污水质量保证体系.docx

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污水质量保证体系

山西潞安矿业（集团）有限公司高硫

煤清洁利用油化电热一体化示范项目污水处理系统土建工程

质

量

保

证

体

系

编制：

审核：

审批：

***

2015-2-28

质量保证体系

1、质量保证体系

我公司是通过ISO9001质量体系认证的企业，在施工中精心组织，精心施工，创一流管理，一流的施工质量，强化质量意识。

公司根据ISO9001-2000国际标准的等同国家标准GB/T19001-2000《质量体系生产、安装、服务的质量保证模式》建立了质量体系，工作程序文件对从施工过程到竣工交付后的回访保修期间各部门的职责及具体实施程序都做了明确规定。

（1）《合同评审工作程序》规范了公司的投标工作及合同管理工作，确保了合同的全面履行。

（2）《文件控制工作程序》对与质量体系运行有关的文件和资料进行了控制，确保质量体系有效运行起重要作用的各个场所使用文件的有效版本，防止施工中使用已作废的标准和规范。

（3）《物资管理工作程序》确保所采购的物资符合规定的采购要求：

防止在产品实现的过程中物资的混淆和误用，以及实现必要的物资追溯；确保物资的搬运和贮存过程中不受损坏和降低质量特性；保证物资处于受控状态。

（4）《培训工作程序》通过对员工实施有针对性的培训，提高从事影响产品质量工作的人员素质，增强能力，确保质量管理体系有效运行，满足产品过程需要，完成质量目标，达到顾客满意

（5）《过程控制工作程序》确保直接影响生产，安装和服务过程质量所有因素处于受控状态，实现公司（或项目）的质量目标。

（6）《检验和试验工作程序》对进货、过程和单位工程/产品进行规定的检验和试验，保证工程/产品质量。

（7）《检验、测量和试验设备控制程序》对检验、测量和试验设备进行有效控制，定期校准和维护，保证其精度满足要求和测量示值准确一致。

（8）《不合格品控制程序》确保不符合产品得到识别和控制，防止其非预期的使用或交付。

（9）《预防措施工作程序》实施预防措施，以消除潜在不合格原因，防止不合格的发生，确保质量体系正常运行。

（10）《内部质量体系审核工作程序》检查质量管理体系运行是否符合质量管理体系文件、标准、合同及有关法规的要求，确保质量管理

体系有效地运行和不断持续改进。

2、确保工程质量的技术组织措施

2.1质量目标

质量总目标为确保合格，全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。

2.1.1重誉、守约、确保合同100%兑现；

2.1.2分部分项工程质量合格率100%，；

2.1.3杜绝重大质量事故，质量通病得到有效控制；

2.1.4严格按照公司质量体系文件开展质量活动；

2.1.5工程创优质工程；

2.1.6制定创优措施

按制定分部分项的具体质量目标，组成的项目总工为首的质量创优小组，各专业工程师、质检员、材料员、施工工长参加组成创优质量保证体系。

建立质量岗位责任制，细化自检、互检、交接检的工作内容，每月召开一次质量分析专题会，做到人人有质量岗位，都有质量责任、质量标准，形成质量网络。

制定建筑材料检测制，严把材料质量关，控制取样检测。

正常检测与抽查检测相结合，特殊材料、新型建材重点把关。

2.1.6.1加强工程项目质量控制，严格工艺标准，以样板引路。

建立比国家标准要求严格的内控标准，以内控标准为检查验收依据，每一个分项都按既定工艺标准施工一个样板活，项目经理建设单位、监理监督单位共同检查符合要求后即可大面积施工，做到分项分部合格。

2.1.6.2消除质量通病是控制工程质量的重要环节，采取设立质量管理点，加强对易出现质量通病的施工薄弱环节和关键工序的重点控制，如框架结构梁柱接头几何尺寸难保证，判定部分木模板调整缝隙，调缝板不允许留在梁柱接头处，要放在梁中间部位。

对计量工作做为重点环节，在砼质量方面采用商品砼，以保证砼质量。

2.1.6.3靠奖惩杠杆提高工人管理人员的积极性。

形成比、学、赶、帮、超的良性循环。

技术质量部对“四新”的推广应用有计划目标，有落实责任，重点放在新技术、新工艺的应用和推广上，以科技进步促进项目质量改进。

2.1.6.4对各个施工队伍的管理，从素质上严格把关，对每个班组的选择，查其施工同类工程经历及所干工程的质量，是否有创省级以上优质工程的经历。

2.1.6.5加强岗位培训，对特殊的部位重点交底，定出预控措施，实施监控还要对主要技术工人进行培训，包括外出参观其他单位城市的优质工程创优经验。

2.1.6.6充分发挥QC小组作用，使他们积极地为企业技术进步起作用，研究工程中通病课题及新技术新方法。

在小发明、小创造、小改革方面，对工程中难点问题突破上台阶。

2.1.6.7按程序文件中《过程控制程序》执行，结合ISO9001标准，实施PDCA循环。

2.1.6.8加强成品防护，使工程返修率降低。

2.1.6.9交工文件归档及整理，严格按城建档案部门要求，通过各级审核，依要求存档，使资料起到“资料即质量”的作用，保证施工技术资料的收集、整理与工程进度同步。

2.1.6.10对水电等设备材质把关是重要一环。

合格品不一定就是顾客满意产品，达到顾客满意标准，即创优质精品，对业主供应的材料，共同把材质关，是保证质量优的基础。

2.1.6.11水电与土建配合的好坏是创优的一项关键点，通过预审方案，审图定出优质的配合措施，确保减少重复剔凿，结合好能使工程观感创优、加强各专业协调、各队组间协调。

2.1.6.12充分利用现代化管理手段，如网络技术、信息技术，掌握工程的进度、质量、成本状况、动态管理。

确保各环节受控达到预期目标。

2.1.6.13实行质量否决权与黄牌警告制度。

2.1.6.14开展以技术质量为中心的施工竞赛活动，充分发挥施工班组创优积极性，制定施工技术、施工质量、施工安全、文明施工、施工进度等施工竞赛。

基础、主体、装饰、防水各进行一次，联检后总结，表彰先进，不好的通报批评，抓两头带中间，共同提高。

2.2质量保证措施

2.2.1钢筋绑扎工程：

预控、施工中抽检、施工后复查。

2.2.1.1预控：

（1）钢筋有无合格证，是否与现场钢筋相符

（2）钢筋是否经试验室现场取样试验合格，型号是否齐全。

（3）钢筋表面有无锈蚀，掉皮、麻坑的地方。

（4）钢筋焊接的类型、数量有无试验报告。

2.2.1.2施工中抽检；

（1）钢筋的数量与类型是否与设计相符

（2）钢筋骨架的纵横向断面尺寸是否计算准确。

（3）钢筋的搭接锚固长度够不够

（4）钢筋骨架的标高。

（5）受力钢筋的位置

（6）钢筋绑扎搭接长度、焊缝的质量、钢筋搭接的位置，分几次搭接完成，各个搭接区域的间距是否满足规范要求。

2.2.1.3施工后复查

（1）模板清理是否干净；

（2）垫块数量够不够；

（3）钢筋有无弯曲变形；

（4）钢筋绑扎是否牢固；

2.2.2砼工程：

预控、施工中抽检、施工后复查

2.2.2.1预控

（1）、施工方案是否经过审查，有无漏洞。

（2）打第一盘砼时，现场检查，及时取样，如有问题，及时解决。

2.2.2.2施工中抽检。

A、根据实际气温，确定水灰比的控制情况。

B、砼浇筑下落高度如果超过2m，要加溜槽、串管以防砼离析。

C、模板支设是否牢固，刚度如何。

D、振捣是否连续，密实。

E、控制现浇砼成形几何尺寸、标高。

F、据水泥的性质、砼面积大小确定是否需要采取降温措施，降低水泥水化热。

G、模板是否严密，有无漏浆，开裂现象。

H、对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证砼振捣质量。

2.2.2.3施工复查

A、砼拆模时间严格按同条件试块进行控制，养护措施必须符合要求。

B、不能对模板及其支撑产生振动，以免砼内部发生裂缝。

C、拆模后，检查砼表面有无蜂窝、麻面、孔洞等问题，砼能否达到外光内实。

D、继续养护，直到达到设计强度。

2.2.3室内装饰工程：

预控、施工中抽检、施工后复查。

2.2.3.1预控

A、房间四周规方，打出顶棚线，踢脚板线。

B、基层处理情况。

C、先做样板间。

D、样板间验收合格后，才能开始大面积施工。

2.2.3.2施工中抽检

A、砂浆配比

B、是否分层抹灰。

C、冲筋时间不能过早，应随冲随做。

D、墙面平整度、垂直度、阴阳角方正、角线顺直度是否符合标准。

E、阳角处是否用水泥砂浆做护角。

F、顶棚平整度。

G、墙面无小疙瘩，打磨平整。

2.2.3.3施工后复查：

A、涂料品种、颜色要符合设计要求。

B、墙面有无空鼓、龟裂现象。

C、墙面无脱皮、漏刷和透底现象。

D、对墙面垂直度、平整度等各项指标进行验收。

2.2.4门窗工程：

预控，施工中抽检、施工后复查。

2.2.4.1预控

A、检查塑钢窗框扇料、玻璃、预埋件及其他配件是否合规范及设计要求。

B、按照弹性连接的尺寸制作。

C、先将窗口粉刷完毕，内、外窗台做好，将铝合金固定用的埋件埋进粉刷层内。

D、保证粉刷后的窗口尺寸的精度。

2.2.4.2施工中抽检：

A、窗框必须安装居中垂直，固定牢固。

B、窗框与窗膀之间缝隙堵塞矿棉、内外打密封胶。

C、下轨道外侧打泄水孔。

2.2.4.3施工后复检。

A、推拉扇是否开启灵活，关闭严密。

B、玻璃是否安装牢固。

C、胶条、密封条有无断条、不到边的现象。

D、窗框、轨道有无变形、破损现象。

2.2.5地面工程：

预控、施工中抽检、施工后复查。

2.2.5.1预控：

A、检查原材料；水泥必须是32.5#以上普通硅酸盐水泥。

砂子为纯净的中级以上砂子。

B、根据气候情况、经验，选择例行的水灰比。

C、选优质地板砖。

D、砖的湿度

E、套割方案。

2.2.5.2工过程中抽检：

A、地面是否充分湿润，清理干净。

B、先刮一道素浆。

C、为保证地面的平整，应在基层上冲筋，随冲随做。

D、摊平灰浆后，用木抹子充分揉搓，将水分挤出，表面初凝后铁抹子压光。

F、随后覆盖。

精心养护。

2.2.5.3施工后复查：

A、套割、分块，缝隙是否良好。

B、有无空鼓、开裂现象。

C、表面平整度是否合格。

2.2.5.4外饰面石材：

预控、施工中抽检、施工后复查。

A、检查石材的材质，是否合格。

B、根据石材的实际情况及建筑物的实际要求，定出大墙面、柱面、窗间墙各个面的石材之间横竖缝隙的大小，控制好模数。

C、按照石材粘贴位置沿横竖方向，用墨斗打上线，然后用尼龙绳对照墨线位置挂上线。

2.2.5.5施工过程中的抽检；

A、石材的表面平整度。

B、牢固程度

C、是否按照挂线的位置控制石材的位置。

D、阳角处对缝处理。

E、套割尺寸是否大小规格合适。

F、正面、侧面、大面、小面处的压向是否正确。

2.2.5.6施工后复查

A、大墙面是否平整。

B、上、下、水平灰缝是否顺直。

C、粘贴牢固程度如何，有无空鼓现象。

施工阶段预控、抽检、复查多种方法并重，确保证工序工程质量。

2.2.6给排水卫生工程质量管理与控制的重点内容。

熟悉设计图纸及重点部位所使用的主要材料、设备、制品是否有符合国家或标准的技术质量鉴定文件、产品合格证。

严格按批量数抽检各种管材（包括金属管材）、水泥、焊条焊剂、各种型钢、各类阀门、消防器材、水表、卫生洁具及其附属配件，及其附属设备等产品质量，不合格者不得使用。

按数量抽检各类管道，设备的安装质量，如查焊接、焊口、接口、坡度、支架、吊架、管线位置、管道防腐、保温等；详细检查各类管道系统的试压、吹洗、通水及进口灌水、通球试验并签证记录归档存查。

管道工程在使用前，进行系统清洗，污浊物冲净为止。

做出详细记录签证并归档存查。

检查管道、吊顶内和暗装管道工程，做好隐蔽工程验收记录，未经验收不准隐蔽，同步归档存查。

2.2.6.1卫生洁具安装应在装饰施工后期进行，以防器具污染破损。

2.2.6.2所有管道应严禁踏踩及做为脚手架支撑。

2.2.6.3管道试压时，应有足够人员分层分段看守，避免渗漏严重而污染墙面、地面。

2.2.6.4卫生器具试水之前，须将其内污物清除干净，不能借通水之便把污物冲入下水道，造成堵塞。