排出，关闭化水车间一回路补水泵。
7.2.4强度试验
●启动加压泵，将管线内介质压力缓慢加压到强度试验压力时，关闭临时阀门1和临时阀门2，进行压力保持10分钟，如果没有压力下降则为试压合格。
7.2.5严密性试验
●本系统强度试验合格后，将系统压力缓慢降至严密性试验压力时，关闭临时阀门1和临时阀门2，进行压力保持30分钟，如果没有压力下降或渗水、漏水现象则为严密性试验合格。
7.2.6试验结果
●如果试验结果与要求一致，则予以验收，并填写《管道系统试压记录》见附录；
7.2.7拆除安全设施和系统排水
●强度试验和严密性试验合格后，系统压力降至大气压后，应拆除各种警告设施，并将系统中的水完全排空。
7.2.8系统复原
●拆除系统试压用的压力表，并妥善保管；
●拆除系统试压用的临时管线；
8.安全措施
对工作中可能产生的危害进行分析，对于将要出现的危害采取以下控制措施。
8.1在进行系统强度试验时，应按《工业金属管道工程施工及验收规范》对系统缓慢升压。
8.2系统在升压的过程中不允许敲打管道及附件。
8.3当试验过程中发现渗漏时，不得带压进行修理。
8.4当进行系统强度试验时，要采取必要的安全隔离措施；
8.5对管道内的遗留物品应及时进行清理。
8.6试验用的压力表必须是经过校验合格的。
8.7试验所用设备要按规定的程序检查。
9.附图
附图一、试压加压点示意图
附图二、NX除盐水系统清洗系统图
附图三、NX除盐水系统试压系统图
10.附录
附录A：
清洗、试压用设备和临时材料清单
附录B：
管道系统清洗记录
附录C：
管道系统试压记录
附录A：
设备、工机具和临时材料
——电动试压泵4DY-25/40碳钢1台
——压力表DN100量程0-2MPa碳钢2块
——临时用盲板DN50碳钢1块
——临时用法兰DN50PN1.6MPa碳钢2块
——临时用法兰DN15PN1.6MPa碳钢6块
——临时用软管DN50橡胶100M
——临时用阀门15Q41F-16C碳钢3个
——无缝钢管DN15碳钢6M
附录B:
中核五公司C2项目经理部
ChinaNuclearIndustryFifthconstructioncorporation-C2PM
管道系统清洗记录
PipeSystemFlushingRecord
P-016
编号：
系统号-报告编号
No:
SystemNo.-ReportNo.
共页，第页
SheetNo.of
恰希玛核电站二期工程
CHASHMANUCLEARPOWERSTATIONUNIT2PROJECT
工程名称
ProjectName
子项
Sub-item
区域/楼层
Area/Floor
系统
System
图纸号
DrawingNo.
执行标准
Standard
IPT编号
IPTNO
管线号
LineNo.
清洁度等级CleanlinessClass
A级□B级□C级□D级□空气吹扫□
GradeAGradeBGradeCGradeDAirPurging
清洁方式CleaningMethod
水冲洗□空气吹扫□手工擦洗□蒸汽吹扫□
WaterFlushingAirPurgingManualWashingSteamPurging
清洗介质CleaningMedium
A级水□B级水□C级水□空气□蒸汽□
GradeAGradeBGradeCAirSteam
冲洗结果
Results
合格□不合格□
AcceptedUnaccepted
检查意见
CheckComments
备注
Remarks
PAEC
中原对外工程公司
CZEC
中核五公司
FIEC
年月日（Date）
质检工程师（QS）：
年月日（Date）
质检工程师（QC）：
年月日（Date）
施工操作人（Operator）：
年月日（Date）
附录C:
中核五公司C2项目经理部
ChinaNuclearIndustryFifthconstructioncorporation-C2PM
管道系统试压记录
PipeSystemPressureTestingRecord
P-017
编号：
系统号-报告编号
No:
SystemNo.-ReportNo.
共页，第页
SheetNo.of
恰希玛核电站二期工程
CHASHMANUCLEARPOWERSTATIONUNIT2PROJECT
工程名称
ProjectName
子项
Sub-item
区域/楼层
Area/Floor
系统
System
图纸号
DrawingNo.
执行标准
Standard
IPT编号
IPTNO
管线号
LineNo.
设计压力：
Mpa
DesignPressure：
试验压力：
Mpa
TestingPressure：
试验温度：
℃
TestingTemp.：
试验保压时间：
分钟
PressureHoldingTime:
Min.
试验方法
TestingMethod
水压试验□气压试验□
HydrostaticTestPneumaticTest
试验介质
TestMedium
A级水□B级水□C级水□无油、干燥、不可燃气体□
GradeAGradeBGradeCOil-Free,DryandNon-FlammableGas
压力表号
PressureGaugeNo.
试验结果
TestResult
合格□不合格□
AcceptedUnaccepted
备注
Remarks
PAEC
中原对外工程公司
CZEC
中核五公司
FIEC
年月日（Date）
质检工程师（QS）：
年月日（Date）
质检工程师（QC）：
年月日（Date）
施工操作人（Operator）：
年月日（Date）
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