应急照明技术交底.docx
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应急照明技术交底
应急照明技术交底
附件:
应急照明系统技术交底
编号:
01
技术交底内容
施工技术交底内容:
一、本工程应急照明灯具安装应符合下列要求及规定:
所有的安装作业人员应参加岗前培训教育,并应考核合格取得上岗证书。
作业人员必须持证上岗。
1.1应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。
1.2应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:
疏散照明≤15S;备用照明≤15S;安全照明≤0.5S。
1.3疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧上方。
1.4疏散标志灯安装在安全出口的顶部、楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m。
1.5疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。
1.6应急照明灯具,运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。
1.7应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。
1.8疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
二、敷设管路
管路在平板上必须敷设在上下层钢筋之间,与底部钢筋绑扎固定;在剪力墙及柱上敷设时,管道沿接线盒一侧钢筋固定。
根据去向的不同,可以分为以下三种情况:
2.1对于从楼地面向上层引出的管路:
2.1.1必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉。
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编号:
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技术交底内容
2.1.2向上的管路在引出位置无现浇墙、柱时应固定一根不小于ф10的钢筋,高度需高于面筋不低于15cm。
用保护管路不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或者胶带缠绑。
2.1.3在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
2.1.4成排管路同时引上时,管路背部必须横向绑扎一钢筋,并保持一定的间距,3--5CM最佳,保证管路在同一水平线上,以方便进盒、箱。
2.1.5垂直方向的预留预埋管盒,参照楼层高度及图例说明的高度,甩出来的管子不要太长,避免管材浪费,而且不利于后续工作的接驳。
2.1.6墙内暗装配电箱的留洞,参照系统图中所给的箱体尺寸,将预制好的泡沫模型塞入墙体,预制尺寸大于系统图所给尺寸1CM为宜,注意安装的时候确保模型横平竖直。
2.1.7明装配电箱的留洞,将一个泡沫块暗埋在混凝土墙内;将需要进入配电箱的线管管口封堵严实,插入泡沫块内;土建在封模板时,水电安装人员需要跟踪木工的封模工作,严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过,以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。
土建抹灰时,不能将预留的泡沫口封堵。
2.2对于从顶板向下引的管路:
如果从剪力墙或柱内敷设,须一次性完成。
如从砖墙内敷设,在模板上用开孔器钻孔,预弯后管路插入模板下不少于20CM,以方便砌墙时接管。
2.3对于只在现浇板内敷设的管路:
首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,,然后连接另一端。
连接后把管路与钢筋绑扎固定。
三、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与接线盒的连接情况:
3.1镀锌钢管管路连接
管路与盒的连接:
首先根据接线盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与接线盒固定。
多根钢管进入一个接线盒时,该接线盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
管路套丝一般使用套丝机或手动
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技术交底内容
套丝扳。
使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。
四.管路的切断
镀锌钢管可以使用钢锯或切割机进行切断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。
锯好的管路管口应平齐不能出现斜口,以避免接管及穿线时出现质量问题。
五.管路的弯曲
5.1钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压
杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家购买煨弯,必要时可以采用热煨法制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度,随煨弯随冷却。
煨弯凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的6倍。
干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度,随煨弯随冷却。
煨弯凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的6倍。
六.镀锌钢管连接跨接地线
对盒两端的钢管必须连接跨接地线,并与接线盒跨接,跨接地线采用BV-4mm2的双色铜丝线,长度约200mm,跨接地线的一端压接接头,另一端采用锡焊把所有铜丝焊接在一起,在连接管道时压接接头的一端与管卡或接线盒的连接螺丝连接,焊接铜丝的一端压接在连接管卡上。
七.变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线盒,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线盒安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线盒的做法。
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八.人防区域的做法
8.1穿墙套管采用壁厚不小于2.5mm厚的热镀锌钢管。
密闭肋为3---10mm的热镀锌钢管,与热镀锌钢管双面焊接,同时与结构钢筋焊接。
具体做法:
、
8.2电线管的做法:
当防护区内和非防护区的灯具公用一个回路的时候应该在防护门内侧做短路保护装置。
具体做法:
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技术交底内容
如果照明回路是由人防电源单独供电,则不需要在防护门内侧做短路保护装置。
照明灯具在侧墙上的做法:
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电气预埋管线,穿楼层做法:
九.管路的固定和整理
当所有线管施工完后,在把每一根线管都固定在底筋上,距PVC管道的直接150mm处,必须用扎丝固定牢靠,其余管道每距1000mm必须用扎丝牢固的把线管固定在底筋上;线路施工完后在固定管路的同时要整理好管路,要做到尽量避免管路交叉,做到管路横平竖直。
十.应注意的质量问题
10.1.所有管路穿后浇带、A、B分界线处或隔层引上时应做好编号、标号以示区分。
10.2.为防止砼浆流入接线盒内,造成堵管现象,在预制接线盒、灯头盒时用透明胶带预先堵好管口锁母,钢管连接时,所有直接、弯头处应用宽胶带严密包扎。
10.3.为防止钢管弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套。
10.4.跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
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10.5.灯具与消防探测器安装在同一平面高度时,距离应该不小于500mm,如在施工图中,发现距离不够时,应及时通知现场技术员对灯头盒或接线盒进行移位调整。
10.6.预埋过程中,土建剪力墙或砖砌墙可能会与原施工图发生变动,应及时通知现场技术员汇明情况,经甲方,监理确认后对管盒作相应调整。
10.7.所有电线管路穿地下室外剪力墙时须预埋刚性防水套管,套管具体做法参给排水相关图集。
安装部位及标高参施工图尺寸,由技术员进行现场交底后方可安装。
10.8.电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:
管长度每超过30m,无弯曲;
管长度每超过20m,有一个弯曲;
管长度每超过15m,有二个弯曲;
管长度每超过8m,有三个弯曲。
10.9.质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
十一、成品保护
管路敷设完成后,要及时套好管堵或做好封头。
其他工种不得随意拆除,不得敲打或弯折电线管路,还要预防电焊或气割时烧坏管路。
做好自检制度,验收前发现问题提前及时处理。
捣砼时必须派专人进行看护,夜间浇捣砼时,应轮留值班看守。
发现问题做到及时处理。
十二、安全注意事项
现场施工时密切配合其他专业施工,做到安全、文明、保质保量,遵守国家现行临时用电规范规程。
并做到:
12.1、持证上岗,严禁无证人员操作。
12.2、做好防火防触电等各项安全防范措施:
做好现场消防安全工作,以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故;使用符合临时用电规范的配电箱,电源线敷
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设符合临时用电规程。
12.3、使用切割机时,人站立侧位,工件夹紧,并设置防火花档板。
严禁利用切割机当砂轮机使用。
12.4、弯管时,人在侧位,且不能弯管器正对着人。
防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人。
人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
12.5、夜间作业时,采用围档,防止声、光污染周围居民。
在施工现场行走时特别小心,防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤。
12.6.进入施工现场,必须戴安全帽,系好安全帽带,禁止穿拖鞋或光脚,禁止穿裙子进入工地现场。
严禁酒后进入工地;有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高处作业。
12.7.高处作业时正确系好安全带。
临边、临口处注意防护,施工前先检查防护栏杆是否设置安全,防止高空坠落,存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。
垂直运输时遵守现场秩序,配合其他专业操作人员,以免发生安全事故或影响现场施工秩序。
12.8.施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管,以免丢失和影响施工。
12.9.施工机械和电气设备,不得超负荷作业和带病运转。
按照规范,正确使用机具。
由于不可预计交底未提及处,需根据国家现行相应规范规程和现场实际情况,及时调整各项安全防范措施、安全要求。