金属材料标准.docx
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金属材料标准
金属材料标准
名称
标准编号
摘要
金属镀覆和化学处理与有关过程术语
GB/T3138-1995
本标准规定了电镀、化学镀、化学处理、电化学处理和与其有关过程的术语的定义。
适用于电镀、化学镀、化学处理、电化学处理与有关过程所用术语。
化学腐蚀chemicalcorrosion金属和非金属在电解质溶液、干燥气体和高温下发生化学作用而引起的腐蚀。
双电层electricdoubleelectrode带电质点在两相不均匀分布或外电源向界面充电导致剩余电荷集中在界面两侧而形成的双电层。
双极性电层bipolarelectrode不与外电源连接而置于阴极和阳极之间电解液中的导体,其面对着阳极的一侧起着阴极的作用,对着阴极的另一侧起着阳极作用的一种电极。
分散能力throwingpower在特定条件下,镀液使电极(通常是阴极)上镀层分布比初次电流分布更为均匀的能力。
对于阳极沉积过程,其定义类似。
分解电势depositionpotential能使电化学反应以明显速率持续进行的最小电势(不包括溶液的欧姆电压降)。
不溶性阳极(惰性阳极)inertanode电流通过时不发生阳极溶解反应的阳极。
电化学electrochemistry研究化学能与电能相互转变及与此过程有关的现象的科学。
电化学极化(活化极化)activechemicalcorrosion金属在电解质溶液中或金属表面覆盖液膜时,由于电化学反应使金属氧化的过程。
电化当量electrochemicalequivalent电极上通过单位电量(例如1Ah,或1C)时,具有100%电流效率的电极反应所产生或消耗的物质的质量称为有关物质的电化学当量,通常以g/C或g/Ah表示。
电导率(比电导)conductivity单位截面积和单位长度的导体之电导,通常以S/m表示。
电泳electrophoresis液体介质中带电的胶体微粒在外电场的作用下相对液体的迁移现象。
电动势electromotiveforce原电池开路时两极间的电势差。
钝化电势passivationpotential金属电极阳极极化时,金属阳极溶解速率突然下降的电势。
通常腐蚀电流在达到钝化电势前经历一极大值。
腐蚀电势corrosionpotential金属材料在特定的腐蚀环境中自发建立的稳定电极电势。
电流密度currentdensity单位面积电极上通过的电流强度,通常以A/dm2表示。
电流效率currentefficiency电极上通过单位电量时,电极反应生成物的实际质量与电化当量之比,通常以%表示。
腐蚀速率,腐蚀电流corrosionrate,corrosioncurrent腐蚀速率是材料特定表面上单位时间物质转变的量。
或按法拉第定律,腐蚀速率是腐蚀电势下的电流。
电极electrode置于导电介质(如电解液、熔融物、固体、或气体)中的导体。
电流通过它流入或流出导电介质。
电极电势electrodepotential在标准状态下,某电极与标准氢电极(作为负极)组成原电池,所测得的电动势称为该电极的氢标准电极电势,或简称电极电势。
各种电极的氢标准电极电势可以表示出电极与溶液界面间电势差的相对大小。
电解质electrolyte本身具有离子导电性或在一定条件下(例如高温熔融或溶于溶剂形成溶液)能够呈现离子导电性的物质。
电解液electrolyticsolution具有离子导电性的溶液。
电离度degreeofionization溶液中的电解质以自由离子存在的摩尔数与其总摩尔数之比,通常以%表示。
去极化depolarization在电解质溶液或电极中加入某种去极剂而使电极极化降低的现象。
平衡电极电势equilibriumelectrodepotential电极反应处于热力学平衡状态的电极电势。
正极positiveelectrode在原电池的两个电极中电势较正的电极。
负极negativeelectrode在原电池的两个电极中电势较负的电极。
阴极cathode发生还原反应的电极,即反应物于其上获得电子的电极。
阴极极化cathodicpolarization当有电流通过时,阴极的电极电势向负的方向偏移的现象。
阴极性镀层cathodiccoating比基体金属的电极电势更正的金属镀层。
阳极aonde发生氧化反应的电极,即能接受反应物所给出电子的电极。
阳极泥anodeslime在电流作用下,阳极溶解过程中产生的不溶性残渣。
阳极极化anodicpolarization当有电流通过时,阳极的电极电势向正的方向偏移的现象。
阳极性镀层anodiccoating比基体金属的电极电势更负的金属镀层。
迁移数transportnumber电流通过电解质溶液时,溶液中某种离子携带的电流与通过的总电流之比称为该离子的迁移数。
超电势overpotential电极上有电流通过时的电极电势与热力学平衡电极电势的差值。
扩散层diffusionlayer电流通过时在电极表面附近存在着浓度梯度的溶液薄层。
杂散电流straycurrent在需要通过电流的线路以外的其他回路(例如镀槽槽体或加热器等)中流过的电流。
导电盐conductingsalt添加到电解液中能够提高溶液电导率的盐类物质。
体积电流密度volumecurrentdensity单位体积电解质溶液中通过的电流密度。
通常以A/L表示。
沉积速率depositionrate单位时间内镀件表面沉积出金属的XX。
通常以um/h表示。
初次电流分布primarycurrentdistribution不存在电极极化时,电流在电极表面上的分布。
局部腐蚀localcorrosion腐蚀破坏主要集中在表面局部区域,而其他部分几乎未遭受腐蚀的一种现象。
极化polarization电极上有电流通过时,电极电势偏离其平衡值的现象。
极化度polarizability电极电势随电流密度的变化率,它相当于改变单位电流密度所引起的电势的变化。
极化曲线polarizationcurve描述电极电势与通过电极的电流密度之间的关系的曲线。
极间距interelectrodedistance原电池或电解槽中两电极(正、负极或阴、阳极)之间的距离。
乳化emulsification一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶液的另一种液体的现象。
应力腐蚀stresscorrosion金属材料在应力和腐蚀环境共同作用下而发生的开裂现象。
析气gassing在电解过程中电极上有明显可见的气体析出现象。
活化activation用调整有效离子浓度,达到理想行为以消除电极表面的钝化状态。
活度activity在标准状态下,溶液中组分的热力学浓度,即校正真实溶液与理想溶液性质的偏差而使用的有效浓度。
标准电极电势standardelectrodepotential在标准状态下,电极反应中所有反应物与产物的活度(或逸度)均等于1的平衡电势。
浓差极化concentrationpolarization电极有电流通过时,由电极表面附近的反应物或产物浓度变化引起的极化。
钝化passivation在一定溶液中使金属阳极极化超过一定数值后,金属溶解速率不但不增大,反而剧烈减小,这种使金属表面由活化态转变为钝态的过程称为钝化。
由阳极极化引起的钝化为电化学钝化,而由溶液中某些钝化剂的作用引起的钝化则称为化学钝化。
点腐蚀spotcorrosion在金属表面出现的点状腐蚀。
配位化合物plexpound金属离子或原子与一定数目的带负电的基团或电中性的极性分子形成具有配位键的化合物。
复盐doublesalt两种盐以一定比例共同结晶而成的化合物。
它实质上是以晶体形式存在的配位化合物。
氢脆hydrogenembrittlement金属或合金吸收氢原子和有应力存在下而引起的脆性。
渗氢seepagehydrogen金属制件在浸蚀、除油或电镀等过程中常有吸附氢原子的这种现象。
界面张力interfacialtension两相界面间存在的使界面收缩的作用力称为界面张力。
若其中一相为气体则称为表面张力。
临界电流密度criticalcurrentdensity在电镀所需电极电势的范围内能够维持反应进行的最高或最低电流密度。
高于最高电流密度时,电势移动超出所需范围,将有新的副反应发生。
低于最低电流密度时,电极反应速率降低而达不到生产上的要求.半电池half-cell单一电极与电解质溶液所构成的体系。
原电池galvaniccell将化学能直接转变为电能的装置。
一个原电池可以看作是由两个半电池组成的。
盐桥saltbridge连接两个半电池用于减小液接电势的装置,通常为盛有浓度较高的电解质溶液(例如饱和的KCl溶液)的玻璃管.pH值pHvalue氢离子活度的常用对数的负值。
基体材料basismaterial(substrate)能在其上沉积金属或形成膜层的材料。
辅助阳极auxiliaryanode为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的附加阳极。
辅助阴极auxiliarycathode制件上某些电流过于集中的部位附加某种形状的阴极,以避免毛刺和烧焦等缺陷,这种附加的阴极就是辅助阴极。
接触电势contactpotential两种不同的导电材料接触时,在界面上所产生的电势差。
晶间腐蚀intercrystallinecorrosion沿着晶粒边界所发生的选择性腐蚀。
溶度积solubilityproduct在一定温度下难溶电解质饱满和溶液中相应的离子之浓度的乘积,其中各离子浓度的幂次与它在该电解质电离方程式中的系数相同。
溶解度solubility在一定的温度和压力下,在100g溶剂中所能溶解溶质最大的克数。
微观覆盖能力microcoveringpower在一定的条件下电镀液中金属离子在孔隙或划痕中电沉积的能力。
槽电压tankvoltage电解时单元电解槽两极间总电势差。
静态电极电势staticelectrodepotential无外电流通过时,金属电极在电解液中的电极电势。
螯合物chelatepound中心离子与配位体多位配合形成的具有环状结构的配位化合物。
整平作用levelingaction镀液使镀层表面比基体表面更平滑的能力。
覆盖能力coveringpower在特定的电镀条件下,镀液沉积金属覆盖镀件整个表面的能力。
主要表面signiflcantsurface制件上电镀前后的规定表面,该表面上的镀层对于制件的外观和(或)使用性能是极为重要的。
冲击电流strikingcurrent电镀过程中通过的瞬时大电流。
化学气相沉积chemecalvapordeposition用热诱导化学反应或蒸气气相还原于基体凝聚产生沉积层的过程。
物理气相沉积physicalvapordeposition通常在高真空中用蒸发和随后凝聚单质化合物的方法沉积覆盖层的过程。
化学钝化chemicalpassivation用含有氧化剂的溶液处理金属制件,使其表面形成很薄的钝态保护膜的过程。
化学氧化chemicaloxidation通过化学处理使金属表面形成氧化膜的过程。
阳极氧化anodizing金属制件作为阳极在一定的电解液中进行电解,使其表面形成一层具有某种功能(如防护性,装饰性或其它功能)的氧化膜的过程。
化学镀(自催化镀)autocalyticplating在经活化处理的基体表面上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
激光电镀laserelectroplating在激光作用下的电镀。
闪镀flash(flashplate)通电时间极短产生薄层的电镀。
电镀electroplating利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
机械镀mechanicalplating在细金属粉和合适的化学试剂存在下,用坚硬的小圆球撞击金属表面,以使细金属粉覆盖该表面。
浸镀immersionplate由一种金属从溶液中置换另一种金属的置换反应产生的金属沉积物。
电铸electroforming通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品(能将铸模和金属沉积物分开)的过程。
叠加电流电镀supermposedcurrentelectroplating在直流电流上叠加脉冲电流或交流电流的电镀。
光亮电镀brightplating在适当的条件下,从镀槽中直接得到具有光泽镀层的电镀。
合金电镀alloyplating在电流作用下,使两种或两种以上金属(也包括非金属元素)共沉积的过程。
多层电镀multilayerplating在同一基体上先后沉积上几层性质或材料不同金属层的电镀。
冲击镀strikplating在特定的溶液中以高的电流密度,短时间电沉积出金属薄层,以改善随后沉积镀层与基体间结合力的方法。
金属电沉积metalelectrodeposition借助于电解使用权溶液中金属离子在电极上还原并形成金属相的过程。
包括电镀、电铸、电解精炼等。
刷镀brushplating用一个同阳极连接并能提供电镀需要的电解液的电极或刷,在作为阴极的制件上移动进行选择电镀的方法。
周期转向电镀periodicreverseplating电流方向周期性变化的电镀。
转化膜conversioncoating金属经化学或电化学处理所形成的含有该金属化合物的表面膜层,例如锌或镉上的铬酸盐膜或钢上的氧化膜。
挂镀rackplaitng利用挂具吊挂制件进行的电镀。
复合电镀(弥散电镀)positeplating用电化学法或化学法使用权金属离子与均匀悬浮在溶液中的不溶液性非金属或其他金属微粒同时沉积而获得复合镀层的过程。
脉冲电镀pulseplating用脉冲电源代替直流电源的电镀。
钢铁发蓝(钢铁化学氧化)blueing(chemicaloxide)将钢铁制件在空气中加热或浸入氧化性溶液中,使其表面形成通常为蓝(黑)色的氧化膜的过程。
高速电镀highspeedelectrodeposition为获得高的沉积速率,采用特殊的措施,在极高的阴极电流密度下进行电镀的过程。
滚镀barrelplating制件在回转容器中进行电镀。
适用于小型零件。
塑料电镀platingonplastics在塑料制件上电沉积金属镀层的过程。
磷化phosphating在钢铁制件表面上形成一层难溶的磷酸盐保护膜的处理过程。
镀前处理preplating为使制件材质暴露出真实表面和消除内应力及其他特殊目的所需除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。
镀后处理postplating为使镀件增强防护性能、装饰性及其他特殊目的而进行的(如钝化、热熔、封闭和除氢等等)电镀后置技术处理。
化学抛光chemicalpolishing金属制件在一定的溶液中进行阳极极化处理以获得平整而光亮的过程。
化学除油alkalinedegreasing借皂化和乳化作用在碱性溶液中清除制件表面油污的过程。
电抛光electropolishing金属制件在合适的溶液中进行阳极极化处理以使表面平滑、光亮的过程。
电解浸蚀electrolyticpickling金属制件作为阳极或阴极在电解质溶液中进行电解以清除制件表面氧化物和锈蚀物的过程。
浸亮brightdipping金属制件在溶液中短时间浸泡形成光亮表面和过程。
机械抛光mechanicalpolishing借助高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮以提高金属制件表面平整和光亮程度的机械加工过程。
有机溶剂除油solventdegreasing利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
光亮浸蚀brightpickling用化学或电化学方法除去金属制件表面的氧化物或其他化合物使之呈现光亮的过程。
粗化roughening用机械法或化学法除去金属制件表面得到微观粗糙,使之由憎液性变为亲液性,以提高镀层与制件表面之间的结合力的一种非导电材料化学镀前处理工艺。
敏化sensitization将粗化处理过的非导电制件于敏化液中浸渍,使其表面吸附一层还原性物质,以便随后进行活化处理时,可在制件表面还原贵金属离子以形成活化层或催化膜,从而加速化学镀反应的过程。
汞齐化amalgamation(bluedip)将铜或铜合金等金属制件浸在汞盐溶液中,使用权制件表面形成汞齐的过程。
刷光brushing旋转的金属或非金属刷轮(或刷子)对制件表面进行加工以清除表面上残存的附着物,并使表面呈现一定光泽的过程。
乳化除油emulsiondegreasing用含有有机溶剂、水和乳化剂的液体除去制件表面油污的过程。
除氢removalofhydrogen(de-embrittlement)金属制件在一定温度下加热或采用其他处理方法以驱除金属内部吸收氢的过程。
退火annealing退火是一种热处理工艺,将镀件加热到一定温度,保温一定时间后缓慢冷却的热处理工艺。
退火处理可消除镀层中的吸收氢,减小镀层内应力,从而降低其脆性;也可以改变镀层的晶粒状态或相结构,以改善镀层的力学性质或使其具有一定的电性、磁性或其他性能。
逆流漂洗countercurrentrinsing制件的运行方向与清洗水流动方向相反的多道清洗过程。
封闭sealing在铝件阳极氧化后,为降低经阳极氧化形成氧化膜的孔隙率,经由在水溶液或蒸汽介质中进行的物理、化学处理。
其目的在于增大阳极覆盖层的抗污能力及耐蚀性能。
改善覆层中着色的持久性或赋予别的所需要的性质。
着色能力dyeingpower染料在阳极氧化膜或镀层上的附着能力。
退镀stripping退除制件表面镀层的过程。
热抗散thermaldiffusion加热处理镀件,使基体金属和沉积金属(一种或多种)扩散形成合金的过程。
热熔hotmelting为了改善锡或锡铅合金等镀层的外观及化学稳定性,在比镀覆金属的熔点稍高的温度下加热处理镀件,使镀层表面熔化并重新结晶的过程。
着色colouring让有机或无机染料吸附在多孔的阳极氧化膜上使之呈现各种颜色的过程。
脱色decolorization用脱色剂去除已着色的氧化膜上颜色的过程。
喷丸shotblasting用硬而小的球,如金属丸喷射金属表面的过程,其作用是加压强化该表面,使之硬化具有装饰的效果.喷砂sandblasting喷射砂粒流冲击制件表面达到去污、除油或粗化的过程。
喷射清洗sprayrinsing用喷射的细液流冲洗制件以提高清洗效果,并节约用水的清洗方法。
超声波清洗ultrasoniccleaning用超声波作用于清洗溶液,以更有效地除去制件表面油污及其他杂质的方法。
弱浸蚀aciddipping金属制件在电镀前浸入一定的溶液中,以除去表面上极薄的氧化膜并使表面活化的过程。
强浸蚀pickling将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀液中,以除去其上的氧化物和锈蚀物等过程。
缎面加工satinfinish使制件表面成为漫反射层的处理过程。
经过处理的表面具有缎面状非镜面闪烁光泽。
滚光barrelburnishing将制件装在盛有磨料和滚光液的旋转容器中进行滚磨出光的过程。
磨光grinding借助粘有磨料的磨轮对金属制件进行抛磨以提高制件表面平整度的机械加工过程。
水的软化softeningofwater除去水中钙镁等离子以降低其硬度的过程。
汇流排busbar连接整流器(或直流发电机)与镀槽供导电用的铜排或铝排。
阳极袋anodebag套在阳极上以防止阳极泥进入溶液的棉布或化纤织物袋子。
光亮剂brighteningagent(brightener)加入镀液中可获得光亮镀层的添加剂。
助滤剂filteraid为防止滤渣堆积过于密实,使过滤顺利进行,而使用细碎程度不同的不溶液性惰性材料。
阻化剂inhibitor能减小化学反应或电化学反应速率的物质,例如强浸蚀中使用的缓蚀剂。
表面活性剂surfaceactiveagent(surfactant)能显著降低界面张力的物质,常用作洗涤剂、乳化剂、润湿剂、分散剂、起泡剂等。
乳化剂emulsifyingagent(emulsifier)能降低互不相溶的液体间的界面张力,使之形成乳浊液的物质。
配位剂plexant能与金属离子或原子结合而形成配位化合物的物质。
绝缘层insulatedlayer(resist)涂敷在电极或挂具的某一部分,使该部位表面不导电的涂层。
挂具(夹具)platingrack用来装挂零件,以便于将它们放入槽中进行电镀或其它处理的工具。
润湿剂wettingagent能降低制件与溶液间的界面张力,使制件表面易于被溶液润湿的物质。
离心干燥机centrifuge利用离心力使制件脱水干燥的设备。
添加剂additionagent(additive)加入镀液中能改进镀液的电化学性能和改善镀层质量的少量添加物。
缓冲剂buffer能使溶液的pH值在一定范围内维持基本恒定的物质。
移动阴极sweptcathode被镀制件与极杠连在一起作周期性往复运动的阴极。
隔膜diaphragm把电解槽的阳极区和阴极区彼此分隔开的多孔膜或半透膜。
螯合剂chelatingagent能与金属离子形成螯合物的物质。
整平剂levellingagent在电镀过程中能够改善基体表面微观平整性,以获得平整光滑镀层的稳定剂。
整流器rectifier把交流电直接变为直流电的设备。
大气暴露试验atmosphericcorrosionrest在不同气候区的暴晒场按规定方法进行的一种检验镀层耐大气腐蚀性能的试验。
中性盐雾试验(NSS试验)neutralsaltspraytest(NSS-test)利用规定的中性盐雾试验镀层耐腐蚀性。
不连续水膜waterbreak制件表面因污染所引起的不均匀润湿性而使其水膜不连续的现象,这是一种检查清洗程度的方法。
pH计pHmeter测定溶液pH值的仪器。
孔隙率porosity单位面积上针孔的个数。
内应力internalstress在电镀过程中由于种种原因引起镀层晶体结构的变化,使镀层被拉伸或压缩,但因镀层已被固定在基体上,遂使镀层处于受力状态,这种作用于镀层的内力称为内应力。
电导仪conductivitygauge测量电解质溶液电导率的仪器。
库仑计(电量计)coulombmeter根据电解过程中电极上析出物的质量或体积(对于气体)来计量通过电量的仪器。
旋转圆盘电极rotatingdiskelectrode测定溶液体系的扩散系数和电化学参数的一种电极。
它是将金属棒嵌于同心塑料圆筒中,金属棒底面为电极的工作面,电极同转动马达的转动轴连接,整体固定在稳定的座架上,电极工作面垂直转轴,其圆心对准转轴心。
这样,电极转动时紧贴电极工作面的液相建立起一个厚度与转速有关的均一、稳定的扩散层。
旋转环盘电极rotatingringdiskelectrode环盘电极是在圆盘电极的工作面上装在与其同心的环的电极,环与圆盘之间用薄层绝缘材料隔离。
环电极用来检测圆盘电极上的可溶性反应产物,环盘电极也是电化学测试常用的电极。
针孔pores从镀层表面贯穿到镀层底部或基体金属的微小孔道。
铜加速盐雾试验(CASS试验)copperacceleratedsaltspray(CASStest)用规定含铜盐和醋酸的氯化钠水溶液作喷雾剂而进行的一种加速腐蚀试验。
参