后浇带施工方案111.docx
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后浇带施工方案111
一、编制说明2
1.1编制依据2
1.2本工程采用的技术标准、规范2
二、工程概况2
三、施工部署5
3.1组织机构5
3.2施工人员配置6
3.3机具计划用量表6
四、施工准备6
五、施工方法7
5.1施工工艺流程7
5.2、施工方法7
5.2.1拆除、清理后浇带杂物：
7
5.2.2钢筋除锈和调直：
7
5.2.3模板的支设：
8
5.2.4后浇带混凝土浇筑：
8
5.3对后浇带和施工缝的留设要求8
5.3.1对后浇带的要求：
8
5.3.2后浇带、施工缝的留设9
5.4注意事项14
第六章后浇带的保护措施16
第七章质量保证措施16
第八章安全生产与文明施工注意事项17
一、编制说明
1.1编制依据
1、业主组织的答疑会及补充文件；
2、设计文件规定及现行相关的规范和标准；
3、业主提供的工程进度方面的资料；
4、本公司承担类似工程的建设经验；
5、施工组织设计；
6、业主提供的施工设计图；
7、施工合同。
1.2本工程采用的技术标准、规范
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
3、《砼质量控制标准》及条文说明GB50164-92；
4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
二、工程概况
1、工程内容：
包括1#-25#、物业楼及地下室工程，建筑面积22.29万平方米。
2、质量目标：
金坛市优质工程
3、建设地点：
金坛汇贤路西侧横二路南侧
4、工期要求：
23个月
5、结构设计概况:
序号
项目
内容
1~25#
1
结构形式
框剪结构
2
基础形式
桩基
3
基础设计等级
乙级
4
抗震设计
抗震设防烈度为7度。
框剪抗震等级二级
5
安全等级
建筑结构安全等级为二级
6
使用年限
50年
7
建筑场地
Ⅲ类场地
8
砌体工程
内墙：
190mm厚MU5煤矸石烧结空心砖，M5混合砂浆；
外墙：
215mm厚MU5煤矸石烧结自保温空心砖，M5混合砂浆。
9
砼强度等级
基础、主体结构C30，构造柱等为C20
6、建筑设计概况:
序号
项目
内容
1
建筑层数
框剪五层、六层、八层、十一层、十七层
2
建筑总高度
55.50m
3
建筑面积
22.29万平方米
4
结构形式
框剪结构
5
抗震设防
7度
6
耐火等级
二级
7
使用年限
50年
8
防水工程
防水层合理使用年限5年
9
保温工程
屋面
保温材料为40厚挤塑聚苯板
外墙
煤矸石烧结自保温空心砖
10
外装修
涂料（颜色详见立面图所注）
11
内装修
顶棚
白水泥批嵌，涂料顶棚
楼地面
木地板楼面
墙面
水泥石灰膏砂浆墙面
踢脚
水泥踢脚
12
门窗工程
单元电子对讲防盗门、防火门、塑料型材中空玻璃推拉窗
7、后浇带类型及数量统计
施工图纸中未明确后浇带施工做法，根据建设方以及监理方和施工方多年施工的实际经验总结，本工程后浇带全部为超前止水后浇带，如下图：
工区
楼号
超前止水
1工区
22#、23#楼
4
2工区
17、18#、物业楼、2#配电房
4
3工区
12-14#
11
4工区
8#、9#
18
5工区
24#、25#楼
2
6工区
19#-21#楼
11
7工区
15#、16#楼、3#配电房
5
8工区
10#、11#楼
10
9工区
2#-5#楼
3
各工区后浇带数量统计：
三、施工部署
3.1组织机构
项目经理
江帆
常务副经理
黄春雷
技术负责人
王朝勇
经营计划部周超
工程技术部王朝勇
质
量
部
朱强
采
购
供
应
部
陈龙发
安
全
部范玮健
办
公
室陈龙发
机械设备祁洪坤
后浇带作业班组
各工区分工情况：
1工区
22#、23#楼
2工区
17、18#、物业楼、2#配电房
3工区
12-14#
4工区
8#、9#
5工区
24#、25#楼
6工区
19#-21#楼
7工区
15#、16#楼、3#配电房
8工区
10#、11#楼
9工区
2#-5#楼
3.2施工人员配置
根据后浇带作业的特点，需配备足够的各工种操作人员。
这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事钢筋混凝土施工，有丰富的施工经验和技术技能，施工技术等级都在四级以上。
进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。
工程项目部主要人员配备如下表：
岗位
人数
岗位
人数
现场负责
1
质检员
1
施工员
1
振捣工
3
技术员
1
钢筋工
10
测量员
1
电焊工
2
安全员
1
电工
1
▼注：
以上人员由1个作业班组构成。
3.3机具计划用量表
序号
机械设备名称
规格型号
单位
产地
数量
额定功率
1
电焊机
ZX7-315
台
浙江
2
2
振捣器
ZN50A
台
成都
3
22KW
3
镝灯
3000W
盏
湖南
1
3KW
4
碘钨灯
1KW
盏
湖南
4
6KW
5
经纬仪
J6
台
苏州
1
6
全站仪
RTS-822A
台
深圳
1
7
水准仪
DS3
台
苏州
1
4、施工准备
1、材料准备
钢筋需确保检测合格；浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
2、机具准备
后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。
电焊机有出厂合格证。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。
5、施工方法
5.1施工工艺流程
拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼
5.2、施工方法
5.2.1拆除、清理后浇带杂物：
在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
5.2.2钢筋除锈和调直：
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。
5.2.3模板的支设：
地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。
楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。
5.2.4后浇带混凝土浇筑：
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。
后浇带捣实后即抹平，清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。
5.3对后浇带和施工缝的留设要求
5.3.1对后浇带的要求：
1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。
2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准（两侧沉降差小于1~2mm/月），经设计院认可后进行浇筑。
3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。
4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。
5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。
6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。
7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。
如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。
8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。
5.3.2后浇带、施工缝的留设
施工缝的留置和模板支设方式：
（1）地下室底板后浇带的留设：
本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：
（2）留设方法如下：
地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。
做法如图：
封堵钢丝网片
止水钢板后浇带止水钢板
封堵钢丝网片
（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
（4）后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。
后浇带施工缝梳子模板图示：
h1
m
h2
*d+2
n×钢筋间距
（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用4×400钢板止水带，后浇带节点如图：
（6）梁的竖直后浇带（施工缝）
本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
（7）板面后浇带：
1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。
后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。
模板支设方式见下图示意：
2）两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图：
3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。
为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。
（8）柱、墙水平施工缝
柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10～15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。
过低则不利于支板底模。
5.4注意事项
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：
（1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。
不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。
地下室底板还易产生渗水现象。
（2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。
（3）、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。
（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。
（5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。
避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。
（6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
（7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。
（8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。
（9）因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。
施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。
浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
第六章后浇带的保护措施
⑴、底板后浇带的临时保护措施：
后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：
在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。
⑵、混凝土墙后浇带的保护措施：
①、回填土前后浇带的保护措施：
由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
②、墙体后浇带内侧的保护：
墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。
③、顶板（楼面）后浇带的保护措施：
后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。
个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。
第七章质量保证措施
（1）为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。
（2）后浇带混凝土的养护措施
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。
第八章安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。
3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。
6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。
7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。
未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。
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