季节性施工方案.docx
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季节性施工方案
目录
第一章编制说明及依据-1-
1.1编制说明-1-
1.2编制依据-1-
第二章工程概况-1-
第三章雨季施工专项方案-2-
3.1概述-2-
3.2主要施工内容-2-
3.3施工准备-3-
3.4施工措施-3-
第四章台风季节施工方案-9-
4.1概述-9-
4.2主要施工内容-9-
4.3施工准备-10-
4.4施工措施-11-
第五章夏季高温施工方案-13-
5.1概述-13-
5.2主要施工内容-13-
5.3施工准备-13-
5.4施工措施-14-
第六章防雷接地施工方案-15-
6.1概述-15-
6.2主要施工内容-15-
6.3施工准备-15-
6.4施工措施-16-
第一章编制说明及依据
一.1编制说明
一.2编制依据
序号
名称
备注
1
《建筑与降水工程技术规范》
JGJT111-98
2
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
3
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB-2002
4
深圳市水文气象资料
/
5
本工程施工组织设计及施工总进度控制计划
/
6
中建三局施工管理要求
/
第二章工程概况
生产线建设项目施工总承包Ⅰ标段位于深圳市光明新区高新技术产业园区,光明大道与科裕路的交汇处。
项目主要包含一栋t2生产厂房、一栋研发楼，总建筑面积53.3万㎡。
项目工程效果图
第三章雨季施工专项方案
三.1概述
根据对深圳市历史气象资料的分析，四月到九月降水量为全年降水量的84%，五月最为严重，确定每年的四月至九月为雨期施工阶段。
三.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年4月～2014年9月
（1）t2生产厂房及研发楼的底板施工：
包括地板土方清理、耐腐蚀垫层施工、底板防水剂保护层施工、底板钢筋绑扎及砼浇筑。
（2）t2生产厂房区L10层柱和顶板（华夫板）施工；
（3）t2生产厂房区L20层柱和顶板施工；
（4）t2生产厂房区L30层柱和顶板（华夫板）施工；
（5）t2生产厂房区L40层柱施工；
（6）北侧、南侧、东侧支持区及研发楼的结构施工；
（7）t2生产厂房区L40层柱施工；
（8）吊料口的封闭；
（9）钢屋面及Deck板施工；
（10）模板及脚手架清运；
（11）t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工；
（12）施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件；
（13）施工电梯的安装及使用；
（14）塔吊拆除；
（15）室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工；
（16）电气管线配管及桥架暗转施工；
（17）消防工程施工；
（18）空调风管安装工程；
三.3施工准备
三.3.1技术准备
（1）项目总工程师组织技术团队熟悉雨季施工（下面简称雨施）部位、雨施项目及雨施技术措施等，编制雨施方案，对劳务班组做好雨施技术交底。
（2）提前编制雨施材料和机具计划并上报物资和设备管理部门。
（3）注意收听天气预报，做好气象资料的收集工作，预报有恶劣天气时，及时通报。
三.3.2材料准备
准备好雨季施工的必要材料，即塑料布、麻袋、铁锹、洋镐、雨衣、雨鞋、手电筒、砂子、水泥、水泵、配套水泵管、电线等材料。
三.3.3现场准备
（1）现场布置的道路尽量在雨施前全部硬化。
（2）现场设置排水沟+集水井的方式进行降排水。
三.4施工措施
三.4.1雨季交通保证措施
本工程工期紧，2014年4月~9月为主体施工阶段，短期内投入大量的资源、中后期大量周转材料退场、工艺设备大量进场。
据初步统计，高峰期日均进场680车次。
为保证工程按时完成施工内容，交通组织措施必须切实、有效。
三.4.1.1雨季交通平面组织
现场在光明大道侧设置1#、4#大门，科裕路除设置2#大门和3#大门（计划开设）。
其中，1#大门宽约29m，4#大门宽约11m，2#大门宽约20m，3#大门宽约12米。
考虑到现场交通量对整个工期的影响巨大，除以上三个大门外，现场还增设1~2出入口（具体位置现场确定）；每个大门口设置交通指示灯，设置防滑条。
沿场地周边设置12m宽4车道环形道路，车道转角处设置交通指示牌（要求夜晚有荧光效果）。
三.4.1.2保证措施
（1）任命一名平面管理经理，配置24人的交通协管大队，负责整个项目现场的交通指挥、协调管理，尤其是雨季期间实行2班倒，每班12人执勤12小时，协管队员执勤期间进行定位指挥，对特定区域、特定作业进行直接指挥。
平面管理经理负责协调管理，处理紧急情况。
（2）建立场内交通运输组织体系，明确行车路线和大门车辆进出方向，严禁乱停车辆。
（3）暴雨季节，大量车辆频繁出入现场，现场大门口设置防滑条。
设置交通岗亭、交通指示灯、指示牌。
（4）洁净包、设备搬入和装饰装修进场时恰逢8月中旬雨季高峰期，洁净包、设备搬入、装饰装修车辆与土建单位施工运输车辆同时参与到现场交通中，大大增加了现场交通容量，此阶段现场交通管理大队人员增加至60人，实行3班倒，每班20人24小时不间断进行现场交通组织及交通疏导。
所有的车辆统一听从指挥。
（5）编制交通运输组织方案，作好交通运输计划。
保持与各分包商和运输单位的紧密联系。
若由于天气原因材料不能及时到位，立即启动应急预案（详见交通组织应急预案），现场内进行材料调运，或由附近其他工地调运材料。
最大限度地减少暴雨、频雨对材料按时到位的影响。
（6）大门及施工道路均实行人车分流，人行通道和车行道采用围栏分隔。
三.4.2施工降排水措施
考虑到现场排水需要，在主厂房中部间隔60米设置1×1×1.0M集水井，每个集水井配备一台潜水泵定期将坑内积水抽送至临近排水沟内。
排水沟与集水井内积水经汇流后排入场外雨水管网。
结合本工程施工内容及现场特点，沿建筑物结构边向外1.5m处设置400×500mm深的排水沟，排水沟每间隔50m设置一个1000×1000×1000mm的集水井，排水沟按5%坡度坡向集水井，井内安放潜水泵随时将积水抽出，经沉淀池沉淀后排入排水管道。
1、排水沟结构图
排水沟的设计尺寸为：
400mm宽x500mm高，沟底采用100mmC15砼垫层，两侧砌筑120墙体，1：
2水泥砂浆抹面，坡度5%。
如下图所示：
2、集水井结构图
集水井的构造是1000mm×1000mm×1000mm。
沟底采用100mmC15砼垫层，沟两侧砌筑240墙体，1：
2水泥砂浆抹面，大样图如下所示：
三.4.3材料保护措施
雨季期间，由于现场堆放有大量的钢筋原材及半成品、钢结构构件、模板、钢管扣件等架料，潮湿的环境会对材料存在不利影响；例如：
雨水会使木方含水率增加，木方容易弯折断裂；雨水会使钢材、钢管、顶托等铁制品锈蚀，影响钢筋品质；
为保护现场材料，钢筋原材及半成品、钢结构构件、模板、钢管扣件下部采用废弃模板、木方垫高200mm以上，材料表面塑料布覆盖。
三.4.4成品保护措施
三.4.4.1混凝土施工措施
（1）混凝土浇筑前下雨（具备混凝土浇筑条件）
1）浇筑前下大、中雨时，应临时取消混凝土浇筑计划，待雨停后，立即开始浇筑。
雨后浇筑前，应清除模板内积水方可浇筑。
2）混凝土浇筑前，遇到小雨时，则按计划正常进行浇筑混凝土，并及时使用彩条布加强覆盖。
（2）混凝土浇筑过程中下雨
1）在浇筑混凝土过程中，遇到大、中雨时，采取分层浇筑，第一次浇筑至混凝土面以下100mm。
待第一层浇筑完后，如果下雨停了或下小雨，马上接着浇筑第二层混凝土至设计标高，如果继续下大、中雨，对第一层浇筑的混凝土面用约粒径为40cm的石子进行栽毛，保证施工缝的接茬，待雨停后浇筑第二层混凝土至设计标高，表面磨光收平。
2）在混凝土浇筑过程中，遇到小雨时，正常继续浇筑混凝土，并及时使用彩条布加强覆盖。
（3）在收面过程中下雨
1）在收面过程中遇到大、中雨，对已经收好面的部分，及时使用彩条布覆盖，防止反砂。
对未收面部分人工凿毛40~50mm，露出面筋，待雨停后再浇筑混凝土，表面磨光收平。
对造成反砂的特殊情况，待后期拆架清理后，连同甲方、管理公司、监理、环氧包商、总包单位五方联合现场验收，对实在无法直接在其面层施工环氧的部分，采用人工凿除混凝土面层以下40～50mm后，采用同等级强度的细石混凝土浇筑，表面磨光收平。
2）在收面过程中遇到小雨时，照常收面。
并注意及时使用彩条布加强覆盖。
三.4.4.2洁净施工和设备机房施工措施
（1）洁净施工措施
洁净工程中打磨、修补、找平对环境要求不高，环氧涂装工序要求不能够有雨水影响，这就要求洁净施工区域顶棚、周边都要全封闭，不能够有雨水飘入。
根据总控计划，对比洁净环氧涂装施工时间、后浇带封闭时间、塔吊处楼板封闭时间及硅酸钙板隔墙施工时间，可以看出洁净涂装施工的时候，结构楼板已经全部封闭完成，唯一有雨水飘入的地方就是L30周边，保证措施如下：
对南面、北面和东面提前对变形缝顶面进行施工封闭，保证雨水不会从变形缝处进入洁净室，西面争取提前施工硅酸钙板，在对来不及施工的地方，用灰砂砖砌筑300mm高的挡水反坎。
（2）设备机房施工措施
设备机房周边墙体离地300mm以下为C15砼浇筑，保证雨水或者施工水不能够进入都设备机房。
三.4.5其他保证措施
（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，在雨季来临前各项措施用料准备到位，确保雨季施工的安全和质量。
（2）成立以总包项目经理为组长的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。
（3）夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设有人员负责收听和发布天气情况。
（4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，内容包括临时设施、临电、机械设备防护等工作。
（5）检查施工现场的排水设施，基坑四周砌筑挡水墙，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。
清理现场障碍物，保持现场道路畅通。
道路两旁一定范围内尽量不要堆放物品，如果堆放则堆放高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
（7）检查塔吊和施工电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。
所有斜梯均应钉防滑条。
（8）施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位，应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
（9）模板堆放场地要适当硬化，防止因地面下沉造成倒塌事故。
第四章台风季节施工方案
四.1概述
深圳地区强热带风暴活动频繁，夏秋季经常有台风袭击,台风一般出现在五到九月份。
气象部门发布暴雨、台风警报后，值班人员应随时注意收听台风动向的广播，及时报告并做好防护措施。
四.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年5月～2014年9月
（1）t2生产厂房区L20层柱和顶板施工；
（2）t2生产厂房区L30层柱和顶板（华夫板）施工；
（3）t2生产厂房区L40层柱施工；
（4）北侧、南侧、及东侧支持区施工；
（5）t2生产厂房区L40层柱施工；
（6）吊料口的封闭；
（7）钢屋面及Deck板施工；
（8）模板及脚手架清运；
（9）t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工；
（10）施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件；
（11）施工电梯的安装及使用；
（12）塔吊拆除；
（13）室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工；
（14）电气管线配管及桥架暗转施工；
（15）消防工程施工；
（16）空调风管安装工程；
四.3施工准备
四.3.1技术准备
（1）编制危险性较大工程施工方案时，制定相应台风季节施工措施。
（2）提前制定台风季节施工安全应急预案，一旦台风来临，立即启动台风季节施工应急预案。
（3）每天密切关注天气预报，在台风登陆前一天，根据所要施工分部分项工程的特点，进行安全技术交底。
四.3.2材料准备
（1）根据天气预报，提前定制材料进场计划，不要因为台风天气原因，造成材料进场滞后。
（2）台风来临之前，要临边处零星材料全部清理干净。
四.3.3现场准备
（1）台风到来之前，应对高耸独立的机械及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
（2）台风施工阶段，要经常检查临建板房、车间等连接螺栓、地锚是否松动或者破坏，要采取加强措施固定，检查临建板房、车间屋顶零星材料时否清理干净。
（3）台风施工阶段，要加强塔吊的检查工作，特别要检查地基螺栓、附墙螺栓等的检查，在调运零星小材料时，要选择料斗调运，而且不能装运过满。
塔吊非工作时间，不能讲塔吊臂固定，要让塔吊臂顺着台风自由转到。
（4）台风来临之前，要将外架、飘板等临边处零星材料全部清理干净。
台风期间要加强外架连墙件的巡视，一旦发现被破坏，要立即恢复。
外架的搭设和拆除，尽量避开台风施工阶段。
四.4施工措施
四.4.1大型机械设备保护措施
四.4.1.1塔吊保护保护措施
台风来临前，所有塔吊停止作业，保持空载状态。
塔吊小车收回至起重臂根部，吊臂均可自由旋转。
提前在塔吊基础上堆放沙包等重物，增强塔吊抗倾覆性。
项目机电负责人组织人员对塔吊进行重点监控，发现有吊臂、吊钩有碰撞现象，立即启动应急措施组织人员进行险情处理。
四.4.1.2施工电梯保护措施
（1）台风来临前，现场施工电梯严禁使用。
电源线均处于关闭状态。
（2）电梯笼内确保无堆放物，无施工作业人员。
（3）机管员对电梯安全性进行检查，确认无危险性方可离开。
下次开动前，电梯检查完成后方可开动。
四.4.2交通组织措施
台风来临时时常伴随着强降雨，对现场交通造成影响。
交通组织措施详见3.4.1.2节的相关内容。
四.4.3临建保护措施
台风来临前，应对办公、生活区的临时建筑进行加固处理。
临建屋面搭设钢管架进行防护，钢管架用钢丝绳与地锚拉结。
平屋面临建防护示意图
坡屋面临建防护示意图
四.4.4其他保护措施
（1）对场地内的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。
（2）做好台风期间人员饮食储存、药品储存及抢险物品准备等工作。
（3）散状材料、以及工具及时归库，作业面无法入库的材料设备要有可靠的固定、箍束等措施。
（4）电源线绑扎固定好，有棱角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关。
（5）关闭不必要的电源或煤气，门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋面。
关闭窗户，重要文件及物品放置于文件柜等安全地点。
（6）准备手电筒等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具，疏通下水管沟，以防水滞。
（7）脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
（8）工具房、操作平台、吊篮、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有电缆均应确保安全、可靠。
（9）对塔吊进行全面检查，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有致。
驾驶室的门窗关闭锁好，收起吊钩，并将回转刹车松开。
（10）台风期间，禁止所有室外工作，未经批准禁止所有人员随意外出；指定必要人员集中待命，如发生灾情准备抢救。
（11）台风过后积极检查临建设施稳定性，电缆电线及机电设施，加强维修保养工作。
（12）对损坏道路，排水系统，现场维护设施等进行修复。
（13）对脚手架、操作平台、塔吊、防护棚等进行全面检查加固。
（14）清理现场，保持现场干净整洁；做好预防下次台风来袭措施。
第五章夏季高温施工方案
五.1概述
深圳市高温天气均出现在6～10月，主要集中在7～9月。
在高温气候阶段，尽量避免正午在室外施工，合理安排作息时间，气温超过38℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。
五.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年6月～2014年10月
（1）t2生产厂房区L20层柱和顶板施工；
（2）t2生产厂房区L30层柱和顶板（华夫板）施工；
（3）t2生产厂房区L40层柱施工；
（4）北侧、南侧、及东侧支持区施工；
（5）t2生产厂房区L40层柱施工；
（6）吊料口的封闭；
（7）钢屋面及Deck板施工；
（8）模板及脚手架清运；
（9）t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工；
（10）施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件；
（11）施工电梯的安装及使用；
（12）塔吊拆除；
（13）室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工；
（14）电气管线配管及桥架暗转施工；
（15）消防工程施工；
（16）空调风管安装工程；
五.3施工准备
五.3.1技术准备
（1）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率。
运送混凝土时，容器的顶部应加遮盖。
（2）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。
严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。
（3）高温天气，加工现场使用电气焊及其他机具时，要防止火星溅落引起火灾，消防设备必须齐全、有效。
（4）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。
五.3.2材料准备
（1）提前制定易燃、易爆物品进场计划，防止中断后选择高温天气进场。
（2）对易燃、易爆等危险品的进场要安排晚上或者早上进场。
五.3.3现场准备
（1）现场设置茶水间，并不间断提供解渴降暑的凉茶供工人使用。
（2）现场设置急救中心，第一时间救助因夏季高温中暑的工人，并定期宣传防止中暑、中暑前兆的应急小知识。
（3）将工人作息时间进行调整，避开中午高温施工阶段。
（4）现场设置专门的吸烟室，严禁乱扔烟头。
五.4施工措施
（1）施工现场
1）所有需防暴晒材料用塑料布遮盖或搬入遮阳处。
2）定期检查并更换因高温引起的安全网、安全绳、防护棚腐蚀等。
3）现场道路定期洒水，增加现场绿化面积。
（2）混凝土工程
本工程混凝土量大，高温时段浇筑混凝土的现象十分普遍。
因此，混凝土养护质量的好坏是施工关注的重点。
拟采取如下措施：
1）新浇混凝土及时采用塑料薄膜或麻袋进行覆盖，适时适度浇水，混凝土达到龄期前不间断地进行养护。
2）主体结构施工中，华夫板、超限梁、超长跨度等混凝土构件是质量控制的重点，混凝土的养护必须按照方案要求进行测温，采取覆盖薄膜或麻袋等进行保温，详见《大体积砼施工方案》和《高支模专项施工方案》。
3）根据选定路线，计算好运输及浇筑时间，采用混凝土添加剂保证混凝土施工质量。
3）派专人驻搅拌站，及时调整混凝土配合比。
（3）钢结构工程
1）焊接过程中采取必要的遮挡措施，防止火星四溅引起火灾。
2）合理安排焊接时间等，避免因高温引起焊接质量不符合要求等现象，焊接时考虑材料的“热涨性”。
第六章防雷接地施工方案
六.1概述
根据深圳市气象资料显示，深圳市雷电季节伴随着雨季发生，而雷雨高发季节主要发生在6月份至9月份。
六.2主要施工内容
雨季起止时间
施工内容
2014年6月～2014年9月
（1）t2生产厂房区L30层柱和顶板（华夫板）施工；
（2）t2生产厂房区L40层柱施工；
（4）北侧、南侧、及东侧支持区施工；
（5）t2生产厂房区L40层柱施工；
（6）吊料口的封闭；
（7）钢屋面及Deck板施工；
（8）模板及脚手架清运；
（9）t2生产厂房区L10、L20层砌体、支持区砌体施工；
（10）施工达到L10、L20层达到洁净包进场、机电进场条件；
（11）施工电梯的安装及使用；
（12）塔吊拆除；
（13）室内装饰装修、洁净工程施工、机电预留预埋及防雷接地施工；
（14）电气管线配管及桥架暗转施工；
（15）消防工程施工；
（16）空调风管安装工程；
六.3施工准备
六.3.1技术准备
（1）熟悉图纸中防雷接地要求，首先做好结构防雷接地内容。
（2）编制施工组织设计，对防雷接地相关内容进行阐述。
（3）编制防雷接地施工方案，并对施工人员进行技术交底。
（4）组织项目人员学习防雷接地相关规范。
六.3.2现场准备
（1）现场对工人进行防雷接地技术交底。
（2）准备好防雷预埋件，检查合格后定点堆放，以备施工用。
六.4施工措施
六.4.1防雷装置
（1）防直击雷措施主要是安装避雷针和作防雷接地。
避雷针和接地体之间必须作可靠焊接。
（2）防雷冲击接地电阻值应不大于30Ω。
（3）施工用电工程低压配电房的架空进出线处，应作防雷接地。
（4）因为现场的需设置脚手架、电梯、塔吊等设备，易受到雷击破坏，因而要求必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长φ20mm镀锌圆钢作避雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢50×50×25mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。
六.4.2防雷接地措施
（1）接地体与与接地线的连接应采用焊接。
（2）接地线与接地设备的连续可用焊接或螺栓连接。
用螺栓连接时应设防松螺帽或加防松垫片。
（3）接地线连接处应采用搭接焊。
对于扁钢，其搭接长度应为其宽度的2倍；对于圆钢，其搭接长度应为其直径的6倍。
（4）每一接地装置的接地线采用两根以上导体，应在不同点与接地体焊接。
（5）接地线及其连接处位于潮湿和腐蚀介质场所，表面涂刷防潮防腐油漆。
（6）接地体顶端距地面不得小于1.0米。
（7）接地体周围必须是原地土壤，并与土壤紧密接触，不得有非导电杂物。
（8）中性点直接接地的电力回路中必须采用TN-S接零保护。
（9）保护零线与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。
（10）为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。
（11）保护零线（即PE线）由工作接地线、或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。
保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。
接地体采用50×50×5mm的角钢焊接而成，深埋２.5m左右。
配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。
（12）保护零线必须在一级电箱配电线路中间和末端至少三处作重复接地，且不超过3000㎡设置一道接地，本工程共设置至少40个接地点，重复接地线应与保护零线相连接，现场干路电缆即使断裂，也能保证施工人员的安全。
保护零线接地图
（13）接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。
接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。
（14）根据《塔式起重机安全规程》，起重机金属结构、所有电气设备的金属外壳、金属线管等，均需可靠接地。
严格按照使用说明书进行防雷接地装置
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