机修操作流程操作规程安全规程.docx

机修操作流程操作规程安全规程.docx

《机修操作流程操作规程安全规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机修操作流程操作规程安全规程.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机修操作流程操作规程安全规程

机修操作流程操作规程.安全规程

机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书

操作流程

一、工作责任：

完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。

二、工作任务：

1.在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。

2.按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。

3.在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用。

4.配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。

5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。

6.完成领导交办的其它任务。

三、机修工生产派遣：

1、设备机修工实行日常班排班时，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，有无私事。

否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知班长长。

2、排班应注意以下事项：

（1）合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。

（2）休假。

准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。

所在部门将根据下月生产情况安排休假。

如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。

四、机修工工作的四个阶段：

（一）预先准备阶段

1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。

2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况

3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。

4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务：

包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件

（二）直接准备阶段

1、工作安排会结束以后进入岗位。

2、技术准备：

弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方案，不清楚之处，及时向主任或主管技术人员请示。

3、个人防护用品准备：

根据现场工作环境状况，做好防护用品的准备工作，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目镜、面罩等。

4、工具及材料准备：

根据项目特点，准备和检查必备工具、量具：

（1）手锤、大锤手柄是否装牢；

（2）活动扳手、套筒扳手是否打滑；

（3）量具是否精确、适用等；

（4）砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等；

（5）氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧，瓶架是否牢固；

（6）氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气；

（7）焊钳接头导线不裸露；

（8）氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。

（三）维修工作实施阶段

1、维护

（1）按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业（巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业）。

（2）检查巡检工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。

（3）填写相关检修记录表，签署工作者姓名。

2、修理

（1）设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。

原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸，待技术员重新判定后，在组织拆卸修理。

（2）基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理：

（3）检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。

（4）拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置。

（5）拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。

（6）拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好标记。

（7）拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。

（8）拆卸时遇到锈蚀严重的零件和螺丝时可运用辅助化学制剂进行处理最好不要破坏性的拆卸，以免造成设备故障扩大。

（9）拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装；现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理；无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件。

（10）设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理。

（11）安装要遵循从里到外的顺序，并进行调整间隙和中心线等校准工作。

（12）更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上。

（13）检修完成后进行清场，清除剩余的零件，恢复现场卫生。

（14）与中控联系，填好送电操作票，实施送电，准备试车。

（15）试车时仔细观察设备运行情况，如果试车时发现问题立即停车再次处理，如果无误，记录试车时的电流、声响、温度等参数。

（16）试车结束确认设备正常后交付生产单位正常开车。

3、可利用备配件修复

为维修的目的临时从设备上拆下有利用价值并重新修复安装的备配件，按以下程序进行修复、处置：

（1）检查并清除设备内及周围的一切杂物。

（2）修复应按原工艺和材料进行修复，修复工艺、材料进行技术改进的，应根据工程师指令，不得随意采用。

（3）不得破坏备配件的原有结构。

（4）需要化学处理的应根据实施条件选择合适单位实施。

（5）修复后的备配件应及时进库，严禁不进库直接使用。

（6）修复后的备配件应保证72小时连续运转。

（四）交班阶段

（1）下班前30分钟，维修人应到维修工作现场实地察看，掌握维修后设备的运转情况。

（2）下班前5分钟，应将当天出现的有关情况记录工作记录本上。

（3）做好卫生清洁工作，关灯、锁门。

操作规程

1、在工作前必须检查手用工具是否正常，并按手用工具安全规定操作。

2、拆装设备时，首先应了解设备性能、作用及各部分的重要性，然后按顺序拆装。

3、工作地点要经常保持整洁，通道不准放置物品。

4、拆卸设备时应注意有弹性的零件，防止这些零件突然弹出伤人。

5、拆卸机件时，首先要切断电源和相连部分（如操作杆、汇流排上的开关、管道等），并将设备总开关保险拉掉，挂上“有人检修，禁止使用”的警告标志，防止因误开设备发生事故。

6、在协同作业时必须互相联系协调，严禁互不通气、盲目行事。

7、拆装机械设备时，手脚不得放在或踏在设备的转动部分。

8、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部分或在其下面工作时，必须将垂导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，防止这些部件坠落伤人。

9、使用手电钻要穿戴好绝缘护具。

向上钻孔时应戴上防护镜。

10、递接工具材料、零件时严禁投掷。

11、把轴类零件插入设备组合时，禁止用手引导、用手探测或把手插入孔内。

12、拆卸笨重机件时必须用起重设备，不要以人力强行搬抬。

13、使用行灯时，必须用36伏或36伏以下的安全电压。

14、使用电钻时，必须用三芯或四芯定相插座，并保证接地良好。

15、试车用电时，必须通过专业电工将电线接妥后方可试车。

16、使用三角吊架时，必须将三只脚用绳子绑住，以免滑倒。

17、使用电动或手摇吊车时，须按照吊车的安全操作规程进行。

18、研磨机体、床面时，如研磨面上有沟槽和空隙，必须加以遮盖，避免因手指插入导致断指事故。

19、研磨床面和机件时，如两端有妨碍研磨之物，必须加隔离垫，避免将手碰伤。

20、修理受压设备时，应按照受压容器操作规定进行。

使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。

21、高空作业要先检查梯子是否结实，栓好安全带，工具材料带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠物伤人。

22、电器设备故障维修必须找维修电工，不准擅自将插座拆卸不用，不准直接将电线插入插座使用。

23、工作场地要清洁、拆卸零件要整洁存放，搞好文明生产

安全规程

1.上班前必须穿戴好劳保用品,长发不准外露。

进入工作场地必须戴安全帽。

2.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。

3.停车检修时,必须切断电源,并在设备旁边挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在中控工确认后方可允许检修开始。

检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查。

4.不准随意拆除安全罩等一些防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复，防止伤人。

照明出现问题要及时反映并督促处理。

5.检修大型设备内部等涉及高温工作环境必须佩带齐全相关安全面罩等劳保用品，外面必需有人。

6.高空作业必须佩带齐全安全带、绳等劳保用品，并保证有二人以上在场。

7.工作环境应当满足维修或者改装工作任务的要求；当因气温、湿度、雨、雪、冰、雹、风、光和灰尘等因素影响而不能进行工作时，应当在工作环境恢复正常后开始工作

8.进入高粉尘场所、高噪音场所必须佩带齐全相关安全防护用品。

9.供电、控制系统出现故障，要求电工处理，非电工不得进行电气维修。

10.电焊机、照明、临时线的接线，应叫电工处理，非电工不得操作。

11.乙炔、氧气瓶应放置安全、阴凉处。

严禁在阳光下暴晒。

12.维修设备时需要转动、点动设备，必须和岗位工联系，由岗位工操作。

13.设备检修，发现异常应及时向主管领导、带班长汇报，立即进行处理，设备不得带病运转。

14.维修工具、机具必须完好。

使用后擦净油污。

15.维修工作中，禁止隔着运动部件传递工具。

16.检修需要点动设备，启动时检修人员要及时撤出机壳内，工具要拿出壳体外。

17.不得擅自操作设备，开闭使用中的各种电气、开关、水阀气阀。

18.吊装重物时，吊钩底下严禁站人。

19.在禁止烟火的场所，严禁吸烟、明火。

20.使用后的废汽油、柴油及易燃易爆物品，应及时交仓库统一保管。

21.调整各种压力管道，事先应知道管道的额定压力，调整压力不得超过额定压力。

22.严禁野蛮施工，在高空处往下抛物品伤人。

电焊工安全操作规程

1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。

2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。

3、电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

4、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。

5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能露天作业，以防触电。

6、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。

焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。

7、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。

9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。

10、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。

11、气焊、氧割安全操作规程

1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。

2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。

4、作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。

5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。

6、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离