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节水灌溉施工组织设计doc

 

2015年普兰店市中央统筹资金节水灌溉项目施工三标段

 

施工组织设计

 

大连茂祥建筑工程有限公司

 

年月日

 

一、工程概况

 

二、施工总体布置

 

三、工程施工总进度计划

 

四、主要施工方法

 

1、方塘施工

 

2、泵房工程

 

3、吸水井工程

 

4、管网

 

5、雨季施工

 

五、供应计划

 

六、施工质量管理措施

 

七、施工安全管理措施

 

八、文明施工与环境保护

 

一、工程概况

 

一工程概况

 

1.工程概况;普兰店市中央统筹资金节水灌溉项目施工三标段,其工程项目如下;

 

(1)三标段;杨树房街道赵家村姜老屯节水灌溉工程

 

2.工期、质量

 

工期;自甲方通知开工之日起60日历天全部完工

 

工程施工质量;合格

 

二、施工总体布置

 

1.施工平面布置应考虑以下因素:

 

(1)现场平面布置一定满足标准化工地及文明施工管理规定。

 

(2)确保场内道路畅通,满足施工对材料堆放的要求,减少二次搬运和场内运输。

 

(3)满足安全、文明施工达标对场地要求,生活区和生产区要相对分离。

 

(4)符合施工现场防火要求和城市环境卫生要求。

 

(5)场地布置,既要既要满足各工程项目的需要,还要满足甲方的有关要求。

 

1.临时路的布置

 

根据工程需要,如方塘、泵房、输水管网、天池等需要各种料物

 

的运输,机械进场,临时路宽6m,砂石路面,最小转弯半径8m。

对外交通修临时路与乡路联通。

 

3.办公室,职工宿舍

 

办公室采用活动板房,职工宿舍租用民房解决。

办公室设在工地适

2

当位置,面积120m。

 

4.混凝土拌合站,设置的原则方便施工,交通等因素考虑周到。

 

5.辅助生产厂房;生产车间考虑机械维修,模板制作,钢筋加工。

采用活动板房建设。

 

6.混凝土预制件厂,选择场地平整,交通方便,条件适宜。

场地计

2

划1200m,在短时间内制完混凝土预制件。

 

7.电,水施工用电采用柴油发电机生产,施工用水采用车拉水方案。

 

8.通讯,采用移动电话与固定电话连用。

固定电话租用当地居民。

三、工程施工总进度计划

 

1.计划工期:

根据计划总工期要求60日历天,主要工程进度计划见后附表:

施工进度横道图

 

2.完成计划保证措施

 

组织措施

 

成立项目经理部,加大管理力度,科学地遵照以下几项原则调集

 

管理、及施工人员。

 

(1)高效、精干的原则;

 

(2)责权一致的原则;

 

(3)命令一致的原则;

 

(4)集团公司协调原则;

 

(5)人员、物资优先原则。

集中各方面人员共同协调,有效合理

 

地控制施工现场的安全、质量、成本等。

 

技术准备

 

在本工程项目经理的领导下,依据《项目法》的要求,结合工程

 

特点制订切实可行的技术管理制度,并由项目经理负责贯彻落实。

 

要内容如下:

 

1)、收集工程所在地区气象、地形、水文地质条件,为编制实施性施

 

工组织设计及指导施工提供必要依据。

 

2)、认真阅读全部设计文件,了解设计意图及相关细节,明确质量要

 

求,针对设计文件及工程结构特点制定切实可行的施工方案;针对图

 

纸上存在问题和疑问与业主(或设计单位)沟通。

积极配合业主进行

 

图纸会审,将图纸上的问题解决在开工之前。

 

3)、为工程开工前的线路贯通测量做好一切准备工作。

 

4)、详细计算工程数量,进行工、料、机分析,提出资源计划。

 

5)、根据工程规模、结构特点和业主要求,在投标书施工组织设计基

 

础上编制详细的施工方案,并保证在施工中严格按方案指导施工。

 

6)、对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行调

 

查研究与学习考察,做好实施计划的准备工作。

 

组织专业测量小组,迅速建立测量控制网,根据业主提供的测量

 

基点,对该工程的轴线、标高进行复核,建立工程的控制网。

 

测量小组由具有丰富测量经验的工程师任组长,并配备测量工程

 

师和测工,该测量组为常设机构,自始至终服务于工程施工现场。

 

7)、技术交底:

技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、分

 

项工程技术交底。

 

技术交底采用三级制。

即主管项目技术负责人→施工员→施工队

 

长。

技术负责人向施工员交底时,要求细致齐全,并要求结合具体操

 

作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项

 

等进行交底。

 

工程材料准备

 

对于本工程所需的工程材料,我公司尽快与供应商签订供货合同。

 

所有的进场材料按质量控制程序检查并监理部批准。

并按供应计划组

 

织进场,进行储存和堆放。

在材料资金使用上,做到按计划专款专用。

 

四、主要施工方法

 

1、方塘施工

 

三标段方塘1座(80m*55m*5m)。

 

方塘开挖

 

1)方塘开挖,首先测量人员到现场进行测点放样,定好开挖位置。

 

2)开挖方塘采用1立方米反铲式挖掘机进行开挖,8T自载汽车运土,推土机平整。

开挖方法采用阶梯式开挖,开挖至3米深处左右,做一个挖掘机可施工的平台,再从此平台上继续进行向深处开挖。

 

3)开挖深度达到设计标准后,进行削坡,削坡时保证坡度达到设计要求(1:

现场质检员随时进行测量、检查。

 

无纺布铺设

1)材料:

无纺布采用300g/m2采购无纺布根据要求的规格进行采

 

购,选择生产信誉好的厂家取来样品报送监理预检合格后再进货。

 

料出厂时其质量手续应齐全。

无纺布在运输及装卸过程中应注意避免

 

刺、刮损坏。

无防布的保管要防火。

 

2)无纺布铺设

 

无纺布的铺设由专业小组来完成,施工人员必须进行上岗前技术培训,参加施工的人员掌握无纺布施工规程规范的要求后才可施工。

无纺布铺设应力求平顺、松紧适度、不得绷拉过紧,无纺布应与土面结合严密,不准留空隙。

无纺布铺设验收合格后应及时填筑保护层,其速度应与铺设速度相配合,工作面上不允许重型机械上料,避免无纺布受损坏,如果发现布有损,应立即修补或者更换。

相邻块拼接可用搭接或缝接。

平地搭接宽度可以取30cm,不平地或极软土应小于50cm,水下铺设应适当加宽。

坡面铺设一般应自下而上进行,坡顶、坡角应以锚固沟或者其他可靠方法固定,防止滑动。

无纺布铺好后,应避免受日光直接照射,随铺随填,同时应采取保护措施。

铺设后检查合格再进行下一道工序施工。

干砌石

 

干砌石花岗岩护脚,干砌石花岗岩护坡。

 

①块石的采购,设计厚度为25cm,要保证石料的质量、供料速度,

 

石料厂的选定是一个重要因素。

 

块石在石场进行验收,现场验收石料检测工具用拐尺,检测石料厚

 

度、不合格料在石场就处理掉。

 

②护坡石的砌筑

 

立样板;进行砌护坡石前钉样板或对上一道工序已有的样板进行认真

 

的复查,样板沿坝轴轴线方向每10m间距一排,样板桩用4X6CM木枋

 

挂钢丝做拉线。

 

砌石准备手锤、钢钻,钢压斧,拐尺,每砌一块石用拐尺检查一下规格尺寸,发现不规则用钢钻修理以下。

 

砌石应控制压缝,不允许出现顺缝,或压缝长度不合格。

每一块石

 

应垫牢固,用锤敲实。

石缝宽基本保持一致。

砌一段自己用2m直尺进行检查其表面的平整度,及缝隙。

符合预定标准为合格。

 

台阶

 

台阶采用毛石砌筑,水泥砂浆罩面。

 

护栏、围栏

 

护栏花岗岩基础水泥砂浆,护栏砼圈梁C25,圈梁刷防水涂料,围栏花岗岩板警示标志,围栏基础为毛石砌筑,Mu>40,砌筑砂浆为水砂。

防护围栏基础10米设一道20宽变形缝,缝内填沥青木板。

进水口

 

①进水口:

进水管安装,钢筋砼Ⅱ级管DN500。

进水管毛石基础。

2、泵房工程

本标段中泵房

2

4块钢盖板

1座22m。

泵房(室内带地沟上盖

930*1200*5)

开挖

(1)、定位放线:

根据基础平面图放出条基、柱基的轴线和边线。

并在便于控制,易保护的位置设置纵横轴线桩(引桩)和标桩,并沿边线洒上白灰线。

(2)、开挖基槽、基坑,应先沿灰线直边切出槽、坑边的轮廓线。

(3)、分层开挖基槽、基坑可自上而下分层分段人工开挖,每层深度

 

35cm左右,即分三次开挖,从开始端部递向倒退,按踏步型挖掘,

 

每层应清底和出土,然后逐步挖掘。

基槽、基坑开挖后,在挖至距槽、坑底30cm左右时,测量放线人

员应配合抄出(距槽、坑底50cm)水平线,自基槽、基坑端部20cm

处每隔2-3m在槽、坑帮上钉水平标高小木楔。

在挖至接近基槽、基

 

坑底标高时用尺随时以小木楔上平核对基槽、基坑底标高,最后由两

 

端轴线(中心线)引桩拉通线检查基槽尺寸,确定基槽、基坑宽标准,

 

据此修整槽、坑帮。

(4)、带形基础开挖后,用砂夹石分层夯实,水泵房地基承载力为

120KPa。

水塔以松散卵砾石作为持力层地基承载力特征值为

160Kpa。

(5)、修整基槽、基坑边:

基槽、基坑挖好后,按图纸要求进行检查轴线,周边尺寸,将符合要求的槽、坑帮自上而下修凿齐平。

(6)、清底:

槽、坑检查验收前,必须将基底标高处的松动石块、浮土、石屑清理干净,在浇筑垫层砼前覆盖,防雨淋。

(7)、本工程土方开挖应有计划地分段、逐片地完成,挖好一段,检查验收一段,紧随进行砼垫层浇筑,以防泡水后地基软化,影响承载力,同时在基槽外侧围上土堤或开挖水沟防止雨水灌入基槽、基坑。

 

基础浆砌石

 

基础可以用浆砌毛石,毛石标号Mu≥40,砌筑砂浆标号为M5水泥

 

砂浆。

实际按图纸设计要求施工。

 

墙体

 

(1)砌砖

 

墙体采用M5混合砂浆砌红砖,外墙保温,红砖进场后按规定取样

 

试验,其物理力学指标必须达到要求。

砌砖前一天用水浸泡要砌的砖,砖浸水渗度不得小于。

 

立皮数杆;基础抄平后,计算高度确定砖层数立杆。

 

应尽量采用规格砌块。

砌筑时应清除砌块表面污物。

砌块应底面朝上砌筑。

 

从转角定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之

 

二。

如留斜槎确有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施,以保证连结牢靠。

 

砌体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填铺砂浆。

水平灰缝的砂浆饱满程度,不得低于90%,竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。

严禁用水冲浆灌灰缝。

砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8~12mm。

埋设的拉结钢筋和网片,必须放置在砂浆层中。

 

砌筑灰浆为M5水泥砂浆与混合砂浆,砂浆的分层度一般应小于2cm,稠度一般控制在5~7cm为宜,当气候异常时,可适当地加入减水剂、塑化剂等。

 

对每种强度等级的砂浆和混凝土,至少制作一组试块(每组三块)。

如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。

 

对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打凿。

 

对墙体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等,

 

应随时检查并校正所发现的偏差在砌完后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。

 

砌筑高度每天不宜大于。

 

(2)内墙抹灰

 

本工程内墙抹灰采用1:

2混合砂浆。

 

清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔

 

凿补平墙面,浇水湿润基层。

 

找规矩,做灰饼:

先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂

 

直度,根据检查结果确定灰饼厚度。

灰饼做在距地左右的高度、距阴

 

角20cm左右处,用1:

3混合砂浆做成50mm的灰饼,然后用托线板及

 

线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔左右作一个灰饼。

 

冲筋:

灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲

 

筋。

 

抹底层灰和中层灰:

当冲筋有了一定强度后,洒水湿润墙面,对混凝土墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底,表面用木抹子搓毛,抹平。

 

抹窗台板、护角、踢脚板护角:

室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:

2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰2~3mm;室内墙角护角线2000mm高,宽度50mm。

 

抹面层灰:

当底层灰6~7成干时再抹面层灰,厚度5mm。

操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。

面层抹灰不得留有接槎缝。

 

砼(盖、QL)

 

屋盖,圈梁需采用级钢、混凝土。

圈梁钢筋设保护层为30,板钢

 

筋保护层为10。

实际按图纸设计要求施工。

 

门窗

 

外门为防盗门,内门为木门,窗为塑钢,窗外罩铁艺围栏。

 

装饰

 

室内为刮大白,外墙抹水泥砂浆刷涂料。

 

2.7.1机电设备安装

 

①配电箱的安装;安装前准备

 

(1)、弹出墙体结构施工标高基准线,根据图纸确定好配电箱的安装位置。

暗装配电箱安装前应配合土建预留好安装位置,明确配电箱应预埋铁架和木砖。

 

(2)、配电箱产品要求外部平整,无油漆脱落,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,满足设计要求。

 

②配电箱的安装

 

(1)、各配电箱的安装高度应符合设计要求。

 

(2)、配电箱上配线需排列整齐,绑扎成束,在活动部位应该两端固定,盘面引出及引进的导线应留有余地,以便检修。

 

(3)、导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长,导线的压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子,如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应烫锡后再压接,不得减少导线股数。

 

(4)、配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有时显可靠的

 

PE线接地。

PE线不允许利用盒、箱体串接。

 

(5)、接零系统的零线应在箱面引入线处或未端做好重复接地。

 

(6)、动力配电箱上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,

 

并应装单独熔断器(电源侧)盘面阐具应与支路相对应其下面应装设

 

卡框,注明路别及容量。

 

(7)、配电箱上的线应涂有黄(A箱)、绿(B箱)、红(C箱)、黑

 

(N箱)零线等颜色、黄绿双色为保护接线(PE)。

 

(8)、电缆直接进入的配电箱其出线孔应装有绝缘嘴,一孔只穿一

 

线,但对于指示灯线,控制线等允许多线一孔。

 

(9)、全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘检测,

 

检测项目包括相线之间,相线与零线,相线与地线,零线与地线之间,

 

同时做好记录存档。

 

③配电箱安装质量要求

 

(1)、配电箱安装位置正确,部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。

接线正确整齐,回路编号齐全,PE线截面合格,安装牢固。

线与线之间,绝缘符合要求。

 

(2)、箱体安装牢固油漆完整,内外干净整洁。

配电箱上各零部件

 

(如合页、螺丝等)无缺,箱地接地正确。

 

2.7.2开关灯具的安装

 

本泵房采用的是60瓦防水防尘节能灯1盏,单联开关10A,1个;

 

单孔五孔插座10A,2个等其他配电设施。

 

开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。

管内已穿好

 

线,并做好绝缘检测,土建的墙面内装修和吊顶已完成。

 

安装开关首先要清理盒内灰块杂物,擦干净螺钉孔。

开关安装高

 

度距地面为m,成排开关高低差不应大于2mm,电器灯具的相线应

 

由开关来切断。

注意保持面板端正与墙面平齐,开关上下方向不要搞

 

错,同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。

 

灯具安装:

(1)、灯具安装应牢固,成排灯具安装时应拉直线安装,

 

中心线允许偏差5mm;

(2)、应急灯应灵敏可靠,指示方向应正确

 

无误,应安装在明显的位置,安装高度应合适。

2.7.3防雷及接地安

 

 

本工程防雷引下线利用柱内主筋作为引下线,安装柱内引下线时必须紧密配合土建结构施工。

 

防雷引下线布置位置应按设计图纸进行,并在大楼四角距地面m

 

处,由柱内主筋焊接引出接地端子作测量总接地电阻用,接地电阻不

 

大于1欧姆,端子的连接螺栓直径不小于10mm,且应采用镀锌垫

 

圈和镀锌弹簧垫圈。

 

接地采用联合接地,在建筑物周围敷设一圈人工接地体,并在建筑物基础底板之外。

 

所有进入建筑物的金属管道、金属物件、金属门窗、电缆金属外

 

壳及电气设备的接地装置应在进线处与预留连接板或接地总汇集环

 

连接,楼内所有竖向金属管道,电缆桥架等均应在各层与预埋接地连

 

接板焊接。

 

防雷引下线、接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度,采用搭接

 

焊时,焊接长度规定:

(1)、扁钢至少焊3个棱边,长度不小于其宽度的两倍;

(2)、圆钢焊接长度为直径的6倍,并应两面焊接;(圆钢与扁钢焊接时,长度为圆钢直径的6倍,焊完后除去药皮,埋地或外露部份应

 

作除锈防腐处理,涂沥青,埋在砼内则除锈,按地总汇集铜排与引入线镀扁钢连接处刷锡。

 

2.7.3通电试验

 

电气安装完毕,设备安装完,进行机械联合试运转,水泵、电气照明、防雷等进行试验,符合规范规定。

 

3.吸水井工程

 

吸水井需挖石方,进行土石方的弃运,并进行土方回填,铺碎石

 

垫层,浆砌石基础使用水泥砂浆;C25砼吊梁、盖板。

吸水井封口钢筋网(Φ6@100*100);施工中应按工序流程施工,并注意施工安全。

使用设计要求及工程量清单规定的材料,以保证吸水井工程质量。

 

4.管网

 

管路工程管材采用PE管,泄水阀设在管道最低处,管材上管皮埋深必须大于米,管沟顶宽米,底宽米。

闸阀井7座,泄水阀井2座(泄水阀规格按DN32考虑),给水栓井35座。

管线定位的测量

 

管线定位;根据设计图纸、落实供水管线的位置,确定后放出主

 

供水管线轴心线位置,然后放出支线轴线,通过放线符合设计位置,

 

另一方面动迁问题只有放线才能确定。

放线时应考虑挖土堆放,运土

 

交通的一些问题一并解决。

 

放线采用4×4cm木桩在拐角处,或有重要标志处应钉桩。

施工时

 

要开挖的管沟段撒白灰线指导开挖。

并且临时征用地也应撒上白灰

 

线。

 

挖管沟

 

(1)土方开挖;施工程序是先挖主管沟,再挖支管沟及进户线,挖管沟采用反铲挖土机施工,挖出的土堆到距管沟璧以外,堆土高度不超过,机械开挖时,配合人工清基,通过人工清理一是保证不超挖,二是在清理过程中可对基面进行检查,有无试块、或坚硬物,以免伤塑料管。

 

土方开挖时、应将表土放在一处当回填时回到地面表面。

 

(2)石方段开挖;管沟开挖时出现石方,先用挖土机挖掉表面土层,

 

根据石方深度来加大开挖断面,出现石方采用液压油锤进行破碎,用油锤坡石方,破层深不超过50cm,超过50cm可分两层破碎。

在破碎过程中配合机械清渣,边破碎边清除,同时也配合人工用大锤、钢钻清局部凸出试块。

建基面应保持平顺。

 

管网安装

 

4.3.1管材料;

 

管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合

 

公差检查;当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按建

 

筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定进行复检。

 

管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放,不得抛、摔、拖。

管材、

 

管件堆放储存应符合下列规定:

 

管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内,距离热源不得小于1m。

库房应有良好的通风。

 

管材应水平堆放在平整的地面上。

不得不规则堆存,并不得曝晒。

 

用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75m,其间距不得大于lm,外悬的端部不宜大于500mm叠置高度不得超过1.5m。

 

管件凡能立放的,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

 

胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在末搅拌的情况下不得有析出物。

不同型号的胶粘剂不得混合。

寒冷地区使用的胶粘剂,其性能应选择适应当地气候条件的产品。

 

胶粘剂、丙酮等易燃品,在存放和运输时,必须远离火源。

存放处应安全可靠,阴凉干燥,并应随用随取。

 

4.3.2管道粘接

 

管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂

 

与水迹。

当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。

 

管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

 

胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧。

插口涂刷应为

 

管端至插入深度标记范围内。

 

胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。

 

承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管

 

端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90°,管道承插过程不得用锤子击打。

 

承接接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。

 

粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。

安装时不得带动已安装好的管节,务求做到相连管节对准中心,标高符合要求,管节垫实稳定,承口与插口的间隙符合规范要求,拉力放松时管节无回掸情况,若不合格则重排。

 

4.3.3管网铺设。

 

(1)铺设埋地管,可按下列工序进行:

验收基础,输配、水管线管沟应平直;必须弯曲时,按每个接口弯折角的度数进行顺接。

管路管皮埋深必须大于米;沟底必须平顺;管沟顶宽米,底宽米。

 

(2)球墨铸铁管安装;

 

铸铁管安装;检查管止水胶圈,胶圈质量合格,各种质量证明材

 

料齐全。

检查铸铁管承插口、插端,配带角磨机发现插端或承插口有

 

问题用角磨机扫平。

铸铁管插端应抹食用油,抹完后插入管的承插口。

 

铸铁管安装管线应平顺,管线在曲线上应采用小角度顺。

管线安装完后埋一部分土当供水实验完后再回填结束。

回填(碾压)

 

铺设埋地管,回填土时可按下列工序进行:

验收基础,岩石基面回填砂垫层,回填后进行铺管线,管线顶皮埋深必须大于米。

回填土方应夯实,地面上应预留沉陷高度。

水压试验

 

供水系统安装完后进行压水试验,压水试验时,在头一天将水管

 

灌满水,排除管系统中的空气,打开排气阀,水龙头必须将空气净。

 

往管中冲水时,沿管线打开阀门排除管中气体;布置人员分区负责观

 

察管路试验时的情况;按设计和给排水施工规范进行,PE管Φ125

 

管压;PE管Φ110管压;PE管Φ90管压;

 

PE管Φ63管压;

 

试水

 

管道安装完后,进行通水试验,检查管线、压力表、出水栓、供水源

 

的机械、电气设备,检查合格后进行通水试验,符合设计要求后进行

 

交接。

 

5.雨季施工

 

1)雨施所需设备、机具、材料,均要提前考虑和准备好。

 

2)雨季前检查现场水泥库

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