井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施正式样本.docx
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井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施正式样本
文件编号：
TP-AR-L9215
井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施正式样本
InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.
（示范文本）
编制：
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审核：
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单位：
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编订人：
某某某
审批人：
某某某
井下煤仓处理溜煤眼水炭及卡溜煤眼安全技术措施正式样本
使用注意：
该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、施工前必须由施工负责人组织所有参加施工项目人员召开安全班前会，部署施工方案和时间安排，传达施工安全技术措施，学习后进行签字。
不学习措施及未签字人员不准从事此项工作。
2、溜煤眼在正常使用时，一旦发生堵塞事故，必须立即查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明溜煤眼堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在稀煤等。
3、施工负责人、安全负责人要认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再通知工作人员施工。
首先检查放煤口附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查溜煤嘴与扇形门的固定情况，各部连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
4、施工前，施工负责人与相关的司机和信号工进行联系，说明工作中要注意的问题及联系信号。
如在南皮一线施工时，还要与南皮缆车司机联系，将南皮缆车停运，在施工过程中严禁缆车运行。
5、处理长期不用的溜煤眼前，要检查溜煤眼内气体的瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1％时方可施工。
6、溜煤眼堵塞后，严禁采用上部灌水将煤体稀化的方法疏通。
7、处理溜煤眼时要两人进行，一人操作，一人监护，并事先选好撤退路线，清理干净退路内的杂物。
8、如溜煤眼被煤滞住时，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时，可使用水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
9、如溜煤眼被大块煤、矸石及其它杂物卡住时，堵塞地点在溜煤眼下口向上2米以内，应使用钢钎或其它长柄工具捅，撬开卡住的矸石或其它杂物，如悬空高度超过2米时，严禁采用此方法，以防溜煤眼内存煤突然下落，打垮老虎嘴，危及人身安全。
10、如需站在皮带上施工时，要将控制该条皮带机的控制开关进行停电闭锁，待施工人员从皮带上下来后方可恢复供电，施工期间施工人员要密切与相关岗位司机及信号工保持联系，并做好配合。
11、放煤时，放煤人员必须站在溜煤眼的外侧，放煤设施的后方进行放煤。
12、处理卡溜煤眼时，严禁人的身体进入溜煤眼。
13、处理卡溜煤眼时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。
14、如溜煤眼内有水炭，必须要做到：
⑴、处理有水炭的溜煤眼，必须由本班班长担任安全负责人，队跟班副区长、安监员进行现场指挥。
⑵、放煤前，在通往溜煤眼的巷道内距溜煤眼50m以外的安全地点必须站岗堵人。
⑶、溜煤眼内存在水炭时，首先检查溜煤眼的进水原因，切断水源。
当溜煤眼内积水较多时，必须采取先排水后处理的原则，严禁带水放溜煤眼。
⑷、处理有水炭的溜煤眼必须先查清水炭的储量，在队管理人员和安监员的监护下，加固好放煤设施，设好留绳再放煤。
并先查看好躲闪路径，清理好躲避路线内的障碍物，保证放煤地点后面巷道必须畅通无阻，以防紧急情况下及时躲避。
⑸、在处理有水炭的溜煤眼时，首先检查老虎嘴以上根节部，各连接螺丝是否锈蚀、损坏，有安全隐患问题，必须处理好后方可处理水炭问题，否则不得放溜煤眼。
⑹、对溜煤眼老虎嘴前方附近的电缆要妥善防护，以防在水炭涌出时损伤电缆。
⑺、设留绳时，要用千不拉将老虎嘴上的变口与根节之间拉紧，上下弧形板要用1吨以上千不拉留在牢固的构件上控制最大开距不超过300mm。
⑻、设好留绳后，再用绳拉动老虎嘴闸把放煤。
拉绳长度不低于20m，经检查确认可靠后，方可联系放水炭。
⑼、放水炭过程中，施工负责人要与皮带司机用电话或使用泄漏通信等其它通信设施时刻保持联系，先将皮带开启，运行正常后再放煤，无特殊情况不得停止皮带机运行。
⑽、放煤人员必须精力集中，发现水炭涌出时立即发出停机信号，及时撤离。
15、在确无爆破以外的办法处理卡住的溜煤眼时，方可使用爆破法处理，且必须遵守以下规定：
⑴、放炮处理溜煤眼时，在通往溜煤眼的所有巷道必须在距溜煤眼100m安全地点站岗警戒。
⑵、爆破处理溜煤眼时，必须将老虎嘴闸门关好，皮带机要停止运行，并停电闭锁。
⑶、放炮员必须持证上岗，并且负责领取，退回炸药。
并严格遵守火工品管理制度。
⑷、放炮员要将领到的雷管和炸药分开存放，发爆器的钥匙要随身携带，装配引药要避开电气设备和导电体在顶板完整的地方进行。
⑸、爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
只有瓦斯浓度在1%以下时才能爆破。
如瓦斯浓度超过1%时严禁爆破，必须排放瓦斯，待低于1%以下时方可实施爆破。
⑹、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
⑺、装药时，应将炸药捆绑在竹杆上送到煤、矸堵塞位置，且必须一人操作，一人观察煤仓存煤动向，防止松散煤滑落埋住或砸伤人员。
如有煤块滑落，立即撤身安全处。
⑻、装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘等导电体接触。
⑼、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。
⑽、放炮时，必须严格执行三保险制度，放炮母线长度不少于50米，放炮悬挂母线，必须避开导电体和带电体，放炮时必须使用标准放炮器，并躲在躲避硐内。
⑾、每次放炮前后，必须洒水降尘。
⑿、严格执行“一炮三检”、“三人联锁爆破”、“一炮三保险”制度。
⒀、爆破处理溜煤眼后，爆破工必须及时拆掉爆破母线进行纽结短路，再检查爆破施工情况，无问题后回收爆破用具和爆破物品及时交回药库。
⒁、爆破完后，可以依次启动皮带机。
若还不畅通，可再次或多次爆破，直至畅通为止。
⒂、爆破处理溜煤眼时，必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用炸药。
⒃、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
⒄、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
16、完工后，施工负责人要向工区值班领导汇报施工情况方可收工。
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