宁夏建设职业技术学院1实验楼施工组织设计.docx
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宁夏建设职业技术学院1实验楼施工组织设计
宁夏建设职业技术学院1实验楼施工组织设计
（一）编制说明
宁夏建设职业技术学院1#实验楼工程位于宁夏银川西夏区贺兰山路，工程总面积为2972.22㎡，该项目工程建筑结构形式为三层框架结构，局部四层。
基础采用钢筋混凝土独立基础，建筑抗震烈度为8级设防，防火等级为二级。
根据本工程有关资料及该工程特点，结合我公司施工组织经验、施工布置、施工进度计划、主要材料、构配件进场计划、主要机具配备计划、劳动力安排、土建工程施工方案以及保证施工工期、工程质量、施工进场安全、文明施工具体措施。
本施工组织设计只针对宁夏建设职业技术学院1#实验楼工程，未提之处均按照施工图设计、国家现行技术规范、质量评定验收标准以及有关文件等要求具体规定进行施工。
（二）编制依据
1、施工图设计文件
以宁夏建设职业技术学院1#实验楼施工图设计文件作为施工图设计文件。
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以及国家现行建筑工程施工技术规范、标准,政府建设行政主管部门制定现行工程有关配套文件，结合《宁夏建设职业技术学院1#实验楼施工招标文件》、施工图及该工程实际情况，进行了全面而细致编制。
2、宁夏建设职业技术学院1#实验楼工程施工招标文件。
3、本工程按国家现行建筑工程质量评定标准和施工质量验收规范执行：
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203-2002）
《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《建筑机械安全技术规范》（JGJ33—86）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ37—2001）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）
《岩土工程勘查规范》（GB50021—2001）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
工程概况
（一）基本情况：
1、工程名称：
宁夏建设职业技术学院1#实验楼
2、设计单位：
宁夏建筑设计研究院有限公司
3、工程地点：
宁夏银川市西夏区贺兰山路宁夏建设职业技术学院东南教
学区。
4、基础形式：
采用独立基础
5、工程规模：
本工程建筑面积2972.22平方米，地上三层，局部四层框架结构。
总高度15.35m，共设25个试验室，大实验室班每班45人，小实验班每班20人。
6、级别与年限：
本工程建筑等级为三类公共建筑，防火等级为二级。
抗震设防度为8度，全框架结构。
耐久年限为50年，屋面防水等级为三级，耐用年限为10年。
7、其他情况：
主体为框架结构，基础均为独立柱基础；基底标高为-2.7m，地上主体为全现浇柱、梁、板框架结构，中间设一道后浇带，一道伸缩缝，使两部分为各自独立结构体系。
（二）雨期施工期限为：
5月—8月。
8、施工目标
质量目标：
合格
工期：
2014年3月10日开工，2014年10月30日竣工。
安全文明：
无重大安全事故，达到安全文明优良标准。
工程项目组织机构
机构如图所示。
准备工作
技术准备
1、组织施工管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，并完成图纸会审工作。
2、善施工组织设计，编制好关键工序施工作业指导书，做好技术交底工作。
（二）施工现场准备
1、清理现场障碍物、平整场地，铺设施工道路，做好给水、排水、施工用电、通信设施。
2、搭设现场临时设施，配备消防器材。
（三）材料机具准备
1、落实工程用料货源及运输工具，对供货方进行审批，做好进货准备。
2、施工周转材料、施工机具提前进场。
（四）劳动力准备
1、根据该工程结构特点，需要工种，认真评审、择优选择具有高效率施工队伍。
2、做好职工进行教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分别组织各工种人员分批进场，安排好职工生活。
3、做好职工安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，对特殊工种进行上岗培训，不合格者不得上岗。
五、施工方案
（一）施工程序
准备充足，计划周密，土建、安装穿插进行统一指挥协调”工程施工管理工作原则和要求组织实施。
本标段包括1#实验楼。
为确保按照“施工准备充足，计划周密，土建、安装穿插进行统一指挥协调”工程施工管理工作原则和要求组织实施。
本标段包括3#号教学楼。
为确保按招标文件要求工期完成施工任务，应提前或适期开工。
顺序：
遵循“先地下，后地上；先土建后安装；先结构后装修”顺序。
安装施工顺序：
先主干管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温及隐蔽验收。
序：
先楼面防水后室内装修；先房间后走道，先湿作业后干作
业，先水电通风后油漆，最后灯具安装。
砌块砌体。
（二）施工测量工程
1、工程测量概况
整个工程测量工作涉及边坡监测、场地控制测量、轴线定位、标高测量、
建筑物沉降及变形观测等工作内容，其中重点控制分项内容有土建结构施工测量、变形观测等。
在开工前施工准备阶段，结合现场实际情况建立施工现场测量坐标高程控制网，建立半永久性坐标、高程控制桩，并编制坐标、高程控制桩分布详图。
2、测量仪器
为保证建筑物垂直度控制测量及高精度施工测量要求，本工程测量仪器拟采用全站仪、激光铅直仪、经纬仪、自动安平水准仪，测量人员之间通信采用对讲机。
主要仪器设备数量、性能如下表所示
设备名称
规格型号
数量
精度
用途
全站仪
TC-702
1套
角度测量精度2″距离测量精度（2mm±2ppm）
测量距离、角度、点三维坐标
自动安平水准仪
AL-300
1台
±2mm/km
±1mm/km
高精度高程测量、沉降观测
水准仪
S3
1台
±3mm/km
一般高程测量
激光铅垂仪
WILD-ZL
1台
1/200000
平面点竖向传递
经纬仪
TDJ2
1台
2″
角度测量、投线
钢卷尺
50m
2把
拉线测量
铟钢水准尺
2m
1对
高精度高程测量
3、测量平面控制
（1）建筑定位桩测设
根据建设单位书面给定工程平面坐标点，建立施工现场内平面坐标网，确定该工程平面位置，并对各控制点采取有效措施加以保护，如果业主提供平面坐标点及高程控制点较远，则要根据施工要求引测至本工程附近，满足本工程定位及复测需求。
将本工程主要轴线控制点引测至距建筑物轴线10米以外适当位置，深埋入地下并用混凝土作半永久性保护，以供施工过程测量和检查使用。
施工过程中要根据控制点经常对工程轴线进行较对，并与原始点进行校核，以减小施工误差，施工测量仪器及工具均应在有效检定期内，设专人使用保管测量仪器，不得随意更换仪器。
施工测量实行复测制度，项目部测量员施工测定位完毕后，由项目总工程师组织技术和质检部门对测量结果进行复测，施工测量均要做详细记录，开工前工程定位测量还应有甲方代表及监理工程师复测并签字认可后方可施工。
（2）轴线控制网测设
建筑物定位桩测设完成后，依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位主轴线，然后以建筑物定位桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样方法定出建筑物主轴线控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑轴线控制网。
（3）高程控制
根据规划部门提供高程控制点，将高程点用水准仪引测至施工现场，设置半永久性水准点，所有小标高测量均应以此点为基础准点进行施工。
楼层间标高测量用钢尺，层间标高偏差值不超过±3㎜，全高标高偏差控制在3H/1000以内，且不超过±15㎜。
（4）标高传递
标高传递采用挂钢尺法，在施测过程中必须施加标准拉力，且应进行温度尺长改正。
另一种方法是在底层一个平面控制点上架设好全站仪，先精确测定仪器横轴标高，在仪器正上方设置棱镜或反射片，然后转动全站仪望远镜到垂直状态，测量两点间距离，通过计算求得棱镜标高，再把棱镜高和传递到结构上。
标高向上传递均应单独进行两次，两次测量较差△H不宜大于7mm,取平均值作为最后结果。
标高传递上来后设置临时水准点，作为该楼层上标高控制依据。
4、测量保证措施
（1）实行复验线制度，做到有测必复，并做好验线、放线记录；
（2）测量仪器及用具要定期进行校验；
（3）放线人员、设备应固定，不得随意更换。
（三）土方工程
1、基本情况：
（1）本工程按岩土工程勘察报告，根据施工图设计，基础采用机械挖土，在现场堆土。
土方开挖时，基坑周边应放坡，施工时应防止坑壁坍塌，确保施工安全。
设置标高控制桩，防止超挖或欠挖，原土严禁扰动，并采取人工清基槽，修边坡。
基础采用柱下独立基础。
（2）基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。
如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
2、施工准备：
（1）清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明通讯线路、电杆、树木、所有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道、电缆、基础等。
（2）绘制基坑土方开挖相关简图，确定开挖线路，基底标高，边坡坡度，排水沟，集水井位置及土方堆放点。
（3）完成测量控制网设置，包括控制基线、轴线和水准基准点。
（4）在施工区域内做好临时排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.25%坡度，使场地不积水。
（5）完成必须临时设施，包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
（6）机械设备进场，并进行维护检查、试运转，使之处于良好工作状态。
3、施工工序
场地平整→测量放线→定位→土方开挖→运输→修（加固）边坡→清理基坑→问题坑处理→验槽→压实→验收。
4、土方开挖
（1）测量放线
a、对定位放线控制：
主要为复核建筑物定位桩、轴线方位和几何尺寸，
根据规划红线和图纸尺寸，绘成建筑物方格图网，按设计总平面图复核建筑物定位桩，可采用经纬仪及标准钢尺进行检查核对，按设计基础平面图对基坑（槽）灰线进行轴线和几何尺寸复核，并检查是否符合图纸朝向工程轴线以及±0.000标高可采用龙门板控制。
b、根据图纸尺寸和规划部门给出建筑红线，确定开挖范围，用白灰撒出基坑开挖上边线和下边线，以便施工人员控制开挖范围。
c、对土方开挖控制：
控制内容主要为检查挖土标高截面尺寸、放坡和排水。
（2）技术交底
开工前做好各级技术准备和技术交底工作，工长应熟悉图纸，定位放线经甲方代表及监理验收合格，办理验线手续后，方可进行开挖。
在开挖过程中须保护好控制桩。
挖土中要紧密配合抄平测量。
（3）开挖方式
挖掘机在开挖之前，应先将场地平整、压实以便运土车辆行走。
挖掘机自
西向东分层开挖，挖掘机在基础底部预留0.3米土层，由人工配合进行修边、清底。
随着机车移动，先挖上层再挖下层，上层挖出后开始土钉喷锚墙支护,边挖边支护（支护方案详见基坑支护专项方案），运土车停靠在上层挖掘机回转半径之外，直接侧向卸土，这样既提高了挖掘机工作效率，又避免了机车爬坡或深陷。
若开挖至设计标高时，现场基坑底部土层并未达到原设计持力层，则需继续下挖至持力层为止，超挖部分用级配砂石回填。
如开挖时进入冬季时，为确保地基上不会发生冻害，每天下班前要用棉毯覆盖。
（4）放坡
挖掘机首先粗略开挖，然后技术人员根据施工方案坡度系数1:
0.5做出坡
度线，每隔3米左右做出一条，以此线为准人工进行铲坡。
至基坑底后由两端轴线引桩拉通线，检查距基坑边尺寸，确定坑宽标准，以此修正基坑底边线，最后清除坑底土方并铲平。
（5）标高抄测
土方开挖应从上向下分层分段进行，当挖掘机挖到大约—1.5米位置，测
量放线人员配合抄出距基坑底500mm平线，标在基坑四周定位桩上，用尺子或事先量好500mm标准尺杆，随时以定位桩为准，校核基坑底标高。
为防止基底土层受冻或扰动，预留100mm厚保护土层，待基础施工时将其铲除。
（电梯井坑底标高及集水坑坑低标高均由人工从-6.8m向下挖至设计标高）。
（6）基坑检验
经有关人员共同验收合格后签字认可，进行下道工序施工。
土方开挖工程质
量检验标准如下表：
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
桩基、基坑、基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪，用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
5、回填土施工
（1）对填土要求：
填方土料应符合设计要求，填筑前应检查其含水量是否在允许范围内，填土是否有含硫酸盐含量大于5%，有机质含量大于8%,是否含有淤泥、冻土、膨胀土等不应作为回填土土。
（2）回填土施工：
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，填土应分层进行，并尽量采用同累土回填，虚铺土厚度不得大于300mm，应将透水性较大土层置于透水性较小土层之下，填土采用蛙式打夯机夯实，施工时应做好密实度检验。
（3）填土工程质量检验标准
填土工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
6、安全要求和措施：
在基坑开挖过程中，工地安全人员应作好安全措施，对挖掘机司机及汽车司机和现场工作人员进行现场安全教育，并监督执行。
（1）禁止工作人员随意下坑，在挖掘机下随意走动，对现场挖掘机可能处碰到管线应提前改道或重新架设。
（2）机械在操作中，进铲不宜过深，提起不宜过猛。
（3）运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。
（4）挖土机械不得在施工中碰撞支撑和降水井，避免引起支撑及降水井破坏。
（5）配合机械做清底，清底修坡人员，应在机械回转半径以外作业，如必须在回转半径以内作业时，必须停止机械操作，并制动，机上机下人员应随时联系，确保安全且所有人员必须戴好安全帽，作业人员前后操作间距不得小于3米。
（6）在大门口铺设草帘并对外运土方车辆进行清扫，避免对道路造成污染。
（7）基坑防坍塌措施
在距基坑坡顶边缘2米处设警示牌，确定堆放边界线，基坑周边严禁超堆荷载，坑边堆放土方和材料距坡顶边缘至少2米，施工机具距坑边距离应根据情况而定。
（8）防止雨水浸害措施
施工期间密切注意天气情况，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。
（9）基坑四周做1.2米高临时防护围栏，并用密目网封闭，1米内不得堆土堆料，夜间设有红色警示标志。
（四）基础工程
1、施工工艺流程
施工准备→测量放线→土方开挖→混凝土垫层→基础梁钢筋绑扎→基础模板→基础混凝土、养护→水电预留、预埋→地圈梁钢筋绑扎→-地圈梁模板支设→地圈梁砼浇筑、养护→基础土方回填。
2、砼独立基础施工工艺要求
（1）在混凝土浇筑前，基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或
砂砾分层回填夯实至与基底相平。
基坑内浮土、积水、淤泥垃圾、杂物应清理干净。
（2）在基坑验槽后应立即浇筑砼垫层，宜用平板振动器振捣，要求表面平
整。
当垫层达到一定强度后，方可在其上弹线、支模、铺设钢筋网片。
（3）在基础砼浇筑前，应清理模板，进行模板预验和钢筋隐蔽工程验收。
（4）基础砼宜分层连续浇筑完成。
（5）基础上有插筋时，要将插筋加以固定以保证其位置正确。
（6）基础砼浇筑完，应用草带等覆盖并浇水加以养护。
3、施工要点
基坑（槽）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砾石分层
填实夯实至基底相平。
基坑（槽）内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。
验槽后地基混凝土应立即浇筑，以免地基土被扰动。
（2）垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模。
铺放钢筋网片时底部与
混凝土保护层同厚度水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
（3）在浇筑混凝土前，应清除模板上垃圾、泥土和钢筋上油污等物，
模板应加水湿润。
（4）基础混凝土宜分层连续浇筑完成。
（5）锥形基础斜面部分模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以板
上浮变形，边角处混凝土应注意捣实。
严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。
（6）基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置正确，防止浇捣混土
发生移位。
混凝土浇筑完毕，外漏表面应覆盖浇水养护。
4、基础土回填
基础施工完毕后，应抓紧基坑回填土工作，回填前应先清除基坑中杂物，回填填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，机械夯实每层厚度不大于30cm，每层压实不少于四遍，由两边向中间碾压，每层都进行压实系数检测，合格后方可进行上一层回填工作。
回填不得使用淤泥、耕土、生活垃圾以及有机质含量大于5%土。
（五）钢筋工程
本工程所用钢筋级别为HPB235、HRB335及HRB400三种，根据各部位所需数量分批进场。
1、进场准备
所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，
对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用。
2、钢筋检验与保管：
钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。
钢筋取样，每批代表数量不大
于60吨。
每批钢筋中任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截
去50厘米，然后再截取试样三根，一根作为拉力试验，另一根作冷弯试验。
试
验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量试样，对不
合格项目作第二次试验，如仍有一奶试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能
用在工程项目上。
钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂
牌堆放，并标注明细。
堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，
以防止钢筋锈蚀和污染。
钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构
件钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、
直径、根数。
3、钢筋制作
（1）钢筋翻样根据施工图纸及现行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中钢筋工程部分要求，并结合该工程实际情况实施。
（2）钢筋加工工序为：
钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。
（3）钢筋接头、钢筋绑扎与安装、钢筋最小锚固长度均严格按照03G101系列钢筋砼平法图集要求施工。
（4）钢筋连接：
本工程钢筋直径在16毫米以上均采用焊接连接；水平钢筋采用闪光对焊、气压焊或电弧焊焊接连接方式，竖向钢筋采用电渣压力焊焊接连接方式。
（5）钢筋绑扎：
钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。
核
对成品钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。
绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到施工难度,以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
钢筋绑扎用铁丝采用18～22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而
定，并符合有关规定。
板钢筋网绑扎，四周两行钢筋相交点应每点扎牢，中间部分隔一根互成梅花形扎牢。
双向主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。
（6）梁与板钢筋绑扎时应注意：
a、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm短钢筋，以保持其设计距离；
b、箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上；
c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋位置，要防止被踩下；
d、板、次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；
e、当有圈梁或垫时，主梁钢筋在上；
f、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。
安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。
钢筋位置允许偏差应符合规范规定。
（7）柱、梁、板钢筋砼保护层控制
结构工程中钢筋保护层十分重要，直接影响建筑耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。
塑料卡宜控制，用于柱子侧面；砼垫块压性能好，用于板底。
保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。
柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。
采用定位套箍控制墙筋偏位。
该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋间距及位置等，可周转使用。
3、钢筋构造要求
基础中纵向受力钢筋保护层厚度不小于50mm，保护层厚度不小于受力钢筋直径；板、墙中分布筋砼保护层厚度不小于设计表中主筋保护层厚度值，梁、柱中箍筋和构造钢筋砼保护层厚度不小于15mm。
工程结构构件底面采用现场预制高标号砂浆垫块，内卧细铅丝，用以固定；现浇板面层钢筋使用钢筋马凳支设，工程结构构件侧立面采用新型高强塑料钢筋保护层垫块卡。
4、其他条件（钢筋绑扎和附加钢筋网）
（1）当钢筋数量和钢筋层数较多，施工时应按相关详图保证下
层钢筋相互关系，尽量避免超浇情况。
（2）混凝土构件内部设置各种钢筋或绑扎铅丝，不得接触模板，绑扎铅丝向混凝土结构内侧。
（六）模板工程
本工程模板主要采用1200×2400×12覆塑面竹胶合板模板，配备足够木方子，钢管硬架支撑系统；框架梁高大于600穿Φ12对拉螺栓加固，严格按照清水砼标准要求支设模板。
1、基础模板
土质较好，阶梯型基础模板最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。
安装
时，要保证上、下模板不发生相对位移。
2、柱子模板
有两块相对内拼板夹在两块拼板之间拼成，亦可用短横板代替外拼板钉
在内拼板上。
柱底一般有一钉在底部混凝土上木框，用以固定柱模板底板位置。
柱模板底部开有清理空孔，沿高度每间隔2m开有浇筑孔，模板顶部根据需要开有与梁模板连接缺口。
为承受混凝土侧压力和保持模板形状，拼板外面
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