焦化厂生化voc安全规程.docx
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焦化厂生化voc安全规程
1.岗位职责
1.1做好废气收集工作，保证处理后的废气达标排放；
1.2负责碱吸收塔药剂添加工作；
1.3负责岗位设备的运转情况；
1.4负责岗位环境卫生工作；
1.5遵守操作规程，勤检查，勤调节，保证正常运转；
1.6做好交接班记录。
2.工艺安全
2.1工艺原理：
处理工艺流程采用碱吸收+光氧化吸附系统+水吸收的治理工艺处理的生化废气，具体工艺流程如下：
2.2工艺说明：
污水处理站生产过程释放的废气由构筑物密闭收集，经过管道由引风装置引至碱洗塔进行吸收，去除气体中的硫化氢等溶于水的污染物，然后进入光氧吸附系统进行氧化分解吸附，最后经过水洗塔吸收溶于水的小分子污染物后达标排放。
3.系统设备
依据工艺原理，本系统由如下：
碱吸收系统、光氧化吸附系统、风机、水吸收系统、控制系统等组成。
3.1碱吸收系统
碱吸收系统由：
碱吸收塔、循环水泵、循环管道、阀门、液位计、加药泵等组成，其原理图如下：
碱吸收原理图
功能：
碱吸收塔位于光氧化吸附系统前端，其作用是中和酸性物质如硫化氢等，同时去除气体中的水汽、吸附直径比较大的粉尘颗粒，起到前端过滤的作用，同时中和酸性物质。
工作原理：
喷淋吸收塔是以设备内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
喷淋吸收塔的塔身是立式装置，中部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料吸收塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置，包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料逆流吸收通过喷淋吸收去除废气中的正负离子、小分子有机物与无机酸雾。
循环液定期更换，视出气情况调整更换周期，更换下来的废液排入污水处理系统。
结构特点：
吸收塔为立式结构，由液体分布器、填料托架、填料、喷淋装置、附件组成。
这种形式的吸收塔吸收效果显著，净化效率高。
为了提高废气吸收塔的净化效率及节约能源，吸收塔填料比表面积、气水比、压损、润湿因子、废气在集气反应间体内停留时间、填料的层数及层高等都经严格计算及设计，可完全达到整体系统的净化要求。
3.2光氧化吸附系统
光氧化吸附系统由：
紫外线氧化单元、活性炭单元及装置壳体组成，其原理图如下：
光氧化吸附系统原理图
1、紫外线灯管模块2、镇流器3、紫外线灯管模块4、镇流器5、活性炭吸附仓顶部盖板6活性炭吸附仓7、活性炭吸附仓底部盖板8、设备进风口9、设备出风口
功能：
1）利用光氧化单元产生的高能紫外线光束分解废气中的污染物分子；
2）利用光氧单元产生产生高能离子、高氧化活性离子，杀菌除尘：
产生高能量、高浓度的离子群，其中正离子能穿透细菌细胞壁，深入细壁内部，破坏细胞电解质的平衡，损坏细胞膜，导致细菌的迅速死亡。
同时，离子反应段工作时产生的氧离子群具有极强的氧化活性，能使生物大分子链断裂，使蛋白分子结构发生变化，从而杀灭微生物；
3）使氧分子离子化并产生高氧化性自由基及臭氧分子，消除污染有害气体异味：
初级电子在电场中获得加速，撞击空气中的氧分子。
当能量超过氧分子的电离电位时氧分子迅速离子化。
失去电子的氧分子变成正极性氧离子（O2+），而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子（O2－），结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2－、O2等氧聚集的离子群，具有极强的氧化性，可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水；同时，在离子体的高能量作用下，产生了大量的离子、自由基、氢氧自由基以及臭氧分子，产生机理如下：
O2+e-（3.6eV）→·O+O
H2O+e-（5.09eV）→·OH+H
O+·OH→·OH2
O+O2→O3
研究表明：
活性自由基·OH的氧化电位（2.8eV）比氧化性极强的臭氧的氧化电位（2.07eV）还高出35%。
·OH自由基与有机物的反应速度高出几个数量级。
而且·OH自由基对氧化污染物的反应是无选择性的，可引发链式反应，直接将污染空气中的大部分有害物质氧化为二氧化碳和水或矿物质。
其作用机理如下：
H2S+·OH→HS+H2O
HS+O2+O2＋+O2－→SO3+H2O
NH3·OH→NH2+H2O
NH2+O2+O2＋+O2→NOX+H2O
CH2O+O2＋+O2→+·OH→H·COOH+H2O
实践证明，一定浓度污染空气中大部分有害物质能在很短的间内被氧化分解。
4）活性炭对前端未分解的VOCs及其它物质进行进一步的吸附、氧化，以达到最佳处理效果。
3.4水吸收系统
水吸收系统由：
水吸收塔、循环水泵、循环管道、阀门、液位计等组成，其原理图如下：
功能：
水吸收塔位于风机后端端，其作用是吸收多余臭氧及小分子有机物。
吸收法采用逆流吸收技术，它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵、效率稳定等优点，其综合性能优于普通的吸收设备。
工作原理：
吸收塔是以设备内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。
喷淋吸收塔的塔身是立式装置，中部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。
填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。
液体从塔顶喷淋系统喷淋到填料上，并沿填料表面流下。
气体从塔底送入，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。
填料吸收塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。
当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。
壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。
因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。
液体再分布装置，包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料逆流吸收通过喷淋吸收去除废气中的正负离子、小分子有机物与无机酸雾，经净化后的废气由排气筒高空排放。
循环液定期更换，视出气情况调整更换周期，更换下来的废液排入污水处理系统。
结构特点：
吸收塔为立式结构，由液体分布器、填料托架、填料、喷淋装置、附件组成。
这种形式的吸收塔吸收效果显著，净化效率高。
为了提高废气吸收塔的净化效率及节约能源，吸收塔填料比表面积、气水比、压损、润湿因子、废气在集气反应间体内停留时间、填料的层数及层高等都经严格计算及设计，可完全达到整体系统的净化要求。
3.5设备信息
岗位主要设备/设施一览表
序号
1
2
3
名称
碱吸收塔
光氧吸附设备
水吸收塔
规格型号
规格型号：
φ1900*7000mm
规格型号L×W×H=4420×2400×2550mm功率12.6kW
规格型号：
φ1900*7000mm
单位及数量
1套
1套
1台
耗材
备件
填料φ50mm
防爆光氧模组
填料φ50mm
油脂
---
---
---
序号
4
5
6
名称
离心泵
风机
计量泵
规格型号
型号IHF100-80-125
流量80m3/h
扬程20m功率18.5kW
转速：
2900r/min
型号：
PE1000C流量33000m3/h
全压3500Pa功率45kW
转速：
1450r/min
型号：
GM流量350L/H
压力0.5MPa功率550W
电压380V
单位及数量
4台
1台
1台
耗材
备件
轴承、机封、六角垫
轴承、皮带
油脂
机油
机油
岗位主要工器具一览表
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
名称
活扳手
梅花扳手
开口扳手
钳子
装潢刀
羊角锤
钢锯
数子电笔
改锥
规格型号
15寸
5.5-32
5.5-32
---
---
---
---
PP-3
一字、十字
单位及数量
1把
1套
1套
1把
1把
1个
1把
1把
2把
4操作步骤
正常操作
4.1启动前准备：
4.1.1吸收塔启动前准备：
1、检查吸收塔液位：
打开液位计进口阀门，如液位低于500mm，需注水至500mm；如环境最低温度低于0℃，需关闭液位计进口阀门，打开液位计放空阀进行放空，避免低温溶液结冻损坏液位计；
2、检查循环泵的润滑油液位：
如低于油位视窗1/4处，需添加润滑油至油位视窗1/2处；
3、打开需要运行循环泵的进出口阀门，关闭停止运行循环泵的进出口阀门；
4、检查循环管道连接部位是否紧固正常；如异常则需要维修处理；
5、手动盘动循环泵如顺畅且阻力较小则视为正常，否则需要检查维修；
注意事项：
1、如环境最低温度低于0℃且不能及时开启风机运行时需要放空吸收塔内的液体。
2、如环境最低温度低于0℃且风机正常运行时，需要打开电伴热电源，保护停止运行的循环泵及管路。
建议：
当废气浓度较低，且废气PH值大于7.5时可以停止使用碱吸收及水吸收。
4.1.2风机启动前准备：
1、检查风机的润滑油液位：
如低于油位视窗1/4处，需添加润滑油至油位视窗1/2处；
2、检查风机连接部位是否紧固正常，如异常则需要维修处理；
3、检查风机皮带及皮带盘是否正常，如异常则需要维修处理；
4、手动盘动风机如顺畅且阻力较小无异常声音则视为正常，否则需要检查维修；
4.1.3光氧化吸附设备启动前准备：
1、检查镇流器电源连接线是否正常，如有松脱异常则需要维修处理；
2、检查镇流器与紫外线灯管连接线是否正常，如有松脱异常则需要维修处理。
4.1.4加药系统启动前准备：
1、加药桶加水至400L；
2、加入50至100kg氢氧化钠，一边添加一边搅拌使其溶解。
可以直接添加30%液碱。
4.2设备启动：
1、闭合控制柜内电源开关；
2、在触摸屏工艺参数界面设置加药PH值及风机运行频率；
3、在触摸屏运行控制界面点击风机启动/停止图标，启动风机运行；
4、风机启动完成后，在触摸屏运行控制界面点击光氧吸附启动/停止图标，启动光氧吸附模块运行；
5、在触摸屏运行控制界面点击碱吸收水泵启动/停止图标，启动碱吸收循环水泵运行；
6、在触摸屏运行控制界面点击水吸收水泵启动/停止图标，启动水吸收循环水泵运行。
注意：
设备启动后检查风机、水泵、光氧化运行电流是否异常；检查风机运行声音、振动及温度是否正常；检查水泵运行声音、振动、出口压力及温度是否正常；
4.3设备停止：
1、在触摸屏运行控制界面点击水吸收水泵启动/停止图标，停止水吸收循环水泵运行；
2、在触摸屏运行控制界面点击碱吸收水泵启动/停止图标，停止碱吸收循环水泵运行；
3、在触摸屏运行控制界面点击光氧吸附启动/停止图标，停止光氧吸附模块运行；
4、在触摸屏运行控制界面点击风机启动/停止图标，停止风机运行；
5、断开控制柜内电源开关。
5岗位交接班及巡检要求
5.1交接班
5.1.1交班
（1）完成当班的各项任务，处理好本班发生的异常状况，并做好记录；
（2）交班前，全面检查一次，使生产处于正常状态，为下班生产打好基础；
（3）如实填写交接班记录和操作记录，并做好设备和环境的清洁卫生工作，交班前，应检查所有的工具器具，消防器材保持齐全，并放置在指定地点。
5.1.2接班
（1）接班者提前20分钟到岗位，做好接班准备工作；
（2）接班内容包括检查各设备的温度、压力、技术指标是否符合规定，消防器材是否缺损，工器具是否完好无缺及环境卫生情况；
（3）交班完毕，双方应在操作记录上签字；
（4）接班完毕，发生的一切问题由接班者负责。
5.2岗位巡检
项目
巡检内容
巡检方式
巡检频次
异常情况处理措施
巡检路线点
碱、水吸收塔
液位的高低
看液位计
每小时1次
液位异常变化时及时调节液位
循环泵
转动部位、压力
看、听
运转时有异声或不灵活，及时联系修理工处理、压力变化
收集系统
门、窗的开启关闭
看
关闭门，打开窗
6岗位风险及注意事项
6.1主要危险、有害因素
6.1.1危险因素
序号
场所/活动
危险源
危害
控制措施
1
停止气体交换的密闭空间
硫化氢、氨VOCs的挥发
中毒窒息
及时处理未进行气体交换的原因，并打开门窗进行强制气体交换
2
减吸收塔、水吸收塔检修
硫化氢、氨VOCs的挥发
中毒窒息
戴防毒面具、长管呼吸器严格执行定期分析化验
6.1.2环境因素
序号
过程/活动/服务
环境因素
环境影响
控制措施
1
生化区域废气治理过程
排放废水（含氨、硫铵等）
水污染
回生化处理
6.2安全注意事项
6.2.1外来人员进入生化区域必须有生产安全部门允许陪同；
6.2.2严格执行动火制度，本岗位如需动火，必须请示厂安全部门做好一切防范措施，签字认可后方可动火；
6.2.3消防器材要及时检查，专人保管，保持良好，随时可用，禁止移作他用，消防蒸汽随时准备启用；
6.2.4各设备接地必须良好；
6.2.5各电气运转设备检修，必须坚持挂牌制度；
6.2.6碱吸收、水吸收塔，必须用蒸汽吹扫彻底，然后堵盲板，安全检查后方可进行；
6.3应急措施
名称
处置措施
急救处置
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：
立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15min,就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
呼吸困难时给输氧。
如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。
就医。
忌用肾上腺素。
食入：
饮足量温水，催吐，就医。
消防应急处置
灭火方法和灭火剂：
可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。
灭火注意事项及措施：
消防人员应佩戴正压自给式呼吸器（全面罩）穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
禁止用水灭火
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