消毒设备价格.docx
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消毒设备价格
◎消毒设备价格
控制室内温度、湿度、尘埃、细菌、有害气体浓度等等，其中最为重要的是要控制室内细菌的浓度，以防止在手术过程中对手术切口的感染，提高手术的成功率。
产品名称：
超声波消毒机
产品型号：
XD-20
产品简介：
消毒（disinfection）是指杀死病原微生物的方法。
通常用化学的方法来达到消毒的作用。
用于消毒的化学药物叫做消毒剂。
灭菌（Sterilization）是指把物体上所有的微生物（包括细菌芽孢在内）全部杀死的方法，通常用物理方法来达到灭菌的目的。
伽利略XD系列超声波消毒机采用全新结构，将工作溶液与雾化溶液彻底隔离，因此，大大增加了超声波雾化机芯的使用寿命，拓宽了可雾化溶液的使用范围，使部分含酸碱性的溶液可以通过超声波雾化的方式进行空气当中的喷洒，以此达到在一定空间范围内杀菌、消毒、净化空气的作用。
技术参数:
XD系列超声波消毒喷雾机为移动式设计，采用不锈钢箱体防腐喷涂工艺，具有较强的耐酸碱性。
设备由溶液箱、雾化箱、电器箱及液位控制系统、雾化溶液与工作溶液隔离系统等组成。
为更广泛的适用于不同场合。
XD-系列超声波消毒喷雾机设计为轮式行走结构，可由专人控制,在电源可及的室内范围进行喷雾工作。
XD系列超声波消毒喷雾机的喷嘴为手持喷枪式，也可连接ф110mmPVC管路、ф75mm的软塑管或扇形直喷嘴，以增加设备的广泛适用性。
XD系列超声波消毒喷雾机内部采用两组十晶片集成的雾化器，并做抗酸碱处理，所产生的气雾颗粒直径小于10μm，使气雾颗粒能够长时间悬浮于空气当中。
XD-系列超声波消毒喷雾机无机械驱动、无噪音干扰、无污染，雾化效率高、故障率低、能耗低，是高效、可靠、实用的超声波空气消毒设备。
XD系列超声波消毒机雾化量与控制方式：
控制方式
1.8KG雾化量量
3KG雾化量量
6KG雾化量量
12KG雾化量量
开关控制
XD-06
XD-10
XD-20
XD-40
时序控制
XD-06S
XD-10S
XD-20S
XD-40S
XD系列超声波消毒机技术指标：
型号
雾化量
换风量
抗酸碱度
电源
功率
雾粒直径
净重
外型尺寸
Kg/h
M3/h
%
V/Hz
AV
μm
Kg
cm
XD-06
≥1.8
350
≤5
220/50
180
≤10
30
57X70X28
XD-10
≥3
350
≤5
220/50
300
≤10
35
57X70X28
XD-20
≥6
350
≤5
220/50
600
≤10
40
57X70X28
XD-40
≥12
350
≤5
220/50
1200
≤10
75
65X80X40
XD-06S
≥1.8
350
≤5
220/50
180
≤10
30
57X70X28
XD-10S
≥3
350
≤5
220/50
300
≤10
35
57X60X28
XD-20S
≥6
350
≤5
220/50
600
≤10
40
57X60X28
XD-40S
≥12
350
≤5
220/50
1200
≤10
75
65X80X40
XD-系列超声波消毒机，配以适当的溶液，可用于杀菌、消毒、净化空气，增加空气中负离子含量等多项室内空气处理工作。
可广泛应用于机场、车站、酒店、商场、办公区等公共场所进行杀菌、消毒、净化空气等作业。
加入不同的溶液，也可用于养殖、种植、降尘、消除静电等工作场所。
用户可根据不同的应用方式，调整加入溶液的性质与浓度，以达到相应的环境或工作要求。
气溶胶喷雾器对空气消毒效果观察
如何进行有效地流感预防，已成为临床工作者的重要课题。
空气消毒是消毒工作的一个难点，我们对气溶胶喷雾器雾化过氧乙酸的空气消毒效果进行了试验观察，结果气溶胶喷雾器实验组对细菌的灭菌率为95.10%，对真菌的灭菌率为84.41%，远高于紫外线实验组，并且操作简单、迅速，无污染性，气溶胶喷雾器空气消毒方面效果肯定，结果报告如下。
1 材料与方法
1.1 消毒剂及消毒器材：
过氧乙酸，ZD-1000型电动气溶胶喷雾器（正岛电器研制），30W石英紫外线灯（空军后勤部高温复合材料）生产。
1.2 消毒方法：
选择呼吸科、普外科等8个临床科室的治疗室、抢救室、换药室等28个房间（面积均16.5m2）作为观察对象，房间内部结构、设施等一般情况相似，具有可比性。
随机抽取4个房间作为空白对照组，其余24个房间随机分为过氧乙酸实验组和紫外线实验组，每组12个房间，试验于晚21时～23时室内无时进行。
试验时，对房间进行卫生清扫后，过氧乙酸试验组用气溶胶喷雾机对房间内行气溶胶喷雾（5ml／m3）消毒，消毒时间约10min；紫外线实验组开紫外线灯照射30min消毒。
空白对照组不作消毒处理。
1.3 采样检测 消毒开始计时，于0min（即消毒前）和30min（即消毒后）分别用平板沉降法在各室内采样10min（每房间内1.5m高处设5个采样点，每个采样点2个平板），采样后平板分别于34℃和32℃温箱培养48h，计数细菌数和真菌数。
2 结 果
2.1 对空气细菌的消毒效果 见表1
表1 两种消毒方法对空气细菌（CFU／m3）的杀灭率（%）
2.2 对空气真菌的消毒效果 见表2。
表2 两种消毒方法对空气真菌（CFU／m3）的杀灭率（%）
3 讨 论
空气消毒常用的方法是紫外线照射，但效果不满意。
我们检测紫外线照射30min空气消毒对细菌的灭菌率为69.78%，对真菌的灭菌率为44.26%，与文献报道一致。
另外，在室内有人时紫外线会对人体造成损害，也是紫外线照射空气消毒的弊端之一。
我们将气溶胶喷雾器雾化过氧乙酸制成气溶胶进行空气消毒，对细菌、真菌及病毒具有广谱、高效、迅速的消毒效果，对室内自然细菌的杀灭率可达95.10%，对真菌的杀灭率可达84.41%，远高于紫外线照射法，并且时间短，数分钟内即可消毒完毕，操作简单，值得推广。
产品相关知识：
再热负荷：
120000*1.2*（39.8-33）/3600=272Kw
总能耗为：
冷：
602Kw.
热：
272Kw.
从上述分析和计算可得出，能耗抵消为：
272Kw
但实际上，车间内部由于人员的工作，维护结构的内外的水蒸汽分压力差以及车间门的开启等因素，车间内不可避免的存在湿负荷，这就要求送风露点温度应略低于车间内部露点温度，这会导致更大的冷热能耗抵消。
一般的，由于新风的焓值非常高，无法通过新风表冷器直接将新风冷却到11℃露点温度。
所以经常采用新风和回风混合后，再表冷器处理的方法进行操作。
同时，这种空调系统不仅要求在夏季可以同时满足制冷（控温和除湿）和供热（满足湿度要求）功能；并要求在某些过渡季节甚至冬季同样需要开启制冷机组，目的仅仅是除湿（对新风进行降温除湿）。
而后再通过后加热补偿的方式，重新控制室内
的温度要求，浪费了大量的能源
更为严重的是，在某些情况下，后加热的配置量往往偏低，特别是后加热器采用电加热时，这种情况更为常见。
这时的空气因无法得到足够高的送风温度而导致车间内部的相对湿度偏高，这种情况下，要求制冷机组需要将送风露点（温度）进一步降
低，而在送风露点下降时，温度随之下降从而导致车间内部的湿度无法得到严格保证。
对于制冷机组，需要将空气处理到11℃露点温度，因此要求冷水温度一般为5～10℃。
但在这种工况下，制冷机组的效率也往往会有所衰减，从而需要配置较大容量的制冷设备，引起初投资的增加。
b．方案B：
新风机组（MAHU）+转轮除湿机组（Dehumidifier）＋组合式空气处理机组（AHU），其空气处理过程如下：
新风过滤，经过新风表冷器，一般处理到18℃露点，之后经过转轮除湿机进行等焓除湿（空气露点为4℃，d=5.2g/kg，T=42℃）；除湿后的干热空气再和回风混合后（T=23.5℃,d=7.9g/kg），通过后表冷器进行干工况降温处理到送风温度
（18.5℃），送风到车间。
能耗为：
新风表冷冷负荷：
9500*1.2*（101.2-50）/3600=162Kw
除湿机能耗：
125Kw
后空调冷负荷：
120000*1.2*1.005*（23.5-18.5）/3600=201Kw
总能耗为：
冷：
363Kw.
热：
125Kw.
c．方案比较：
传统冷冻除湿+后加热系统转轮除湿机系统
新风表冷能耗162Kw162Kw
后表冷器能耗440Kw201Kw
电加热能耗272Kw125Kw
总能耗（折算为电能）：
383.8Kw193Kw
由上述分析和计算可得出，使用转轮除湿机系统和传统的冷冻除湿机+后加热器方式，能耗节约为45%左右。
同时，由于转轮除湿机可以将新风进一步除湿干燥，以抵消车间的其他室内湿负荷，尤其是在系统初期调试及房间发热量不足（即生产开工
不足）期间，这种系统运行更加安全性更好，完全可以满足半导体洁净车间全天候的生产要求。
4．转轮与冷却联合式除湿空调系统的特性
转轮与冷却联合除湿空调系统，就是将具有冷热交换的冷却除湿循环系统与转轮除湿相结合，利用制冷系统的吸热除湿进行前期除湿，而利用转轮除湿机进行深度除湿。
此系统常用的处理流程如下：
1：
冷却除湿；2：
转轮除湿；3：
等湿冷却；5：
再生加热；6：
绝热再生。
总结：
冷却除湿在一定的范围内除湿效果好，且性能稳定，但当湿度要求较低时，冷却除湿的能力明显下降，此时选用转轮与冷却联合除湿系统，可以达到很好的效果。
冷却除湿作为前期除湿，突出了冷却除湿机高露点工况下能耗低的特点，利用转
轮除湿进行深度除湿，突出了转轮除湿机低温低湿条件下，不受露点限制且除湿量大的优点。
在低湿环境条件下，采用转轮与冷却联合式除湿空调系统具有仅冷却除湿机不可比拟的优越性。
2440次溶液除湿空调系统中_除湿工质测量方法[2006-11-30]近年来，溶液除湿空调的发展越来越受到人们关注。
除湿溶液的特性对于整个系统的性能有着重要的影响，直接关系到系统的除湿效率和运行情况。
所期望的除湿溶液特性有：
具有较
低的表面蒸汽压、较高的溶解度、低粘度，高沸点，溶液性质稳定，低挥发性、低腐蚀性，无毒性，溶质价格低廉，容易获得等等。
表面蒸汽压、密度、粘度、溶解度是溶液除湿空调系统中除湿剂的主要物性参数。
本文详细介绍了混合盐溶液物性参数的实验测量方法，从除湿工质基本要求出发，以提高溶液性能和经济性为原则，总结并提出了几种混合工质的特点。
我们研究了溶液表面蒸汽压、密度、粘度以及溶解度的实验测量方法，总结了前人关于混合溶液的研究结果，计划通过实验方法测量各物性参数，拟和出计算公式。
1除湿溶液物性参数与测量方法
1.1表面蒸汽压
除湿溶液除湿性能的好坏与其表面蒸汽压的大小有直接关系。
由于被处理空气的水蒸气分压力与除湿溶液的表面蒸气压之间的压差是水分在湿空气和除湿溶液之间传递的动力，因而在除湿过程中，溶液的表面蒸汽压越低，在相同的处理条件下，溶液
的除湿能力越强，与所接触的湿空气达到平衡时，湿空气具有更低的含湿量。
在再生过程中，传质的机理与除湿过程相同，仅是传质的方向不同而已。
对混合溶液表面蒸汽压的测量采用动态法（利用当液体的蒸汽压与外压相等时液体沸腾的原理），实验仪器如图1所示，具体实验方法如下：
准确读取实验时大气压值，与实验结束时读取的大气压值取平均；
在三颈瓶中加入蒸馏水及沸石；
对实验系统进行检漏；
将溶液倒入三颈瓶中，直至半满；
启动真空泵，让水平稳的沸腾；
调整恒温槽温度，测定水在不同外压下沸腾的温度，即溶液的表面蒸汽压。
图1动态法溶液饱和蒸汽压测定装置
1.2密度测量
对混合溶液密度的测量使用密度计，实验步骤如下：
对密度计进行清洁及干燥；
确保密度计温度与混合溶液温度相同；
将溶液混合充分后倒入容器中；
将容器浸入恒温水浴中；
将密度计放入溶液中浮起，读取数值。
1.3粘度测量
粘度也是除湿溶液性能评价的一个重要参数，低粘度的溶液，可以降低泵的功耗，减小传热阻力。
使用特制的毛细管粘度计测量混合溶液粘度，如图2所示，实验步骤如下：
用溶剂清洗密度计，并干燥之；
对将要测量的混合溶液进行过滤操作；
将溶液倒入粘度计中，倒置粘度计，使A管浸没于溶液中，在E管处提供吸力，使溶液被吸至球茎1，2处；
使粘度计正立，让溶液流回球茎3；
将粘度计放入恒温水浴中，静置大约10分钟；
在E管处加压，使溶液流回球茎1中；
测量流出时间，记录溶液从刻线B流至刻线C的时间，通过时间折算粘度。
图2粘度计
1.4溶解度的测量
大部分盐溶液的表面蒸汽压随溶液浓度的增大而减小，但当溶解度较大时，会出现结晶，所以如何选取混合溶液的流量比，以提高吸收率并减小液体除湿剂的用量亦是一个重要研究内容。
溶解度的测量方法如下：
将待测混合溶液倒入试管中，并保证试样温度高于饱和温度；
将试管放入冰瓶中，搅拌溶液，观察随着温度的降低，直到有溶质析出；
当有溶质析出时，记下此时温度，重复实验。
2几种混合盐溶液
2.1LiCl和LiBr混合溶液
溴化锂是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶于水，常温下是无色晶体，无毒、无嗅。
溴化锂极易溶于水，20℃时食盐的溶解度为35.9g，而溴化锂的溶解度是其3倍左右。
溴化锂溶液的蒸汽压，远低于同温度下水的饱和蒸
汽压，这表明溴化锂溶液有较强的吸收水分的能力。
溴化锂溶液对金属材料的腐蚀，比氯化钠、氯化钙等溶液要小，但仍是一种有较强腐蚀性的介质。
60%~70%浓度范围的溴化锂溶液在常温下溶液就结晶，因而溴化锂溶液浓度的使用范围一般不超过
70%。
氯化锂是一种白色、立方晶体的盐，在水中溶解度很大。
氯化锂水溶液无色透明，无毒无臭，粘性小，传热性能好，容易再生，化学稳定性好。
在通常条件下，氯化锂溶质不分解，不挥发，溶液表面蒸汽压低，吸湿能力大，是一种良好的吸湿剂。
氯
化锂溶液结晶温度随溶液浓度的增大而增大，在浓度大于40%时，氯化锂溶液在常温下即发生结晶现象，因此在除湿应用中，其浓度宜小于40%。
氯化锂溶液对金属有一定的腐蚀性，钛和钛合金、含钼的不锈钢、镍铜合金、合成聚合物和树脂等都能
承受氯化锂溶液的腐蚀。
图3氯化锂溶液表面蒸汽压 图4溴化锂溶液表面蒸汽压
图3，4为Kashinath等人采用动态法测出的氯化锂和溴化锂溶液表面蒸汽压随温度和浓度变化的曲线图。
从中可以看出，相同温度浓度时，氯化锂的表面蒸汽压低于溴化锂溶液的表面蒸汽压。
而Wimby等人在对混合溶液的研究中提出，在一种溶液中
添加另一种溶液，最大的优点在于有效抑止结晶，而同时带来的问题是混合溶液的粘度一般要高于单一溶液。
2.2LiCl/LiBr和CaCl2混合溶液
氯化钙是一种无机盐，具有很强的吸湿性，吸收空气中的水蒸气后与之结合为水化合物。
无水氯化钙白色，吸收水分时放出熔解热、稀释热和凝结热，只有在700~800℃高温时才稍有分解。
氯化钙溶液仍有吸湿能力，但吸湿量显著减小。
氯化钙价格
低廉，来源丰富，但氯化钙水溶液对金属有腐蚀性，其容器必须防腐。
CaCl2最大的优点是价格十分便宜，与LiBr或LiCl溶液混合，可以充分弥补后者价格昂贵的缺点。
ERTAS等人提出了Cost-EffectiveLiquidDesiccant（CELD）的概念，经过实验测量，确定了LiCl与CaCl2溶液混合比为1：
1时，达到最优性价比
的混合工质，并测量出了CELD的表面蒸汽压，密度和粘度。
分别如图5、6、7所示。
图5CELD溶液表面蒸汽压
图6CELD溶液密度图7CELD溶液粘度
2.3其他混合溶液
除以上两种混合方式外，还有研究表明可以加入碘化锂溶液（LiI），硝酸锂溶液（LiNO3），溴化锌（ZnBr2）均可以起到抑止结晶，提高溶解度的作用。
3结语
由于粘度大和易挥发等缺点，乙二醇、三甘醇等有机溶液已逐渐被溴化锂、氯化锂等盐溶液替代。
盐溶液虽然具有一定的腐蚀性，但塑料等防腐材料的使用，可以有效的防止盐溶液对管道等设备的腐蚀；另外盐溶液不会挥发到空气中影响、污染室内
空气，相反还具有除尘杀菌功能，有益于提高室内空气品质，所以盐溶液成为优选的液体除湿剂。
为进一步通过实验研究混合溶液性质，开发高效经济的除湿剂奠定基础。
液体除湿_空调除湿机_系统的应用前景[2006-11-30]综合各种除湿方式，液体除湿空调是可以实现湿度独立控制的空调方式，避免了冷凝除湿的能源浪费，并且该方式可以利用低品位的热源（温度为90℃）来驱动，而且具有较高的效率。
采用液
体除湿空调系统无疑是理想的选择。
1.目前，常用的空调形式的空气处理方式为采用表冷器降温除湿。
这样为了满足除湿的要求，经常要把空气冷到很低的温度。
如满足室内舒适性需求的空气温度为24℃，露点为14℃，为了实现除湿的目的，冷冻水的温度要低到7℃，而冷机的蒸发温
度低到2-5℃。
冷源的低温要求首先是为了满足除湿要求而设定的，若只是为了降温，蒸发温度可以高的多。
所以，需要一种能够独立除湿的手段，把除湿和降温过程分开，从而使用温度较高的冷源就能把空气处理到送风状态，提高制冷机的效率，也可提高室内的舒适性。
2.现有的除湿方法及吸附除湿过程的基本原理
2.1几种现有除湿方法
除湿有很多方法，归纳起来如下表：
对表中各种除湿方式比较可以看出，利用吸附材料除湿是现有的除湿方式中能够实现湿度独立控制的较为可行的方式。
2.2吸湿材料除湿基本原理
采用液体和固体吸湿材料除湿的系统出现于本世纪50年代，之后蓬勃的发展起来，已经开发出多种形式的系统。
篇幅所限，这里不做介绍。
采用固体吸附材料除湿的系统，有固定床式和转轮式两种。
固定床式固体吸附除湿装置是通过改变空气测流向实现间歇式的吸湿再生；转轮式除湿得到了更广泛的应用，它可实现连续的除湿和再生。
这两种除湿方式有着致命的弱点就是动态的运行过程，期间混合损失大，影响效率，另外，这种形式很难实现等温的除湿过程，而除湿过程释放出的潜热使除湿剂的温度升高，吸湿能力大打折扣，整个过程传热传质的不可逆损失大，效率不高。
相对于固体吸附材料，由于液体具有流动性，采用液体吸湿材料的传热传质设备比较容易实现；另外，液体除湿过程容易被冷却，从而实现等温的除湿过程，不可逆损失可以减小。
所以采用液体吸收除湿的方法有可能达到较好的热力学效果。
3液体除湿空调系统
液体除湿系统发展已经有40几年的历史，应用过程中出现了诸多问题，如开始使用的溴化锂、氯化锂溶液对管道、设备有强腐蚀性，而一些有机的溶液如三甘醇有挥发性，有机物弥漫在空气中，会危害人体健康；由于稀释和再生过程都为变温过程
，不可逆损失大，导致该类系统的效率很低，产出冷量与消耗的再生热量的比（能效比）一般在0.3左右。
上述的问题现在已经基本得到了解决：
使用塑料材料可以防止盐溶液的腐蚀，而且成本较低，盐溶液不会挥发到空气中影响污染室内空气；通过对调整工艺流程，可以得到接近等温的除湿与再生过程，实现较高的能效比。
3.1液体降湿系统的能耗分析
要提高液体除湿系统的能耗，首先要分析原有的液体除湿系统能耗低的原因。
传统的液体除湿空调系统除湿器溶液的流量很大，浓溶液和稀溶液的浓度差在2%左右。
这样尽管在除湿过程中采取一些冷却的措施来减小由于溶液温升导致其吸湿能力的
下降，但是传质过程中的水蒸气分压差造成的不可逆损失仍然很大。
根据质量平衡关系，采用了分级思想的除湿器溶液的流量会因为浓度差的增大而变小，而小流量会减小气、液的接触面积。
为了强化换热，保证除湿器每一级内的溶液流量很大，而级与级之间的流量很小。
这样即保证了换热有充分的接触面积，又使
得溶液进出口可以实现高的浓度差。
其中，除湿过程不断被冷却，冷却水一部分来自室外的冷却塔，一部分来自室内回风。
对室内回风的焓的回收也使得整个系统运行的能效比大大提高。
3.2集中再生的液体除湿空调系统
将液体除湿系统的空气处理部分和再生部分分开，并且多个空气处理部分共用一个再生器。
集中的再生器可采用多级回热的形式以提高其效率。
浓溶液分出各个支路通往空气处理模块，吸湿后的稀溶液通过管路流回再生器再生，如此循环。
采用液体除湿空调系统与传统的空调系统的设备相比，主要的换热部件采用塑料材料，防腐蚀而且价格低廉，溶液的管道尺寸小且无需外保温，这些都使得设备的成本很低。
相比之下，溶液的投资占了整个系统投资的主要部分，综合下来，整个系统
的投资会低于传统的空调方式。
1718次纺织_织造企业_恒温恒湿空调机系统的运行调节[2006-11-30]6空调系统的运行调节
6.1空调系统的运行调节的原则
（1）保持空调房间的温湿度等参数在要求的范围内；
（2）系统运行应经济；
（3）控制、调节的环节少，调节方法简单。
6.2空调系统的运行调节区域的划分
因本空调系统采用超声波加湿机和冷水表面冷却器的一次回风表冷系统，其超声波加湿过程为等焓过程，加热和干冷冷却为等含湿量过程，所以其分区调节应以室外新风的焓和含湿量大小划线。
6.3一次回风的表冷系统各区的处理
6.4调节方法的具体文字阐述如下表：
注：
本系统采用温、湿度起着信号控制，即当调节机构达到转换位置以后并要有调节对象温湿度超差信号后再转换。
7结论
本篇文章通过高热低湿空调厂房的空调案例分析，提出应采用放大送风量，提高进水温度的空调方案，才能达到客户要求，并在此基础上，从节能出发，提出了以超声波加湿器代替蒸汽加湿器的一次回风方式的表冷空调系统的全年运行调节方法。
1939次温度_湿度_独立空调控制系统_室内末端装置[2006-11-29]温湿度独立控制空调系统中，采用温度与湿度两套独立的空调控制系统，分别控制、调节室内的温度与湿度，从而避免了常规空调系统中热湿联合处理所带来的损失。
由于温度、
湿度采用独立的控制系统，可以满足不同房间热湿比不断变化的要求，克服了常规空调系统中难以同时满足温、湿度参数的要求，避免了室内湿度过高（或过低）的现象。
空调系统承担着排除室内余热、余湿、CO2与异味的任务。
研究表明：
排除室内余热与排除CO2、异味所需要的新风量与变化趋势一致，即可以通过新风同时满足排余湿、CO2与异味的要求，而排除室内余热的任务则通过其他的系统（独立的温度控制
方式）实现。
由于无需承担除湿的任务，因而可用较高温度的冷源即可实现排除余热的控制任务。
对现有空调系统存在的问题，温湿度独立控制空调系统可能是一个有效的解决途径。
温湿度独立控制空调系统的基本组成为：
处理显热的系统与处理潜热的系统，两个系统独立调节分别控制室内的温度与湿度，参见图1。
处理显热的系统包括：
高温冷源、余热消除末端装置，采用水作为输送媒介。
由于除湿的任务由处理潜热的系统承担，因而显热系统的冷水供水温度不再是常规冷凝除湿空调系统中的7℃，而是提高到18℃左右，从而为天然冷源的使用提供了条件，
即使采用机械制冷方式，制冷机的性能系数也有大幅度的提高
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