壹街商业广场外墙挤塑板保温施工方案 推荐.docx

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壹街商业广场外墙挤塑板保温施工方案推荐

第一章编制依据

一、国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规:

1、《(公安部、住建部)民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂时规定》公通字(2009)46号。

2、《关于加强民用建筑保温隔热工程防火安全管理的通知》渝建发(2012)74号。

3、《重庆市建委(关于加强建筑保温隔热材料使用管理的通知》渝建发(2011)123号文。

4、《外墙保温工程技术规程》JGJ50411-2007

5、《(重庆市)居住建筑节能工程施工质量验收规范》DBJ50-069-2007.

6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007.

7、《(重庆市)无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》DBJ50-103-2010.

8、《(建设部)关于发布墙体保温系统与墙体材料推广应用和限制,禁止使用技术的公告》建设部公告第1338号。

二、国家、省市现行的相关建筑节能图集:

1、《建筑节能门窗

(一)》06J607-1.

2、《外墙保温建筑构造》10J121.

3、《屋面保温隔热建筑构造》06J018.

三、本工程建筑节能专篇设计施工图。

第二章工程概况

一、工程概述:

1、工程名称:

重庆市江津区顺祥·壹街商业广场1~4号楼工程

2、工程地址:

重庆市江津区李市镇

3、结构类型:

钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下1层,地上18层,标准层高3m,外墙最大高度65.4m。

建筑设计使用年限50年,建筑结构安全等级二级,建筑桩基设计等级乙级,建筑防火分类等级一类,建筑耐火等级一级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度。

4、建设单位:

重庆市江津区壹街房地产开发有限公司

5、设计单位:

中煤科工集团重庆设计研究院

6、监理单位:

重庆市建永工程监理有限公司

7、施工单位:

重庆市渝海控股(集团)有限责任公司

二、建筑节能设计概况:

1)、本工程屋面以下外墙保温层采用20mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级),导热系数0.03。

2)、屋面女儿墙内、外墙保温层采用30mm厚无机保温砂浆(A级),导热系数为0.12.

3)、屋面保温层:

女儿墙根部500mm范围内采用泡沫砼431~530,厚度为40mm,作防火隔离带;屋面其余部位的保温层均为40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级),导热系数0.03。

4)、凸窗的顶板、侧板均做20mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级),导热系数0.03。

平窗的上、下面均做20mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级),导热系数0.03。

5)、细部构造做法:

 

 

 

第三章保温层的组成材料

一、外墙保温层组成材料:

1、挤塑聚苯乙烯泡沫板

规格为1200×600×20mm,阻燃型,表观密度25—32kg/m3,尺寸收缩率<1.5%,吸水率<1.5%。

2、专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,质量比为水:

聚合物砂浆=1:

5,可操作时间不小于2h。

3、固定件

采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.6KN。

4、耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4×4,宽度1000,每卷长度100000。

5、聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4倍选用。

二、屋面保温层及屋面防火带组成材料:

1、1200×600×40mm阻燃型,表观密度25—32kg/m3,尺寸收缩率<1.5%,吸水率<1.5%。

2、专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,质量比为水:

聚合物砂浆=1:

5,可操作时间不小于2h。

3、500mm宽40mm厚泡沫砼431~530防火带。

第四章施工要求及条件

1、业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的1~4号楼外墙抹灰层的垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、线条等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。

2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完的粘结砂浆层或聚合物砂浆层。

3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃。

4、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每层设置一道10mm宽水平分格缝,飘窗及阳台处不设;具体设置位置为:

分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面同标高。

第五章施工准备

一、样板制作:

施工前按照本工程的技术要求,进行实地考察,选定有资质的保温建材有限公司生产的墙体保温材料,专业分包单位进场前应先提供保温材料的出厂检验报告。

保温材料进场后应进行验收,合格后及时在监理人员的见证下取样复检。

复检合格后;在1号楼+1层1-T~1-R/1-5轴的窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙,样板墙应反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。

样板施工完成后由建设、监理及施工单位进行现场检验,合格后由参检人员进行签字确认,并形成检验书面记录;施工前组织操作人员进行样板观摩,做好样板带路,施工时严格按样板的要求进行控制施工,并以样板作为验收的依据。

二、材料、机具准备:

1)外墙外保温工程所用材料,按设计要求选用,并符合国家和省市相关标准的要求。

材料进入现场,生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证;产品包装完好。

外墙保温材料主要有:

20mm厚阻燃型挤塑板,20mm厚无机保温砂浆(用于女儿墙内、外墙面的保温),聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓(Φ8*100)。

①材料计划管理

项目开工前,向采购部门提出一次性计划,作为供应备料依据;在施工中,根据工程变更及调整的施工进度,及时向采购部门提出调整供料计划,作为动态供料的依据;按施工进度对材料计划的执行情况进行检查,不断改进材料供应。

②材料进场验收

所有的材料均提前进场,进场时加强检查验收,严把质量关,材料进场后及时在监理人员的见证下取样复检,并做好材料的标识工作,避免不合格材料用到工程中;为了把住材料的质量和数量,在材料进场时必须根据材料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标;验收要做好记录、办理验收手续;对质量不合格的材料应拒绝验收。

对进入现场的产品做好台帐,并与监理随机抽检复试,待复试报告合格后方可使用。

同一规格产品,同一批次进厂的挤塑板5000m2为一批试,聚合物粘结胶(液状)10吨为一批试,聚合物抹面专用胶(液状)10吨为一批试,网格布5000m2为一批试,专用锚栓1万个一批试。

③材料的储存与保管

进库的材料应验收入库,建立台帐;现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施;现场放置足够的消防灭火器和自来水,用防火布苫盖防止下雨,施工现场材料的放置要按施工平面布置进行堆放,做到位置正确、保管处置适当、符合堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、帐实相符,确实掌握材料库存,保证施工质量。

④材料使用监督:

所有工程使用材料必须经现场抽检复试并等复试报告合格回来后方可使用。

施工过程中应对原材料的质量状态进行控制,发现有异常状况或对原材料质量有怀疑,立即停止使用、取样复试,并对已使用该材料的部位进行标识,根据试验结果采取相应措施。

检查是监督的手段,检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。

2)主要施工工具

①搅拌工具:

电动搅拌机、搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶;

②切割工具:

电阻丝切割器或美工刀、剪刀;

③抹灰工具:

托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲;

④计量工具:

磅秤

⑤检测工具:

2米靠尺、线坠;

⑥辅助工具:

扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤;

⑦选用工具:

导轨式爬架(有独立的安全方案)、冲击钻、钻头、手锤。

3)施工人员准备

①施工队伍提前进场,进场后分专业对其进行安全教育及技术交底,必要时由管理人员进行示范操作,保证技术交底的内容贯彻到作业者。

②严格落实持证上岗制度,检查操作工人的上岗证,通过操作工人的持证上岗来促进外墙保温的施工质量。

③根据本工程的特点,为保证工期,各栋楼外墙保温投入充足的劳动力,40人/楼,同时展开施工,并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利影响,应提前采取有效的补救措施。

4)技术准备:

①参加施工的有关人员,认真学习与外墙保温相关的国家规范和省市地方标准,根据规范和标准的要求进行施工。

参加施工的有关人员,认真熟悉施工图纸,并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。

根据施工图纸及图集的要求向操作人员进行详细的书面交底。

组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能,并进行岗前培训,组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。

第六章施工方法

一、工艺流程

配专用聚合物粘结砂浆浆33浆

刷专用界面剂

基层清理

预粘板边翻包网格布

钻孔安装固定件

粘贴挤塑板

挤塑板打磨、找平、清洁

中间验收

拌制面层聚合物砂浆

刷一遍专用界面剂

粘贴网格布

抹底层聚合物砂浆

抹面层聚合物抗裂砂浆

分格缝内填塞内衬、封密封胶

验收

沿

二、基层清理

1)、清理墙面找平层上残留的浮灰等杂物

2)、对抹灰找平层空鼓部位进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。

3)、粘贴挤塑板的抹灰层表面平整度偏差不超过4mm,超过时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(找补厚度超过6mm时用1:

2.5水泥砂浆找补,找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。

二、配制粘贴砂浆:

1)、保温层施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

2)、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。

3)、砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1h内用完。

四、刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力,在粘贴挤塑板前,在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

五、预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

六、粘贴挤塑板

1)、施工前,根据各楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料及满足施工进度的目的。

挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。

2)、总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。

挤塑板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。

施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:

保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。

3)、粘贴挤塑板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。

当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

4)、按照事先排好的尺寸切割挤塑板(用电热丝

 

切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5)、用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。

然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼,如下图示:

 

6)、用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。

当采用上图所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时,粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度,而应采用橡胶锤敲击调整;目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

7)、挤塑板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。

每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因挤塑板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。

8)、挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的30%~50%。

具体要求:

20层及以下粘接面积率不小于30%,20层以上为不小于50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

9)、网格布翻包:

从拐角处开始粘贴大块挤塑板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包;即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布,翻包部分在基层上粘结宽度≥80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网)。

 

10)、在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。

 

11)、为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。

64系列窗通槽尺寸为22.2mm,53系列窗为10mm。

为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条,槽内打胶后再取出;同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。

12)、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。

13)、在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。

七、安装固定件

1)、挤塑板粘结牢固后,应在8——24小时内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

2)、固定件个数按照以下要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且数量≮4/块板;

 

 

3)、操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧进一些;如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

4)、固定件加密:

阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,见下图示:

 

八、打磨;

挤塑板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打底。

打磨动作要求为:

呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。

九、滴水槽

1)、在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。

2)、按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10×10mm,考虑到面层砂浆厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸8×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

十、设置伸缩缝

1)、本工程中要求分格条每层设置一道,宽度10mm,飘窗及阳台处不设。

具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同。

2)、施工时,预先用墨斗弹出伸缩缝位置线,并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。

十一、涂刷专用界面剂

1)、挤塑板张贴及胀盯施工完毕经业主、监理、总包单位验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。

待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。

要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板平整;

这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚,将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。

2)、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用滚子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。

十二、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

1)、在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在1~2mm之间,不得漏抹。

2)、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。

3)、伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。

十三、埋贴网格布

1)、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。

2)、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

3)、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平;注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴时,网格布左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度为80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。

4)、在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

见下图:

 

5)、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm。

 

十四、抹面层聚合物抗裂砂浆

1)、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。

2)、滴水槽做法:

先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm;注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm(见下图)。

 

 

 

 

 

3)、所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成直角,不得做成圆弧。

4)、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。

5)、在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度;面层聚合物抗裂砂浆应留成直茬,具体留设见下图:

 

十五、细部及特殊部位做法

(一)、预留孔洞位置(破损处)处理

进行大面积挤塑板粘贴施工中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩茬处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。

1)、用掺10%UEA的1:

1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。

2)、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。

3)、将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。

4)、涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

(二)、观景阳台位置做法

本工程立面上每层均设有方正的观景阳台,为确保此位置挤塑板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量,要求按下述方法施工。

1)、将挤塑板裁切成符合阳台尺寸大小,然后将上述板子粘贴在基体上。

2)、将此部位的挤塑板固定,水平方向要求每块板在中心线有一个固定件,板与板搭接位置一个,高度方向固定件数量与前同。

3)、为加强板间连接,在此部位面层内整体增设一道加强网格布。

且要求此位置网格布不允许出现搭接,防止局部出现3~4层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现,

4)、本工程此部位仍然要求做滴水槽,将成品塑料滴水槽嵌如挤塑板内,此部位需精心施工;

三、建筑物首层及负一层外墙保温做法

1)、首层墙体及负一层外保温做法除与标准层规定相同外,为提高面层抗冲压能力,要求外加一层加强网格布。

2)、室外勒脚部位从±0.000~+0.600m要求设1.5mm厚镀锌防鼠钢板,将底部挤塑板包在里面,以防止老鼠沿外墙打洞。

防鼠钢板用AC建筑结构胶与挤塑板保温面层聚合物砂浆满粘。

三、女儿墙保温层做法:

本工程女儿墙高1500mm,女儿墙内、外立面均做20mm厚无机保温砂浆保温层,具体做法:

(一)、基层处理:

1)、墙面抹灰找平层上的应油渍、浮灰等应清理干净,墙面抹灰找平层空鼓部位墙应全部剔除干净,从新修补。

2)、基层干燥时应用水湿润,使基层内湿外干,施工前表面无明水。

3)、为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。

基层界面剂可用喷涂或滚刷。

在界面处理前要先淋水润湿。

4)、基层应达到抹灰工程的一般抹灰质量验收标准,并达到规定的养护期。

(二)、吊垂、弹控制线

根据女儿墙高度和保温层设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。

横向水平线可依据屋面标高线为水平基准线进行交圈控制。

根据吊垂直的线及保温层厚度,,再拉水平通线做标志块。

(三)、做灰饼、冲筋、作口

在距女儿墙顶部约100mm和距屋面层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向做灰饼,此灰饼将作为控制女儿墙保温层厚度基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,两灰饼之间的距离按小于2m左右间隔控制。

待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高1mm;灰饼施工作业完成后,水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,并做好记录。

(四)、配制保温专用界面剂

将成品保温专用界面剂按比例(水粉比约1:

4)加水搅拌均匀,用铁板在基层面上满批,厚度约为2mm。

待其表面稍干后(一般隔5-10分钟),即用无机保温砂浆(按产品要求现场自行调配)进行保温层施工。

(五)、抹无机保温砂浆

界面剂基本干燥后即可进行保温砂浆的施工,无机保温砂浆按照水灰比1:

1用搅拌机搅拌成浆体,搅拌应充分均匀,然后按一般抹灰施工操作规程进行保温砂浆施工,女儿墙保温砂浆厚度为20mm。

保温砂浆施工时应分层,分2遍施工,第一遍粉刷厚度不应大于13mm,第二遍粉刷厚度7mm。

前遍压实压紧并进行表面扫毛处理,间隔24h,最后一遍表面应搓刮平整。

分层施工时,若间隔时间过长或墙面过于干燥,施工前,应先洒水湿润墙面。

保温砂浆面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。

涂抹整个墙面后,用铝合金尺方在墙面上来回搓抹,去高补低

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