杭州鑫高设备软件SuperTestV61操作说.docx

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杭州鑫高设备软件SuperTestV61操作说

杭州鑫高设备软件（SuperTestV6.1）操作说明

目录

1.描述2

2.软件简介2

3.操作说明2

3.1.系统登录2

3.2.软件主界面3

3.2.1.菜单栏3

3.2.2.工具栏6

3.3.试验项目10

3.3.1.混凝土抗压10

3.3.2.水泥抗压11

3.4.数据显示11

3.5.状态栏11

3.6.试验11

1.描述

杭州鑫高科技有限公司，是一家专业研制和生产强度检测装备--各类试验机自动测控系统的高新技术企业，公司依托浙江工业大学各学科，聚集了精密电子、液压控制、计算机软件及网络的多方面高科技人才，自主开发、锐意进取，现拥有压力试验机电液伺服控制系统、万能材料试验机电液伺服控制系统、仪器仪表三大类产品，并代理销售各种电液伺服材料试验机等机电产品。

2.软件简介

测控软件采用WINDOWS风格，界面友好，功能齐全，运行稳定，用户操作简单。

软件主要包括以下功能：

Ø试验选择；

Ø力值标定；

Ø力值检定；

Ø设定力值保载；

Ø设定并打印试验报告；

Ø载荷、强度、速度、载荷峰值、强度速度、加载曲线实时显示。

3.操作说明

3.1.系统登录

说明：

Ø系统默认登录密码为：

123

3.2.软件主界面

3.2.1.菜单栏

菜单栏分为系统功能、系统设定和关于。

高级参数

功能：

Ø设置系统的控制参数，包括基本参数、阀参数、PID参数、传感器校准值；

Ø读取控制器参数，系统软件和控制器控制参数上下校正；

Ø对参数按需要进行备份和还原。

方法：

设置高级参数：

Ø单击菜单下的按钮，打开高级参数对话框；

Ø高级参数中部分数据是软件和控制器都需要设置的参数，部分数据是只需要在软件中设置的参数。

如上控制器参数值不一致时，控制器参数以篮底色显示。

Ø在软件值框中输入和选择需要设置的值；

Ø如有软件值和控制器值不一致，如需要保留软件值，单击按钮，完成控制器值更正，如需要保留软件值，单击按钮，完成软件值更正；

Ø确认软件与控制器参数一致后，单击按钮，完成高级参数设置。

读取控制器中的高级参数：

单击高级参数对话框中的按钮，程序将执行再此从控制器中读取高级参数。

备份高级参数：

Ø单击菜单下的按钮，打开“高级参数”对话框；

Ø单击高级参数对话框中的按钮，打开“文件另存”对话框；

Ø在“文件另存”对话框中设置另存的地址和文件名（后缀名为ini），保存即可；

还原高级参数：

Ø单击菜单下的按钮，打开高级参数对话框；

Ø单击高级参数对话框中的按钮，打开文件打开对话框。

在文件打开框中选择需要还原的文件地址和文件名（ini后缀），打开即可。

基本参数

Ø系统最大力值：

试验机的最大力值，设置后试验机的最大保护力值为最大力值的1.03％；

Ø控制入口力：

试验机进入力闭环控制的最小试验力；

Ø起始力值：

主界面上开始绘制曲线的最小力值；

Ø运行等待时间：

开始试验后，试验机载荷等待进入控制入口力的最长时间；

Ø卸载延时：

载荷卸载时，控制设置一路开关量输出的延时时间

说明：

Ø此功能主要用于试验机在双油缸控制时。

Ø破碎起判力值：

判断试样破碎的最小力值，在此值以下，系统不判断试样破碎；

Ø破碎判断方法：

⏹一点判断：

当最大力值与当前的力值之差大于破碎判断条件力值时，判断试样破碎；

⏹多点判断：

当最大力值与连续采样多点的力值之差大于破碎判断条件力值时，判断试样破碎；

Ø破碎判断条件：

一点判断和多点判断中的条件力值；

Ø多点判断的点数：

多点判断方法中多点判断的数量设置。

阀参数

Ø阀口初始开度：

调节空载时活塞的上升速度；

Ø刚接触时的回退量：

进入控制入口力后，阀的迅速回退量，以缓和冲击力。

Ø阀口中位开度：

能保持空载时活塞不升不降时的开度。

PID控制参数

Ø区别12两段的力值：

三段控制的一二两段的力值分割点；

Ø区别23两段的力值：

三段控制的二三两段的力值分割点；

Ø最大输出控制量：

系统单步控制的最大输出；

ØKP参数：

PID参数中的比例孔子KP，KP加大，减少系统加载速度误差，提高控制精度；KP太大，系统趋于不稳定，KP太小，会加大加载速度控制误差。

ØKI参数：

PID参数中的比例孔子KI，KI较小，对系统性能影响小，调节的响应速度慢，KI合适，过度过程特性比较理想。

KI太大，速度调节震荡次数多，系统不稳定。

说明：

在定载荷控制时，KP一般设置较大。

传感器校准值

Ø第n点值（kN）：

第n点的标准力值；

Ø第n点码：

第n点的标准力码值。

报表设置

功能：

添加、删除和编辑用户自定义报告格式。

3.2.2.工具栏

工具栏分为试验选择、报告、力值校准、力值检定、定荷、结束一组和退出操作。

Ø试验选择

根据试验对象的不同，选择不同的试验试验。

说明：

软件会根据选择不同的试验对象，自动切换程序的用户参数、部分控制参数。

Ø报告

1.查询

单击工具栏上的

按钮，进入报表打印对话框，按要求选择查找的试验，查找项目和查找内容，单击后，在查询结果框中单击要打印的试验。

2.表头设置

单击报表打印对话框中按钮，打开“打印表头设置”对话框，设置打印报告的表头。

3.打印设置

单击报表打印对话框中按钮，打开打印设置框，设置报表打印的输出设备。

4.查看试验详细结果

双击查询结果中的试验数据，打开该试验结果对应的试验详细数据记录，用户可查看并可手工修正其中部分数据。

5.打印及预览

点击进行试验结果的报表预览和打印。

Ø力值校准

功能：

Ø开始“力值检测”；

Ø结束“力值检测”；

Ø设置标准力值和力码；

Ø打印标准力值和力码表；

Ø采集力码值；

Ø退出“力值校准”。

方法：

单击工具栏上的按钮；打开“力值校准”对话框；

Ø力值检定

功能：

检查确认试验机力值精度是否满足试验精度要求。

方法：

单击工具栏上的按钮；打开“力值检定”对话框；

Ø定荷

功能：

按照预订的载荷和时间，进入定载荷试验；

方法：

单击工具栏上的

按钮，出现“定荷设置”对话框，在对话框中输入要定荷的力值和时间，单击

按钮，开始定载荷试验。

Ø结束一组

功能：

结束正在试验的组别，计算试验结果。

说明：

一次试验在未做完试置的试样数量想提前结束时，可用此功能。

方法：

单击工具栏上的按钮，结束当前组试验。

Ø退出

功能：

结束试验，退出程序。

说明：

在试验过程中，不允许退出试验。

方法：

单击工具栏上的

按钮，结束当前组试验。

3.3.试验项目

不同的试验项目需要不同的试验信息及试验结果。

每选择一项试验，操作显示的操作界面有所区别。

具体参见每个项目信息输入及试验结果。

3.3.1.混凝土抗压

3.3.2.水泥抗压

3.4.数据显示

功能：

显示加载过程中时间与载荷的加载过程曲线，并支持曲线放大，曲线恢复。

方法：

曲线放大：

在曲线显示区域中，按住鼠标左键，从左上角往右下角方式移动鼠标选中需要放大的曲线部分，可连续进行曲线放大。

曲线恢复：

在曲线显示区域中，按住鼠标左键，从右下角往左上角方式移动鼠标，曲线恢复初始状态。

3.5.状态栏

功能：

位于程序底部，显示系统状态，与控制器联机状态，当前时间；

说明：

系统状态主要有：

系统状态，控制状态，A/D码状态，阀状态；

3.6.试验

功能：

试验操作主要按钮，主要包括三项功能：

运行试验，停止试验，阀口复位；

方法：

运行：

单击按钮区中的按钮，程序进入运行状态；

停止：

程序运行中，单击按钮区中的按钮，试验停止；

复位：

程序停止时，单击按钮区中的按钮，阀口重新复位，阀口正常复位时，试验机内控制阀会出现“嘎..嘎..”声音。