过九小川及超前支护管理安全技术措施.docx

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过九小川及超前支护管理安全技术措施

《戊9、。

10－12180工作面作业规程》补充措施（25）

戊9、10－12180工作面过九小川及超前支护管理

安全技术措施

施工单位：

综采准备二队

队长:

技术员：

编制日期：

2007.8.20

戊9、10－12180工作面过九小川及超前支护管理

安全技术措施

一、工作面概况

戊9、10－12180工作面剩余可采走向长度352米，倾斜宽163米。

在风巷与抽排巷间掘有联络小川，总共十四条，小川倾斜长20米，腰线净宽2.5米，净高1.8至2.5米；采用锚网支护；目前采面距第九联络小川里帮12米。

如图一：

图一

二、过小川措施（如图二）

图二

1、当采面切顶线推进到九小川里帮时，开始回收抽排巷内九小川以里需回收的抽放管路和骨架风筒等物资。

2、当抽排巷内九小川以里的抽放管路和骨架风筒等物资回收完毕后，在抽排巷内距九小川上口里帮以里2米处用编织袋装渣打一道密闭墙，墙厚3米，预留观察孔。

打好墙后，对密闭墙往外10米范围内的抽排巷顶底帮和九小川上口往下4米范围内的巷道顶底帮进行喷浆封堵，喷浆厚度不小于50mm。

3、将密闭墙打好后，在九小川和风巷内打木垛和点柱加强支护顶板：

1）、用铁丝将九小川内破损的锚网重新联好。

使用长1600mm×厚100mm的两面平木料在九小川上下口和中间各打一个木垛。

要求四角对正，顶底相照，迎山有劲，用木楔打紧。

要打在实底上,紧挨外侧打木垛。

2）、在九小川内使用φ160mm的圆木打两排点柱，距小川帮0.8米，柱距1.0米。

要求支柱迎山合理，打在实底上。

3）、在九小川下口风巷内靠九小川外帮打两个连锁木垛，接顶接底。

4）、当采面切顶线推到九小川里帮时，在风巷内九小川下口里帮往里处用编织袋装渣或煤打一道密闭墙，厚1米。

接顶

接帮，下帮挨109架上侧护板。

4、在采面机尾处安装一台28KW局部通风机，如在开展回收、打墙等工作时工作地点瓦斯超过1.5％，要开启风机吹散瓦斯，作业地点瓦斯浓度低于1.5％时方可作业。

1）、使用φ800mm的风筒，要吊挂平直，严禁有死弯。

2）、专人负责开风机。

5、顶板离层处、空洞处如有大量瓦斯涌出造成超限，要使用编织袋、煤袋等材料封堵严密，减少瓦斯向外涌出。

6、如采面上隅角、风巷、架间发生瓦斯超限，要采取打挡风障、导风障等措施吹散瓦斯。

三、瓦斯治理

1、通风方式

在风巷的基础上沿风巷上帮小断面沿空留尾巷，形成一进两回的通风方式，新鲜风流经采面后分别从采空区、尾巷、联络小川和风巷四部份进入回风系统。

如图三：

图三

2、风流控制：

（如图四）

图四

1）、控制方法：

（1）、通风队负责在十小川构筑调节风门，调节抽排巷十小川以外的进风量。

（3）、根据抽排巷十小川以里的瓦斯变化情况，如抽排巷十小川以里瓦斯超限，在采面上出口打挡风障，增加从尾巷进入抽排巷的风量，稀释抽排巷内瓦斯至限度以内，风障在下帮处要适当留口，保证风巷内的风量能有效稀释瓦斯，防止风巷内瓦斯超限。

在确保抽排巷内瓦斯不超限的情况下，可不打风障，减少通风阻力，防止总风量减少。

（4）、在过九小川后初期或者由于尾巷内顶板跨落等原因造成通风量减少，上隅角、架间等处瓦斯超过1.0%时，要在上隅角或机尾处打导风障吹散聚集的瓦斯。

不超1.0%时，可以不打导风障。

（5）、从机巷下帮至20架挂挡风障，沿支架立柱外侧吊挂，接头处搭接严密，风障上沿离支架前梁不大于0.2米，下沿接触架脚。

拉架、割煤时将风障吊起，煤机过后和拉完架后及时将风障放下挡好。

在机巷垛切顶排打实心挡风墙。

2）、控制目标：

抽排巷、风巷、上隅角和架间内瓦斯不超限。

3、沿空留巷方法（如图四）

用长1600mm×厚150mm的两面平木料沿风巷上帮打木垛。

1）、木垛中对中3米,紧靠风巷上帮。

木垛要顶底相照，四角对正，摆放平整。

2）、顶板破碎处在木垛上加铺长10m×宽1.25m的金属顶网，在原巷道帮网破损处沿上帮吊挂长10m×宽1.25m的金属网。

3）、不卸风巷锚盘和锚索头。

4）、打木垛前，要认真观察工作地点的顶帮情况，顶网或帮网破口处先用铁丝联好，顶板破碎容易掉渣处先采取打点柱或打抬棚等措施维护好，然后回出切顶线超前支护托棚，再打木垛，防止冒顶掉渣伤人。

木垛提前切顶线2～4米打。

4、在抽排巷内十三小川以外10～30米安装隔爆水棚，水袋数（30L）不少于30个。

每天安排人员检查水量，及时补充。

5、抽排巷洒水冲尘时间固定在八点班。

6、在抽排巷外口低凹容易积水地点挖泵窝，安装一台风泵抽水，保证巷道内积水深度不超过0.2米。

7、在九小川内距上口6米处和抽排巷内距十小川上口以里30米处各安装一道净化水幕，水幕要雾化全断面，长期保持开启，阀门安装在抽排巷内十小川上口，每班安排人员检查喷雾完好情况，有问题及时处理。

8、冲尘工、抽水工、维修工进入抽排巷时，认真观察顶板、巷帮、支护情况，如发生冒顶，要及时汇报。

安排人员采取打点柱、架棚、打木垛等措施进行处理，防止堵塞有效的通风断面。

9、抽排巷瓦斯浓度超过1.5%时，严禁有人员作业。

进入抽排巷的作业人员，要至少二人配合，严禁单独进入。

进入前首先向瓦检工询问情况，取得瓦检工的许可后在救护队员的监护下进入作业。

10、在采面上隅角安装一道净化水幕，要求能雾化全断面，在采面生产期间开启。

四、超前支护

（一）、超前支护的架设方法及要求

1、锚网支护段（如图五）

图五

1）、风巷：

用单体柱配合金属铰接顶梁架双排走向超前支护，上帮一排距上帮1.5米，下帮一排距下帮1.2米。

采面煤墙以外的双排超前支护长度不少于50米。

从风巷切顶线至煤墙，在两排超前支护中间用单体柱配合铰接顶梁架设一排走向支护（如图四）。

2）、机巷：

用单体柱配合金属铰接顶梁架三排走向超前支护。

上帮一排距上帮0.3米，下帮一排距下帮0.3米，中间一排距转载机下帮0.1米。

上帮一排在采面煤墙以外的长度不少于20米；中间一排从机巷切顶线打到转载机破碎机处；下帮一排从机巷切顶线往外打，在采面煤墙以外长度不少于10米。

3）、在顶板破碎处、离层处、凹凸不平处，在铰接顶梁上背大板等木料。

4）、当由于受机巷宽度或转载机影响，机巷中间排超前支护与下帮一排超前支护间距小于0.15米时，取消中间排支护。

2、拱形棚支护段（如图六）

1）、风巷：

在拱形棚支护下用单体柱配合金属铰接顶梁架双排走向超前支护，上帮一排距上帮1.5米，下帮一排距下帮1.2米。

采面煤墙以外的双排超前支护长度不少于50米。

铰接顶梁上背半圆木、方木等木料接顶升紧。

从风巷切顶线至煤墙，在两排超前支护中间用单体柱配合铰接顶梁架设一排走向支护（如图四）。

图六

2）、机巷：

（1）、用φ160mm长2000～2200mm的圆木配合单体柱在转载机破碎机以里的拱形棚子中间架设一梁两柱顺山棚，支柱距圆木头不大于0.1米。

圆木上方用方木或半圆木等木料背实接顶。

（2）、用1.2米铰接顶梁配合单体柱从切顶线开始架设两排超前支护。

下帮一排离下帮0.3米，架设至破碎机处。

上帮一排沿转载机下帮，离转载机下帮0.1米，架设至采面煤墙以外3米处。

当由于转载机位置偏下帮，造成上帮一排超前支护离下帮一排超前支护间距小于0.1米，且转载机上帮离机巷上帮大于0.4米时，将上帮一排超前支护移至转载机上帮架设，从采面煤墙以外架设不少于8米，离机巷上帮0.3米。

3、架设要求

1）、架设超前支护时，至少三人配合作业。

较高处使用好梯子，架设好的柱子要及时拴结防倒绳或防倒铁丝。

2）、架设前要认真执行敲帮问顶制度，有片帮掉渣或冒顶危险处要采取联网、背顶、打点柱、打戗棚等措施进行处理。

冒顶漏空处要用木料刹顶背严，严禁空顶作业。

3）、两巷超前支护要打成直线，直线偏差不超过±100mm，三用阀注液孔朝向采空区侧，手提把朝向工作推进方向。

4）、在风机巷切顶排各均匀打3根密集柱。

5）、每班开工前和工作中要注意检查两巷超前支护的完好情况，发现支柱歪扭变形要及时扶正，自卸的支柱要及时更换。

顶板破碎压力大需要加强支护处要及时采取打点柱或架棚等措施加强支护。

6）、在采面机头上方架设一对п形大梁，一梁三柱，迈步前移。

（二）、超前支护及拱形棚子的回撤及要求

1、拱形棚子的回撤

1）、回撤位置：

机巷上帮和风巷下帮的棚腿及棚梁在采面煤墙以外回撤。

机巷下帮棚腿在机巷切顶线处回撤。

采面上隅角不打木垛时风巷上帮腿子在风巷切顶线处回撤，打木垛时在打木垛处回撤。

2）、回撤方法：

机巷上帮腿子和风巷下帮腿子用回柱绞车配合拉出。

采面上隅角布置有φ500mm抽放管时，风巷上帮腿子采用人工清挖后用导链拉出或用单体柱配合拉出，当上隅角无φ500mm抽放管时，将各种管线落地或采取其它方式保护好后，用回柱绞车配合拉出。

3）、回撤步骤及要求：

（1）、扶正原有超前支护，挑掉浮矸活石，根据现场情况采取打点柱、打托棚等措施将顶板维护好，防止在回撤期间发生冒顶、片帮、掉渣伤人。

（2）、在拱形棚顶梁下打一根中柱。

（3）、用扳手在安全处卸掉拱形棚卡子。

摘掉拱形棚下方的超前支护铰接顶梁。

（4）、用回柱绞车回出机巷上帮（风巷下帮）的拱形棚腿子，用回柱绞车将机巷下帮（风巷上帮）拱形棚腿子拉歪少许。

（5）、二人站在安全处扶好拱形棚顶梁，一人在安全处慢慢卸载中柱，将顶梁落下外运到指定地点码放好。

（6）、回出拱形棚顶梁后，在超前支护托棚位置架好超前支护托棚，用半圆木等木料将顶碎、空顶处背好升紧。

2、超前支护的回撤

1）、当切顶排需打墙时，回撤超前支护前用圆木、半圆木或方木配合单体柱将打墙位置的顶板维护好，防止回撤超前支护和打墙时顶板跨落或掉渣。

　2）、每班及时回撤两巷支护。

3）、回撤两巷超前支护时尽量使用软回。

压力大、支柱钻底严重时，可使用回柱绞车回撤，

4）、回撤前，先扶正原有支护，根据顶板情况采取打点柱、打戗棚或托棚等措施维护好回撤点及以外的顶板和巷帮，清理好退路。

然后，由里向外由下向上逐排进行，先回柱后回梁。

5）、回撤时专人观山，人员站在外侧的安全地点，退路不畅通或顶板来压时应停止回撤，待稳定后扶正原有支护清净退路后再进行回撤。

6）、回撤前及时用半圆木挡矸，防止矸石窜入采面。

3、回撤要求

1）、保护好监测线和电缆。

回撤后及时将落地的管线掉挂好。

2）、严禁空顶作业，有危险时及时撤离到安全地点，待顶帮稳定采取安全措施后再开始作业。

3）、在上隅角回撤时使用好铜锤铜锹，向切顶线及U形钢上洒水，严防产生火花。

5）、两巷超前支护和拱形棚的回撤与拉移机头（机尾）三架不能同步，拉移机头（机尾）三架时，两巷人员撤离到煤墙以外安全处。

6）、使用回柱绞车按《回柱绞车使用安全技术规定》、《回柱放顶工技术操作规程》、《回采巷道维修工、看滑轮工技术操作规程》等的要求执行，同时必须严格遵守如下几点：

（1）、绞车绳钩头与支柱或U形钢间用￠22×64mm链条或直径不小于12.5mm的完好绳头及￠22×64mm链条联接环联接，螺丝要上满，绳头的有效插接长度不小于0.5米。

（2）、绞车司机开车前要亲自检查绞车是否完好。

各联接螺栓要坚固、制动闸要灵敏可靠、压（戗）柱要牢固可靠。

发现问题及时处理，严禁带病运转。

（3）、绞车司机、拴钩工、信号工（兼观山人）必须分工明确，由班长统一协调指挥，传递信号必须用口哨，信号规定为：

一声停、二声开、三声倒车。

（4）、绞车司机工作时站在安全位置，以防止断绳和脱钩伤人。

信号工在距回撤地点10m以外有安全掩护处或采面液压支架内安全处观山传号。

开车时，绳道内及受回撤影响的范围内严禁有人。

（4）、钩头拴设要牢固，走绳要走顺，绳道要清理干净。

钩头与U形钢之间加垫木料或胶带衬垫，防止打滑或产生火花。

（5）、拴好钩头后，先蹬紧绳，人员躲至安全地点再开车。

如阻力较大，严禁硬拉，要先挖柱脚到能拉出为止。