电动吊篮安装施工方案.docx

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电动吊篮安装施工方案

一、编制依据：

1项目工程图纸

2国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

3莱芜市建筑工程施工安全操作规程

4中华人民共和国高处吊篮作业标准GB19155-2003《高处作业吊篮》

5机械设计手册（第四版）

6吊篮脚手架的设计制作应符合GB19155-2003《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》，并经企业技术负责人审核批准。

二、工程概述：

工程，建筑物高度约米。

该楼外立面工程拟采用我公司的电动吊篮施工。

我公司拥有ZLD63/ZLP630型号的电动吊篮，此电动吊篮采用热镀锌技术，耐腐蚀，不生锈，性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。

每台吊篮设置独立安全救生绳，专人进行维护、维修和日常安全检查。

三、吊篮简介：

1.电动吊篮的选型

为本工程选用ZLD63/ZLP630的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为630kg。

篮筐外型尺寸：

宽700mm╳高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米三种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。

2.电动吊篮主要技术参数：

ZLD63/ZLP630型高处作业电动吊篮主要性能参数如下：

项目

技术数据

备注

额定载荷（kN）

630KG

平台尺寸（mm）

前栏高800，后栏高1100，平台长度1.m、2.m、1.5m宽度760cm

额定升降速度（m/min）

7－9m/min

提升机

电机型号

YEJ90L-4

功率（kW）

1.7KW×2台

电压

380V

制动力矩（N.m）

1.5N.m×2台

安全锁

型号

CST-20

吊篮额定载荷自由坠落工况

允许冲击力（kN）

20

锁绳距离（mm）

≤100

最大悬挑伸出量（mm）

1500

加强钢丝绳

Φ9.3mm

GB8918－1996（国家标准）

工作钢丝绳安全钢丝绳

Φ8.3mm

4×315WFS-8.3（型号）

配重（kg／平台）

≥1000

根据悬挑伸出量、总载荷相应变化

四、施工准备：

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

要求现场预备380V电源。

根据现场施工准备，我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场，组织现场安装、移位人员。

2、人员准备：

1）操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。

搬运组四人，现场技术指导一人，安全警示一人，电工一人。

2）操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

3）操作人员严禁酒后操作吊篮。

4）操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。

5）操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。

6）严禁操作人员违章操作。

7）人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。

五、吊篮的布置：

考虑到本工程吊篮安装的实际情况，在顶层适当位置布置悬臂机构。

部分吊篮架将前臂支于顶部构架层混凝土梁（宽300mm，高700mm，C30）上，外挑1200mm，下方垫方木，横向加钢丝绳绑扎在混凝土梁上，后端混凝土配重，置于满堂脚手架架板上，与脚手架的圆钢固定在一起，并用钢丝绳与地面相连接固定，如图

平面图剖视图

在施工安全上，工作人员在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。

考虑到本工程吊篮用量，其还应按如下程序进行操作施工：

1、吊篮工作平台与墙或墙上的突出物的间隙为100～250mm。

2、悬挂挑梁外伸长度控制在1.5m以内。

3、将工作平台落地平稳放置；

4、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出；

5、吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的《吊篮拆装流程规范》为准。

六、吊篮的安装、移位和拆除方案：

1.吊篮运抵施工现场后，将悬挂架、钢丝绳用施工电梯分别运到顶层楼面，将悬吊平台部分搬运到相应位置；

2.悬挂机构的安装、调试：

（1）测量放线，确定好每根悬挑架的准确位置。

安装过程中，还应注意加强对安装工人的安全保护措施。

（2）先将悬挑架放到构架层梁上指定位置，后端也搭在构架层梁上（见前平面图），用钢丝绳（结构为4×31SW+FC，直径8.3mm）穿过悬挑架后端的螺栓孔，绑扎在构架层梁上。

前端与构架层梁之间垫入方木，然后用钢丝绳绑扎在构架层梁上，防止其左右移动。

（3）安装加强钢丝绳，使其从前梁吊耳处穿过，并绕经到上支架滑轮，最后固定在后梁吊耳的螺旋扣上，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，并在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（4）检查上述各部件安装是否正确,后固定架螺栓是否拧紧。

然后将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

拆卸移动时，按照相反步骤操作即可。

3.悬吊平台的安装、调试：

（1）根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。

然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。

最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。

（2）将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。

安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。

拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

（3）将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。

各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后方可连接电源。

4.穿绳检查：

将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。

同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

悬吊平台安装图示：

悬吊平台安装图

注意：

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。

5.重锤的安装：

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

6.安全绳的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。

严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。

自锁器直接安装在安全绳上面。

悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。

7.通电、检查：

（1）通电前检查：

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；

②悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠；

③钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；

④悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。

⑤提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

（2）通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

注意：

（1）吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。

8.验收、交接：

吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。

由相关人员签字确认方可投入使用。

9.拆除：

（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

（2）吊篮的拆除步骤：

①关闭电气箱控制开关，切断电源；

②将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；

③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；

④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；

⑤最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。

⑥安排退场手续，准备装车离场。

装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。

（悬挂机构及悬吊平台拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明）

七、安全操作规程：

高处作业吊篮（以下简称吊篮）是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。

使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

吊篮操作人员：

1．吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业（《电动吊篮上岗证》由我司技术人员培训合格后颁发）。

2．吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。

3．吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。

4．吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。

如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。

5．吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。

6．严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。

吊篮设备使用：

1．在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。

吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。

2．悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。

3．不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。

4．不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

5．吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。

在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

6．需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。

7．吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500W的电器必须用独立电源供电。

8．吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。

9．如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好设备防盗工作，确保施工人身安全。

10．吊篮作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

吊篮设备安装：

1．吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。

2．当悬吊平台两侧倾斜超过15cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。

3．悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。

护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

4．悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。

5．如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并绑接牢固，不得有探头板。

6．电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。

插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

7．钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。

8．严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

9．悬挂机构后支架处配重块按照方案数量均匀码放，以保证负载平衡，并用钢丝绳捆绑锁好。

10．如建筑结构承载能力有限，不能满足施工要求时，应在悬挂机构前、后支架下方增垫木板来分散载荷。

11．吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工作。

12．吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。

悬吊平台内操作人员立即撤离到建筑物内，如无法进入到建筑物内时，马上通知旁边吊篮让其升降到故障悬吊平台边，将操作人员转移走。

故障平台待检修合格后才可重新投入使用。

安全施工及其他注意事项：

1．如吊篮在高压线周围作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。

2．悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

3．在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。

4．吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

5．遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。

6．建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。

7．平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

八、季节性施工措施：

1．在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2．电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3．雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。

4．在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。

5．在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。

九、验算、验收：

1.验算：

（1）钢丝绳规格：

我公司吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，其规格为：

结构为4×31SW+FC，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于53.5kN。

（2）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：

构架层架设方式及常规支架架设方式，额定载重量为630kg。

此处钢丝绳安全系数按照最大值的常规架设方式计算。

钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。

ZLD63/ZLP630型吊篮悬吊平台按照最长6m计算，其自重G自=480kg，额定载重量G额=630kg，钢丝绳自重G钢丝绳自重=25kg/100m。

吊篮工作时，通过悬吊平台两端提升机中的钢丝绳将载荷传递给上面的悬挂机构，即两个吊点受力，则每个吊点受力为：

G=（G自+G额+4G钢丝绳自重）·g/2=（480+630+4×25×70/100）×9.8/2N=5782N

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。

所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，根据《高空作业吊篮》安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=F0/S=53.5×1000/5782=9.25＞9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

（3）悬挂机构抗倾覆验算：

Ⅰ：

悬挑机构计算简图

根据支撑受力可简化为简支梁，如下图

ZLD63/ZLP630型电动吊篮平台按照最长6m吊篮，取1.25倍动载系数，则吊点最大受力，每个吊点受力F=1.25×5782N=7227.5N。

按抗倾覆要求，K≥2，K=Gb/Fa=G×4300/7227.5×1200

G≥2×7227.5×1200/4300=4034N

后端绑扎钢丝绳安全系数n=F0/G=53.5×1000/4034=13.26＞9，满足要求

（4）后拉钢丝绳强度校核：

在支架后端用4×31SW+FC，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于53.5kN的钢丝绳，钢丝绳通过索具螺旋扣直接拉结在女儿墙上，钢丝绳的斜拉角度如图：

按照上图可知直接连接构架梁的钢丝绳倾斜角度约27°，在构架梁不被压溃变形的情况下，钢丝绳受到的向上的拉力大小为G，则此钢丝绳受拉力为：

F女儿墙钢丝绳=P/sin27°=G/sin27°=7227.5÷sin27°N=15.92kN＜53.5kN。

对构架梁的拉力不小于16kN！

（5）电缆线及电箱的选择：

我公司的ZLD63/ZLP630系列电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：

1.5kW，额定电流：

3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。

选用100A的空开及相应的漏电开关。

实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。

2.验收：

（1）我公司安装负责人进行自检工作，并填写相应检查单；

（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

①悬吊平台及悬挂机构安装是否符合要求；

②悬挂机构后支架配重的重量及块数是否符合要求；

③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；

④前梁外伸长度是否符合要求；

⑤电气系统有无安全保护装置，电缆线有无破损；

⑥安全锁及提升机是否正常。

3.吊篮的验收与交接工作按照当地市建委相关法律、法规执行，签字交接。

一十、安全保证措施及注意事项：

我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责，并对吊篮使用情况进行检查监督，对上篮作业人员进行安全交底见附录2、3；使用单位对吊篮的使用安全负责见附录2、3，吊篮作业区下方的危险区域设置安全操作规程见附录4及高处作业的相关规定。

其它安全保证措施及注意事项如下：

1.安全锁：

采用廊坊兴河LS-30型安全锁：

安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。

当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。

超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

2.安全绳：

为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。

该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。

施工人员安全带可锁在大绳上。

同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

3.安全技术措施：

1）吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。

严禁交叉作业。

2）工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。

3）吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。

4）操作吊篮人员应掌握应急措施。

5）上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。

6）吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

7）季节性施工措施：

1.在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。

使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。

以免发生电器事故。

2.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

3.雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

4.六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。

5.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

6.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。

7.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。

8）对工程的成品保护工作：

1.安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。

对安装人员要做到技术安全交底。

2.吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。

3.电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

4.施工吊篮安全要求如下：

1、施工吊篮及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊篮工作环境要求如下：

环境温度≤40℃

环境相对湿度≤90%（25℃）

电源电压偏离额定值±5%

工作处阵风风速≤10.8m/s（相当于6级风力），考虑到客观环境因素，现场冬季施工风相对较大，将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧，把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免了晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

5、在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。

应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊篮日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪律和权利：

（1）安全管理九不准：

1）没有安全技术措施和安全交底不准作业；

2）安全设施未做到齐全有效不准作业；

3）危险作业面未采取有效安全措施不准作业；

4）发现事故隐患未及时排除不准作业；

5）不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；

6）非特种作业人员不准从事物种作业；

7）机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；

8）对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；

9）新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。

（2）职工五项拒绝权：

1）在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；

2）现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；

3）管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；

4）设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；

5）在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

10、试运转方法：

（1）上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在工作平台栏杆上。

最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。

（2）打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。

（3）将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。

先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启