起重吊装施工方案EW401.docx

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起重吊装施工方案EW401

目录

§1编制依据2

§2起重吊装工程概况2

§2.1吊装工程概况2

§2.2工程地质状况及承载力2

§2.3吊运物体说明2

§2.4工程吊装运输工序3

§3吊装运输工程的组织网络3

§4吊装作业人员资质4

§5吊装设备4

§6吊装前准备工作4

§7吊装工艺5

§7.1吊点、吊距、起吊重心5

§7.2吊装的工艺流程6

§7.3吊装设备起吊位置与地耐力处理7

§7.4吊装过程中起吊物稳定措施7

§8安全技术措施7

§8.1吊装设备的检验合格证明及验收7

§8.2吊装设备的保护装置7

§8.3钢丝绳安全使用及报废9

§8.4卷筒和滑轮的规格及要求9

§8.5吊机的使用安全10

§1编制依据

（1）新区大道下穿深圳轨道交通4号线二期龙华车辆段土建工程施工图纸；

（2）《广东省建筑施工安全管理资料统一用表》AQ3.2.5起重吊装工程安全施工方案编制要点；

（3）《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（JB87161998）；

（4）《起重机械安全规程》（GB6067-85）；

（5）《臂架型起重机起重力矩限制器通用技术条件》（GB7950-19）；

（6）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）；

（7）《设备起重吊装工程便携手册》（何焯）；

（8）《起重吊装作业方案的编制》（陈作颜、管学义）。

§2起重吊装工程概况

§2.1吊装工程概况

新区大道下穿深圳轨道交通4号线二期龙华车辆段土建工程南起已建新区大道和和平路终点，北至车辆段北侧高峰水库溢洪道边，全长415m，工程位于4号线龙华车辆段内。

本工程为一明挖下穿通道工程，需要大开挖深基坑，基坑深度在15米左右，施工中主要需要的起重吊装施工包括：

钢筋等材料从基坑外吊运进入深基坑里，工程排水箱涵结构采用吊车吊桶浇筑混凝土等。

§2.2工程地质状况及承载力

根据现场钻探揭露情况结合室内土工试验结果，场区内主要分布有人工填土，第四系全新统冲洪积粉质粘土和粗砂、第四系坡洪积含角砾粘土、第四系上更新统冲洪积淤泥质粉质粘土、含粘性土砾砂、粘土及粗砂、第四系残积砾质粉质粘土，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。

工程土质较好，地基承载能力满足起重吊装工程的需要。

§2.3吊运物体说明

本工程吊运内容包括：

（1）混凝土铁吊桶，桶呈圆形，口径约1m，桶深1.2m，吊桶的容积1m3；吊桶净重为0.2t，混凝土容重2.4t/m3，混凝土满桶体积1m3，吊桶满装混凝土起吊重量即为2.6t。

吊桶四角铁把手作为起吊挂绳支点。

吊桶起吊高度10m。

（2）钢筋、模板等，已加工好的钢筋构件或模板材料等，成捆吊装，采用两支点吊装。

每批起吊重量不超过15t。

起吊高度10m。

§2.4工程吊装运输工序

（1）混凝土吊桶浇筑施工

施工准备→吊车就位→混凝土吊桶悬挂就位→吊桶装入商品混凝土→满桶后专人指挥起吊→吊运过程中专人指挥行进→到位后专人指挥位置微调→浇筑工将桶底挡板拉开，开始浇筑混凝土→浇筑完成后浇筑工将桶底挡板闭合→专人指挥吊桶重新接装混凝土，重复以上程序。

（2）钢筋等材料吊运

施工准备→吊车就位→绑扎吊件→专人指挥起升吊运→到位后专人指挥位置微调→材料轻放到位→解除绑扎→专人指挥吊钩复位重新开始下次吊运，重复以上程序。

§3吊装运输工程的组织网络

（1）吊装作业负责施工员：

由本工程组织机构中，当班的施工员担任。

（2）专职吊装指挥员：

指定由一个施工人员固定担当，保证吊装作业的安全。

§4吊装作业人员资质

（1）起重机司机必须经过身体检查及考试合格后，持有操作证方能操作；

（2）起重机司机必须了解工作原理，熟悉起重机的构造、安全装置的功能及其调整方法，掌握操作方法及维修保养技术；

（3）当重物处于悬挂状态时，司机与起重指挥不得离开工作岗位；

（4）起重机司机操作时必须集中注意力，不能与其他人员闲谈。

只对指定的指挥人员的信号作出反应。

但对于停止信号，不管是谁发出的。

在任何时候均应服从。

不符合操作规程的指令，司机应拒绝执行。

有人往起重机上攀登时，必须停车；

（5）起重机司机身体不适或精神不佳时，不应操纵起重机。

严禁司机酒后操作。

本工程起重机操作手证件见附件。

§5吊装设备

（1）吊装设备选择

本工程采用1台流动式起重机进行吊装运输，其规格型号如下：

设备名称

流动式起重机

最大起重量

25（t）

规格型号

海虹XZJ5265JQZ25E

起升高度

31.5（m）+7.5（m）

幅度

31.5（m）

用户设备编号

粤B62482

制造单位

徐州重型机械厂

年检日期

2007年8月16日

下次检验日期

2009年8月16日

吊装设备进场使用前必须经过进场报审后，方可使用。

§6吊装前准备工作

（1）熟悉吊装作业环境，弄清作业现场内的的各吊车作业点的地耐力和处理措施；根据需要吊装材料等的位置，确定吊车四支撑脚的固定位置，先行确定吊车支撑脚处的地基承载力。

本工程吊车支撑脚主要坐落在回填土及原状粘土之上，考虑到土的含水量不同，可能需要采取支撑脚下加方木、模板支撑或回填开山石等方法，保证吊车基础的承载力，防止支撑脚应力集中导致地基支撑失稳。

另还需要注意地基支撑脚的位置，禁止将支撑脚坐落在基坑、洞口等临边不足安全距离的位置。

（2）了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况；本工程大部为新建工程，现场仅和平路口有部分管线需要拆除重建，基本没有在用的地下管线、管道需要避让。

施工中应注意：

工程临时架空布设的用电线路、基坑进行降排水施工的排水管道等需要避让。

（3）吊装工序安全技术交底；吊装、吊运开工前，需要进行针对吊机操作手、吊机指挥人员及相关施工人员的安全技术交底，交底必须落实到人，并保留签字记录。

（4）吊装作业的通讯工具与联络方式。

因本工程场地开阔，环境噪音小，而吊车作业半径较小，故吊装作业主要采取口头喊话方式指挥进行，必要情况下辅以对讲机进行指挥。

§7吊装工艺

§7.1吊点、吊距、起吊重心

1）方形、长形物体吊装

在吊运机械设备、构件时吊点位置应采用原设计的吊耳起吊，吊运的设备或物件没有吊耳，可在设备两端四个点上捆梆吊索、然后根据设备的形状通过适当调整选择吊点、使吊点与重心在同一垂直线上。

平吊长形物件，两个吊点的位置应在距重心相等距离的两端（因重心在中间）吊力的作用线应通过重心。

竖吊物件的吊点位置应在重心上端。

吊运方形物件时，四根吊索应拴在吊物重心的四边起吊。

2）细长物件的吊点位置选择

吊装作业中一般对细长物件不宜采用单点起吊。

应采用二点起吊，二点起吊每个吊点分别距杆件各端；三个吊点，先确定两端的两个吊点的位置，然后把两个吊点距离等分，中间一点就是第三个吊点的位置，也是杆件中间位置；四点吊，用二个吊点位置之间的距离三等分后的中间二个点就是吊点位置。

但是起重作业中碰到细长杆件（钢筋、钢管、方木等）起吊，尽量不要采用三点、四点法起吊，而一般采用二点法起吊。

§7.2吊装的工艺流程

§7.3吊装设备起吊位置与地耐力处理

（1）吊车支腿的要求：

1）当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并可靠地固定；

2）在操作支腿时，操作人员在操作处应能看到每一条支腿，否则应有信号人员帮助；

3）在起重作业时，支座盘应牢靠地连接在支腿上，支腿应可靠地支承起重机。

（2）吊机位置要求：

1）吊机位置的选择应能保证其支腿处，地基承载能力满足吊机满载工作的需要，而不出现沉陷、滑移等失稳危险情况。

2）若吊机支腿处地基承载力不足，则应通过下设方木、模板等垫块来进行地基加强，保证吊装运输作业安全进行。

3）本工程属于深基坑工程，应特别注意设计对于坡顶荷载的要求，吊机的支腿应避免放置于距离基坑坡顶边缘5m范围内。

§7.4吊装过程中起吊物稳定措施

吊装过程中，起吊物的稳定主要有两个技术方法来保证：

1）起吊时，必须待构件离地面50cm后停车1—3分钟，检查吊车稳定性、吊具牢固性、制动器可靠性，确认无误方可继续作业，严禁急开急停。

2）构件纵横向移动时，要缓慢作业，小心碰撞。

§8安全技术措施

§8.1吊装设备的检验合格证明及验收

本工程投入施工25t流动式汽车吊，汽车吊进场必须进行进场报审，经过验收后投入使用。

§8.2吊装设备的保护装置

（1）起重量为16t及16t以上的起重机应装设力矩限制器其要求应符合GB7950的规定。

（2）起重机应装有起升高度限位器，起升高度限位器应能可靠报警并停止吊钩起升，只能作下降操作。

（3）滑轮应有防钢丝绳跳槽装置，对于人手可触及的滑轮组，应设置保护装置以防止手挤入钢丝绳与滑轮之间。

（4）可两处操作的起重机，应设有联锁保护装置，以防止同时操作。

（5）起重吊装作业中，由于挂钩时马虎或吊索间的角度过大，起吊中容易造成脱钩，所以吊钩上应装有防止脱钩的安全保险装置（见图1吊钩安全装置图）。

1—突缘；2—钢栓；3—不锈钢弹簧；4—夹子；5—固定螺栓

图1吊钩安全装置图

A、吊钩使用时的注意事项：

①吊钩在使用中应按起重机械安全规程要求进行检查、维修，达到报废标准的必须立即更换。

②起重机械不得使用铸造的吊钩。

③吊钩表面应光洁、无毛刺、裂纹、锐角和剥裂。

④吊钩需更换时，新吊钩应有制造单位的合格证和其他技术证明文件，方可投入使用。

⑤吊钩每隔二年还应进行一次退火处理，以免由于疲劳而产生裂纹。

§8.3钢丝绳安全使用及报废

（1）起重钢丝绳应采用不旋转无松散倾向的钢丝绳。

（2）钢丝绳在卷筒上应能按顺序排列整齐。

（3）钢丝绳的维护保养：

a）除应符合GB6067的规定外，钢丝绳还应按下列规定进行维护保养：

钢丝绳在使用时每月至少润滑两次；润滑前应用布擦净钢丝绳，然后涂润滑油或润滑脂；涂刷的润滑油、润滑脂的品种应符合钢丝绳厂的出厂使用说明书；

b）在切断钢丝绳以前，应在钢丝绳切断处的两边捆扎，以防绳股散开。

（4）钢丝绳的安装检验及报废应符合GB5972的规定。

§8.4卷筒和滑轮的规格及要求

（1）卷筒和滑轮的最小卷绕直径的计算应符合GB381183中4.4.2.3的规定。

起升卷筒应具有足够的容绳量，当吊钩处在制造厂规定的最低位置时，在卷筒上至少要保留三圈钢丝绳，并采取相应保护措施，卷筒两侧边的高度应超过工作中最外层钢丝绳名义直径的1.5倍。

（2）卷筒和滑轮的报废。

卷筒和滑轮有下列情况之一者应予报废：

a）裂纹或轮缘破损；

b）卷筒槽底磨损超过钢丝绳直径的25%；

c）焊接滑轮的磨损量超过轮缘板厚的20%；

d）其它滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的25%。

§8.5吊机的使用安全

（1）起重机必须定期保养，严禁带病作业；

（2）起重臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物等，与输电线的最小距离不应小于表1的规定。

（3）起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业；

（4）严禁超载作业。

不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压的物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品；

（5）严禁带载重力高速下降；

（6）起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值；

（7）用支腿起重作业前，必须按说明书的要求牢固可靠地打好支腿；

（8）起重机作业时，转台上不得站人。

汽车起重机行驶时，上车操纵室禁止坐人；

（9）起重作业时，起重臂下严禁站人，在重物上有人时不准起吊重物。

作业现场人员一律戴好安全帽；

（10）起重机在维修保养时应停机。

在检查油量或添加燃油时，不得吸烟或用明火照明。