JXBT2500篦式冷却机的安装技术方案.docx
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JXBT2500篦式冷却机的安装技术方案
JXBT2500篦式冷却机施工方案
一、概述
1.1往复推动篦冷机是水泥烧成系统的主机和关键设备之一，其作用为：
降低熟料温度、改善物件易磨性、回收热量、节约能源，篦冷机工作状况优劣直接影响窑的正常生产；
1.2篦冷机的组成部分：
主要由固定篦床、活动篦床、传动装置、篦板部分、上下壳体、熟料拉链机、熟料破碎机等组成。
1.3主要规格和技术性能
（1）规格：
3.2×21.39米
（2）入料温度：
1370度
（3）出料温度：
+65度+环境温度
（4）篦床有效面积：
68.45m2
（5）篦床冲程次数：
5~20次/分钟
（6）篦床冲程：
125mm
二、篦冷机安装工序：
1.施工准备
1.1组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料；
1.2施工人员了解设备到货存放情况，清理施工现场；
1.3清点到货设备、检查数量、质量，有问题及时反映解决；
1.4准备施工机具材料，接通施工电源，由于篦冷机安装现场狭小，有众多散件需人工搬抬，特搭建双索道，以方便施工；
1.5在零部件安装前，必须进行清洗工作，去除污锈。
在清洗拆卸前须熟悉图纸，了解零部件结构，以免损坏机件，清洗后应立即对需防锈的部分涂上的部分涂上新油，所用油类应符合图纸和有关规定的润滑油质，然后立即妥善封闭以免污染锈蚀。
1.6在零部件起吊搬运过程中，对于传动装置、固定和活动篦床的纵、横梁、篦冷机通风可挠伸偏转装置等应特别注意，必须采取措施以防起吊及搬运过程中弯曲变形，影响安装使用。
2.基础验收和基础放线
2.1安装设备前会同土建单位及厂家对设备基础进行验收，检查合格后，方能进行设备安装，基础验收应满足下表规定：
序号
检查项目名称
允许值
检测工具
08
地脚螺栓孔垂直度
5/1000mm
07
地脚螺栓孔深度
+20~0mm
钢卷尺
06
地脚螺栓孔相互中心位置
±10mm
钢卷尺
05
基准点标高对车间零点标高
±3mm
水准仪、标尺
04
中心线间的距离
±1mm
钢盘尺、弹簧称
03
基础上平面标高
0~-20mm
水准仪、标尺
02
纵、横中心线位置
±20mm
钢盘尺、弹簧称
01
基础外形尺寸
±30mm
钢盘尺、弹簧称
2.2基础放线
安装前在基础适当位置放出以下三条基础线作为安装找正基准。
2.2.1在水平面上划出与窑纵向中心线平行的篦冷机中心线，该中心线与窑中心线距离为480mm，允许偏差为±1mm。
并在基础两端预埋中心标板，打好洋冲眼；
2.2.2以与篦冷机相邻的窑墩横向中心线为准，到篦冷机第一根立柱以设计距离为准，划出第一根立柱中心线，设计距离为4673.2mm，允许偏差±1mm；
2.2.3以窑的水准点为准，在熟料破碎机基础点一个角上确定篦冷机水准点；
3.篦冷机主体安装
3.1清理各地脚孔，在基础上适当分布设置砂墩，要求各砂墩制作前，先将基础位置打毛、清洗，各砂墩相对偏差在±1mm内，在养护期满后进行设备安装；
3.2将下部框架的底部框架安装在已做好的砂墩上，在两端横梁上划出设备纵向中心线，把地脚螺栓悬挂在地脚孔中间，按图纸要求找正达到要求，将各部分用螺栓连接紧固；
3.3检测项目及要求如下表所示：
序号
检查部分
允许值
检查工具
1
纵横中心线
±1mm
钢丝、线坠、钢板尺
2
对角线
2mm
钢盘尺
3
标高
1mm
水准仪
各检测项目达到要求后，进行地脚螺栓灌浆，灌浆时应捣实，并保持地脚螺栓的垂直度，以利于精找，在灌浆强度达到75%时进行下一工序；
3.4底部框架精找正，并把紧地脚螺栓；
3.5安装下部框架各立柱，首先在靠近1#墩的立柱上标出中心线，用螺栓连接到底部框架上，调整与1#墩横向中心线水平距离达到要求保证其与水平方向的垂直度在1/1000范围内，把紧边结螺栓，以此立柱为基准安装其它各立柱；
3.6安装下部壳体各侧板；
3.7安装下部框架各托轮、挡轮、支承梁、支承横梁；
3.8安装各托轮装置、挡轮装置、在托轮支底下面垫适当垫片，以便调整时用；
3.9将主动轴、从动轴吊装好，用条式水平调整其水平，并检查两轴间距；
3.10安装下部框架各支撑梁、支撑横梁、护梁、纵梁。
步骤中要严格控制其水平与中心线偏差各梁之间的距离达到图纸要求；
3.11安装传动部分设备，包括传动装置及张紧装置；
3.12安装风室隔板密封装置，并现场连续焊接严密；
3.13安装出料口，保证篦条间隙达到图纸要求；
3.14安装上壳体；
3.15安装其它部分。
4、篦床安装
4.1固定篦床（除篦板横梁）的装配应符合下列要求：
a）同一横断面上左、右纵梁中心偏差为2mm;
b）两侧护梁及中心纵梁对篦冷机纵向中心线平行度为1.5mm；
c）两侧立柱、中间立柱对水平基准面的垂直度为1.5mm；
d）同一横断面上相邻侧立柱对角线长度之差不大于1mm。
4.2活动篦床（除篦板横梁）的装配应符合下列要求：
a）两活动纵梁对篦冷机纵向中心线平行度为1.5mm；
b）活动篦床同一横断面上的横向连线与篦冷机纵向中心线垂直度为0.5mm；
c）活动篦床安装后两对角线长度之差不大于1mm；
d）篦床位于中位时两活动纵梁顶面对基准面的平行度为2mm；
e）孔式篦板活动篦床之活动纵梁与导轨接触的支承面的平行度为1mm。
5.传动装置的装配应符合下列要求：
a）主动轴及偏心轴与水平面的平行度为0.5mm，与篦冷机纵向中心线的垂直度为0.5mm；
b）从动轴轴线对偏心轴轴线的平行度为0.4mm；
c）连杆装配后与偏心轴的垂直度为0.25mm；
d）传动装置焊接主动轴承座定位方钢前应进行手动盘车，确保活动充气横梁中位的前后行程均为50±0.5mm。
6.篦板横梁的装配应符合下列要求
6.1控制流篦板活动篦床
a）各横梁与篦冷机纵向中心线的垂直度为1.5mm；
b）各篦板固定充气横梁、各活动充气横梁之间中心距利用角度规测量应为325±1mm；各篦板固定充气横梁与活动充气横梁之间中心距利用角度规测量应为162.5±1mm；
c）篦板固定充气横梁、活动充气横梁安装底板后的上表面与水平基准面夹角（前五排是150；后四排是30）
d）篦床位于中位时，篦板固定充气横梁、活动充气横梁安装底板后的上表面（利用测量规测量，必须在同一平面内，其平面度为1mm并对基准面的平行度为1mm；
e）各相邻横梁垂直于底板方向上的高度差（利用高度规测量应为68.1+0.09mm）。
6.2孔式篦板活动篦床
a）各横梁与篦冷机纵向中心线的垂直度为1.5mm；
b）篦板各固定横梁、各活动横梁之间中心距应为325±1mm；
c）篦板固定横梁、活动横梁安装后的上表面必须在同一平面内，其平面度为1mm，并对水平基准面的平行度为1mm。
6.3篦板的装配应符合下列要求
6.3.1控制流篦板
a）篦板与篦板之间的横向间隙为3~6mm；
b）活动篦板与固定篦板之间的竖向间隙为3~6mm；
c）篦板与衬板之间间隙为3~6mm。
6.3.2孔式篦板
a）篦板与篦板之间的横向间隙为3~6mm；
b）活动篦板与固定篦板之间的竖向间隙为3~6mm；
c）篦板与护板之间间隙为3~6mm。
三、熟料拉链机安装
7.1支承板安装
在每两个地脚孔之间安放一个砂墩，控制砂墩偏差在1mm之内，清理地脚孔，在支承板上划出纵向中心线放在砂墩上，地脚螺栓悬挂在螺栓孔中间，各支承板与基础中心偏差控制在±1mm内，标高偏差在1mm内，找正后灌浆，灌浆强度达到75%时把紧地脚螺栓，考虑到拉链机的安放位置可先将头尾轮及中间壳体就位于基础上，待篦冷机主体下部框架安装好后进行。
7.2头尾轮及中间壳体安装
根据所划基础中心线拉钢丝，在设备头尾轮及中间壳体划出中心线，借助线坠进行拉链机各部分找正，利用水平仪通过垫铁调整各部分水平，头尾轮轴的水平控制在1mm/m内，轴向偏移2mm以内，整台设备的中心偏差在±1mm内，达到要求后灌浆，把紧地脚螺栓。
7.3安装链条，要求安装好后转动平稳、松紧合适；
7.4安装传动电机，在各部件加油润滑、清理现场及设备内部杂务。
四、熟料破碎机安装
8.1检查基础划线，将破碎机安放在已做好的砂墩上，清洗转子轴承，并在设备外壳划出纵横中心线；
8.2找正破碎机，利用条水平、水准仪调整破碎机纵横向水平，转子轴向水平控制在±0.5mm，调整水平与中心线后把紧穿心螺柱；
8.3将法兰与篦冷机主体连接紧密；
8.4安装传动电动机，加润滑脂。
五、单机试车
9.1试运转前的准备工作
9.1.1清除篦冷机内所有杂务；
9.1.2检查各处连接螺栓是否拧紧，特别是地脚螺栓、传动装置各连接螺栓、各轴承座连接螺栓、活动和固定篦床各纵横梁连接螺栓、篦板连接螺栓、活动篦床与从动轴组及导轨、托轮、挡轮等处连接螺栓，以及熟料拉链机头尾轮、熟料破碎机转子等重要部位上的连接螺栓。
9.1.3检查各现场连续焊缝是否按要求焊接严密。
9.1.4检查篦冷机各润滑点是否按相应要求已加足润滑脂。
9.1.5检查各风管内是否畅通无异物，篦冷机各处有无妨碍篦冷机运转的工具杂务等，并清理各风室。
9.1.6检查各冷却风机及传动装置等的电动机接线是否正确，风机不得反转。
9.1.7熟料拉链机、熟料破碎机除按相应说明书要求检查外，还应特别注意以下两点：
a）检查熟料拉链机链条的张紧情况，不要使链条过分张紧或松弛，调紧后张紧装置尚未利用行程不得小于全行程的50%；
b）检查熟料破碎机转子锤头是否和其它部位卡碰。
9.2空负荷试运转要求
篦冷机主体空负荷运转时间不少于8小时，并检查如下各点：
a）各传动装置运转平稳，无异常响声；
b）篦床运行平稳无卡碰、跑偏现象，篦板无松动，篦板侧隙和竖向间隙在规定范围内无变化；
c）各部位轴承不允许过热，温升应小于40度；
d）各干油集中润滑点和手工润滑点应满足润滑和密封要求；
e）各测量设备和壳体设备、报警装置性能正常；
f）各进风管和壳体及密封板无泄漏。
六、参考资料
10.1水泥机械设备安装工程及验收规范
10.2推动篦式冷却机安装说明书；
10.3推动篦式冷却机设备图；
山西南娄集团水泥厂2500t/d熟料水泥生产线安装工程
篦
冷
机
施
工
技
术
方
案
上海富磊设备安装有限公司第二项目经理部
2009年8月27日
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