潜艇学院临时设施搭设方案.docx
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潜艇学院临时设施搭设方案
一、工程概况
本工程主要施工内容包括以下几项：
1、院区道路及暗渠工程主要包括：
院区道路共一条主线和12条支线，道路总长8.006公里，其中主线道路长2.632公里，12条支线共长5.374公里。
路面结构为沥青混凝土，道路两侧人行道铺装透水砖、安砌路沿石、挡土墙、开挖区山坡部位锚喷支护。
内容包括：
土石方工程、挡墙及护坡工程、道路标线及标志工程、涵洞工程、暗渠工程、截洪沟、沉砂池、集水坑、污水坑、陡坡明沟等工程。
2、室外安装项目主要包括室外电气工程、管道工程两大部分。
其中电气工程分为10KV高压电缆线路、380V低压线路、室外路灯、弱电埋管预留、背景音乐埋管预留、景观绿化照明预留、电缆沟、篮球场照明8个分项工程。
管道工程分为热力管道、给水管道、中水管道、雨水管道、污水管道、废水管道、消防给水管道、山顶高位水池8个分项工程。
3、景观及综合管沟主要包括以下项目（不含绿化），分别为：
A区篮球场及网球场、B区足球场、C区广场、D区网球场、E区体育场、F区西湖景区、G区东湖景区、综合管沟及校区内的土石方工程。
4、门卫及外围围墙工程。
5、与教学综合楼、外训及招待综合楼、综合体训馆工程或其他后续工程存在连接、交叉作业工程。
二、办公设施用房布置：
本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。
办公区设在F区（西湖）的北侧场地上。
其主要设施有：
业主、监理办公室，总承包项目管理部办公室、项目经理部办公室、会议室等，因目前所搭建的位置有80%坐落在西湖水面范围内，为使西湖第一道驳岸工程能够顺利施工，多余的土石方及时驳运，后续工作能够连续性的流水作业，避免各班组发生窝工现象，经过现场勘察和施工图纸熟悉，决定在主路与支路
（二）交叉处重新搭设办公用房（除主路右侧有一条1.5米*1.0米的暗渠外，均无其他的管线、管沟通过此区域），但在搭设办公用房之前，必须先施工完主路右侧的暗渠工程，以免发生再次翻建，搬迁根据施工进度局部转移，首先转移管理人员食堂和厕所等配套附属用房（共5间），其次转移会议室和施工综合办公室用房，再次转移管理人员宿舍，最后转移各管理部门办公室。
待工程全部结束后，进行全部拆除，覆盖种植土，其搭设办公用房的室外地坪绝对标高控制在83.00米（设计图纸最终的面层标高为81.00米~84.00米）。
办公用房统一采用组装式彩钢板房（单层设置）。
办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，配套设施完善，办公室门前进行绿化。
每间办公室配置空调等取暖设备。
办公设施用房搭设一览表
序号
设施名称
搭设总面积
搭设规格
备注
1
项目经理办公室
18m2
5m×3.6m
1间
2
项目副经理办公室
18m2
5m×3.6m
1间
3
业主现场办公室
18m2
5m×3.6m
1间
4
监理现场办公室
18m2
5m×3.6m
1间
5
施工现场会议室
39m2
6.5m×5m
1间
6
施工综合办公室
36m2
5m×3.6m
2间
7
施工测量办公室
18m2
5m×3.6m
1间
8
财务、材料办公室
18m2
5m×3.6m
1间
9
预算、资料办公室
18m2
5m×3.6m
1间
10
施工材料样品存放室
18m2
5m×3.6m
1间
11
办公人员小食堂
36m2
5m×3.6m
2间
12
办公人员卫生间
18m2
5m×3.6m
1间
13
办公人员浴室
18m2
5m×3.6m
1间
14
综合材料仓库间
36m2
5m×3.6m
2间
15
管理人员宿舍
216m2
5m×3.6m
12间
合计
543m2
三、职工宿舍生活设施：
本工程在办公设施用房的西北角场地上设置一处职工生活区，作为工人生活区。
其主要设施有：
职工宿舍、食堂、淋浴间、厕所等，室外场地全部采取混凝土硬化处理。
此类临时用房的做法为：
职工宿舍采用二层拼装式雅致彩钢板房，每排为7间，共3排地面做法采用混凝土硬化，楼面为胶合多层板地坪。
职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。
生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶、储藏室等设施。
通风、卫生，经常保持清洁，生熟间分隔，门窗及洞口设置纱窗，排水良好。
现场浴室、厕所距离食堂21米，地面贴防滑地砖。
整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
待工程施工至临近结束时，先将二排生活用房拆除，一边浆砌毛石挡墙可以施工，待工程全部结束后，进行全部拆除，覆盖种植土，其搭设生活用房的室外地坪绝对标高控制在80.50米（设计图纸最终的面层标高为79.00米~84.00米）。
生活区设施用房搭设一览表
序号
设施名称
搭设面积
搭设规格
备注
1
职工宿舍
955m2
6.18m×3.68m
共42间,每间8人，共336人
2
土石方班组用房
171m2
9m×3.8m
共5间
3
食堂
50.5m2
/
2处
4
男厕所
45m2
6.18m×3.68m
2间，设22个蹲位
5
男淋浴间
15m2
6.18m×3.68m
2间，设28个淋浴位
6
女厕所
7m2
2m×3.68m
设2个蹲位
7
女淋浴间
15m2
4.18m×3.68m
设3个淋浴位
8
配电间
6m2
2m×3m
9
停车棚
27m2
9m×3m
可停放20辆自行车
合计
1291.5m2
四、娱乐设施：
为丰富职工的业余生活，办公区域设置简易羽毛球场，职工的餐厅及项目部会议室兼作职工娱乐室。
五、其他配套设施：
1、进入生活区、办公区的大门入口处设宣传牌。
2、办公区设置16个临时停车位。
3、在厕所处设置标准3号化粪池。
生活区的所有污水经化粪池后排入业主规划总排水沟。
4、在施工用地的大门入口处、生活区入口处各设置一个保卫室。
5、办公区、生活区具体情况见平面布置图。
六、施工临时用水、电管线布置计划：
1、施工临时用水线路的布置
本工程临时用水均采用西侧体育学院自来水。
为满足生活需要，由我单位自行沿线布置。
用水主管采用PP-R50塑料管与体育学院供水主管接水表碰口后，沿施工道路一侧布置，引入生活布置。
2、施工临时用电线路的布置
施工现场从体育学院引入的动力电采用五芯电缆（YJV22-4*95+E50）沿临时道路边缘接至生活场地。
七、彩钢板活动房安装方案
1、产品简介
聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板在国内已有十多年的历史，聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板标准是在十多年来生产、使用实践经验及吸取科学研究成果的基础上制定的。
聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板主要用于工业与民用建筑及一些商业性设施上，所以该产品规定的技术要求能满足上述使用的需要，试验方法尽可能与现行的建筑构件质量评定标准相一致，以使检测结果具有科学性、准确性与可比性。
2、结构体系情况
聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板钢柱独立基础为素砼基础，做法：
素土夯实、100厚碎石层、100厚C20素砼基础，基础尺寸大小为400×400，基础上膨胀螺栓安装的铁板与钢柱焊接。
地面做法：
素土夯实、100厚石渣填压、50厚C20细石砼随捣随抹。
钢柱采用2根10#型钢（10×6×2.5×1）焊接拼装而成。
屋顶横向主梁为16#型钢，每隔3.68m设一根，纵向为10#型钢，屋面板为7.5厚聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板。
外墙面围护采用75厚聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板，内墙面分隔采用50厚聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板，每个柱间墙体各设1扇塑钢窗，窗洞尺寸为1200×600，每个房间设1扇门，由聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板制作，门洞尺寸为800×2100。
3、安装方案
安装人员及早进入现场，布置临时简易用房，开设食堂，解决安装人员的伙食问题。
安装负责人在活动房安装前及时与业主方沟通，洽谈合同事宜，并与业主方签订安装合同。
安装现场钢柱、底梁基础及聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板墙体下的条形基础由土建施工队提前浇筑完成。
临时用电必须接入到安装现场，并保证安装期间用电需要。
安装现场的临时道路必须畅通，便于材料运输车辆进出现场。
安装用的钢材、聚苯乙烯彩色金属隔热夹心板、角钢、电焊条等材料应列出清单，安装前必须采购完成并运至安装现场。
安装测量人员按业主方的要求和提供的轴线、标高进行测量放线，并保证安装尺寸的准确性。
4、安装程序
（三）安装方法
5、钢结构
钢结构各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件位应正确，无假焊、漏焊。
6、围护结构
（1）墙体安装应横平竖直，嵌缝应密实光滑、深浅缝宽要求一致，板面不得有破碎现象。
（2）屋面夹心板须根据当地的情况开缝背主导风向进行铺盖，檐口平直，竖向和横向搭接长度按标准规定，并与C型梁螺栓拧紧固定，屋面不得有漏水现象。
7、门窗
（1）本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
（2）按图纸尺寸放好窗位置线及立口的标高控制线。
（3）门窗位置安装正确并用螺栓紧固。
（4）安装后注意成品的保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
8、紧固件
（1）紧固件应符合标准的规定。
（2）螺栓必须按设计所要求的规格，位置安装正确，并垫好垫圈，不得少装、漏装。
（3）构件间的连接螺栓必须要拧紧。
9、油漆
（1）经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一度。
（2）构件露明部位刷面漆二度，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
八、质量保证措施
1、管理组织措施
（1）为了加强职工的责任感，使每个职工对自己的工作质量负责，建立安装项目质量责任制。
项目责任人与安装人员要有责任关系，要把质量与安装人员的利益挂起钩来，对好的要奖，反之则罚。
（2）在质量验收中建立三级质量检查制度。
首先由安装班组自检，再由质量员复检，然后由公司质量部门终检。
全部通过之后，才能进行下一道工序的施工。
（3）加强职工教育，使项目部全体人员提高质量意识，牢固树立各种质量制度，上道工序不合格，决不进入下道工序的施工。
（4）现场技术负责人应做好技术交底和技术复核工作，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成后进行技术复核。
九、技术保证措施
（1）认真熟悉审查图纸，解决图纸错漏，交接部分的矛盾设计不合理及材料代用等问题，并认真做好图纸会审记录。
（2）认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由技术负责人组织交底，并有书面记录。
（3）建立物资的发、存明细帐，填好入库凭证，做到帐物相符，并办妥交物人和保管员的交接手续。
对入库后的构件应建立定期的质量检查制度，应检查有无因堆放不良或反复倒垛等因素造成的损伤。
（4）投入到本安装工程的所有材料均有产品合格证和产品检验报告，可以保证材料的质量。
（5）出厂产品上应有产品标记、生产厂名、商标、地址。
（6）产品的包装应满足以下要求：
1）散装按板长分类，角铁护边，用绳固定。
2）箱装用型钢及金属薄板或木板等材料作包装。
3）包装箱高度不宜超过1.3m。
4）夹芯板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离。
（7）产品运输应符合下列规定：
1）产品可用汽车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其它运输工具只能箱装或捆装运输。
2）运输过程中，避免受压或机械损坏，严禁烟火。
（8）产品的贮存应符合下列规定：
1）应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存，须采取防雨措施。
2）贮存场地应坚实、平整、散装堆放高度不超过1.5m，堆底应用木器厂条或泡沫铺垫，垫木间距不大于0.2m。
3）贮存时，应远离热源，不得与化学药品接触。
十、安全保证措施
（1）建立安全技术交底制度。
安全技术交底必须与下达安装任务同时进行。
分项工程的安全技术交底可按每一分项工程或定期进行交底。
新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。
（2）安装现场必须按实际情况配备特种作业人员和机械操作工，建立特种作业人员和机械操作工花名册，对特殊工种做到持证上岗。
（3）定期对现场进行安全检查，对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。
（4）班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。
班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。
（5）安装人同进入安装现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。
（6）高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立柱或钢梁攀登。
（7）现场设三相五线制，电缆线作架空挂设，线径根据用电量的大小经专业技术人员计算确定。
（8）电工须按施工用电平面布置图配置好线路，并保证它安全与畅通，使之符合规范要求，并随时处理急发性事件，做好运转记录。
（9）建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
（10）电焊作业人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和白色工作服，使用护目镜和面罩，高空危险处作业，须挂安全带。
施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好，焊接完毕要拉闸断电。
（11）氧气瓶不得靠近热源和在阳光下暴晒。
瓶体要装防震圈，应轻装轻卸，避免受到剧烈振动和撞击，以防止因气体膨胀而发生爆炸。
（12）乙炔瓶必须直立存放和使用，禁止卧放使用。
严禁与氧气瓶混放一起或同车运输，必须保证规定的安全间隔距离。
十一、文明施工保证措施
（1）现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。
施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。
（2）定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。
（3）现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。
（4）施工现场必须建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配备足够、合适的消防器材。
（5）做好落手清工作，安装现场始终保持清洁。
（6）油漆涂料按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，温度应保持在5～30℃之间。
保持包装完整及密封，码放位置要平稳牢固，防止倾斜与碰撞，应先进先发，严格控制保存期。
（7）为了保护眼睛不受电弧的伤害，焊接时必须使用镶有特制防护眼镜片的面罩。
为防止弧光灼伤皮肤，焊工必须穿好工作服、戴好手套和鞋帽等。
（8）夏季安装时，为了补偿高温安装人员因大量出汗而损失的水分和盐分，最好的办法是供给含盐饮料。
十二、抗台措施
（1）彩钢板活动房屋盖、墙体必须用钢管加固，钢管之间用夹头扣紧，钢管必须与地面锚筋进行有效连接。
（2）台风来临前，彩钢板活动房的所有门窗必须关紧。
如有必要，室内的墙体和门窗也要进行加固。
（3）在浇筑室内地坪时，预埋钢筋拉钩，用于抗台时栓系缆风绳。
十三、食堂、会议室大开间槽钢梁计算
（1）荷载计算
屋面7.5厚聚笨乙烯金属隔热板：
0.1KN/
檀条自重：
0.15KN/
屋面均布活荷载：
0.5KN/
则：
荷载标准值：
荷载设计值：
（2）弯矩计算
（3）强度计算
16#槽钢：
，
，
＜
符合要求。
（4）挠度计算
=
＜
符合要求。
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