浏阳市白沙路B地块商住楼工程施工组织设计.docx
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浏阳市白沙路B地块商住楼工程施工组织设计
浏阳市白沙路B地块商住楼工程
施
工
组
织
设
计
一、施工方案
1.编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1浏阳市白沙路B地块商住楼工程工程量清单;
1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律和法规;
1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范及规程;
1.1.4本公司质量体系文件及管理规章制度;
1.2编制说明
1.2.1在施工方案的编制中,我们本着以业主的利益为重,在保证工程质量的前提下,以先进的施工技术和施工管理,加快工程进度,尽快将其投入使用。
1.2.2施工方案编制的目的是统一操作程序、统一施工作法、统一质量验收标准,强调方案的广度、深度和合理性、适用性,增强对工程质量的预控能力,落实施工方法的指导文书。
2.机构设置及施工管理框图
2.1项目经理部组建原则
2.1.1根据该工程的具体实际特征,我公司将充分发挥在建工程项目经理管理方面长期积累的丰富经验,组建一个合理的、机构健全的项目经理部。
严格实行“项目法”施工,参照建设工程项目管理规范组建一个由项目管理经验丰富的项目经理统领、由公司工程师现场技术指导的项目经理部来负责该工程的宏观施工管理。
2.1.2为确保工程顺利进行,在进场施工中,我公司拟派的项目经理部其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强,在项目经理部的统一领导下,分设现场相应的施工班组,各班组长等主要的管理和技术人员具有同类似建筑实际经验。
2.1.3施工项目现场所有管理人员、技术人员和作业人员必须全部执证、佩证上岗,企业将对他们经常地、定期地加强业务技能等教育培训,不断提高其业务水平,保证顺利完成合同目标。
2.2项目经理部机构框图
2.3公司保证体系
根据我公司ISO9001质量体系文件,成立由项目负责人、技
术负责人、机关职能处(科)室组成的质量保证体系,对该工程实行全方位的质量管理,使我公司的质量方针、质量目标得以有效的实施,确保工程万无一失,达到工程合同目标要求。
3.工程概况
3.1工程施工条件概况、交通、地理情况。
浏阳市白沙路B地块商住楼工程建设地点位于浏阳市白沙路,交通方便。
3.2工程地质条件概况
详见《浏阳市白沙路B地块商住楼工程详细勘察报告》。
3.3工程概况
3.3.1主体工程概况
本工程总建筑面积约24454.00㎡。
3.3.2装饰装修概况
楼地面主要为水泥砂浆、陶瓷地砖楼地面。
墙面天棚为水泥砂浆、涂料墙面、天棚。
外墙主要为贴面砖。
门窗主要为铝合金门窗等。
3.3.3安装工程概况
包括给排水、电气安装等工程。
3.4施工特点
3.4.1本工程施工工期短,施工的质量、安全、文明施工要求高。
3.4.2保证做到文明施工不扰民。
将环境对工程的影响降至最低点。
3.4.3本工程对放线定位及标高要求严,工程施工穿插配合面广、量大,安装预埋预留务必做到准确无误,同时配合设备安装要做到万无一失。
5.施工部署
5.1指导思想和管理目标
5.1.1指导思想
本工程施工组织设计的指导思想:
以质量为中心,依据质量体系文件(ISO9001)进行质量管理,开展全面质量活动,建立工程质量保证体系,实施项目法施工,积极推行并应用新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质快速完成本工程施工任务。
5.1.2管理目标
5.1.2.1工程质量
保证工程质量符合国家有关房屋建筑工程施工规范、验收标准,并达到优良工程标准。
5.1.2.2工期计划
我公司保证保证总工期333日历天全部完工。
5.1.2.3施工安全
按建设部《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求达到安全优良,杜绝死亡事故及重伤事故。
5.1.2.4文明施工
实现现场文明施工标准化,争取达到市级安全质量标准化示范工地标准。
5.1.2.5服务目标
履约守信、密切配合,认真协调与各有关方面的关系,接受业主、监理单位及相关部门对该工程的质量、进度、计划的指导和对现场管理的控制、监督,认真做好工程的善后工作,为确保工程质量的长久,我公司专门成立了建筑工程质量回访制度,以了解工程在使用过程中的动态、静态变化,然后结合实际情况和工程施工、保修合同的约定进行工程的保修工作;我们将以企业文化为依据,加强现场管理,为业主、社会交一分满意答卷。
5.2工程质量目标
我公司拟定工程质量目标为优良。
5.3施工现场准备
5.3.1现场交接准备
在进场之前,我单位将派员进驻现场进行交接和施工准备工作,着重对坐标点、水准点和施工场地对象等的复核、交接,并进行现场调整,使现场的交通、供水、供电等符合下步施工布置要求,各种批件、证件齐备。
5.3.2现场踏勘与设点
按照资料和图纸所示进行踏勘,查清场地地形、地貌和工作区的位置、界线,场地内需保护的文物、地下设施、地面构筑物等;了解进出场地的现有道路情况,选择能够满足要求的道路作运输材料干道,对需加固、拓宽和新修的道路提出初步意见。
根据施工点的分布情况选择临设搭建、材料堆放,拌制砂浆的地点。
选点时充分考虑安全、环保、方便等各种因素。
5.3.3施工机械准备
施工所需设备我单位将根据施工组织方案设计进行全面组织,以内部调用调整为主。
同时,为降低主要施工设备的机械故障率,对新增和调用设备加固进行安装调试,进场前就使其处于完好的状态。
5.3.4材料准备
施工技术部成员根据施工图计算核实工程量,编制出施工所需各类材料的计划总表和一期材料计划单,材料采购人员按计划单联系订购并落实后续材料的供应计划。
所有入场材料均需认真进行抽样送检,同时进行砂浆的配合比试验、水泥、砂原材料、石材试验等项工作,为工程施工的全面开展和顺利进行提供材料保障。
5.3.5人员准备
在计划开工前5天,施工管理人员将全部到位就职,并进行各方面的施工准备,其余人员根据现场需要及时进入现场工作。
考虑到本项工程按日历天数确定工期的情况,我单位现已开始进行内部人员的调整部署计划,以便接受任务后尽快参与项目工作。
5.3.6施工协调准备
5.3.6.1与地方政府和有关部门的协调
进场前即与有关部门取得联系,争取给予工作上的支持和帮助。
对政府、交通、电力、供水、市政、公安、环保、银行、物资供应部门与单位协调落实工作的联系办法与联系人,及时通报、汇报情况,依靠地方领导的支持和指导,保证工程施工的正常开展。
5.3.6.2与监理工程师的协调
施工过程中,严格按照经监理工程师批准的施工组织设计进行管理,接受监理工程师验收和检查,并按监理意见对不足之处进行整改,使监理工程师的一切指令得到全面执行。
现场使用的原材料、半成品、设备、仪器等均主动向监理工程师提交合格证和检验报告等,避免因所使用的设备和材料不合要求而给工程造成的损失。
按规定程序进行工序检验,提前递交检验申请报验单,严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则,保证工程处于全过程的控制之中。
5.3.6.3与设计单位的工作协调
我们在施工过程中将主动与设计单位联系,就设计交底后出现的有关技术问题进行讨论,进一步了解设计意图及工程技术要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
包括施工中可能出现的结合现场实际情况进行的工程变更,积极参与设计的深化工作,以做到该处治的不缺漏、该节省的就调减,使每项处治施工活动都具有价值,发挥作用。
对施工中出现的技术问题,除按设计驻场代表、监理工程师的要求进行处理外,还应及时完善相关手续,并根据实际经验就执行过程中可能存在的问题提出建议,使即将采取的措施既合理又容易实施。
在施工过程中,我们将积极配合业主、监理、设计各方,按照总进度与整体效果的要求,在作好自检工作的基础上进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
5.4施工组织
5.4.1项目工程部管理体系、组织安排
我公司拟定为该工程选派施工组织经验丰富、工作能力强的项目经理担任该工程的项目经理,选派长期从事施工技术现场管理的工程师担任本工程的技术负责人,选派长期从事工程现场管理的工程师担任本工程负责人,根据工程实际情况配置有经验的多名施工管理人员。
5.4.2工程施工阶段安排
施工准备阶段→临建设施搭建→基础施工阶段→主体结构施工阶段→装饰和安装阶段→交工验收阶段。
5.4.3各阶段的主要施工方法及安排
5.4.3.1基础施工
基础施工中要充分考虑到地质情况的复杂性,满足施工质量和进度的要求。
5.4.3.2主体结构施工
钢筋施工采用现场加工制作、塔吊吊运、人工辅助转运、人工绑扎成型方法施工:
水平钢筋采用对焊,竖向钢筋采用机械连接,对桩环箍与桩竖筋采用点焊,其它采用绑扎接头。
接头位置严格按照设计和规范要求。
对现浇构件的砼采用竹胶合板模板,结构施工时防护采用全封闭钢管脚手架。
5.4.3.3基础、主体结构的砼采用塔吊吊运及泵送商品混凝土、机械振捣。
5.4.3.4其它施工材料采用塔吊负责垂直及水平运输,同时结合人工转送至相应作业点,确保操作人员生命安全。
5.4.3.5脚手架采用扣件式钢管脚手架全封闭施工,加快工程进度,确保安全文明施工。
5.5施工作业划分
根据浏阳英爱房地产开发有限公司彩虹谷C-1#栋工程特点,为加快工程进度,缩短工程工期,提高工作效益,体现我公司的综合管理水平,充分发挥我公司的技术优势,进行平行施工,以避免周转材料的闲置及劳动力的窝工。
装饰、安装工程适时插入。
做到经济,合理,又能保证工期目标的实现。
5.5.1根据该工程编制的横道图,我们将具体落实施工作业的季度、月、周计划,注意关键线路的各工序工期控制,同时具体分化到各天的施工内容。
5.5.2根据编制季度、月、周计划,认真检查每季度、月、周的施工落实情况,并在横道图上用红笔标注,查看工期是否提前或滞后,对滞后的施工工序分析其影响的原因,确定赶超的具体措施,并细化到每天的工作中去。
5.5.3对关键线路的关键工序,我们将随时加大人材物和设备的投入;制定切实可行的施工措施,抢回延误工期,以确保过程总工序的实现。
5.5.4对施工中因各种不利或其它因素影响,导致局部施工重点发生转移时,项目部将随时调整工作计划,但工程总工期将不发生变化。
5.6技术关键及施工难点
5.6.1桩基施工对施工人员的防护措施。
5.6.2专业队伍施工与土建施工的配合。
6.施工准备
6.1施工道路
临时施工道路可以到达施工现场。
6.2施工用水及现场排水
6.2.1施工用水:
根据建设单位提供的施工用水条件,施工用水可接至现场,并满足施工要求,用水管线见施工总平面布置图。
6.2.2施工现场排水
现场进行施工作业前,建筑物四周和施工用水集中的位置设置排水沟,各排水沟汇集到一集中处并做好沉砂井,随之将施工水排入沉砂井中,经过沉淀过滤处理后,再排入建设单位指定的主排污管。
6.3施工用电及设施安排
施工用电按《JGJ46-2005》“三相五线制”的原则进行设置,为保证施工用电的质量,提高施工供电的安全性,避免施工用电事故的发生,结合该施工现场供电的特点及要求,对现场的临时用电进行线路布置。
6.3.1施工用电
根据施工现场采用机械设备各计算动力用电总量。
6.3.2用电设施安排
利用建设单位提供的用电条件,修建临时配电房,并按标准进行完善。
对配电柜、接地体进行检查,以满足施工安全用电的要求。
6.4现场临设布置
6.4.1由于该工程的任务重,所以各种临设要在保证施工任务顺利完成,各种材料、加工场、库房及机械设备要尽量减少或避免发生二次转运,在项目工程部的设置的职责划分上,我们考虑以现场工程施工部,主要负责现场的施工质量、安全、进度等;项目经理部,主要协调设计、监理、质检、建设等单位以及相邻的其它社会关系,以及我们施工单位内部的人员、材料、设备等方面的合理调配。
各种临设的布置必须符合劳动保护、环境保护、防洪、防雷电及防火要求,以确保安全、方便的总原则设置临设。
6.4.2在施工总平面布置示意图确定的范围内,合理、安全、有效的搭建材料、搅拌场、加工棚等临时设施。
并在出入口设立标牌。
该工程的临设布置,现场的材料的堆放须便于转运和吊装。
6.5建筑物定位放线
6.5.1工程定位放线由建设单位负责落实,市(区)放线办指定的工程定位控点。
6.5.2按照市(区)放线办移交的控制点和水准点,用经纬仪和水准仪将工程控制轴线以此定位,设置好龙门桩,并办理好有关验收手续。
6.5.3基础施工按照设置好的控制点和龙门桩,将控制线分别引至每个桩及基槽,以便随时复核检查。
6.5.4基础施工完毕后,设置主体结构施工控制点,本工程采用以外控方法为辅,以内控方法为主,分别在该建筑物四角设置控制点。
6.5.5±0.00以下轴线,先将激光经纬仪安置在轴线控制点上,从而将纵横轴线的交叉点在坑底确定。
6.5.6±0.00以上轴线,当施工到±0.00时,及时建立主体内部控制网,闭合检查合格后,在主要角叉点附近板上钻孔,用1钢丝打进孔内作为内控点标记,在上层楼板施工时预留150mm×150mm孔,作为轴线测量传递孔,向上测采用激光经纬仪,在上一层行成闭合网后再扩放到其它轴线。
6.5.7±0.00以上高程传递,当施工到±0.00时,把建筑标高+1.00m引到柱上,作为向上传递的依据,向上引测用刚尺的办法,各层标高控制采用水平仪。
6.5.8沉降观测,在主体±0.00有代表性的柱子上+500外引测、埋设沉降观测点,以水准点为依据,采用精密水准仪进行观测,沉降观测按设计及建设单位、监理要求进行。
7.主要分部分项工程施工方案
7.1基础工程施工方案
7.1.1测量放线
7.1.1.1建立建筑施工控制网
场地平整后,组织专业放线班子,根据提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标,按它们之间的相互关系,先在拟建场地布置控制点,再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度,分别精测出各纵横列,按规定做好永久控制桩,并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。
轴线及点位完成后,经有关单位校核无误,方可使用。
7.1.1.2高程控制
依据甲方提供的绝对标高控制点引至施工现场,在施工现场做好标高控制点。
注意以下几点:
①所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内;
②在测量定点时,测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。
7.1.2土方开挖
(1)挖掘机土方开挖:
①土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象。
②挖方的弃土或放土,应保证挖方边坡的稳定与排水。
③机械挖土应在基底标高以上保留10cm用人工挖平清底。
④土方工程一般不宜在雨天进行。
(2)人工开挖基槽基坑土方
①挖至基坑底时,应会同建设、监理、质安、设计、勘察单位验槽。
②基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。
③开挖出来的土方应作及时清理。
根据该工程场地狭窄无堆土区的特点,开挖出来的土方一次性运至弃土处,避免二次转运。
(3)排水措施及环境保护
①浅基础或水量不大的基坑,在基坑底做成一定的排水坡度,在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟,排水沟底宽不小于0.3m,坡度为0.1-0.5%,排水沟底应比挖土面低30-50cm,渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内,用水泵排出坑外。
②在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。
运土车辆要设篷布进行覆盖。
7.1.3桩基础
本工程设计采用预应力预制管桩,由建设单位另行分包单位进行施工,不在我部承包范围之内。
7.1.4基础施工及土方回填
(1)基础施工:
基坑开挖完毕后,现场验槽然后方能施工基础。
施工重点如下:
①基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。
②砼浇筑前应将模板内杂物清除干净,浇水湿润模板。
③基础砼施工时派木工、钢筋工跟班,随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位,尤其是上部柱子的插筋,上口一定要加设定位箍筋,并用钢管架加固。
④砼施工完毕6小时内即开始淋水养护,温度高时,应立即用草包覆盖浇水养护,砼养护不少于7天,养护由专业班组定人、定时专职进行。
(2)垫层施工
基坑土方开挖完验槽合格后,马上浇灌砼垫层封底,垫层硬化干燥后,在其表面测出轴线位置,用红油漆作标志,据此弹出墙内外边线及柱边线。
(3)回填土
基础施工完后,进行四周回填土,回填土采用人工回填,回填工作要求:
①回填材料采用粘性土,预先对土的含水率进行试验,使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。
②坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。
③控制每层填土厚度不超过300mm,将土铺平后,用蛙式打夯机压实。
④每层施工完毕,进行环刀取样试验,压实系数不小于0.9后方进行下一层的施工。
7.2主体结构施工方案
7.2.1模板的施工方案结合本工程的自身结构特点,在满足设计要求,确保施工质量、工期的前提下,确定本工程的结构模板采用以竹胶合板为主、局部配以胶木板、木枋和小钢模板组合。
其特点:
周转达率高、拼装方便,可以最大限度的加快工程进度,缩短工程工期。
7.2.1.1柱模板
7.1.2梁模模板
梁侧模采用小型钢模板现场拼装,定位固定的方法施工。
模板清理、整形、刷脱模剂。
安装侧模,梁侧模横向背杆的竖向间距200mm-250mm,竖向背杆的横向间距600mm-800mm,侧模的斜向
支撑支撑在钢管架上。
梁侧模首先校正梁两端侧模板,校正时用吊线锤吊正后,用短钢管将其与背杆连接支撑,最后拉通线校核梁侧模,并用短钢管固定。
7.2.1.3现浇板模板
本工程现浇板采用竹胶合板作为现浇板底模板。
现浇板底模必须达到铺设条件方能施工,首先在搭设好的整体支撑架上搭设纵横梁底模支撑,并铺设梁底模,然后将其纵横梁钢筋绑扎好,校正固定好梁模及梁柱节点模板,确认梁标高轴线模板垂直度无误后方能搭设现浇板下的钢管。
找平钢管标高以确认的侧模顶面为准,向下量取尺寸确定找平钢管标高,然后拉线检查,并用水准仪检查找平钢管是否在同一水平标高上,无误后按间距500mm铺设钢管,上铺间距300mm木枋160×60平铺,然后铺竹胶合板。
模板交接处,梁板节点、柱节点处为便于拆模和不漏浆,采用油毡或粘胶带粘贴好。
7.2.1.4剪力墙模板
对剪力墙体模板安装,模板配制时应根据墙的厚度、高度确定对拉丝杆和背枋的间距,钻孔定位(孔径大于丝杆直径2mm);下面第一道对拉丝杆离地高度不得大于150mm,上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离也不得大于一倍丝杆间距;在横向距阴、阳角的距离也不得大于一倍的丝杆间距。
对拉丝杆的间距双向不得大于800mm,背枋宜竖向设置,其横向间距不得大于300mm,用园钉固定在九夹板上,在地面上制作完成。
安装时,先将墙内清理干净,对地面不平的地方进行处理,再按先放好的地墨线位置,用塔吊吊装就位一面的模板,利用钢管初步固定,然后安装对拉丝杆,同时吊装另一面的模板,让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事先钻好的对应孔,然后利用钢管架,按要求校正两边的模板并固定,最后在每一排丝杆处横向背上两根钢管,让丝杆在两根钢管之间,用“3”型扣和丝帽两边同时收紧模板。
7.2.1.5楼梯模板
楼梯底模采用竹胶合板,外侧模制作异形木模板,踏步采用木模,一头固定在外侧模上,另外用一至二道反扶梯加三角撑定位。
施工要点如下:
①楼梯模板施工前根据实际层高放样,先安装平台梁再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。
楼梯支模示意图
②梯步高度均匀一致,特别注意最下一步及最上一步的高度,必须考虑到楼地面粉刷厚度,防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。
③楼梯模板装好后浇混凝土时,要留专人看模,保证在浇注过程中楼梯模板位置及钢筋位置正确,以确保施工质量,减少施工中不必要的返工。
7.2.1.6模板的拆除
①柱模板的拆除可在砼终凝后,砼不缺棱掉角后进行。
②梁侧模可在砼终凝后拆除,梁底模应待砼达到一定强度后才能拆除:
挑梁要求砼强度达到100%才能拆除。
③现浇板的模板拆除强度值要求:
单向板达到强度值50%-70%,双向板达到强度值70%-80%。
④模板的拆除严禁生拉硬撬,破坏砼外观尺寸。
⑤模板拆除注意拆模顺序,拆下的模板由人工接下,不得往下乱扔,防止模板飞出伤人,拆除模板注意分类堆放,并注意回收U型扣和修复坏损模板。
7.2.2钢筋的施工方案
钢筋施工是整个工程结构的一个重要环节,在施工过程中,从原材料、加工计划、半成品加工和绑扎成形等每一个环节都要严格按照设计要求及施工规范进行施工;施工时应注意安全,故钢筋施工应严格编制能保证安全、质量、工期、材料利用率及文明施工等切实可行的施工方案,经此作为施工的依据,指导施工。
7.2.2.1施工准备
①根据钢材原材料进场计划组织各种钢筋进场,进场钢筋应有准用证、合格证、材料性能及力学试验报告等所有资料方可进场堆放,使用前,必须经建设单位、监理单位等有关人员有见证送检,在有复检证明并合格后方可进行加工和使用。
②根据结构设计图上各构件的钢筋布置,按有关规范要求,提出钢筋加工计划表,交给钢筋加工班组并组织工人进行技术交底,然后进行钢筋加工。
7.2.2.2钢筋加工
按照施工的先后次序,根据钢筋加工度划表加工各构件的钢筋,加工前应首先考虑钢筋的下料长度,物尽其用,尽量减少钢筋的损耗率,所加工的钢筋,方法应正确,尺寸和开状必须满足设计规范要求,加工后的钢筋应分规格、型号及构件名称堆放整齐并挂牌,绑扎牢固,准备吊运。
7.2.2.3钢筋接头
钢筋的接头方式和接头位置应符合设计和施工规范要求。
所有接头都必须经建设单位、监理单位、施工单位等有关人员进行试件资料检查和现场实物检查合格后才能隐蔽,并作好隐蔽检查记录。
否则,该构件钢筋视为不合格,不能进入下道工序。
7.2.2.4钢筋保护层的要求及措施
钢筋的保护层根据设计及规范要求。
施工措施为:
在平面,即梁、板底用不同厚度的花岗岩或花岗石块作垫块,板筋为双层时,上层筋用铁马凳支承,用Ф10钢筋制作,间距应小于1000mm,与上下层钢筋绑扎牢固(必要时点焊);在竖向,即有侧模的位置用短节钢筋按保护层厚度点焊在结构钢筋上,保证侧模与结构钢筋的距离为保护层的厚度。
7.2.2.5钢筋的绑扎
①梁筋的绑扎
首先将梁筋所处的位置按图纸设计划分箍筋的间距,主筋穿好箍筋,按间距逐个分开箍筋,先绑扎梁上部通筋,最后绑扎梁底筋。
②首先按图纸设计计算出该柱所需箍筋的个数,然后将其从柱上部逐一套住柱竖向钢筋,再次按设计要求划分箍筋的位置,最后按对角绑扎。
③对主次梁钢筋绑扎时,应先绑好主筋,同时预先留设次梁钢筋的位置,便于次梁钢筋穿过,减少绑扎困难。
④现浇板钢筋的绑扎
先按设计图纸要求,在底模上弹好控制线,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
底层筋绑好后再绑扎第二层筋或负弯矩筋。
绑扎时一般用顺扣或八字扣交叉绑扎,除单向受力板外每个交叉点应全部绑扎,负弯矩筋亦应满扎。
双层筋之间加钢筋马凳,并拉线校正以确保上、下部钢筋的位置,最后在主筋下用砂浆垫好和陶瓷地砖垫块。
7.2.2.6现浇柱钢筋的连接
受力竖向钢筋(钢筋直径大于等于2