钢结构工程监理实施细则范本.docx
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钢结构工程监理实施细则范本
××××钢结构工程
监理实施细则
工程名称：
济南建材工业集团10万M3加气
混凝土砌块车间
济南市建设监理有限公司
JINANMUNICIPALCONSTRUCTIONSUPERVISIONCO.,LTD.
××钢结构工程
监理实施细则
编制：
编制日期：
审批：
审批日期：
目录
一、工程概况---------------------------------------
二、监理实施细则编制依据---------------------------
三、监理工作的流程---------------------------------
四、监理工作的控制目标-----------------------------
五、监理工作的控制要点及目标值---------------------
六、监理工作的方法及措施---------------------------
七、安全生产、文明施工管理措施---------------------
××××钢结构工程监理实施细则
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、工程规模
二、监理实施细则编制依据
国家现行的施工验收规范，本工程主要有：
（按工程选取）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《工程测量规范》（GB50026—2007）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
《建筑工程施工现场供用电安全技术规范》（GB50104—93）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011）
《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99—98）
《网架结构设计与施工规程》（JGJ7—91）
《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78—91）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85—2010）自2010年10月1日实施。
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328—2001）
《建筑工程工程量清单计价规范》（GB50500—2013）
三、监理工作的流程
图1施工阶段监理流程
图2质量控制工作流程
图3投资控制工作流程
图4进度控制工作流程
图5技术联系流程
图6主要设备采购验收流程
图7材料核定程序
图8隐蔽工程验收流程
图9工程款支付流程
图10工程竣工验收流程
图11保修阶段的监理程序
四、监理工作的控制目标
监理目标：
1、工期目标：
2、质量目标：
3、投资目标：
以总计划投资额万元作为投资控制依据，严格控制设计变更及工程签证，力争将投资控制在合同造价之内。
4、安全目标：
杜绝重大伤亡、火灾事故，力争施工内无安全事故发生。
五、监理工作的控制要点及目标值
（一）原材料及成品进场
1、钢材
钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量：
全数检查
检查方法：
检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
2、焊接材料
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准的设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
3、连接用紧固标准件
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧箍轴力（预拉力）的检验报告。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
4、钢结构防火涂料
钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
（二）钢结构焊接工程
1、钢结构焊接工程
（1）焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
（2）设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查超声波或射线探伤记录。
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷
超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100%
20%
内部缺陷
射线探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
AB级
AB级
探伤比例
100%
20%
注：
探伤比例的计数方法应按以下原则确定:
（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计数百分比，且探伤长度应不小于200㎜，当焊缝长度不足200㎜时，应对整条焊缝进行探伤；
（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200㎜，并应不小于1条焊缝。
（3）焊缝观感应到达：
外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
检查数量：
每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
（三）紧固件的连接工程
1、高强度螺栓的连接
钢结构制作和安装单位应按本规范要求分别进行高强度螺栓连接摩擦面得抗滑移系数试验和复验，现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
检验方法：
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
2、高强度螺栓的连接丝扣外露
高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
检查数量：
按节点数抽查5%，且不应少于10个。
检验方法：
观察检查。
3、高强度螺栓穿螺栓孔
高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d（d为螺栓直径）。
检查数量:
被扩螺栓孔全数检查。
检验方法:
观察检查及用卡尺检查。
（四）钢结构组装工程
1、组装
吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
2、钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合以下规定。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）
项目允许偏差
单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至
第一个安装孔距离±1.0
多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0
实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0
构件连接处的截面几何尺寸±3.0
柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0
受压构件（杆件）弯曲矢高L／1000，且不应大于10.0
（五）单层钢结构安装工程
1、安装和校正
单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范要求。
检查数量：
对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检查方法：
采用经纬仪、全站仪等测量。
（六）钢结构涂装工程
1、钢结构防腐涂料涂装
涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：
室外应为150μm，室内应为125μm，其允许偏差为-25μm。
每遍涂层干漆膜厚度允许的偏差为-5μm。
检查数量：
按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件
检查方法：
用干漆膜测厚仪检查。
每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。
2、钢结构防火涂料的涂装
薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不低于设计要求的85%。
检查数量：
按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。
检验方法：
用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。
测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：
90的规定及规范要求。
（七）钢网架结构安装工程
1、钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的
挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
检查数量:
跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网
架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。
检验方法:
用钢尺和水准仪实测。
2、钢网架结构安装的允许偏差（mm）
项目允许偏差检验方法
纵向、横向长度L/2000，且不应大于30.0；－L／2000，且不应小于－30.0、用钢尺实测
支座中心偏移L／3000，且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测
周边支承网架相邻支座高差L／400，且不应大于15.0
用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0
多点支承网架相邻支座高差Ll／800，且不应大于30.0
注：
1L为纵向、横向长度；2Ll为相邻支座间距。
六、监理工作的方法及措施
1、监理工作的首要原则
（1）工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约；
（2）坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；
（3）遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”，实现工程质量总目标。
2、工作方法
（1）原则
工程质量控制是整个监理工作的重点，与进度计划和工程投资相互制约，监理工程师监督承包商按合同、技术规范、设计图纸要求施工是监理工作的原则
（2）旁站监理方案
a）施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知项目监理机构。
项目监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。
b）旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。
c）旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。
凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。
d）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。
施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；
e）旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。
对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。
在工程竣工验收后，应当将旁站监理记录存档备查。
3、施工措施
（1）检查：
施工过程中对重点项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合；检查施工单位是否按批准方案、技术规范施工。
（2）测量：
监理工程师对完成工程几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求的要进行整修，无法进行的要求返工。
（3）试验：
对各种材料监理人员可随机抽样试验，施工单位要提供条件。
（4）指令性文件：
承包商和监理工程师工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令对承包商进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请承包商加以重视或整改。
4、工程质量事故的处理
施工中发生质量问题，首先停止继续施工，责令承包商分析原因。
根据事故不同情况、性质、程度提出处理办法，并写出书面报告。
监理工程师根据建设部及本地区颁布的有关工程质量事故的规定，参加处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。
（1）凡未达到规范标准，有明显的质量问题，修正后不能达到合格的，坚决拆除返工。
（2）采取经批准的加固或整修方法。
（3）质量问题比较严重，在技术规范范围内无法解决，总监理工程师协调业主组织技术专家调查、研究加以处理。
5、投资控制的方法与措施
（1）投资控制方法
本工程总承包合同为万元总价合同，施工内容为《***工程施工合同》及相关资料的全部工作内容。
本工程采用工程投标报价的方法，按照投标价款暂定工程合同价款，并在合同签订后认真分析，研究合同，落实合同。
具体投资控制方法如下：
a）制定各阶段资金使用计划，并严格进行付款控制，做到不多付、不少付，不重复付。
b）严格控制变更，力求减少变更费用。
c）研究确定预防费用索赔措施，以避免减少对方索赔量。
d）及时处理费用索赔，并协助业主进行反索赔。
e）根据有关合同要求及业主责任，协助做好应由业主方完成的与工程进展密切相关的各项工作，如：
按期提交合格施工现场，及时提供设计文件。
f）做好工程计量工作。
g）审核施工单位提交的工程结算书。
（2）投资控制的措施
a）组织措施
●在项目管理班子中落实投资控制的人员，任务分工和职能分工。
●编制本阶段投资控制工作计划和详细的工作流程图。
b）经济措施
●审查资金使用计划，确定分解投资控制目标。
●进行工程计量。
●复核工程付款账单，签发付款证书。
●在施工过程中进行投资跟踪控制，定期进行投资实际支出值与计划目标值的比较，发现偏差，分析产生偏差的原因，采取纠正措施。
●对工程施工过程中的投资支出做好分析与预测，经常或定期向业主提交投资控制及其存在问题的报告。
c）技术措施
●对设计变更进行经济技术比较，严格控制设计变更。
●继续寻找通过设计挖潜节约投资的可能性。
●审核承包商编制的施工组织计划，对主要施工方案进行技术经济分析。
d）合同措施
●做好工程施工记录，保存各种文件图纸，特别是注有实际施工变更情况的图纸，注意积累素材，为正确处理可能发生的索赔提供依据，参与处理索赔事宜。
●参与合同修改补充工作，着重考虑它对投资控制的影响。
七、安全生产、文明施工管理措施
（一）金属加工、机修工程安全技术
1、机修、保养工作，必须在停车后进行，检修时应先切断电源，拔出熔丝，并在开关上悬挂明显标志"有人检修，禁止合闸"。
2、使用钻床钻物件时，必须用夹钳或螺丝卡固定，严禁直接用手拿着钻，严禁戴手套，要扣好袖口。
3、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具，不可用力过猛，钢凿、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，有油污要及时消除。
4、冲床开车前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。
工作台应清理干净，以防工作振动时振落到脚踏开关，造成冲床突然启动而发生人身事故。
5、冲小件的工件时，不得用手，应用专用工具。
6、冲床时对脚踏开关的控制，必须谨慎小心，装卸工件时，脚应离开脚踏开关。
严禁外人在脚踏开关周围停留。
7、禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料，大型的剪板机，启动前应先盘车，开动后，应空车运转一会儿，然后才可进行剪切。
8、切勿将手和工具伸入剪板机内，以免发生人身或设备事故。
9、车床切削下来的带状、螺旋状切屑，应用钩子及时除去，切忌用手拉。
10、车床操作时，顶针要顶紧，工件旋转中，不得用手触摸，要戴防护眼镜，严禁戴手套。
11、所有工件、材料要分项分类堆放，铁屑、下料应及时清除，每日做好随手清洁工作。
12、注意安全用电，电线不准乱拉乱拖，移动式电动工具要有二级漏电保护。
（二）铁器构件安装工程安全技术
1、吊运工件时，应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳（千斤绳）的允许荷载力，并向吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地周围的障碍物。
2、吊装工作就位时，应注意安装人员的手和脚，要做到稳、准。
3、高空安装工作时，要系好安全带、扣好保险扣，工作高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。
4、使用各类移动电具（如电钻、电板车、手提砂轮等）的电源插头必须插入有二级漏电保护的插座内。
5、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护。
6、使用鎯头前，应检查手柄牢固状况，敲鎯头时不准戴手套。
7、使用油泵千斤顶要注意压力负荷，要垫平放直。
8、使用撬棒注意放稳和力的支点，防止滑脱、弹出滑脱、弹击伤人，多人操作时要注意齐心协调。
（三）钢结构及铁件制作工程安全技术
1、钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。
3、多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
4、各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。
5、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。
6、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。
氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。
7、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。
喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。
8、钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10。
9、电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
10、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。
更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。
雷雨时，应停止露天焊接作业。
11、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。
12、砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。
13、卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。
14、使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。
15、用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。
禁止剪切超过规定厚度的钢板。
下班操作完成后应关闭机械，切断电源。
（四）钢结构吊装安全技术
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况、配置防护网、栏杆或其他安全设施。
4、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检验方可使用。
5、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时，为了便于柱子螺栓等施工的方便，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。
6、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。
安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。
安全平网要求在建筑平面范围内满铺。
安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故，竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。
7、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台，平台固定在下节柱的顶部。
8、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。
9、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
10、施工用的电动机械和设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。
11、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。
12、施工时还应该注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。
（五）构件吊装安全技术
1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
3、将构件直接吊卸在工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。
4、吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
5、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
6、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
7、起吊屋架由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂；由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。
任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。
8、禁止未伸支腿进行伸臂。
9、就位的屋架应搁置在预埋铁板上，两侧斜撑不少于三道，应有焊工配合及时烧焊。
禁止斜靠在柱子上。
10、吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。
11、无缆风绳校正柱子应随吊随校。
但偏心较大，细长，杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。
12、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。
13、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。
14、吊装屋面板、楼面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。
15、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。
16、严格执行"十不吊"的规定：
（1）起重指挥信号不明不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）工件紧固不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全装置不灵不吊；
（6）工件埋在地下不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）光线阴暗看不清不吊；
（9）小配件或短料装盛过满不吊；
（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
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