简易施工组织设计.docx
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简易施工组织设计
一、工程概况
××市×××路工程，为南北方向，北起物流大道，南至颖河路。
此路全长8147.98米，道路规划红线宽20米。
全线分别与物道大道、纬四路、颖河路相交。
×××路车行道14米，人行道6米，车行道路面结构层：
30#砼面层厚22cm+砂砾石基层厚25cm+碎石混填路基。
地质情况，默认全线为普通土。
运距，默认为15米。
二、施工队伍
根据本项目工程规模，按国家有关规定实行公开招标的方式，选择经验丰富的承包人实施本项目。
三、工期计划
根据本项目工程规模和项目区气候特点，安排4个月工期，即2010年8月1日开始，20010年12月1日结束。
四、施工方案
一、工程测量
（一）测量方案
1、本工程测量专门设置测量科，属工程技术部管理，配备1名专业测量工程师，2名长期从事公路测量的助理工程师，2名测量员，负责全部施工控制测量、放样及相关技术资料的整编工作。
2、选点、埋设：
导线点、水准点应设置通视良好、附近无障碍物且易保护的地方，埋设地基应牢固、不易下沉，并用砼保护。
3、控制网建立：
导线点按照Ⅰ级导线的要求，每500m左右设置一个，测量精度为导线长度容许相对闭合差：
fD容=1/15000，角度容许相对闭合差fβ容=10/√n，n为测站数；加密水准点每200m左右设置1个，测量精度符合四等水准测量要求，容许相对闭合差fh容=20/L，L为水准点间距离，控制网点建立后应半年复测一次。
4、施工测量：
高程测量可用水准等距测量，中线测量采用全站仪极坐标法。
（二）测量方法
1、导线点、水准点复测、联测。
对业主、监理提供的导线控制点和高程基准点，使用全站仪和自动安平水准仪进行仔细复测，并与相邻标段进行联测。
按JTJ061-99等有关技术规范的测量精度要求，校核各导线点的坐标和水准点的高程。
若复测误差不符合精度要求时，报业主、监理进行补测，重新校核后，方可作为恢复定线测量的依据。
2、控制点恢复、加密：
对经过复测、联测的控制点进行恢复、加固，并按Ⅰ级导线、四等水准的精度要求加密，布设导线控制点和高程控制桩，相邻导线点通视良好，不受外界扰动，控制点布设后，整理复测结果并报监理批准。
3、测量、放线：
利用校核合格并经监理批准使用的控制点，采用全站仪极坐标法恢复路基中线，根据设计图纸尺寸及施工规范要求，放出路基边线。
边沟及红线界桩用明显标志标识、加固，并对原始地面进行复核。
4、过程测量：
施工过程中，路基每填筑完三层即恢复中桩、边线，调整填筑过程中出现的误差，以保证边坡填筑压实到位，并测量雨、污水管道的坡度高程，桩、边桩高程，以保证管道坡度的正确排水、填土厚度均匀及路基纵横坡的要求；对其轴线、几何尺寸均需进行跟踪测量、校核。
5、竣工测量：
工程竣工后，对路基中线、路面高程、路基横断面、几何尺寸、基础沉降进行系统测量，并整理好测量资料，归档管理。
四、路基土方
（一）施工方案
1、结合工程实际情况，路基土方施工也划分为三个区段。
2、各区段根据工程量大小投入相应施工力量，均衡生产，在项目部统一指挥下，各自开展工作面，同时施工；每个区段根据流水作业形成若干施工流水面，每流水面长度不低于200m。
3、路基土方施工前，首先进行基底处理，然后先对低洼处进行填筑，使整个路基贯通，再施工高填方段并逐步形成路基设计要求的纵曲线。
路基素土施工结束后即进行石灰、粉煤灰、碎石垫层施工。
（二）施工方法
1、填料选择
按照业主指定或图示的取土场，清除土料中树根、淤泥、垃圾，有机质含量大于5%、液限大于50%、塑性指数大于26的土。
填料最大粒径100mm，零填及路床填料粒径不大于50mm。
2、试验
a、填料试验：
对业主指定的或图示的取土场的路堤填料取有代表性的土样进行试验，按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、CBR试验和击实试验。
施工过程中，填方材料应每5000m3或土质发生变化时均做上述试验。
B、填方试验路段
开工前28天，用路堤填料铺筑长度200m（全幅路基）的试验段，试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层土料的松铺厚度、压缩系数；土壤含水量的变化情况及翻晒粉碎遍数、时间等试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种土料施工控制的依据。
3、基底处理
①、路堤填筑前，对路基范围内杂草、树根、垃圾、淤泥、有机质土及原地面以下至少20cm内的腐植土等清除干净，弃土堆放在指定地点；清理后进行整平处理，原基碾压，其压实度不小于93%，然后回填至原地面，并大致相平。
②、路堤填筑高度小于80cm时，对于原地面清理与挖除之后的基底，将其表面翻松深80cm，然后分层掺灰拌和，整平压实，密实度不小于路床的压实标准；石方断面辅以人工凿平或填平压实达到路床标准以上；路基填土高度大于80cm时应将路堤基底整平处理并进行填前碾压，其密实度不小于93%。
③、地面自然横坡或纵坡陡于1:
5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶作成2-4%的内倾斜坡。
砂类土则不宜挖成台阶，将原地表以下20-30cm的表土翻松。
④、路基范围内沟塘处理首先进行排水，然后用推土机配合挖掘机清除淤泥，并运至指定地点堆放。
沟塘淤泥清除干净并经现场监理验收合格后，按业主或监理指定的方案进行
回填，并确保回填质量。
4、土料开采及运输
①、根据业主、监理划定取土场界线，并埋设明显界标，并按要求清理表土。
②、取土场外侧边缘，除路基相接一侧外，其余三侧均开挖垄沟，并与附近水系联通，设置排水设施，降低地下水位，垄沟深度为3-5m，可分两次开挖，挖沟土方回填路基。
③、土料开挖时，取土场底部应及时整平，形状规则，外侧留1:
1坡，内侧（靠路基侧）留1:
1.5坡，以保持稳定。
④、土料精整、碾压
a、对含水量、粒径合格的松铺土层进行高程恢复，沿松铺高程控制线用平地机由两侧向中心刮平，修出路拱，在曲线段由内侧向外侧刮平。
B、整平后，用振动式压路机稳压一遍，紧接着用平地机由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧刮平，然后用压路机在直线段由两侧向中心、曲线段由内侧向外侧，速度由慢至快均匀碾压至密实度达到要求为止。
六、石灰、粉煤灰、碎石垫层施工
（一）施工方案
各工区分别投入相应施工力量，均衡生产，各自开展工作面，平行施工，每工区根据流水作业面的安排，合理划分施工面，每工作面长度不低于200m。
石灰、粉煤灰、碎石垫层采用稳定土拌和机进行路拌施工。
（二）施工方法
1、配合比设计：
施工之前，进行石灰土配合比方案设计，交监理工程师批准，同时附上试验室对混合料的原材料的符合性试验数据，石灰土应按照JTJ057-94规定进行试验。
2、路床整修：
石灰混合料施工之前，将填筑好的路床上所有杂物清除干净，使其符合图纸所规定要求和JTJ071-94表2.2.2中要求。
3、试验路段：
石灰混合料正式施工前在路基的一个车道上，并经监理工程师同意按混合料设计试验所认可的配合比修筑长度不少于200M按批准的试验方案铺筑试验路段，通过试验段的施工，确定施工设备类型、数量、压实系数、压实遍数、压实程序及施工工艺、检测方法，并整理出试验报告交监理工程师批准，作为工程施工的控制依据。
4、土料摊铺与平整、初压：
①、在合格的路床上用石灰线打上一定尺寸的方格网，根据石灰混合料的厚度、宽度及预定的干密度计算每方格网需土量。
②、在路床边缘和中心位置，每隔20m断面用Ф6钢筋设置指示桩，在指示桩上用红漆标明土料松铺厚度并用尼龙线连接。
推土机沿尼龙线方向及高程平铺土料，并用平地机平整，修出路拱。
③、检验松铺料层的厚度，视其是否符合预计要求，松铺厚度＝压实厚度×松铺系数，必要时，应进行减料或补料工作。
④、土料平整后，用振动式压路机静压1-2遍，使其表面平整，并有一定压实度。
5、碾压
①、垫层整形后，当混合料处于最佳含水量±1%时即可进行碾压，，表面水分若不足，应适当洒水，先用振动压路机进行振动碾压，直线段由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，速度由慢至快，碾压2-3遍后，用18-21T三轮压路机重复碾压3-5遍，若碾压时出现“弹簧”、“松散”、“起皮”等现象，及时翻开重新拌合，碾压结束后，用平地机修平一次，使其纵向顺适，路拱符合要求。
②、接缝和“调头”处的处理：
两工作段的搭接部分，采用对接形式，前一段拌合后，留5-8m不碾压，后一段施工时，将前段留下不碾压部分一起再进行拌和，已成形的石灰稳定土层禁止机械“调头”，必须进行调头时，采取保护措施（如覆盖一层10cm厚的砂）。
③、纵缝的处理：
石灰混合料的施工应避免纵向接缝，必须分两幅施工时，纵缝必须垂直，不应斜接，具体施工时，在前一幅施工，在靠近中央一侧用钢模板做支撑，模板高度与稳定土层压实厚度相同，混合料拌和结束后，靠近支撑板的一条带，人工进行补充拌和，然后整形、碾压，铺筑另一幅时，拆除支撑板，第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的一条带应人工进行补充拌和，然后整理、碾压。
6、养护：
采用4000L带有喷咀的洒水车进行洒水养护，保持表层湿润，养护期间禁止车辆通行。
七、混凝土面层
（一）施工准备工作
1、材料准备及其性能检验
根据施工进度计划，在施工前分批备好需要的各种材料，并在实际使用时核对、调整。
水泥砼面层采用商品砼，选用细度模数>2.5的粗砂，0.5-4cm级配碎石，水泥采用不低于新标准强度42.5级普硅水泥。
2、砼配合比检验与调整
砼施工前对设计配合比进行验证，并及时调整，至达到要求。
施工前检测砼和易性，水灰比，坍落度等指标，满足砼面板施工要求，通过试摊检验，满足砼摊铺机施工要求后方可正式施工。
3、基层检验与整修
a、基层完成后，加强养生，控制行车，检验基层的宽度，路拱与标高，表面平整度和压实度，如有不符之处，及时整修，在水泥砼面板施工前均重新修补压实，严禁用松散粒料填补，对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。
水泥砼施工前，要进行封层施工，用6-8T钢筒双轮压路机碾压3~4遍，该封层以防止雨水渗入基层。
b、基准线设置：
使用直径3-5mm的钢绞线，基准线桩使用12mm的圆钢，总高度为120cm，一端打夹，每根桩应配备一个架臂扣和一个夹线臂，架臂扣在基准线桩上可上下移动并固定，使夹线臂可左右移动并固定。
其精度要求如下表：
项目
规定值
最大允许偏差
中线平面偏位（mm）
10
20
路面宽度偏差（mm）
+15
+20
面板厚度（mm）
代表值
-3
-5
极值
-8
-10
纵断高程偏差（mm）
±5
±10
横坡偏差（%）
±0.01
±0.15
左右幅连纵缝高差（mm）
±1.5
±2
c、施工要求：
基准线设置好以后，禁止扰动。
摊铺时，要注意保护好，防止碰撞和振动。
若不慎碰撞，立即重新测设，基准线接头不大于1cm，每100cm小于或等于2个接头。
多风季节施工时，缩小基准线桩间距。
风力达5-6级时，停止施工。
施工方法、工程量及定额工日数量表
施工方法、工程量及定额工日数量表
编号
工程名称
土石类别或结构类型
施工方法
工程数量
定额时间
需要人工数
备注
单位
数量
单位
定额值
1
施工准备
人工
12
2
测量放样
机械
12
3
施工场地清理
普通土
机械
m3
130030
工日/100m3
0.4
520
推土机
4
挖土方
普通土
机械
m3
324393
工日/1000m3
4.5
1460
推土机
5
挖除淤泥
淤泥
人工
m3
1100
工日/1000m3
547
602
普通土回填
普通土
机械
m3
740532
工日/1000m3
4.5
3332
90kw以内推土机
6
普通土
机械
m3
1.1E+07
工日/1000m3
3
31938
机械碾压路基
7
水泥混凝土面层
水泥混凝土路面
机械
m2
4569
工日/1000m2
314.7
1438
人工摊铺路面
水泥混凝土路面
机械
m3
1005.18
工日/1000m3
6m3以内混凝土运输车
8
养护
42
9
竣工验收
15
各施工队作业时间表
编号
施工队名称
人数
投入劳动量
作业持续时间
起止时间
备注
计算值
计划安排
计算值
计划安排
开工
结束
1
施工准备
15
15
15
8月1日
8月15日
2010年
2
测量放样
6
21
21
8月6日
8月26日
2010年
3
场地清理施工队
17
520
520
30
30
8月13日
9月11日
2010年
4
挖土方施工队
29
1460
1460
50
50
8月23日
10月12日
2010年
5
挖除淤泥施工队
15
602
602
40
40
9月9日
10月18日
2010年
6
填普通土施工队
767
35270
35270
46
46
9月15日
10月30日
2010年
7
面层施工队
32
1438
1438
45
45
9月27日
11月10日
2010年
8
养护
6
48
48
10月8日
11月24日
2010年
9
竣工验收
5
39
39
10月22日
11月29日
2010年
表一工期计算表
序号
施工项目
施工方法
工程数量
定额编号
主导工期
单位
数量
1
2
3
4
5
6
7
一
施工段一
1
施工准备
2
测量放样
km
817.98
3
场地清理
流水作业法
100m2
216.72
1-1-1-9
4
挖路基土方
流水作业法
1000m3
108.13
①
推土机推土
1000m3
108.13
1-1-12-14
5
挖除淤泥
流水作业法
1000m3
0.37
1-1-2-1
6
路基填方
流水作业法
①
推土机推土
1000m3
246.84
1-1-12-14
②
机械碾压路基
1000m3
354.98
1-1-18-3
7
混凝土路面
流水作业法
①
摊铺路面
1000m2
1.52
2-2-17-（1+2*2）
②
混凝土运输
100m3
15.23
4-11-11-20
8
养护
流水作业法
9
竣工验收
流水作业法
二
施工段二
1
施工准备
km
2
测量放样
km
817.98
3
场地清理
流水作业法
1000m2
216.72
1-1-1-9
4
挖路基土方
流水作业法
1000m3
108.13
①
推土机推土
1000m3
108.13
1-1-12-14
5
挖除淤泥
流水作业法
1000m3
0.37
1-1-2-1
6
路基填方
流水作业法
①
推土机推土
1000m3
246.84
1-1-12-14
②
机械碾压路基
1000m3
354.98
1-1-18-3
7
混凝土路面
流水作业法
①
摊铺路面
1000m3
1.52
2-2-17-（1+2*2）
②
混凝土运输
100m3
15.23
4-11-11-20
8
养护
流水作业法
9
竣工验收
流水作业法
三
施工段三
1
施工准备
2
测量放样
km
817.98
3
场地清理
流水作业法
1000m2
216.72
1-1-1-9
4
挖路基土方
流水作业法
1000m3
108.13
①
推土机推土
1000m3
108.13
1-1-12-14
5
挖除淤泥
流水作业法
1000m3
0.37
1-1-2-1
6
路基填方
流水作业法
①
推土机推土
1000m3
246.84
1-1-12-14
②
机械碾压路基
1000m3
354.98
1-1-18-3
7
混凝土路面
流水作业法
①
摊铺路面
1000m3
1.52
2-2-17-（1+2*2）
②
混凝土运输
100m3
15.23
4-11-11-20
8
养护
流水作业法
9
竣工验收
流水作业法
序号
施工项目
施工方法
人工劳动量
实用人数
人工作业工期
定额
数量
作业班制
每班人数
1
2
3
8
9
10
11
12
一
施工段一
1
施工准备
1
5
2
测量放样
1
7
3
场地清理
流水作业法
1
10
4
挖路基土方
流水作业法
1
17
①
推土机推土
4.50
486.59
1
28.62
17
5
挖除淤泥
流水作业法
547.00
200.57
1
33.43
6
6
路基填方
流水作业法
1
12
①
推土机推土
4.50
1110.80
1
222.16
5
②
机械碾压路基
3.00
1064.93
1
152.13
7
7
混凝土路面
流水作业法
1
11
①
摊铺路面
314.70
479.29
1
68.47
7
②
混凝土运输
1
4
8
养护
流水作业法
1
14
9
竣工验收
流水作业法
1
5
二
施工段二
1
施工准备
1
5
2
测量放样
1
7
3
场地清理
流水作业法
1
10
4
挖路基土方
流水作业法
1
17
①
推土机推土
4.50
486.59
1
28.62
17
5
挖除淤泥
流水作业法
547.00
200.57
1
33.43
6
6
路基填方
流水作业法
1
12
①
推土机推土
4.50
1110.80
1
222.16
5
②
机械碾压路基
3.00
1064.93
1
152.13
7
7
混凝土路面
流水作业法
1
11
①
摊铺路面
314.70
479.29
1
68.47
7
②
混凝土运输
1
4
8
养护
流水作业法
1
14
9
竣工验收
流水作业法
1
5
三
施工段三
1
施工准备
1
5
2
测量放样
1
7
3
场地清理
流水作业法
1
10
4
挖路基土方
流水作业法
1
17
①
推土机推土
4.50
486.59
1
28.62
17
5
挖除淤泥
流水作业法
547.00
200.57
1
33.43
6
6
路基填方
流水作业法
1
12
①
推土机推土
4.50
1110.80
1
222.16
5
②
机械碾压路基
3.00
1064.93
1
152.13
7
7
混凝土路面
流水作业法
1
11
①
摊铺路面
314.70
479.29
1
68.47
7
②
混凝土运输
1
4
8
养护
流水作业法
1
14
9
竣工验收
流水作业法
1
5
表二机械作业量表
序号
机械作业量（台班）
机械作业量（台班）
135kw以内推土机
120kw以内自行式平地机
6～8t光轮压路机
10以内振动压路机
水泥混凝土真空吸水机
定额
数量
定额
数量
定额
数量
定额
数量
定额
数量
1
13
14
21
22
23
24
25
26
27
28
一
1
2
3
0.26
563.47
4
①
1.34
144.90
5
6
①
1.34
144.90
升级会员 